給排水及采暖施工方案1

1、給排水及采暖施工方案1一、二、編制依據(jù)1.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20022.工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-933.給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-974.煅燒循環(huán)水車間工程給排水施工藍(lán)圖煅燒循環(huán)水車間工程采暖施工藍(lán)圖三、工程概況煅燒循環(huán)水車間給排水采暖工程，工藝管道安裝667m，采暖工程管道安裝246m，采暖熱煤采用熱水供熱，散熱方式采用輻射對流型 XGZ3-1.06/6-1.0 散熱器，共 17 組， 416 片。四、工藝流程1），工藝管道施工工藝：室外給水冷水池泵熱水池泵冷水池煅燒車間冷卻塔室外給水冷水池泵汽機(jī)系統(tǒng)冷卻塔冷水池2

2、），采暖施工工藝：室外采暖熱媒導(dǎo)入口裝置室內(nèi)散熱器室外采暖熱媒回水3），給排水施工工藝：室內(nèi)集水槽排水管室外排水管網(wǎng)四、施工工序材料進(jìn)場檢驗(yàn)加工品制作安裝試驗(yàn)沖洗涂漆調(diào)試竣工驗(yàn)收五、管道安裝技術(shù)質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理1 建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。2 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。3 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。材料設(shè)備管理2.1 建筑給水、排水及采暖工程所使用的

3、主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告，應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。2.2 所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。2.3 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施，防止損壞或腐蝕。2.4 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格 )數(shù)量中抽查 10% ，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2.5 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：閥

4、門的強(qiáng)度和試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5 倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)符合要求，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于下表的規(guī)定：最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 (s)公稱直徑嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng) 度DN(mm)金屬非金屬試驗(yàn)密密封封50151515652003015602504506030180施工過程質(zhì)量控制3.1 建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。3.2 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。3.3 在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。3.4

5、 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活， 滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動(dòng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹反方向偏移。3.5 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1 個(gè)。 樓層高度大于 5m，每層不得少于2 個(gè)。 管卡安裝高度， 距地面應(yīng)為 1.5-1.8m ，2 個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。3.6 管道穿過墻壁和樓板， 應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。

6、安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，且端面應(yīng)光滑，管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。管道及配件安裝4.1 管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 氣水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為 3，不得小于 2。 氣水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽水逆向流動(dòng)的蒸汽管道， 坡度不應(yīng)小于 5。 散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗(yàn)方法：觀察、水平尺、拉線、尺量檢查。4.2 補(bǔ)償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和

7、固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3 蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。4.4 方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制。如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。4.5 方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致。如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排汽及泄水裝置。4.6 熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.7 鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼管管道焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng) 項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方次法1 焊口平管壁厚管壁厚 1

8、/4焊接檢直度10mm 以驗(yàn)尺和內(nèi)游標(biāo)卡焊縫加高+1mm尺檢查2度強(qiáng)面寬度深小于度0.5mm長 連續(xù)長25mm直尺檢3 咬邊度 度查總長度小于焊縫(兩側(cè) )長度的10%4.8 散熱器支管長度超過 1.5m 時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。4.9 上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。4.10 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊時(shí)不得插入干管內(nèi)。4.11 焊接鋼管管徑大于32mm 的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。4.12 管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。4

9、.13 管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，見下表：項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法次1厚度+0.1用鋼針刺入-0.052 表面平整度卷材5用 2m 靠尺和楔涂抹10形尺檢查4.14 采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法次管 徑1管道縱、橫每 1m100mm用水平尺、管徑 100mm1.51方向彎曲直尺、拉線管 徑13(mm)全長 (25m和尺量檢查以上 )100mm管徑 100mm252立管垂直度每 1m2吊線和尺量全長 (5m 以上 )10檢查橢圓率管 徑10%(D max-D min)/100mm3彎管Dmax管徑 100mm8%用外卡鉗和管 徑4尺量檢查折皺不平度1

10、00mm管徑 100mm54.15 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.16 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗消渡，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。4.17 室內(nèi)直埋管道應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.18 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3 倍。4.19 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1、焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文

11、件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。2、焊縫及熱影響區(qū)邊面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。4.20 給水水平管道應(yīng)有2%5的坡度坡向泄水裝置。4.21 管道支吊架安裝應(yīng)平整牢固。4.22 閥門中心距地面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差 5mm。輔助設(shè)備及散熱器安裝5.1 散熱器組對后， 以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，但不小于0.6Mpa。5.2 散熱器支架、托架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架的數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。5.3 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝

12、距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求，如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。5.4 散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)項(xiàng)次目允許偏差1散熱器背面與墻3內(nèi)表距離2與窗中心線或設(shè)20計(jì)定位尺寸3散熱器垂直度36.系統(tǒng)試驗(yàn)及調(diào)試6.1 采暖系統(tǒng)安裝完畢， 管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1Mpa 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力下加0.4Mpa。檢驗(yàn)方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，降至工作

13、壓力后檢查，不滲、不漏。6.2 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)壓力均為工壓力的1.5 倍，但不得小于 0.6MPa. 。6.3 系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜物，且水色不渾濁為合格。6.4 系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、 加熱進(jìn)行試壓運(yùn)行和調(diào)試。 檢驗(yàn)方法：觀察測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.5 排水管道施工完畢按規(guī)范要求應(yīng)做閉水試驗(yàn)就是在管道內(nèi)加適當(dāng)壓力，觀察接頭處及管材上有無漏水現(xiàn)象。六、施工安全保證技術(shù)措施安全目標(biāo)1 千人負(fù)傷率控制在5以內(nèi)。杜絕死亡重大傷亡事故的發(fā)生。杜絕重大設(shè)備事

14、故。2.安全組織機(jī)構(gòu)為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，確保本工種高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工，成立項(xiàng)目部安全管理保證體系，見表。3.安全技術(shù)措施3.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)部委關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定和八冶公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程，做好三級安全教育，對凡是進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工操作人員，要定期進(jìn)行安全教育，落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。3.2 項(xiàng)目部每周舉行一次例會。3.3 做好安全技術(shù)交底，堅(jiān)持施工現(xiàn)場定期綜合考評制度，力爭把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)。3.4 特種工種必須持證上崗，堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)。3.5 高空作業(yè)方面 高空作業(yè)要有安全和防護(hù)措施。 從事高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，合格者方可作業(yè)。凡是患心臟病、高血壓、貧血病、癲癇病、神經(jīng)病或其他不適于高空作業(yè)的人員嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。 高空作業(yè)必須劃出標(biāo)示區(qū)，并設(shè)置圍欄，掛警示牌，并設(shè)專人看護(hù)，以免行人、閑人誤入或闖入。 高空作業(yè)上下傳遞工具不準(zhǔn)拋擲，采用工具袋運(yùn)行。 不準(zhǔn)在六級大風(fēng)、大雨、雪、霧天氣從事露天高空作業(yè)。3.6 現(xiàn)場必須戴安全帽，其耐低溫、耐燃燒、耐沖擊、耐側(cè)壓和絕緣必須符合要求，安全帽不得取掉墊襯直接戴在頭上。3.7 安全帶要有合格證的產(chǎn)品，