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1、第五章裝配式工程監(jiān)理要點(diǎn)5.1裝配式結(jié)構(gòu)施工的難點(diǎn)1)所有方案策劃必須前置,對(duì)pc構(gòu)件進(jìn)行深化設(shè)計(jì),充分體現(xiàn)精細(xì)化;2)工廠PC加工的質(zhì)量控制;3)PC的吊裝策劃,現(xiàn)場(chǎng)平面布置 ;4)吊裝過(guò)程人的不安全因素;5)工具化腳手架安裝、使用、拆卸 ;6)防水構(gòu)造施工,防滲漏措施的落實(shí);7)臨時(shí)斜撐、限位裝置等輔助材料的強(qiáng)度和設(shè)置位置及數(shù)量。5.2裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制要點(diǎn)1、PC構(gòu)件制作控制工作要點(diǎn)審核與PC生產(chǎn)的相關(guān)的各施工專項(xiàng)方案,主要有塔吊安裝方案,PC現(xiàn)場(chǎng)堆放和吊裝專項(xiàng)方案,垂直運(yùn)輸方案,腳手架方案。確定與PC構(gòu)件相關(guān)的吊點(diǎn)、埋件、預(yù)留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號(hào),協(xié)調(diào)相
2、關(guān)單位根據(jù)相關(guān)方案措施進(jìn)行圖紙深化,并與預(yù)制廠進(jìn) 行交底。(2選定PC加工構(gòu)件廠,協(xié)助甲方在 PC預(yù)制廠的合格供應(yīng)商內(nèi)選擇加工廠,從營(yíng)業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)手冊(cè)(業(yè)績(jī))、試驗(yàn)室等級(jí)進(jìn)行審核。最終選定PC預(yù)制加工的供應(yīng)商。(3審核構(gòu)件加工廠的 PC構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進(jìn)度方案,方案內(nèi)要體現(xiàn)質(zhì)量控制措施,驗(yàn)收 措施、合格標(biāo)準(zhǔn);加工、供應(yīng)計(jì)劃是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。(4)模具的制作,模具使用的鋼材應(yīng)符合質(zhì)量合格的鋼材,模具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和 穩(wěn)定性。模具組裝正確,應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿,并符合構(gòu)件的精度要求。模具堆放場(chǎng)地應(yīng) 平整、堅(jiān)實(shí)、不應(yīng)有積水,模具應(yīng)清理干凈,模具表面除飾面材料鋪貼面范圍
3、外,應(yīng)均勻涂 刷脫模劑。(5)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)廠后,進(jìn)行鋼筋的外觀驗(yàn)收,取樣復(fù)試。鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋品種、 規(guī)格、強(qiáng)度、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范文件要求,鋼筋骨架入模后不得移動(dòng),并確 保保護(hù)層厚度。(6)埋件、套筒、接駁器、預(yù)留孔等材料應(yīng)合格,品種、規(guī)格、型號(hào)等符合設(shè)計(jì)和方案要求。 預(yù)埋位置正確,定位牢固。(7)門(mén)窗框安裝,窗框進(jìn)廠進(jìn)行外觀驗(yàn)收,品種、規(guī)格、尺寸、性能和開(kāi)啟方向、型材壁厚、連接方式等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并提供門(mén)窗的質(zhì)保資料。窗框安裝在限位框上,門(mén)窗框應(yīng)采取包裹遮蓋等保護(hù)措施,窗框安裝應(yīng)位置正確,方向正確,橫平豎直,對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。(8) PC構(gòu)件混凝土澆搗,廠家自檢
4、合格后, 報(bào)駐廠監(jiān)理驗(yàn)收,應(yīng)對(duì)鋼筋、保護(hù)層、預(yù)留孔道、 埋件、接駁器、套筒等逐件進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)澆混凝土。混凝土原材料及外加劑 應(yīng)有合格證、備案證明驗(yàn)證單,并在廠內(nèi)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試?;炷僚浜媳?、塌落度符合規(guī)范要求,并做抗壓強(qiáng)度試塊?;炷翍?yīng)振搗密實(shí),不應(yīng)碰到鋼筋骨架、面磚、埋件等,隨時(shí)觀 察模具、門(mén)窗框、埋件預(yù)留孔等,出現(xiàn)變形移位及時(shí)采取措施。蒸壓養(yǎng)護(hù)的遮蓋符合蒸壓養(yǎng)護(hù)要求、靜停(2h)、升溫(15C/h)、恒溫(3h,溫度不超過(guò)55 C)、降溫(10C/h)、結(jié)束的控 制時(shí)間和溫度控制應(yīng)符合要求。(9模具拆除和修補(bǔ),當(dāng)強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75% (根據(jù)同條件拆模試塊抗壓強(qiáng)度確定),
5、方可拆模。拆模后對(duì) PC構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)存在的缺陷進(jìn)行整改和修補(bǔ),對(duì)質(zhì)量缺陷修補(bǔ)應(yīng)有 專項(xiàng)修補(bǔ)方案。0PC構(gòu)件出廠前的驗(yàn)收,構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一編 碼,建立產(chǎn)品檔案,對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出廠、儲(chǔ)運(yùn)、物流、驗(yàn)收做全過(guò)程跟蹤,在產(chǎn)品 醒目位置做明顯標(biāo)識(shí)。加工廠應(yīng)有PC構(gòu)件運(yùn)輸方案,采用運(yùn)輸?shù)钠桨迤?chē),PC的專用運(yùn)輸架,PC構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到運(yùn)輸要求,有符合要求的成品保護(hù)措施,PC裝車(chē)前,監(jiān)理對(duì) PC構(gòu)件再次驗(yàn)收,符合要求后準(zhǔn)許出廠,并在 PC構(gòu)件上簽章(監(jiān)理驗(yàn)收合格章)。.PC構(gòu)件安裝監(jiān)理工作要點(diǎn)督促施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度;審核施工單位編制的 PC裝
6、配式混凝土結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案,方案應(yīng)包括 PC構(gòu)件施工階段 預(yù)制構(gòu)件堆放和駁運(yùn)道路的施工總平面圖 ;吊裝機(jī)械選型和平面布置;預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程 預(yù)制構(gòu)件安裝施工測(cè)量;分項(xiàng)工程施工方法;產(chǎn)品保護(hù)措施;保證安全、質(zhì)量技術(shù)措施。(3)PC預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收,預(yù)制生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)量證明文件;預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識(shí):生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方向等出廠標(biāo)識(shí);PC構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差;預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點(diǎn)、預(yù)埋套孔等再次核查,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件逐一進(jìn) 行質(zhì)量檢查,檢查不合格的構(gòu)件不得使用。存在缺陷的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修整處理,修整技術(shù)處理方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。(4)預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)符
7、合下列規(guī)定:1)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設(shè)置堆垛,存放堆垛宜設(shè)置在吊裝機(jī)械 工作范圍內(nèi);2)預(yù)制墻板宜采用堆放架插放或靠放,堆放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度;3)預(yù)制疊合板、柱、梁宜采用疊放方式。預(yù)制疊合板疊放層不宜大于6層,預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層。底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊,支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下對(duì)齊, 支墊地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。 構(gòu)件不得直接放置于地面上;4)預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按施工方案執(zhí)行;5)預(yù)制構(gòu)件堆放超過(guò)上述層數(shù)時(shí),應(yīng)對(duì)支墊、地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算。(5)PC構(gòu)件吊裝安裝前,應(yīng)按照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)和要求,對(duì)塔吊作業(yè)人員 和施工操作人員進(jìn)行吊裝前的
8、安全技術(shù)交底。并進(jìn)行模擬操作,確保信號(hào)準(zhǔn)確,不產(chǎn)生誤解。(6)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的危害、災(zāi)害和突發(fā)事件制 定應(yīng)急預(yù)案,并應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。(7)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)起重吊裝特種作業(yè)人員,應(yīng)具有特種作業(yè)操作資格證書(shū),嚴(yán)禁無(wú) 證上崗。(8)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式及臨時(shí)支撐和拉結(jié),應(yīng)保證施工過(guò)程結(jié)構(gòu) 構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度,并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。(9)預(yù)制構(gòu)件安裝過(guò)程中,各項(xiàng)施工方案應(yīng)落實(shí)到位,工序控制符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。(10)裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有有代表性的單元進(jìn)行試安裝,試安裝過(guò)程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理 (建設(shè))單位認(rèn)可。(1DPC預(yù)制構(gòu)件
9、的安裝準(zhǔn)備:吊裝設(shè)備的完好性,力矩限位器、重量限制器、變幅限制器、行 走限制器、吊具、吊索等進(jìn)行檢查,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件測(cè)量定位,每層樓面軸線垂直控制點(diǎn)不宜少于4個(gè),樓層上的控制線應(yīng)由底層向上傳遞引測(cè);每個(gè)樓層應(yīng)設(shè)置1個(gè)高程引測(cè)控制點(diǎn);預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制線引出,每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置兩條安裝位置線。預(yù)制墻板安裝前,應(yīng)在墻板上的內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平安裝線,豎向與水平安裝線應(yīng)與樓層安裝位置線相符合。 預(yù)制構(gòu)件的吊裝:1)預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)的吊點(diǎn)合力宜與構(gòu)件重心重合,可采用可調(diào)式橫吊梁均衡起吊就位;吊裝設(shè) 備應(yīng)在安全操作狀態(tài)下進(jìn)行吊裝。2)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊裝,起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的
10、夾角不宜小于60 ,且不應(yīng)小于45 。3)預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制墻板就位宜采用由上而下插入式安裝形式。預(yù)制構(gòu)件吊裝過(guò)程不宜偏斜和搖擺,嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中;預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí),構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng),保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。4)預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時(shí)設(shè)置臨時(shí)固定措施,臨時(shí)固定措施應(yīng)按施工方案設(shè)置,并在安放穩(wěn)固后松開(kāi)吊具。(14)預(yù)制墻板安裝過(guò)程應(yīng)設(shè)置臨時(shí)斜撐和底部限位裝置,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)每件預(yù)制墻板安裝過(guò)程的臨時(shí)斜撐不宜少于2道,臨時(shí)斜撐宜設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,支撐點(diǎn)位置距離板底不宜大于板高的2/3,且 不應(yīng)小于板高的1/2 ;2)每件預(yù)制墻板底部限位裝置不少于2
11、個(gè),間距不宜大于4 n3)臨時(shí)斜撐和限位裝置應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝土或灌漿料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可拆除。(15)預(yù)制混凝土疊合墻板構(gòu)件安裝過(guò)程中,不得割除或削弱疊合板內(nèi)側(cè)設(shè)置的疊合筋。(16)相鄰預(yù)制墻板安裝過(guò)程宜設(shè)置3道平整度控制裝置,平整度控制裝置可采用預(yù)埋件焊接或螺栓連接方式。 TOC o 1-5 h z 預(yù)制混凝土墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、預(yù)制墻板安裝平整度應(yīng)以滿足外墻板面平整為主;2)、預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主,橫縫為輔;3)、預(yù)制墻板陽(yáng)角位置相鄰板的平整度校核與調(diào)整,應(yīng)以陽(yáng)角垂直度為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整;預(yù)制墻
12、板采用螺栓連接方式時(shí),構(gòu)件吊裝就位過(guò)程應(yīng)先進(jìn)行螺栓連接,并應(yīng)在螺栓可靠連接后卸去吊具。(19)預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時(shí),應(yīng)先放置預(yù)制樓梯,再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體;2)預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接連接方式時(shí),應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板,再擱置預(yù)制樓梯進(jìn)行焊接連接;3)框架結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在預(yù)制樓梯板側(cè)面,剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在預(yù)制樓梯板面;4)預(yù)制樓梯安裝時(shí),上下預(yù)制樓梯應(yīng)保持通直。(20)裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。本工程采用套筒灌漿的連接方式,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查套筒中連接鋼筋的
13、位置和長(zhǎng)度。1)灌漿前應(yīng)制定套筒灌漿操作的專項(xiàng)質(zhì)量保證措施,灌漿操作全過(guò)程應(yīng)有質(zhì)量監(jiān)控;2)灌漿料應(yīng)按配比要求計(jì)量灌漿材料和水的用量,經(jīng)攪拌均勻后測(cè)定其流動(dòng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可灌注;3)灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注,當(dāng)漿料從上口流出時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵,持壓30S后再封堵下口;4)灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄,每工作班制作一組試件;5)灌漿作業(yè)時(shí)應(yīng)保證漿料在 .48h凝結(jié)硬化過(guò)程中連接部位溫度不低于10c.(21)密封材料嵌縫應(yīng)符合下列規(guī)定:1)密封防水部位的基層應(yīng)牢固,表面應(yīng)平整、密實(shí),不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應(yīng)干凈和干燥;2)嵌縫密封材料與構(gòu)件組成材料應(yīng)彼此相容
14、;3)采用多組份基層處理劑時(shí),應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定使用量;4)密封材料嵌填后不得碰損和污染。(22)成品保護(hù)1)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后,豎向構(gòu)件陽(yáng)角、樓梯踏步口宜采用木條(板)包角保護(hù)。2)預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配全過(guò)程中,宜對(duì)預(yù)制構(gòu)件原有的門(mén)窗框、預(yù)埋件等產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù),裝配 整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收前不得拆除或損壞。3)預(yù)制外墻板飾面磚、石材、涂刷等裝飾材料表面可采用貼膜或用其它專業(yè)材料保護(hù)。4)預(yù)制樓梯飾面磚宜采用現(xiàn)場(chǎng)后貼施工,采用構(gòu)件制作先貼法時(shí),應(yīng)采用鋪設(shè)木板或其它覆蓋形式的成品保護(hù)措施。5)預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆。6)預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)填塞海綿棒。8.4監(jiān)理工作
15、方法及措施1、PC構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法審核構(gòu)件廠的資質(zhì)文件、業(yè)績(jī),符合要求的,在供應(yīng)商報(bào)審表上給予簽認(rèn)。(2)審核PC構(gòu)件加工施工組織設(shè)計(jì),在施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表上簽署監(jiān)理審核意見(jiàn);(3)派駐駐廠監(jiān)理,對(duì) PC構(gòu)件的生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控。(4)對(duì)加工PC的原材料進(jìn)行驗(yàn)收,進(jìn)廠檢驗(yàn)、核對(duì)質(zhì)保資料、見(jiàn)證取樣復(fù)試,材料合格,在 材料報(bào)審表上簽認(rèn)。(5)對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收,填寫(xiě)模具驗(yàn)收記錄;(6)對(duì)鋼筋加工和骨架的綁扎進(jìn)行驗(yàn)收,預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點(diǎn)、接駁器、門(mén)框等進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并留有隱蔽影像資料,對(duì)驗(yàn)收合格的給予簽認(rèn)。并填寫(xiě)鋼筋入模檢測(cè)記錄、預(yù)埋件和孔洞檢測(cè)表、門(mén)窗框入模檢測(cè)表。(7)審核混凝土配合比,見(jiàn)證混凝
16、土塌落度和試塊制作,監(jiān)控混凝土澆搗過(guò)程。(8)對(duì)PC構(gòu)件出廠前進(jìn)行外觀檢驗(yàn),填寫(xiě)PC出廠前產(chǎn)品檢測(cè)表。對(duì)合格的PC構(gòu)件蓋監(jiān)理驗(yàn)收合格專用章,驗(yàn)收人簽認(rèn)。(9)駐廠監(jiān)理整理好驗(yàn)收資料歸檔。2、PC構(gòu)件安裝控制監(jiān)理工作方法 :審核施工單位PC專項(xiàng)施工方案,簽署監(jiān)理審核意見(jiàn)。(2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的PC構(gòu)件進(jìn)行外觀驗(yàn)收檢查, 查驗(yàn)隨車(chē)質(zhì)量證明文件, 合格后在材料/構(gòu)配件報(bào)審 表上簽署監(jiān)理意見(jiàn)。核驗(yàn)總包準(zhǔn)備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構(gòu)配件,經(jīng)核驗(yàn),符合要求后 分別給予簽認(rèn)。(4)核查PC構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放及成品保護(hù)是否符合方案要求,符合要求的給予簽認(rèn);(5)參與施工單位的PC安裝的安全技術(shù)交底,并提出監(jiān)
17、理PC安裝的控制要點(diǎn);(6)見(jiàn)證模擬操作及試吊、試安裝單元的操作,及信號(hào)使用的準(zhǔn)確性,寫(xiě)好旁站記錄;(7核查特殊作業(yè)上崗證,核驗(yàn)合格后給予簽認(rèn) ;(8)核查吊裝前的班前教育,吊裝是危險(xiǎn)性較大工程,人的不安全因素為較大風(fēng)險(xiǎn),必須在安全技術(shù)交底后,在每次上班前進(jìn)行班前教育,沒(méi)進(jìn)行班前教育,禁止吊裝。(9)復(fù)核PC構(gòu)件安裝控制線,復(fù)核合格后在復(fù)核單上簽署監(jiān)理意見(jiàn)。(10)PC構(gòu)件吊裝安裝實(shí)施旁站監(jiān)理, 主要檢查施工單位質(zhì)檢及安全監(jiān)控人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機(jī)械、材料準(zhǔn)備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否按(專項(xiàng))施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等情況。并填寫(xiě)旁站記錄。(11)PC構(gòu)件安
18、裝驗(yàn)收,對(duì) PC構(gòu)件的安裝節(jié)點(diǎn)及相關(guān)尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并填寫(xiě)吊裝安裝驗(yàn) 收檢查表,給予簽認(rèn)。內(nèi)墻板柱樓板鋼筋安裝、及與PC構(gòu)件的疊合鋼筋連接等隱蔽驗(yàn)收,簽認(rèn)隱蔽驗(yàn)收記錄;拼縫防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)為質(zhì)量關(guān)注點(diǎn),進(jìn)行逐一驗(yàn)收,形成驗(yàn)收記錄,淋水后進(jìn)行滲漏檢查, 形成檢查整改記錄。(14)注(灌)漿檢查,對(duì)注漿過(guò)程實(shí)施旁站監(jiān)理,確保灌注漿的質(zhì)量。對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的墻柱、梁板的模板、鋼筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)現(xiàn)澆混凝土過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理, 形成旁站記錄。拆模后,對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量,對(duì)不合格點(diǎn)督促全面整改,形成檢查整改動(dòng)態(tài)記錄。3、PC結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收要求裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)
19、的連接施工應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收,并應(yīng)填寫(xiě)檢查記錄。(2)主控項(xiàng)目:1)預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、檢查施工記錄。2)預(yù)制構(gòu)件外墻掛板連接混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓、緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等配件,其品種、 規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。3)預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用套筒,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查 數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。4)預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用灌漿料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。以5t為一檢驗(yàn)
20、批,不足5t的以同一進(jìn)場(chǎng)批次為一檢驗(yàn)批。檢查數(shù)量:每個(gè)檢驗(yàn)批均應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。本驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及復(fù)試報(bào)告。5)施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)制作同條件接頭試件,套筒灌漿連接接頭應(yīng)檢查其有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)按照500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批, 每個(gè)驗(yàn)收批均應(yīng)選取3個(gè)接頭做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。檢查數(shù)量:每個(gè)檢驗(yàn)批均應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄、每班試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告和隱蔽驗(yàn)收記錄。6)預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,連接處
21、鋼筋或埋件采用焊接或機(jī)械連接時(shí)接頭質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、檢查施工記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄。7)外墻掛板的安裝連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)在封閉前進(jìn)行檢查并記錄,節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法按現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50205的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和隱蔽驗(yàn)收記錄。8)預(yù)制構(gòu)件外墻板連接板縫的防水止水條,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告和 隱蔽驗(yàn)收記錄。9)承受內(nèi)力的后澆混凝土接頭和
22、拼縫,當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10N/ mm2或具有足夠的支承時(shí)方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后, 方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及齡期強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3) 一般項(xiàng)目1)預(yù)制構(gòu)件碼放和駁運(yùn)時(shí)的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。2)連接螺栓應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外表面應(yīng)涂刷防銹漆或噴涂等處理。裂縫或其它局部缺陷,螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量 方法:開(kāi)
23、箱逐個(gè)目測(cè)檢查。螺母、墊圈外表面應(yīng)涂刷防銹漆或噴涂等處理。裂縫或其它局部缺陷,螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量 方法:開(kāi)箱逐個(gè)目測(cè)檢查。3)套筒外觀不得有裂縫、過(guò)燒及氧化皮。檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4)預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。 檢查。外觀表面應(yīng)光潔、完整。栓體不得出現(xiàn)銹蝕、:按包裝箱抽查5 %,且不應(yīng)少于3箱。檢驗(yàn):每種規(guī)格抽查 5%,且不應(yīng)少于10只。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺第十三章建筑節(jié)能監(jiān)理方案1、監(jiān)理依據(jù):(1)、民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程(DGJ32J19-2007);(2)、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50411-2007;(3)、外墻外保溫
24、技術(shù)規(guī)程(JGJ144-2004)(4)、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程(DGJ32J-19-2007(5)、設(shè)計(jì)圖紙;2、節(jié)能工程監(jiān)理工作的內(nèi)容、控制要點(diǎn)、方法及措施:(1)節(jié)能工程監(jiān)理工作內(nèi)容按照設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收規(guī)范的要求,監(jiān)理本項(xiàng)目在墻體、幕墻、門(mén)窗、屋面、采暖、通風(fēng)與空 調(diào)、配電與照明等專業(yè)的節(jié)能工作。(2)節(jié)能工程控制要點(diǎn):材料見(jiàn)證取樣:實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:根據(jù)材料的特性和設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范的要求確定實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目a、節(jié)能材料:導(dǎo)熱系數(shù)、材料干密度、抗壓強(qiáng)度。b、界面劑:常溫常態(tài)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(與保溫材料)。b、界面劑:常溫常態(tài)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(與保溫材料)。c、耐堿玻Zf網(wǎng)格布:耐堿性、拉伸斷裂強(qiáng)力、斷裂伸
25、長(zhǎng)率。隱蔽工程驗(yàn)收:增強(qiáng)網(wǎng)鋪設(shè):a、現(xiàn)場(chǎng)界面劑的噴涂;b、熱橋部位處理(根據(jù)設(shè)計(jì)情況驗(yàn)收)。C、檢驗(yàn)批白劃分:檢驗(yàn)批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗(yàn)收的原則,由施工單位與監(jiān)理(建設(shè))單位共同商定。(3)節(jié)能工程控制方法及措施:工作方法:見(jiàn)證、旁站、巡視、平行檢查的控制方法。工作措施:組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施、合同措施。施工階段的質(zhì)量控制措施:a質(zhì)量控制組織措施:建立健全監(jiān)理組織、完善分工及負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督 制度;b質(zhì)量控制技術(shù)措施:嚴(yán)格控制事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施;c質(zhì)量控制經(jīng)濟(jì)措施:與建設(shè)單位商定獎(jiǎng)懲制度;d質(zhì)量控制合同措施:不符合合同質(zhì)量要求的拒付工程款。3、外墻外保溫工
26、程質(zhì)量控制:(1)、外墻外保溫:真金板不燃的A級(jí)材料。施工工藝要求.基層墻體工程應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2011)的要求,外門(mén)窗口細(xì)部安裝完畢,經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格。.門(mén)窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度,縫隙應(yīng)分層填塞嚴(yán)密,做好門(mén)窗表面保護(hù)。.外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)提前按設(shè)計(jì)安裝完畢,并預(yù)留出外保溫層的厚度。.施工用吊籃或?qū)S媚_手架搭設(shè)牢固,安全檢驗(yàn)合格。腳手架橫豎桿與墻面、墻角距離適度,腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。.預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好。.作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5
27、C,風(fēng)力應(yīng)不大于5級(jí),風(fēng)速不宜大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工。粘貼保溫板墻體節(jié)能工程(2)外墻外保溫監(jiān)理控制要點(diǎn)基層驗(yàn)收-粘貼聚苯板-表面平整、立面垂直、陰陽(yáng)角方正、接縫高低差-安裝錨固件位置數(shù)量-耐堿玻纖網(wǎng)格布-裝飾縫、門(mén)窗四角和陰陽(yáng)角加強(qiáng)-上下搭接R100 mm、左右搭接80 mmf抹面抗裂砂漿-表面平整、立面垂直、陰陽(yáng)角方正、分格縫(裝飾線)直線度-合 格后進(jìn)行裝飾面層。(3)監(jiān)理工作方法及措施:工作方法:審查施工圖外墻保溫節(jié)點(diǎn)大樣,了解節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,審查承包單位上報(bào)的外墻保溫 工程專項(xiàng)施工方案。2)工作措施:組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施、合同措施。質(zhì)量控制組織措施質(zhì)量控制技術(shù)措施質(zhì)量控制經(jīng)濟(jì)措施質(zhì)量控制合同措施(4)施工階段的質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制組織措施質(zhì)量控制技術(shù)措施質(zhì)量控制經(jīng)濟(jì)措施質(zhì)量控制合同措施建立健全監(jiān)理組織、完善分工及負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督制度。嚴(yán)格控制事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施。與建設(shè)單位(業(yè)主)商定獎(jiǎng)懲制度。必須符合合同質(zhì)量要求。4、門(mén)窗節(jié)能工程質(zhì)量控制:(1)、鋁合金門(mén)窗工程:門(mén)窗洞口間的空隙采用填充防水泡沫劑密實(shí),外墻窗遮陽(yáng)板冷橋部位按保溫節(jié)點(diǎn)處理。鋁合金門(mén)窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁 厚必須符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、方框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。 門(mén)
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