如何管理注塑工廠

1、如何管理注塑工廠 理、現(xiàn)場(chǎng)車間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識(shí)。 失控、 原材料損耗大、經(jīng)常性的批次報(bào)廢或客戶退貨、模具問(wèn)題影響正常生產(chǎn)、不能按期交 貨及安全生產(chǎn)事故等等問(wèn)題。日本一位注塑同行說(shuō)： “注塑廠能不能賺錢，實(shí)際上看的就是 生產(chǎn)過(guò)程的控制和管理， 管理到位了，注塑機(jī)就是印鈔機(jī)，如果管理不到位，注塑機(jī)就成了 燒錢機(jī)”?！巴ㄟ^(guò)管理出效益”在注塑廠效果非常明顯?，F(xiàn)代注塑生產(chǎn)企業(yè)正由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型，由手工作坊式邁向自動(dòng)化生產(chǎn)模 上，習(xí)慣于跟著“問(wèn)題”后面跑，已成為企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。一、國(guó)內(nèi)注塑企業(yè)的管理現(xiàn)狀很多注塑企業(yè)都是從作坊式的生產(chǎn)發(fā)展而來(lái)，雖然許多企業(yè)為了承接訂單，通過(guò)了 塑生

2、產(chǎn)管理還有很大的差距。具體表現(xiàn)如下：1.缺乏先進(jìn)的管理流程和相應(yīng)的管理制度。大量的管理工作還是以“人治”的方式為主。2.工程技術(shù)管理落后，憑經(jīng)驗(yàn)做事現(xiàn)象嚴(yán)重，只知道“Know how”，不知道“Know whv”。一旦碰到新的問(wèn)題，就束手無(wú)策了，不斷地試模和改模、不斷調(diào)整工藝，還達(dá)不到要求。 3.生產(chǎn)過(guò)程的控制很差，企業(yè)TQC 的控制能力弱，延期交貨、報(bào)廢、退貨現(xiàn)象嚴(yán)重。 腳痛醫(yī)腳”現(xiàn)象較重。缺乏自我完善的管理機(jī)制。5.不重視模具和設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。6.一味考慮接訂單，缺乏風(fēng)險(xiǎn)管理意識(shí)。7.基礎(chǔ)管理工作薄弱，又缺乏必要的培訓(xùn)體系和機(jī)制。8.人員不穩(wěn)定，員工流動(dòng)現(xiàn)象嚴(yán)重。 1.人員職責(zé)不明確，即

3、使明確了，也缺乏檢查和監(jiān)督機(jī)制，對(duì)當(dāng)事人的工作是否做到位 也一無(wú)所知。管理者只能每天疲于奔命，處理不斷出現(xiàn)的各種問(wèn)題。2.人員臃腫，工作效率低。無(wú)法評(píng)估員工的工作績(jī)效。3 設(shè)備利用率低，不良品多、浪費(fèi)大。人工電費(fèi)原料損耗大、成本失控。 4.經(jīng)常出現(xiàn)模具損壞現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃不能按期完成。 5.物料管理混亂，經(jīng)常出現(xiàn)缺貨一一客戶不滿意，或者多生產(chǎn)造成庫(kù)存積壓一一浪費(fèi)。 6.生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)批次退貨、交貨延期現(xiàn)象。7.沒(méi)有量化的管理數(shù)據(jù)，訂單已經(jīng)交貨了多少?庫(kù)存成品及在制品數(shù)量有多少?每天生產(chǎn) 數(shù)量是多少?原料耗用情況如何?庫(kù)存還有多少原材料?各種不良品的比例是多少?本月應(yīng)該 去統(tǒng)計(jì)分析，

4、得到的數(shù)據(jù)又不準(zhǔn)確。8.大量的應(yīng)收款及壞賬，造成企業(yè)經(jīng)營(yíng)出現(xiàn)嚴(yán)重困難，甚至由此而關(guān)門。9.員工沒(méi)有進(jìn)步和提高，人員流動(dòng)而影響正常生產(chǎn)。二、注塑企業(yè)的管理目標(biāo)二、注塑企業(yè)的管理目標(biāo)注塑企業(yè)目前的管理現(xiàn)狀已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)全球化的客觀需求，是到了必須堅(jiān)決改變的 好的機(jī)遇，是國(guó)內(nèi)注塑企業(yè)經(jīng)營(yíng)者必須面對(duì)的問(wèn)題!提升企業(yè)管理水平，需要解決的管理問(wèn) 題是哪些?下面闡述注塑企業(yè)的管理目標(biāo)。 (價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力)”。我們注塑企業(yè)提供給客戶產(chǎn)品的價(jià)值除了塑膠材料的價(jià)值外，更重要的價(jià) 3.工程能力強(qiáng)(熟知材料性能，對(duì)模具、成型機(jī)性能及工藝非常精通)，能夠解決客戶的 4.客戶設(shè)變ECN 或者交貨計(jì)劃有調(diào)整，企業(yè)能夠很快應(yīng)對(duì)

5、并解決，客戶關(guān)系才能長(zhǎng)期5.成本價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)力是客戶不會(huì)忘記的重要因素。注塑生產(chǎn)企業(yè)作為整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)提供結(jié)構(gòu)件配套的行業(yè)，與整機(jī)生產(chǎn)等行業(yè)的管理目標(biāo) 1.按訂單項(xiàng)目大批量生產(chǎn)的管理模式2.為整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)提供配套服務(wù)。所以TQC 的控制和保證能力是管理的首要目的a)時(shí) 間(Time)的保證一一如何按時(shí)交付，滿足客戶時(shí)間的要求b)質(zhì)量(Qualilv)的保證一一如何按質(zhì)滿足客戶的質(zhì)量要求c)成本(COSt)的控制一一如何保證利潤(rùn)，維持生計(jì)和發(fā)展3.注塑生產(chǎn)企業(yè)是與模具有密切關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)。注塑生產(chǎn)效率及品質(zhì)與模具有密切的聯(lián) a)模具按期交付一一決定注塑開始量產(chǎn)的時(shí)間。b)模具的成型周期和質(zhì)量一一決定注塑

6、生產(chǎn)的效率(成型快，模具維護(hù)時(shí)間少)。c)注塑件的質(zhì)量(外觀、尺寸精度、強(qiáng)度等)，主要取決于模具的質(zhì)量，好的模具保證生 產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生率高。5.精益生產(chǎn)一一保證交付計(jì)劃的同時(shí)，將生產(chǎn)過(guò)程無(wú)謂的減少到最少 響交付，并產(chǎn)生不正常的庫(kù)存。精益生產(chǎn)的管理模式幫助企業(yè)提高效益。6.是標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則的執(zhí)行者。必須具備快速的應(yīng)變能力敏捷性，以適應(yīng)市場(chǎng)變化、客 a)承接訂單時(shí)，能夠迅速回應(yīng)客戶何時(shí)可以交貨；b)客戶計(jì)劃調(diào)整時(shí)，能夠迅速調(diào)整內(nèi)部生產(chǎn)，以滿足客戶需求；c)準(zhǔn)確迅速給客戶報(bào)告注塑生產(chǎn)進(jìn)度。三、注塑企業(yè)現(xiàn)代化先進(jìn)的管理體系和模式 企業(yè)必須結(jié)合企業(yè)的實(shí)際，建立一套先進(jìn)的管理體系和模式，并且一步一步執(zhí)行，不斷企業(yè)必須結(jié)合企業(yè)的實(shí)際，建立一套先進(jìn)的管理體系和模式，并且一步一步執(zhí)行，不斷 為。實(shí)現(xiàn)“流程大于權(quán)利”一一“人治”轉(zhuǎn)為“法治”的過(guò)程。 度。標(biāo)準(zhǔn)包括流程的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)和工藝的標(biāo)準(zhǔn)、行政考核的標(biāo)準(zhǔn)等。3.管理信息系統(tǒng)(工具)的應(yīng)用，信息化管理系統(tǒng)是幫助企業(yè)建立先進(jìn)管理體系的非常有