現(xiàn)場改善管理低成本管理方法

1、/10/101現(xiàn)場改進 -低成本管理方法現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第1頁/10/102連續(xù)改進，止于至善現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第2頁/10/103第1章 建立改進觀念“改進”定義 一個企業(yè)經營理念，用以連續(xù)不停地改進工作方法和人員效率等。 意指連續(xù)不停地改進。 “改進”步伐是一小步一小步、階梯式，但伴隨時間演進，它會帶來戲劇性重大結果?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第3頁/10/104 改進觀念 改進與管理。 過程與結果。 遵照PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)。 把質量放在第一位。 用數聽說話。 下一流程就是用戶?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第4頁/10/1051 改進與管理管理含有兩項主要功效維持

2、( M a i n t e n a n c e )：是指從事于保持現(xiàn) 有技術、管理及作業(yè)上標準活動，以及 支持這些標準所需訓練和紀律。改進 ( I m p r o v e m e n t )：則是以改進現(xiàn)有標 準為目標活動?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第5頁/10/106高層管理中層管理作業(yè)人員督導人員創(chuàng)新改進維持改進維持標準和改進標準現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第6頁/10/107改進 ( K a i z e n )：是因為連續(xù)不停努 力，所產生很多小步伐改進，而 逐次累積而成。創(chuàng)新 ( I n n o v a t i o n )：則是借助大筆資 源投資于新技術或設備，而產生戲劇 性改變改進。改

3、進金錢現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第7頁/10/108改 善 目 標努力 士氣 溝通 訓練 團體 參加 自律現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第8頁/10/1092 過程導向 結 果過 程 最高管理部門承諾和參加 管理部門承諾和參加，必須適時地、連續(xù)地表現(xiàn)出來，以確保在“改進”過程中取得成功。 關 鍵現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第9頁/10/1010改進過程步驟計劃( P )： 建立改進目標。執(zhí)行( D )：依計劃目標推行。核查( C )：確認是否按計劃進度在實施， 以及是否達成預定計劃。處置( A )：新作業(yè)程序實施及標準化， 以預防原來問題再次發(fā)生， 或者是再設定新改進目標。 3 PDCA循環(huán)/SDC

4、A循環(huán)PDCA循環(huán)現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第10頁/10/1011我再拿出腦圖、清單和流程出來，我就能當總統(tǒng)啦！現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第11頁/10/1012 任何一個新工作流程，在早期都是呈不穩(wěn)定狀態(tài)。 開始進行P D C A改進時，必須先將任何現(xiàn)有流程穩(wěn)定下來。此一穩(wěn)定過程稱之為：標準化( S t a n d a r d i z e )執(zhí)行(Do)查核(Check)處置(Action)SDCA循環(huán)。新工作流程 SDCA循環(huán)現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第12頁/10/1013 A PC DA PC D A SC DPDCA循環(huán)SDCA循環(huán)改進維持現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第13頁/10/

5、1014 在當前流程里，每當發(fā)生異常時，便必須反問自己以下問題：是否因為沒有標準而發(fā)生？是否因為沒有恪守標準而發(fā)生？或者因為標準不適當而發(fā)生？惟有建立了標準，而且確實恪守，以將當前流程穩(wěn)定下來，才能再進行下一個PDCA循環(huán)。 所以S D C A目標，就是在標準化和穩(wěn)定現(xiàn)有流程，而P D C A目標則是在提升流程水準。流程發(fā)生異常現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第14頁/10/1015 質量是企業(yè)生命。 但管理人員經常會因屈服交期和降低成本壓力，而對質量妥協(xié)讓步，所以，便冒著犧牲質量和危及企業(yè)生命風險。4 品質第一現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第15頁/10/10165 用數聽說話 為了能正確地了解及處理

6、問題，首先必須搜集及分析相關資料，以確定問題真象。沒有確實資料，就去嘗試處理一個問題，與憑借感覺及預感是沒什么兩樣，這并不是科學或客觀方法。搜集現(xiàn)實狀況資料，有利于了解當前專注地方，以此作為改進出發(fā)點?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第16頁/10/10176 下一流程就是用戶 下一流程就是用戶流程C流程A流程B 加工內部 外部承諾絕不將不合格品或不正確信息，往下一流程傳送?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第17頁/10/1018學習改變觀念，觀念改變行動，行動改變命運現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第18頁/10/1019第2章 推行改進活動 建立改進觀念后，更主要在于落實，推行改進活動。日本工業(yè)界管理實務，

7、值得我們實踐。 全方面質量控制/ 全方面質量管理。 及時生產方式(豐田生產體系)。 全員生產保全。 方針展開。 提案提議制度和小集團活動。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第19頁/10/1020全方面質量控制/全方面質量管理1 TQC/TQMTQC：著重在流程上質量控制。TQM：不但僅是流程上，而且包含 全部管理層面。 T Q C / T Q M活動內容： 方針展開、質量確保體系建立、標準化、教育訓練、成本管理和質量圈?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第20頁/10/1021 Q表示質量，含有其優(yōu)先性，但仍含有其它目標即成本與交期。 T在T Q C / T Q M中，意味著“全方面”，包含組織內每一個人，

8、從最高階層經中間管理階層、現(xiàn)場督導人員，以及現(xiàn)場作業(yè)人員，更深入延伸至供給商、經銷商及批發(fā)商。T也意含著最高管理部門領導及績效，是TQC/TQM推行成功要素。 C指控制或流程控制。在TQC/TQM中，為了改進結果，必須對關鍵流程加以認定、控制及連續(xù)不停地改進。TQC/TQM含義現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第21頁/10/1022現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第22頁/10/10232 及時生產方式(JIT) JIT目標: 是要消除各種沒有附加價值動作，同時達成一個去蕪存菁生產體系，方便更具彈性地去適應用戶訂單需求改變。 J I T 生產方式奠基于以下觀念： 產距時間( Takt Ti me):生產一

9、個產品 目標時間 周期時間(Cycle Ti me )現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第23頁/10/1024一個流( O n e - P i e c e F l o w 后拉式生產(Pull Production) 自動化( A u t o n o m a t i o n )U型細胞式生產線縮短換模時間。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第24頁/10/10253 全員生產保全(TPM) T P M則著重于設備質量改進。 T P M是經過總體預防保養(yǎng)制度，來延長設備壽命，以追求設備效率最大化?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第25頁/10/1026現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第26頁/10/10274 方針展開

10、管理部門應設定明確改進目標，以領導和指導每一位員工開展全部改進活動。 真正含有改進成效活動，是需要給予密切地督導推行。 沒有目標改進活動，就如同沒有終點站旅途。 改進在每一個人都能為達成目標而工作時，才能產生最大效果；而管理部門職責,就是要設定這個改進目標?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第27頁/10/1028 目 標： 為維持競爭力，我們必須降低1 0%成本。 展 開： 提升生產力 降低庫存 不合格品 改進生產線最高管理層中層管理部門現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第28頁/10/10295 提案提議制度和小集團活動提案提議制度個人導向小集團活動團體導向 提案提議制度：勉勵員工多提出提議，不論他們提議

11、有多小。培養(yǎng)、開發(fā)含有改進意識及自律化員工。 小集團活動：是指在工作現(xiàn)場環(huán)境里，在企業(yè)內以非正式、自愿性質組成團體，去執(zhí)行特定工作任務?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第29頁/10/1030第3章 走進改進舞臺-現(xiàn)場 全部企業(yè)，都要從事三項直接與賺取利潤相關主要活動：開發(fā)、生產及銷售。 現(xiàn) 場廣義而言，“現(xiàn)場”指是這三項主要活動場所。狹義而言，“現(xiàn)場”指是制造產品或提供服務地方?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第30頁/10/10311 現(xiàn)場與管理 在現(xiàn)場里，生產用戶滿意產品或服務(生產附加價值)，才能使企業(yè)生存和興隆?，F(xiàn)場：全部改進活動場所全部信息起源。管理層必須關注現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第31頁

12、/10/1032現(xiàn)場位于管理結構頂層現(xiàn)場位于管理結構底層用戶滿意用戶要求和期望用戶要求和期望用戶滿意 現(xiàn) 場 現(xiàn) 場管理階層控 制管理階層 支 援現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第32頁/10/1033 若要維持現(xiàn)場能居于管理結構上最頂端位置，便需要員工承諾。必須要激勵作業(yè)員工去完成他們任務，去感受到以其工作為自豪，以及珍視他們對企業(yè)和社會所做貢獻。逐步灌輸員工使命感及成就感，是管理階層對現(xiàn)場不可缺乏職責。改進：5分鐘 現(xiàn)場： 10分鐘雙向溝通 成就感 富有挑戰(zhàn)性能聽到：管理層聲音現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第33頁/10/1034“現(xiàn)場管理”關系：含有同等效用。“現(xiàn)場”與“管理”共同分享同等 主要性

13、。 “現(xiàn)場”經過提供產品或服務來滿足用戶，而 “管理”則是經過策略設定和方針展開，以達 成在現(xiàn)場目標?，F(xiàn)場管理人員必須負擔達成QCD責任。應給予現(xiàn)場充分自由方便改進。管理階層應該對現(xiàn)場提出欲達成改進目標， 但應對其結果加以負責?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第34頁/10/1035關注現(xiàn)場將會產生什么好處？ 假如我們稱用戶為國王，那么就應該稱現(xiàn)場人員為佛祖了。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第35頁/10/10362 現(xiàn)場鳥瞰圖 利潤管理質量及安全管理成本管理物流管理工人作業(yè)信息設備產品及材料House標準化5S(良好廠房環(huán)境維持)消除浪費團體合作 可視管理 士氣強化 質量圈 自律 提案提議現(xiàn)場改善管理

14、低成本管理方法第36頁/10/10373 改進現(xiàn)場基本標準現(xiàn)場實施改進，必須堅持三個標準：環(huán)境維持；消除浪費：堅持標準化。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第37頁/10/1038堅持標準化在現(xiàn)場，標準化指是，將工程師所 要求技術上和工程上條件，轉換成 作業(yè)員天天所需要作業(yè)標準。對人力、信息情報、設備和材料等資 源有效管理，就必須給予標準化。標準化已成為現(xiàn)場改進不可或缺一 分，而且也可作為日常改進基準。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第38頁/10/1039維持廠房環(huán)境-5S什么是5S? 整理(Seiri) 、 整理(Seiton) 、清掃(Seiso) 清潔(Seiketsu)、 教養(yǎng)(Shitsuke)

15、。案例分析現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第39頁/10/1040消除浪費 浪費蘊含著：任何事情或活動，不會產生附加價值均稱為浪費。用戶是不會付錢給那些沒有附加價值活動。附加價值？目 標現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第40頁/10/1041發(fā)覺浪費某位工人一年里在現(xiàn)場中，走動距 有多長時，發(fā)覺竟然多達4 0 0公里。從原料零件接收開始，直到最終 裝配出貨為止，須經歷許多個加工流 程。你思索一下在每一個加工流程上， 所產生含有附加價值時間又是多少？現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第41頁/10/10424 處理現(xiàn)場問題步驟1. 當問題(異常)發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。2. 檢驗現(xiàn)物(相關物件)。3. 當場采取暫行處置

16、辦法。4. 發(fā)掘真正原因并將之排除。5. 標準化以預防再發(fā)生。8D標準現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第42頁/10/1043先 去 現(xiàn) 場 天天到現(xiàn)場去，而且去時候，不要穿破了你鞋底卻毫無所獲。最少每次都能帶回一個改進構想。大野耐一現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第43頁/10/1044檢 查 現(xiàn) 物 我天天到現(xiàn)場走走，試著查看現(xiàn)物有否不尋常，方便能帶回到我桌上開始處理它。當我發(fā)覺不到任何可資改進事項時，便感到很沮喪。一位督導人員現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第44頁/10/1045采取暫行處置辦法 生產線 停下來，任務就完成不了。緊急之中，能夠采取暫行處置辦法。 但暫時處置辦法，僅是排除了問題現(xiàn)象，并沒有

17、找到真正原因?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第45頁/10/1046找出真正原因現(xiàn)場里充滿著許多改進機會?！艾F(xiàn)在就做！馬上動手做！”-管理人員 若能當場審查問題，則大約9 0%現(xiàn)場 問題，都能馬上被處理掉。發(fā)掘現(xiàn)場原因最有效方法之一，就是 連續(xù)地問“5個為何？”直到找到問題原因為止?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第46頁/10/1047標準化以預防再發(fā)生 天天在工廠里都會發(fā)生各式各樣異?，F(xiàn)象：有不合格品、機器故障，生產目標未達成及員工遲到。不論何時，問題發(fā)生了，管理階層就必須去處理，而且確定不會再因一樣理由而發(fā)生。一旦問題被處理后，新作業(yè)程序就必須給予標準化，接著就要開始“標準化執(zhí)行查核處置”循環(huán)?，F(xiàn)

18、場改善管理低成本管理方法第47頁/10/1048第4章 現(xiàn)場管理目標-QCDCSQCD用戶滿意質量、成本、交貨期怎么平衡這些關系？現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第48頁/10/1049我們追求目標用戶滿意現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第49頁/10/1050質量：站在用戶立場，制造令用戶稱心滿意產品 以產品和服務為媒體完全實現(xiàn)對用戶之承諾。Qquality現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第50頁/10/1051成本：經過有效管理，把用戶負擔降到最低程度 經過降低成原來減小用戶負擔；經過提升技術含量和服務質量來提升對用戶附加價值。Ccost現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第51頁/10/1052交貨期：抓住時機，即

19、時滿足用戶需要 足夠短生產周期；按時交貨，瞬時響應市場。Ddelivery現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第52頁/10/10531 關注過程質量 顧 客 要求質量管理體系連續(xù)改進管理職責測量分析和改進資源管理 顧 客 滿意產品實現(xiàn)產品輸入輸出基于過程質量管理體系ISO現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第53頁/10/1054質量功效展開( Q F D ) 質量功效展開( Q F D )手法能幫助管理部門，用來確認用戶需求，并轉變?yōu)楣こ碳霸O計需求；最終再將此情報展開至零組件、流程、設定標準，以及訓練作業(yè)員。源流管理現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第54頁/10/10552 現(xiàn)場質量管理現(xiàn)場質量課題 為了降低變異，

20、管理部門必須建立標準，促使員工養(yǎng)成守紀律、恪守標準以及確保不良品不會流到下一位用戶。 統(tǒng)計質量控制( S PC )是常在現(xiàn)場被使用。S P C是一個用以限制流程變異工具。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第55頁/10/10566Sigma管理現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第56頁/10/1057現(xiàn)場流程質量改進（一）A 首先要檢驗現(xiàn)有程序，問詢以下問題： 我們有標準嗎？ 現(xiàn)場環(huán)境維持(5S)做得怎樣？ 現(xiàn)場里有多少浪費存在？下一流程就是用戶現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第57頁/10/1058現(xiàn)場流程質量改進（二）B 然后，開始采取行動，比如： 推行現(xiàn)場五項步驟（8D標準）。 訓練員工，承諾不將不合格品送到

21、下一流程。 勉勵團體活動及提案提議制度以處理問題。 搜集資料，以獲取對問題性質有更多了解并 處理之。 開始制作簡單夾具及工具，使工作更輕易做， 結果更可靠。不接收、不制造、不流出現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第58頁/10/10593 現(xiàn)場成本管理 削減成本經典行動包含：辭退員工、組織重整以及剝削供給商。損害質量現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第59頁/10/1060 在現(xiàn)場，降低成本最正確方法，是剔除過分耗用資源。為了降低成本，必須同時實施以下 7 項活動，但以質量改進為最主要。 改進質量 改進生產力 降低庫存 縮短生產線 降低機器停機時間 降低空間 縮短生產交期關注現(xiàn)場成本降低現(xiàn)場改善管理低成本管理

22、方法第60頁/10/1061降低空間-降低成本現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第61頁/10/10624 交貨期達成 交貨期是指及時送達所需求數量產品或服務。 質量是成本及交期奠定基礎。 及時生產方式( J I T )是包括成本及交期議題，但它必須在質量確保制度健全情況下，才能導入。 質量、成本及交期能同時達成，企業(yè)能比 以往賺取更多利潤?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第62頁/10/1063追求速度，時間就是金錢現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第63頁/10/1064第5章 現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范-標準 企業(yè)日常事務，應依據某種已達成共識程序來運作。把這些程序清楚地寫下來，就成為“標準”。成功日常事務管理，能夠濃縮為

23、一個觀念：維持及改進標準。這不但意味著遵照現(xiàn)行技術上、管理上及作業(yè)上標準，也要改進現(xiàn)行流程，以提升到更高水準。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第64頁/10/10651 維持和改進標準PDCA循環(huán)：計劃執(zhí)行查核處置SDCA循環(huán)：標準化執(zhí)行查核處置處置系指工作標準化和穩(wěn)定化，標準化因而與每個人工作密不可分。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第65頁/10/1066改進SDCA與PDCA歷程時 間改 進 A PC DA SA SC DA PC DC D現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第66頁/10/10672 作業(yè)標準 管理標準：管理規(guī)章、人事規(guī)則以及政策、工作說明書、會計費用準備規(guī)則等。包括管理內部員工。 作業(yè)標準

24、:即員工實踐Q C D所應執(zhí)行工作方式。包括達成QCD滿足用戶之外部需求。 “恪守標準”就如駕駛一部汽車，駕駛人必須恪守某些規(guī)則，然而他們仍能自由自在地到想去地方?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第67頁/10/10683 標準主要特征代表最好、最輕易和最安全工作方法。提供一個保留技巧和專業(yè)技術最正確方法。提供了一個衡量績效方法。表現(xiàn)出因果之間關系。提供維持及改進基礎。作為目標及訓練目標。作為訓練基礎。建立成為稽查或論斷基礎。預防錯誤再發(fā)生及變異最小化方法。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第68頁/10/10694 實施改進，形成標準改進活動標準步驟： (1) 主題選定。 改進活動要選定特定主題，通常是依

25、據管理部門方針，或是依據現(xiàn)行環(huán)境下優(yōu)先度、主要度、緊急度及經濟度而決定。 (2) 現(xiàn)實狀況掌握及目標設定。 在開始改進專案之前，必須先了解及檢驗現(xiàn)實狀況。遵照現(xiàn)場管理五項步驟，而且搜集資料。 PLAN 計劃 PLAN現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第69頁70 (3) 分析搜集資料，以確定真正原因。 (4) 依據資料分析，制訂改進對策。 (5) 實施改進對策。 (6) 對改進對策做效果確認。 (7) 建立或修正標準，預防再發(fā)。 (8) 檢視上述步驟以及進行下一步驟。DO 執(zhí)行 DOACTION 處置 ACTIONCHECK 查核 CHECK現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第70頁/10/1071第6章 維

26、持廠房環(huán)境-5SWelcome To You寶藏現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第71頁/10/1072不良現(xiàn)象剖析儀容不整或穿著不整工作人員機器設備擺放不妥機器設備保養(yǎng)不良原料、半成品、成品、整修品、報廢 品隨意擺放工具亂擺放運料通道不妥工作人員座位或坐姿不妥現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第72頁/10/10735S 藥方（靈丹妙藥）5S屬不良現(xiàn)象克星，易于吞服，有病治病，無病強身，絕無副作用，請安心使用。說 明成 分效 能用 法注 意事 項整理 整理 清掃 清潔 素養(yǎng)對任何疑難雜癥均為有效遵照醫(yī)囑開始服用后，請連續(xù)，切勿中途停頓，中止藥效現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第73頁/10/1074創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境

27、、培養(yǎng)優(yōu)異員工依賴于5S整理整理清潔素養(yǎng)清掃現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第74頁/10/1075現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第75頁/10/1076整理(Seiri): 將現(xiàn)場里需要與不需要東西， 區(qū)分出來。并將后者處理掉。整理(Seiton) 將整理后需要東西，安排成 為有秩序狀態(tài)。清掃(Seiso) 保持機器及工作環(huán)境潔凈。清潔(Seiketsu) 維持以上整理、整理、清掃 3 個步驟，延伸潔凈概念至自己本身。教養(yǎng)(Shitsuke) 以設置目標方式，來建立自 律以及養(yǎng)成從事5S習慣。1.5S定義現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第76頁/10/10775個S之間關系素養(yǎng)5S整理2S清掃3S清潔4S整

28、理1S現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第77頁/10/1078把需要和不需要物品分開，處理掉不需要東西，以利于管理便于取用預防混亂及時去除廢物，多點空間，多點舒暢！整理2.5S概要現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第78頁/10/1079將必要物品 擺放整齊 標識明確 妥善保管 定置定位管理使物品 名稱、數量等狀態(tài)一目了然！定置定位整頓現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第79頁/10/1080徹底進行設備、工夾具、作業(yè)臺、地面等清掃，去除灰塵材料屑垃圾等環(huán)境雜質，創(chuàng)造高品質生產環(huán)境 。擦洗設備時，松動螺栓很輕易被發(fā)覺！清掃現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第80頁/10/1081保持現(xiàn)場潔凈，使環(huán)境中無油污、水跡、垃圾等，

29、消除安全及質量隱患。在清潔環(huán)境中，哪怕是一顆螺冒掉地上都很快被發(fā)覺！清潔現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第81頁/10/1082 人人都按照要求做事，養(yǎng)成好習慣。考究禮節(jié)，與同事友好相處，創(chuàng)造輕松、友好、善意和主動向上人際環(huán)境。 合格員工從嚴格恪守開始“早上好”開始工作每一天善解人意，人緣無盡微笑環(huán)境，微笑心情！素養(yǎng)現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第82頁/10/1083習慣良化是5S活動關鍵目標就是將工作要求形成條件反射。所謂“習慣成自然”。要創(chuàng)造高質量生產環(huán)境，極大程度上依賴于培養(yǎng)現(xiàn)場人員良好習慣。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第83頁/10/1084降低浪費提升效率提升質量保障安全降低成本改進環(huán)境提升員

30、工素質增強企業(yè)歸屬感5S活動好處多現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第84頁/10/1085 預防工傷事故 有效預防火災 現(xiàn)場清潔、整齊、明朗、有序，利于穩(wěn)定、提升質量 流程有條不紊，故障一目了然，可提升工作效率 定置定位管理，有效利用空間 降低損耗，有效利用資源 環(huán)境清潔，改進保健衛(wèi)生 環(huán)境優(yōu)美，令人心情開朗 鼓舞士氣，提升團體凝聚力5S活動好處現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第85頁/10/10865S活動不徹底會造成事故 物料占用通道 安全出口被物料堵住 滅火器和配電盤被物品堵住 物料標示不清、混放 尖銳、有棱角物品放置不妥 配線、配管不牢靠 含油抹布亂放現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第86頁/10/10

31、87活動標準主義：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實問題眼光：專業(yè)角度、直覺現(xiàn)場、 發(fā)覺問題自主標準：要我改進我要改進 以現(xiàn)場改進為中心3.5S活動推進關鍵點現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第87頁/10/1088詳細內容與步驟開啟實施改進標準化12.16.1.11.152.12.153.154.153.14.15.1開啟大會基礎培訓對照檢驗5S參觀體系建立樣板工程全員培訓基礎培訓檢驗評選專題培訓自主改進文件標準化現(xiàn)場審核專題培訓總結大會改進跟蹤貼身指導現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第88頁/10/1089Step1 開啟階段5S現(xiàn)實狀況優(yōu)異企業(yè)差距改進必要性緊迫性推進體制 5S培訓 參觀5S優(yōu)異企業(yè) 對照檢驗 推進委員

32、會 明確責任人 責任區(qū)域劃分現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第89頁/10/1090Step2 實施階段樣板工程制作現(xiàn)實狀況改進意識方法學習樣板工程推廣局部改進現(xiàn)實狀況全員培訓個別改進現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第90頁/10/1091優(yōu)異樣板工程現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第91頁/10/1092主動心態(tài)自主行動科學方法看得見教育創(chuàng)造改變環(huán)境育人主動改變優(yōu)良環(huán)境有效激勵創(chuàng)造主動改變影響人熏陶人教育人現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第92頁/10/1093Step3 自主改進階段全員行動現(xiàn)實狀況月度評選全方面改進周檢獎優(yōu)罰劣改進推進友好提議：優(yōu)異責任區(qū) 進步顯著部門 突出改進事例現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第9

33、3頁/10/1094Step4 標準化階段創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境連續(xù)自主改進讓員工輕易恪守有效激勵5S及質量標準化員工習慣良化現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第94頁/10/10955S活動推進關鍵點現(xiàn)場揭示整理 整理 清潔 清掃 素養(yǎng)5S將5S常掛在嘴上，做到人人對5S都耳熟能詳，使5S意識深入人心?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第95頁/10/1096整體規(guī)劃與實施 區(qū)域布局 過道 材料場所 廢品場所 作業(yè)場所 休息場所 其它場所 消防器材統(tǒng)一劃線定置定位明確標示現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第96頁/10/1097 作業(yè)標準書 作業(yè)檢驗表 設備點檢表 其它文件 設備標識統(tǒng)一格式統(tǒng)一配置 指導性文件要多用圖、表、

34、數字等，文字要簡練易懂，便于作業(yè)者了解、查閱。 文件配置要位置恰當、高度適中、方式統(tǒng)一?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第97頁/10/1098 材料標簽 不良品標簽 不良品場所 待檢品標簽 廢品標簽 其它標簽統(tǒng)一格式顏色區(qū)分 標簽設計要易于識別，方便生產過程質量控制?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第98頁/10/1099 材料筐 不良品筐 工具場所 量具場所 用具場所 備品場所統(tǒng)一型式定置定位 位置安排要便于操作，不良品筐要涂成紅色預防混亂?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第99頁/10/10100辦公室規(guī)劃關鍵點文件柜文件夾桌面墻面技術部文件作業(yè)標準書存放地點技術部辦公室啟用時間4月文件夾序號8作業(yè)標準書

35、 文件管理是辦公室5S活動重點現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第100頁/10/10101橫平豎直，美觀大方；潔凈清爽，一塵不染?？吹檬孢m，做得舒心；創(chuàng)造環(huán)境，環(huán)境育人。規(guī)劃與實施標準現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第101頁/10/10102明確責任劃分區(qū)域，明確責任；活動安排，落實到人。5S責任牌區(qū)域：裝配工段責任人：張惠妹 車間工段班組個人現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第102頁/10/10103制訂標準書面化、詳細化活動標準評選標準獎罰標準標準示范學習區(qū)域設備參觀評價我制訂，我恪守現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第103頁/10/10104日?；顒?班前準備 環(huán)境清掃 設備點檢 用具準備 班后整理 材料整理

36、 統(tǒng)計確認 環(huán)境清掃 班中維持 物品擺放現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第104頁/10/10105 定時清潔 重點設備 重點場所 月度大搞 每個月1次大掃除 全方面清理 重點是死角現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第105頁/10/10106天天15分鐘每七天2小時客戶來訪專門準備月度清掃除重點問題創(chuàng)造時間月度評選突擊時間管理現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第106頁/10/10107 越是繁忙時候，5S活動越不可松懈5S恰恰是生產旺季好助手！ 必要時、閑暇時或生產淡季，5S活動應成為重點安排工作內容之一。重視就有時間，不重視就沒有時間。意識轉變：時間在于爭取。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第107頁/10/101

37、08正確處理近期效益與久遠效益關系。5S活動重在預防。 5S活動對人改變效果不可低估。 要實現(xiàn)從“救火”到“預防”轉變，就必須持之以恒地推進5S活動！現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第108頁/10/10109領導重視，干部帶頭；不厭其煩，精益求精。日?；顒訕藴尸F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第109頁/10/10110監(jiān)督檢驗說教早會天天講、月月講、年年講講問題、指方向表彰進步、指出不足、批評消極干部言傳身教至關主要現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第110頁/10/10111班前班后檢驗活動后檢驗不定時抽查每七天例行檢驗檢查專業(yè)眼光直覺現(xiàn)場發(fā)覺問題馬上指出從對事不對人到對事又對人重在改進現(xiàn)場改善管理低成本管理

38、方法第111頁/10/10112評選部門廣泛參加公平公開公正數字打分排名指出詳細不良評選獎：整體水平高 整體進步快罰：連續(xù)落后 屢次不改獎罰 從定時到抽查，從提前通知到突擊檢驗；公布評選及獎罰結果并果斷執(zhí)行，發(fā)揮評選強化和促進作用?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第112頁/10/10113改進從數量到質量從簡單到復雜困難點重點改進以效果為導向 小組式活動 學習改進手法 適當投入 現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第113頁/10/10114揭示改進前后對比部門之間對比好壞之間對比慣用方法 照片 宣傳欄 數字化 金錢化現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第114頁/10/10115小結：日常教育推進組織推進計劃監(jiān)督管

39、理檢驗評選獎優(yōu)罰劣改進活動現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第115頁/10/10116從形式到內容從表面到深入從被動到自然從外在到內心5S持久戰(zhàn)對應 計劃A PC D檢驗 實施現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第116頁/10/101175S慣用管理手法目視管理紅牌看板警示燈標準樣板錯誤示范板標示想管理事項從遠處都能看清楚“好”和“不好”馬上可判斷誰都能恪守，可馬上矯正現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第117頁/10/10118顏色管理適合用于傳票、文件夾、不一樣工種人員、氣電管路、報表、目標管理等現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第118頁/10/10119 為了我們美好未來, 讓我們一起來做5S吧!現(xiàn)場改善管理低成本

40、管理方法第119頁/10/10120第7章 消除浪費 工作是由一系列流程或步驟所構成。從原材料開始，到最終產品或服務為止，在每一個流程，將價值加入產品內，然后再送到下一個流程。在每一個流程里人力或機器資源，若不是從事有附加價值動作，就進行無附加價值動作。無附加價值動作就是浪費。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第120頁/10/10121現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第121頁/10/10122現(xiàn)場發(fā)覺浪費1. 制造過多浪費。2. 存貨浪費。3. 不良重修浪費。4. 動作浪費。5. 加工浪費。6. 等候浪費。7. 搬運浪費。挑戰(zhàn)現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第122頁/10/101231 制造過多浪費而被迫生

41、產比需要數更多產品，以策安全。此種形式浪費，是因為提早生產造成，尤其是對昂貴機器，為了有效地利用而生產超出需要數量。造成浪費原因是生產線督導人員心理作用造成，他擔心機器會出故障、不合格品會產生，以及員工會缺席，要把制造過多當做犯罪對待?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第123頁/10/10124制造過多-浪費現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第124頁/10/10125制造過多產生巨大浪費 提早耗用原材料、浪費人力及設施、增加了機器負荷、增加利息負擔及額外空間以儲存多出存貨，及增加搬運和管理成本。無效觀念及政策 未考慮到下一流程生產速度，只盡其所能在本流程生產過多產品。 讓作業(yè)員有生產伸縮充分空間。 讓每一

42、流程有提升自己生產力利益。 有不合格品而想提升生產率。 有多出產能，所以允許機器生產過多。 考慮機器設備折舊費分攤?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第125頁/10/101262 存貨浪費存貨造成浪費分析成品、半成品、零件及物料存貨，是不會產生任何附加價值，反而增加了營運成本；因為占用了空間，需要額外機器及設施；倉庫又需要額外人員來操作及管理。多出庫存品又積滿灰塵，是沒有附加價值 ，其質量伴隨時間而腐化。更糟是，會因遭逢火災或其它災難而化為 灰燼?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第126頁/10/10127現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第127頁/10/10128 假如說制造過多是罪惡話，那么存貨就要視為被擊

43、斃個人。存貨=隱藏問題水庫若沒有“足夠庫存”，夜晚就難以入眠。 當庫存水位高漲時，管理者就感受不到問題嚴重性，像質量問題、機器故障、及員工缺勤，也所以而失去了改進機會。存貨水位降低時，有利于發(fā)掘需要關注地方，以及迫使要去面對處理問題。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第128頁/10/101293 不合格品重修浪費 不合格品干擾了生產活動，也花費昂貴重修費用。 不合格品通常被丟掉，是資源及設備最大浪費?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第129頁/10/101304 動作浪費 任何人體動作，若是沒有直接產生附加價值，就是沒有生產力。 要認定動作浪費，需詳細觀察作業(yè)員手腳使用方式。然后，必須重新安排物料放置方式

44、以及開發(fā)適當工具及夾具現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第130頁/10/101315 加工浪費 有時不適當科技或設計，會衍生加工工作本身浪費。機器加工作行程過長或過份加工、沖床沒有生產力沖擊時，以及去毛邊動作，都是加工浪費例子。在每一道加工步驟時，我們將價值加入被加工工作物或信息，然后送至下一個流程。在此，加工是指在調制一個工作物或一條信息?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第131頁/10/101326 等候浪費作業(yè)員在當班時雙手停滯不動。生產線不平衡、缺料、機器故障，使 得作業(yè)員停滯機器在進行附加價值加工時，而作 業(yè)員在旁監(jiān)視當機器在加工或裝配工作時等候。在 此段時間內，作業(yè)員僅能無所事事地 望著機器。

45、現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第132頁/10/101337 搬運浪費 搬運是工廠營運一個主要部分，但是移動這些材料或產品，并不能產生附加價值。更糟是，在搬運過程中，經常會發(fā)生物品損傷，兩個分離流程之間就需要搬運。 任何與主生產線分離所謂離島作業(yè)，應盡其可能并入主生產線內現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第133頁/10/10134 管理部門必須做出堅定承諾，持續(xù)不停地實施改進活動。惟有當管理部門證實現(xiàn)場已含有了飽滿情緒、自律以及改進意志，現(xiàn)場員工才能執(zhí)行、維持及改進標準工作，達成質量、成本及交期(QCD)目標以滿足用戶。不論在什么地方，我們都必須將工作做得更加好。第8章 全員參加 認真實踐現(xiàn)場改善管理低

46、成本管理方法第134頁/10/101351 成為學習型企業(yè) “學習型企業(yè)，就是企業(yè)內每一個人，團體及企業(yè)本身，都要連續(xù)不停地學習，而且分享知識應用、轉移及發(fā)展，和分享從事連續(xù)改進技巧，創(chuàng)造一個具動態(tài)競爭優(yōu)勢。像這么企業(yè)，是在創(chuàng)造合作性工作環(huán)境，在此企業(yè)全部者股東、管理人員或作業(yè)人員要共同負擔，以發(fā)展出共同目標。”福特現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第135頁/10/10136 在現(xiàn)場必須奠定對人類基本價值觀，心存感恩之心，尊重人性、重承諾、果斷、對資源利用有敏感心、清潔及有秩序。創(chuàng)造一個良好環(huán)境 應給予現(xiàn)場員工實踐及演練學習機會，實際動手發(fā)揮他們腦力。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第136頁/10/10

47、137實踐現(xiàn)場改進基本規(guī)則1. 拋棄傳統(tǒng)固定生產思想。2. 思索怎樣做下去，而不是為何不能做。3. 不要尋找借口，從質疑現(xiàn)行做法開始。4. 不要等候尋找十全十美，即使只有5 0分 成功也要馬上動手做。5. 馬上更正錯誤?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第137頁/10/101386.不要花費金錢改進。7. 碰到困境時，才會迸出智慧火花。8. 問5次為何，找出原因。9. 集眾人之智慧，而非依賴一個人知識。10. 記??！改進機會是無止境。實踐現(xiàn)場改進基本規(guī)則現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第138頁/10/101392 提案提議制度 除了作為改進意見之外，提案提議制度也作為員工與上司，或其它員工之間溝通橋梁。

48、同時，此制度也提供了機會，使管理階層幫助作業(yè)員處理問題。所以提案提議制度是一個很有價值機會，供現(xiàn)場雙方溝通以及員工自我發(fā)展用。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第139頁/10/10140 使工作更輕易。 能排除單調性工作。 能排除不方便性工作。 使工作更安全。 使工作更有生產力。 改進產品質量。 節(jié)約時間及成本。提案提議方向現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第140頁/10/10141你所提提議很好，想想還有更加好對策嗎？現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第141頁/10/101423 建立自律 有自律員工能受到信任，他們按時上班、維持潔凈、有秩序及安全作業(yè)環(huán)境、恪守現(xiàn)行標準以到達Q C D目標。自律：“每一個人都

49、能恪守他們所同意要求來工作?！爆F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第142頁/10/10143自律是現(xiàn)場管理基石 有自律員工能受到信任，他們按時上班、維持潔凈、有秩序及安全作業(yè)環(huán)境、恪守現(xiàn)行標準以到達Q C D目標。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第143頁/10/10144養(yǎng)成自律方法逐步增加給予獎賞。盯住員工做好事情。打開心胸接納質疑。發(fā)展成為一個說“能夠”文化。使員工能了解流程以改進標準。把要求溝通清楚。培養(yǎng)合作氣氛?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第144頁/10/10145第 9 章 可視化管理 可視管理運作包含以現(xiàn)物、圖例、表單及績效統(tǒng)計，清楚地展示出來，以便管理人員及作業(yè)人員，能經常記住那些影響質量、

50、成本及交期( Q C D )成功是否要素?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第145頁/10/101461 讓問題看得出來可視管理第一個目標要使問題曝光 使任何員工、經理、督導及作業(yè)員，都能看得見異常之處，方便能馬上采取矯正行動。 制造業(yè)現(xiàn)場，最好要做成：一旦檢測到異常之處，生產線即能停頓生產?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第146頁/10/101472 接觸事實可視管理第二個目標 就是要使作業(yè)人員及督導人員能當場直接地接觸到現(xiàn)場事實?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第147頁/10/101483 可視 5M測量 ( M e a s u r e m e n t s )人員 ( M a n p o w e r )

51、機器 ( M a c h i n e s )材料 ( M a t e r i a l s )方法 ( M e t h o d s )現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第148頁/10/10149人員方面(作業(yè)員) 作業(yè)員士氣怎樣呢？可由提案提議件數、參加率及缺勤次數來衡量。你怎樣知道生產線上，今天誰缺席，由誰替換他工作？ 你怎樣知道作業(yè)員技能？現(xiàn)場里公布欄，能夠張貼出誰已接收過何種工作訓練，誰還需要再施以其它訓練。 你怎樣知道作業(yè)員工作方法是正確呢？作業(yè)要領書及作業(yè)標準書都必須陳列出來?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第149頁/10/10150機器方面你怎樣知道機器正在制造良好質量產品？是否附有自動化及防

52、錯裝置：一有錯誤發(fā)生時，機器能馬上自動停頓下來。當管理人員看到一部停下來機器時，我們必須知道為何：是否是計劃性停機？因換模設置而停機？因質量問題而停機？因機器故障而停機？因預防保養(yǎng)而停機？現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第150頁/10/10151材料方面你怎樣知道物料流動是否順暢？你怎樣知道材料是否超出所能掌握數量，以及是否生產過多數量。將附有證實最少庫存數量看板附掛于在產品批量上，作為前后流程之間生產指令溝通工具，就可使異?，F(xiàn)象看得見。物料儲存位置要標示出來，而且要標明庫存數量水準及料號。能夠用不一樣顏色做區(qū)分，用以預防失誤。能夠利用信號燈或蜂鳴器，突顯異常現(xiàn)象，比如供料短缺。現(xiàn)場改善管理低成本

53、管理方法第151頁/10/10152方 法 督導人員怎樣知道作業(yè)員工作方式是否正確？將作業(yè)標準書張貼在每一個工作站上就清楚了。這些標準書上要注明工作次序、周期時間、安全注意事項、質量查核點，以及變異發(fā)生時，要怎樣處置。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第152頁/10/10153測 量 你怎樣檢驗流程是否正常運轉？量規(guī)上必須清楚標示出正常作業(yè)范圍。感溫貼紙要貼在發(fā)動機上，以感測出是否產生過熱現(xiàn)象。 你怎樣知道改進是否完成了，以及是否未達成目標,仍在改進進行中？你怎樣發(fā)覺精密設計是否已經正確地被校正過了？現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第153頁/10/10154現(xiàn)場里必須顯示趨勢圖提案提議件數生產進度質量改

54、進目標生產力改進換模時間縮短工業(yè)意外事故降低現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第154頁/10/101554 可視5S 當我們從事5 S時，我們會發(fā)覺做了5 S之后管理就更輕易可視化了。良好廠房環(huán)境維持，有利于日?？梢暬奖隳芙o予矯正?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第155頁/10/10156 整理：去除不需要東西。現(xiàn)場僅能放置一些現(xiàn)在及近期內要使用每一項物品。 當你靠近現(xiàn)場時，是否發(fā)覺不使用在制品、物料、機器、工具、模具、架子、臺車、箱子、文件，或沒有使用私人物品？把這些東西丟棄掉，僅留下需要之物。整 理現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第156頁/10/10157 整理:將要東西擺放成有秩序樣子。在現(xiàn)場每一

55、項物品都必須放置在正確地方，在需要時候隨即可取用。每項物品應有一個特定位置，而且必須放在該位置。整 頓 地面上標線，是否正確地標示出來？通道上沒有障礙物嗎？整理做得好話，任何物品沒有定位，就很輕易看得出來?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第157頁/10/10158 清掃：將機器及工作區(qū)域清掃潔凈。機器地面及墻壁是否潔凈？你能否檢驗出機器上異常之處(震動、漏油等)？清掃做得好話，任何異常之處，就馬上變?yōu)楹茱@著可見了。清 掃現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第158頁/10/10159 清潔：保持個人潔凈以及天天做上述三個S 。員工是否正確地穿著工作服？他們使用安全眼鏡及手套嗎？他們是否連續(xù)在做整理、整理及清

56、掃，而且有否當做他們每日例行工作一部分？清 潔現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第159頁/10/10160教養(yǎng)(自律) 每一個人5S職責要明確要求下來。是否可看得見？你為他們設定了標準嗎？作業(yè)員恪守這些標準嗎？工人必須將數據統(tǒng)計下來，寫在圖表上，而且依據要求做每小時、天天或每七天點檢列表工作。管理階層能夠要求作業(yè)員，在下班前天天將數據資料填妥，作為養(yǎng)成自律習慣伎倆?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第160頁/10/101615 作業(yè)標準和信息 將作業(yè)標準張貼在工作站正前方，就是可視管理。Q C D現(xiàn)實狀況（張貼墻上或工作本上） 成本信息：生產能力數值、勢圖及目標。 工時。 質量信息：每日、每七天及每個月不

57、合格品數值和趨勢圖，以及改進目標?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第161頁/10/10162Q C D現(xiàn)實狀況（張貼墻上或工作本上） 交期信息：每日生產圖表。 機器故障數值、趨勢圖及目標。 設備總合效率(Overall Equipment Efficiency, OEE)。 提案提議件數。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第162頁/10/10163可視管理第三個目標是使改進目標能清楚化。6 設定目標 有些工作能夠是很單調，不過假使我們能夠給予工人，有執(zhí)行任務感覺，或是一個目標去追求，則即使在單調工作中，也能保持著工作興趣。 可視管理是鼓舞現(xiàn)場員工達成管理目標很有效工具?，F(xiàn)場改善管理低成本管理方法第163

58、頁/10/10164第 10 章現(xiàn)場管理者角色和職責 角色和職責： 督導 經理現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第164頁/10/10165現(xiàn)場督導人員？ 督導人員是指在現(xiàn)場里，直接管轄2 0人左右生產線作業(yè)員，及負責其生產結果人。 依據管理控制幅度不一樣，現(xiàn)場督導人員能夠稱之為組長、領班、班長、或在德國稱之為師傅(順便一提，“班長”日本原意為主管或老板，用在現(xiàn)場意指督導人員)。1 督導人員現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第165頁/10/10166生產資源投入成品輸出現(xiàn)場督導人員工作人員材料機器質量 成本交期 士氣安全方法 測量督導人員必須想出改進對策。現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第166頁/10/1016

59、7督導人員工作因果圖現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第167頁/10/10168督導人員職責 準備作業(yè)標準。 訓練員工，并確保作業(yè)員遵照工作(此為維持 管理功效)。 改進標準以改進現(xiàn)實狀況(此為改進管理功效)。 注意異?，F(xiàn)象，并馬上加以處置。 創(chuàng)造一個良好工作環(huán)境。異?，F(xiàn)象不合格品（或潛在） 控制圖上不尋常分布工作程序、材料或零件有偏差機器設備或夾具失效現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第168頁/10/10169晨集-早晨集會簡稱早會，是天天早晨做第一件事 作業(yè)員將某一流程所產生全部不合格品，放入一個紅色箱子內，并加以標示。 隔天早晨，負責督導人員帶著報表及現(xiàn)物來到晨集集合處，并將不合格品陳列桌上。 督導

60、人員及作業(yè)人員一起檢驗這些不合格品，而且討論對策。 不合格品區(qū)分為3種類別( A、B、C型)，而且盡可能采取可行辦法現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第169頁/10/10170A 區(qū)B 區(qū)C 區(qū)不合格品區(qū)原因清楚，能夠馬上采取對策原因知道，但無法采取對策無法確認原因原 因沒有恪守標準材料及物品，超出要求界限發(fā)生在安裝、調整時，以及設備頻繁停機時突然間產生無法控制情況現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第170頁/10/10171QA最正確生產線認 定現(xiàn)場改善管理低成本管理方法第171頁/10/10172 品?？冃?等 級CBA 客戶退貨 最終檢驗不合格率ppm(百萬分之一) 流程不合 返 修 格率% 廢 品評