北郊生物池專項方案

1、包頭市北郊污水廠升級改擴建、污水回用及管網(wǎng)工程（二期）北郊水質(zhì)凈化廠工程生物池工程施工專項方案批 準：審 核：編 制：包頭市政公路工程股份有限公司二一年六月三十日 目 錄一、工程概況1.1工程簡介1.1.1參見單位、合同質(zhì)量目標及工期1.1.2工藝設(shè)計概況1.1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1.1.4專業(yè)設(shè)計概況1.2地質(zhì)、水文情況1.2.1地質(zhì)1.2.2水文1.2.3地勘報告二、編制依據(jù)三、施工準備3.1技術(shù)準備3.2現(xiàn)場準備3.3施工平面布置3.4施工順序及驗收安排3.5勞動力組織3.6主要項目的工程量3.7主要材料計劃3.8主要機械計劃3.9臨時用電、水3.10施工工藝流程四、施工測量措施4.1主要項

2、目施工方法及技術(shù)措施 4.2測量復(fù)核措施及資料的整改五、主要項目及關(guān)鍵工序施工方法5.1降水方案5.2土方工程5.3鋼筋工程5.4腳手架工程5.5模板工程5.6混凝土工程5.7構(gòu)筑物電氣設(shè)備安裝工程六、季節(jié)性施工6.1冬期6.2雨季七、施工試驗措施八、施工重點、難點技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施九、施工現(xiàn)場質(zhì)量控制目標及采取措施十、現(xiàn)場安全文明施工保證措施10.1安全施工措施10.2文明施工措施10.3安全、文明保證體系圖（見附圖二）十一、揚塵治理、環(huán)境保護措施十二、現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施十三、成品保護措施十四、主要經(jīng)濟技術(shù)指標十五、施工資料整理及具體要求一、工程概況1.1工程簡介建設(shè)規(guī)模：北郊水質(zhì)凈化廠現(xiàn)

3、階段處理規(guī)模7.0104m3d，經(jīng)升級改擴建，工程規(guī)模達到10.0104m3d，深度處理規(guī)模3360 m3h，中水送水規(guī)模達到8.0104m3d。生物池為半地下鋼筋混凝土矩形水池，共分為2座。單座池平面尺寸為90m72m，池高7.1m，埋深5.45m，兩池對稱布置。池壁根據(jù)實際單元尺寸采用扶壁柱結(jié)合厚板的做法。間隔20m左右設(shè)置一條伸縮縫，縫寬30mm，內(nèi)設(shè)橡膠止水帶連接。池內(nèi)在剩余污泥混合泵房處設(shè)置3T電動葫蘆一臺。本子項地基處理形式為天然基礎(chǔ)。池體抗浮為自重抗浮。1.1.1參建單位、合同質(zhì)量目標及工期該工程為包頭市北郊污水廠升級改擴建工程（二期）生物池工程，位于包頭市青山區(qū)賽罕路東。建設(shè)單

4、位：包頭市排水產(chǎn)業(yè)有限責(zé)任公司勘測單位：包頭建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計單位：中國市政工程華北設(shè)計研究總院施工單位：包頭市政公路工程股份有限公司監(jiān)理單位：包頭市路達工程監(jiān)理有限責(zé)任公司質(zhì)量監(jiān)督單位：包頭市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站安全監(jiān)督單位：包頭市建設(shè)工程安全監(jiān)督站包頭市北郊污水廠升級改擴建工程（二期）生物池工程施工進度計劃的安排遵循以下原則：以建設(shè)方對施工工期的要求為基礎(chǔ)，結(jié)合本企業(yè)實力，做到施工總工期適當(dāng)提前；生物池工程的設(shè)備安裝工作量較大，所以工程要先行開工，以盡早交工，為工藝設(shè)備安裝創(chuàng)造條件；生物池工程基礎(chǔ)土方工程量大且施工工藝要求有先后順序所以要作為整體考慮先行施工；土方開挖工程考慮在6

5、月10日開始進行，并在雨期弱時完成基礎(chǔ)底板工作。1.1.2工藝設(shè)計概況1.1.2.1本期工程新建生物池1座，分為2組。本生物池按改良A/A/O工藝設(shè)計。1.1.2.2生物池每組設(shè)有五個進水點，一個回流污泥點及六個混合液回流點，各點進水量可根據(jù)工藝需要進行確定調(diào)整。在非曝氣區(qū)設(shè)有水下攪拌器，連續(xù)運行。在曝氣區(qū)設(shè)置微孔曝氣器。在缺氧/好氧可調(diào)節(jié)區(qū)同時設(shè)有水下曝氣器和潛水?dāng)嚢杵鳎\行中可根據(jù)需要確定曝氣器或攪拌器的開停。1.1.2.3每根空氣主管上均設(shè)有空氣調(diào)節(jié)閥，運行時根據(jù)池內(nèi)溶解氧含量自動調(diào)節(jié)供氣量。1.1.2.4放空管兼有倒池作用，放空時靠重力只能部分放空，余下部分臨時設(shè)潛水泵完成。1.1.2

6、.5放水管為生物池運轉(zhuǎn)初期培養(yǎng)微生物時使用，也可兼做高液位放空管。1.1.2.6甲醇投加點設(shè)在第四廊道和缺氧區(qū)，根據(jù)反硝化要求確定投加量。1.1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1.1.3.1本圖尺寸以毫米計，標高以米記，標高為絕對標高，平面位置詳工藝總圖。1.1.3.2設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級。1.1.3.3抗震設(shè)防類別為乙類，抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計基本地震加速度值為0.2g，設(shè)計地震分組第一組，場地類別類。1.1.3.4框架結(jié)構(gòu)抗震等級一級，梁、柱采用平法制圖，選用圖集為混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1。1.1.3.5基本風(fēng)壓0.5

7、5KN/，池頂活荷載2KN/，地面堆載10KN/。1.1.3.6混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二級b類。1.1.4專業(yè)設(shè)計概況1.1.4.1本工程中，生物池分為兩座，對稱布置；設(shè)污泥泵站一座，與生物池合建。1.1.4.2在每座生物池好氧段的各廊道設(shè)置溶解氧分析儀，共計八臺；在每座生物池均設(shè)置一臺SS分析儀，共計兩臺；在生物池的出口設(shè)置氨氮、硝氮分析儀、PH分析儀各一臺，在1#生物池的出口設(shè)置自動取樣器一臺。1.1.4.3電氣子項為水工構(gòu)筑物。污泥泵房供電等級：二級。接地形式：TN-S。本子項的施工驗收應(yīng)按照建設(shè)部和國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗局頒發(fā)的“電氣裝置施工及驗收規(guī)范”執(zhí)行。1.2地質(zhì)、水文情況1.2.1自

8、然條件包頭市地處北緯401456424349，東經(jīng)10915121112625，平原海拔高程平均為1020m，地形高差約為60m，北依大青山、烏拉山，南臨黃河，地形自北向南平緩傾斜。包頭市地處中緯度地帶，屬內(nèi)陸性季風(fēng)氣候，其主要特點是：冬季漫長寒冷，少雨雪，多風(fēng)沙；夏季炎熱，雨量集中，年蒸發(fā)量大于降水量，積溫有效性高，光能較豐富，具有典型的干旱草原氣候特點。降水：市區(qū)為300mm350mm，集中在7、8兩月，占年降水量的64%；蒸發(fā)量21002700mm，濕度為0.30.5之間，干燥度為1.122.0之間。氣溫：市區(qū)平均氣溫為6.5，1月份最冷，其平均溫度為-12.3，極端最低溫度-37.4；

9、7月份最熱，其平均溫度為22.8，極端最高溫度38.4；無霜期為130140天，有效積溫3000以上，日照總時數(shù)30003150hr。風(fēng)：包頭市為多風(fēng)地區(qū)，歷年平均風(fēng)速3.3m/s，冬季多西北風(fēng)和北風(fēng)，夏季多東南風(fēng)和東風(fēng)，主導(dǎo)風(fēng)向為西北風(fēng)。最大冰凍深度1.53m。1.2.2地質(zhì)市內(nèi)四區(qū)居山南平原地帶，工程地質(zhì)為堆積地形，以山溝沖積扇裙和黃河沖積沉積而成。表面巖層為粉砂、輕亞粘土或粘土層，下為中粗砂、礫卵石和亞粘土層。地質(zhì)條件基本良好，尤以沖積洪積善裙為佳，允許地耐力120250Mpa。但故棄河道，低洼沼澤地帶地質(zhì)條件較差。包頭歷史上曾多次發(fā)生地震，根據(jù)國家地震區(qū)劃規(guī)定，包頭市內(nèi)為8度地震基本烈

10、度區(qū)域。1.2.3水文場地地下水埋深較淺，地基土具有較高承載能力，且在基礎(chǔ)下無軟弱下臥層。1.2.4位置和地形地貌勘察場地位于青山區(qū)以東（原北郊污水廠院內(nèi)），交通十分便利。場地整體地勢較為平坦開闊且局部已經(jīng)人工平整，鉆孔絕對標高分別為1052.751055.07m（其中ZK4處為最高點，ZK26處為最低點），孔口最大高差為2.32m，根據(jù)勘察場地自然地形及建筑物分布狀況顯示屬較好的勘察工作場區(qū)。包頭市青山區(qū)位于陰山山脈中段，呼和浩特五原中強地震帶南側(cè)的中部，陰山緯向構(gòu)造帶與鄂爾多斯臺塊之間的白彥花凹陷盆地上，在地貌上建筑場地位于四道沙河沖洪積扇地的中部位置，主要是受四道沙河沖洪積的影響。白彥花

11、構(gòu)造盆地北倚烏拉山大青山，南臨西腦包麻池昭君墳斷裂為界，而與其東側(cè)的呼包構(gòu)造盆地相鄰，西界為西山咀烏拉特前旗潛山帶，開始于燕山運動，盆地內(nèi)沉積了巨厚的第三、四系的沉積物，地殼運動以垂直運動為主的新構(gòu)造運動發(fā)育。其上分布著眾多的山前沖洪積扇，而四道沙河沖洪積扇形地則是其中的一個。二、編制依據(jù)北郊污水廠招、投標文件與設(shè)計院提供的地勘報告、圖紙及相關(guān)規(guī)范法規(guī)等。2.1包頭市北郊污水處理廠升級改擴建、污水回用及管網(wǎng)工程北郊水質(zhì)凈化廠工程（一標段）招標文件；2.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 5030020012.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020220022.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

12、量驗收規(guī)范GB 5020420022.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020520012.6屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020720022.7地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020820022.8建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020920022.9建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5021020012.10建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5024220022.11建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5030320022.12內(nèi)蒙古自治區(qū)工程建設(shè)標準設(shè)計圖集2005系列2.13施工圖設(shè)計文件三、施工準備3.1技術(shù)準備3.1.1技術(shù)準備3.1.1.1熟悉和審查施工圖紙3.1.1

13、.2審查施工圖紙是否完整和齊全，是否符合國家現(xiàn)場有關(guān)工程設(shè)計和施工的規(guī)范、規(guī)定條件等。3.1.1.3施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。3.1.1.4建筑圖與相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸標高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否明確，與各專業(yè)施工單位進行圖紙會審。土建施工圖紙平面尺寸標高、與其相應(yīng)的專業(yè)施工圖相符。土建施工的質(zhì)量標準能否滿足專業(yè)安裝工藝的要求。3.1.1.5及時編制詳細的施工組織設(shè)計和分部工程施工方案及施工作業(yè)設(shè)計。項目總工組織項目部工程技術(shù)人員，認真編制本工程的施工組織設(shè)計，報監(jiān)理審批。持批準后付諸實施。對各分部分項工程編制分部分項施工方案和各種安

14、全技術(shù)措施，報監(jiān)理審批。審批后對施工班組認真交底。3.1.2技術(shù)交底項目部工程技術(shù)人員對施工班組要根據(jù)施工部位分項工程特點和施工圖要求，施工組織設(shè)計，施工方案，對施工人員認真進行技術(shù)質(zhì)量、進度、安全、文明施工的交底。3.2現(xiàn)場準備3.2.1施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量，根據(jù)建設(shè)單位給定的永久性坐標點和高程控制點進行施工場地控制網(wǎng)測量，在建筑物周邊設(shè)置永久性測量控制標準，作為建筑物施工的依據(jù)。3.2.2作好施工現(xiàn)場的“四通一平”工作根據(jù)現(xiàn)場施工需要，在施工前要確保水通，電通，道路暢通，通訊暢通和場地平整。3.2.3組織施工機具進場根據(jù)施工機具需要量計劃及施工現(xiàn)場平面布置圖要求，分期分批組織施工機械、設(shè)備、

15、機具等進入現(xiàn)場。在按規(guī)定的地點和方式存放前應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。3.3施工平面布置根據(jù)總平面布置圖及施工需要，進行職工宿舍、辦公室、倉庫、鋼筋廠、攪拌站等設(shè)施的布置，為正式施工做好準備（見附圖三）。3.3.1施工現(xiàn)場條件包頭市北郊污水處理廠工程位于現(xiàn)有廠區(qū)以北，賽罕路以東，現(xiàn)場場地比較寬闊，且土方工程量比較大，給現(xiàn)場加工和臨設(shè)布置帶來困難。3.3.2現(xiàn)場總平面布置的原則結(jié)合本工程的施工條件、施工環(huán)境及施工特點，施工總平面布置按照經(jīng)濟、適用、合理、方便、功能區(qū)劃分明確的原則，在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料、機械場地要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)二次運輸，在平面交通上盡量避免各

16、施工隊伍相互干擾，功能分區(qū)與現(xiàn)場用水、用電要符合現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火要求，滿足安全、文明生產(chǎn)的需要。3.3.2.1所有的臨建設(shè)施、施工輔助企業(yè)及施工道路均按招標檔案及合同要求，業(yè)主提供的現(xiàn)場條件，結(jié)合現(xiàn)場考察信息在指定的施工場地和征地范圍線內(nèi)合適的場地進行規(guī)劃布置，并在各生產(chǎn)、生活營地設(shè)圍欄，杜絕施工對當(dāng)?shù)鼐用竦纳a(chǎn)、生活造成影響。3.3.2.2臨建設(shè)施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進度及施工強度的需要進行規(guī)劃設(shè)計。在滿足施工要求的前提下，盡量做到精簡、實用。3.3.2.3所有臨建設(shè)施采用分片管理，但相對集中、靠近施工點的方式布置，力求做到緊湊、合理、管理集中、調(diào)度靈活，方便使用。3.3.2.

17、4各施工場地及營地均按有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施。3.3.3施工平面布置依據(jù)合同文件有關(guān)要求；現(xiàn)場臨界線、水源、電源位置以及勘察成果；總平面圖、建（構(gòu)）筑物平面圖；總進度計劃及資源需用量計劃；安全、文明施工及環(huán)境保護要求；3.3.4施工平面總體規(guī)劃；根據(jù)工程項目具體特點和施工要求進行施工平面總體規(guī)劃：把場外交通引入施工現(xiàn)場；確定場內(nèi)運輸?shù)缆肺恢?；確定生產(chǎn)設(shè)施位置與生活設(shè)施位置；確定現(xiàn)場水管電網(wǎng)和動力設(shè)施位置；標明已有和擬建的建筑物、構(gòu)筑物的位置及尺寸；標明施工必備的安全、防火和環(huán)境保護設(shè)施布置；3.4施工順序及驗收安排3.4.1構(gòu)筑物工程本著先地下、后地上的原則組織施工。3.4.

18、2構(gòu)筑物驗收分池體、工藝管線、電氣設(shè)備安裝三次驗收。3.4.3每次驗收合格后及時進行下一道工序。3.4.4檢驗批的驗收先隱蔽后外觀，每道工序檢驗合格后，方可進行下一道工序施工及檢驗。3.5勞動力組織3.5.1按施工進度計劃提前向勞資科報所需的工種人數(shù)，實行勞務(wù)招標投標，選擇技術(shù)實力雄厚的班組。3.5.2特殊工種持證上崗，不準無證的非技術(shù)工人進行特殊工種作業(yè)，以保證施工質(zhì)量和施工安全，杜絕返工和安全事故的出現(xiàn)。3.5.3麥收、秋收農(nóng)忙季節(jié)不放假，保證照常施工。3.5.4施工組織機構(gòu)框圖（見附圖一）3.6主要項目的工程量3.6.1土方 111500m3；回填土方16000 m3；3.6.2鋼筋 1

19、500T；3.6.3混凝土：C30抗?jié)B等級S6抗凍等級F200用量 15000m3；C10墊層混凝土 1376.7m3；3.6.4模板工程 36200 m23.6.4腳手架 37200 m2 3.6.5基坑支護 1400 m23.6.6電氣、自控 控制電纜1100 m通訊電纜1500m動力電纜3000m3.6.7工藝管線2300 m3.6.8 欄桿 2500m3.7主要材料計劃3.7.1組織建設(shè)材料進場根據(jù)材料需用量計劃，組織安排工程用料和施工用料進場，按現(xiàn)場施工平面布置圖的指定位置分類堆放。3.7.2擬定有關(guān)檢驗、試驗計劃建筑材料進場后，除對材料的出廠合格進行檢查外，還要對進場的原材料重新進

20、行檢驗，原材料檢驗合格后，及時提出各種混凝土和砂漿強度等級配合比委托單，由具有資質(zhì)等級的實驗室出具各種的配合比。對于新材料新技術(shù)項目應(yīng)擬定相應(yīng)實驗材料，并應(yīng)在開工前實施。3.8主要機械計劃3.8.1機械設(shè)備的及時供應(yīng)是保證項目工期目標實現(xiàn)的基礎(chǔ)，施工中由項目及時申報項目設(shè)備需用計劃。材料設(shè)備科負責(zé)對機械設(shè)備維修保養(yǎng)及設(shè)備的定期檢查和操作人員的培訓(xùn)。3.8.2分公司材料設(shè)備科根據(jù)項目設(shè)備需用計劃提供裝備先進、性能優(yōu)越、狀態(tài)良好、經(jīng)濟合理的施工機械，提前調(diào)試，保證機械正常運轉(zhuǎn)。3.8.3設(shè)備的維修保養(yǎng)：為使設(shè)備保持正常運轉(zhuǎn)，項目使用的施工設(shè)備進行分類保養(yǎng)和計劃修理。由分公司材料設(shè)備科編制計劃并組織

21、實施。3.8.4季度保養(yǎng)：所有施工機械每季進行一次保養(yǎng)。3.8.5定期保養(yǎng)：攪拌機、鋼筋制作機械、振搗工具等中小型機械執(zhí)行定期保養(yǎng)。保養(yǎng)項目內(nèi)容及保養(yǎng)標準執(zhí)行建筑機械修理、保養(yǎng)規(guī)程。修理后，按規(guī)定填寫機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，并按要求歸檔。3.8.6設(shè)備檢查：為使施工機械保持完好狀態(tài)，分公司每月組織管理、維修人員對現(xiàn)場設(shè)備使用狀況進行一次全面檢查，公司每季組織一次定期檢查。3.8.7操作人員培訓(xùn)：為提高操作人員的政治、技術(shù)素質(zhì)，保證按操作規(guī)程作業(yè)，避免機械事故，操作人員每年組織一次集中培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容考卷歸檔在分公司材料設(shè)備科。3.8.8準備好備用機具如發(fā)電機、可人工上料的攪拌機等以滿足工程需要，確

22、保連續(xù)生產(chǎn)和總進度計劃的實現(xiàn)。3.9臨時用水、電3.9.1臨水用量本工程現(xiàn)場用水分為施工用水、施工機械用水、生活用水和消防用水四個部分。根據(jù)現(xiàn)場施工規(guī)劃，混凝土采用商品混凝土的供應(yīng)方式，工人生活用水量按高峰期200人/天考慮，其用水量：a工程施工用水量9.3L/Sb施工現(xiàn)場生活用水量0.23L/Sc生活區(qū)用水量0.045L/Sd消防用水量10L/Se總用水量9.8L/S 10L/S,按10L/S考慮總用水量。3.9.2施工現(xiàn)場臨時用電布置3.9.2.1現(xiàn)場施工用電計算本工程用電高峰施工階段，用電主要施工機械有：塔吊、電焊機、混凝土振動器、木工加工機械、和夜間施工照明等，詳見“施工機械用具需用量

23、表計劃”。本工程用電負荷計算如下：P總=1.05（0.7390/0.75+0.6126+23） cos為電動機的平均功率因子， 取cos=0.75，k1=0.7，k2=0.6生活用電相對施工用電比例較小，按10%進行估算。我方進場后，建設(shè)單位與電力部門聯(lián)系設(shè)置獨立的臨時電源。3.9.2.2變壓器選擇我公司進場后，需設(shè)置一臺630KVA臨時變壓器，接自附近高壓電網(wǎng)，可以滿足生產(chǎn)需要。為了確保施工正常進行，保證在停電過程中不影響施工，我項目部考慮準備備用兩臺60KVA發(fā)電機組。3.9.2.3施工現(xiàn)場用電平面布置現(xiàn)場設(shè)置一間總配電柜，按要求設(shè)置三個分級配電箱。臨時供電按施工區(qū)分別布置，廠區(qū)按三路布置

24、，一路向生活辦公區(qū)供電，二路向一區(qū)鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)和施工現(xiàn)場供電，三路向二區(qū)木工房、鋼筋加工區(qū)及施工現(xiàn)場供電。分別設(shè)在辦公區(qū)、鋼筋、木工加工區(qū)、施工現(xiàn)場。配電箱安裝在磚砌基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)高度0.5m。配電箱四圍設(shè)鋼筋圍欄，圍欄高度1.8m；頂部設(shè)防雨棚。各配電箱附近配備足夠的砂包和必要的滅火器材。沿建筑物周邊沿兩路埋地敷設(shè)銅芯聚氯乙烯絕緣電纜接至總配電箱，埋地深度不小于0.7m，并應(yīng)在電纜上下各鋪設(shè)不小于100mm厚的細砂，然后覆蓋硬質(zhì)保護層防雷與接地：施工變壓器中性點工作接地其接地電阻小于4。施工現(xiàn)場的一級配電箱應(yīng)作重復(fù)接地，接地電阻值小于10。3.10施工工藝流程及施工區(qū)段的劃分3.10

25、.1工藝流程：定位放線基坑開挖底板墊層底板鋼筋止水帶底板模板混凝土池壁鋼筋止水帶池壁模板混凝土養(yǎng)護拆模走道板施工閉水試驗回填土及其他3.10.2施工區(qū)段的劃分施工區(qū)段的劃分，按照縱橫伸縮縫進行劃分3#伸縮縫 4#伸縮縫 5#伸縮縫 6#伸縮縫 2#伸縮縫1#伸縮縫段K區(qū)段L區(qū)段M區(qū)段N區(qū)26500 30500 33000段O區(qū)段J區(qū)段I區(qū)段H區(qū)段G區(qū)段F區(qū)段A區(qū)段B區(qū)段C區(qū)段D區(qū)段E區(qū)27300 30000 30000 30000 27300四、施工測量措施4.1主要項目施工方法及技術(shù)措施4.1.1施工測量與沉降觀測4.1.2放線工作部署4.1.2.1施工測量平面控制網(wǎng)的測度，根據(jù)總測定的的紅

26、線坐標樁建立統(tǒng)一的平面施工測量控制網(wǎng)，定位、放線實測完成后，按排自檢、護檢合格后，方可審請主管測量部門驗線。4.1.2.2測量平面控制網(wǎng)布置原則a、遵循先整體后局部。先整體后細部的原則，布置施工測量控制網(wǎng)。b、控制樁設(shè)在安全易保存的位置，相鄰點之間應(yīng)通視良好。4.1.2.3建筑物、構(gòu)筑物定位和基礎(chǔ)工程測量放線。4.1.2.3.1在建筑物定位放線施測前，應(yīng)熟悉總平面圖，建（構(gòu)）筑物建筑平面圖和有關(guān)的技術(shù)資料。根據(jù)控制點測定建筑物各主要軸線，做好軸線控制樁。施測中心必須認真操作，嚴格保證精度，滿足施測規(guī)范要求。4.1.2.3.2驗線，用經(jīng)緯儀檢驗各軸線的投測位置，然后再實測量軸線的相對位置。以防控

27、制軸線出現(xiàn)偏差，驗線時，還應(yīng)檢查墊層頂面標高經(jīng)檢查無誤后，方可交付施工使用。4.2測量復(fù)核措施及資料的整改4.2.1控制測量的復(fù)核措施按4.1.2.3.2的敘述進行。4.2.2細部放樣采用不同人員、不同儀器或鋼尺進行，條件不允許的可獨立施測兩次。4.2.3外業(yè)記錄采用統(tǒng)一格式，裝訂成冊，回到內(nèi)業(yè)及時整理并填寫有關(guān)表格，并由不同人員將原始記錄及有關(guān)表格進行復(fù)核，對于特殊測量要有技術(shù)總結(jié)和相關(guān)說明。五、主要項目及關(guān)鍵工序施工方法5.1降水方案（詳見降排水專項方案）5.2土方工程5.2.1土方開挖工程a工程概況本工程廠區(qū)內(nèi)構(gòu)（建）筑物基坑開挖土方量大，開挖深度較深。本項目各單位工程基礎(chǔ)埋置深度不同，

28、根據(jù)對本區(qū)域地層的了解，個別單位工程需要進行基坑支護及隔水處理。本場地內(nèi)含有地下水，在生物池施工時需要降水或采取相應(yīng)的隔水措施。為能更好的控制變形，生物池施工基坑邊坡200米支護采用土釘墻支護,設(shè)四道土釘。其他部分采取自然放坡形式。b施工準備本節(jié)現(xiàn)在就自然放坡的開挖方案進行重點敘述，采取土釘墻支護。土方開挖前，要根據(jù)開挖的尺寸撒出灰線，開挖面積要考慮放坡的要求及支模工作面的因素。采用自然放坡、局部采取支護的措施，基坑按1：0.75放坡，支護部分按1:0.3放坡。池壁支模工作面按800-1000mm留設(shè)。土方機械的選型及配備要滿足施工進度及開挖形式的需求。機械的選型為：土方開挖施工使用大型挖掘機

29、，并配備自卸汽車運土。c土方施工為了縮短工期及提高工效，必須合理安排土方的開挖方向及挖掘機械的行走路線。開挖時，順著長邊方向自北向南方向推進，為后續(xù)的工作插入進行施工創(chuàng)造條件。土方開挖時挖至設(shè)計基底以上30cm。挖土?xí)r，配合人工清理基底預(yù)留的土方和修理邊坡，采用小推車把土運至機械挖到的地方，使土方盡量多的運出場外。土方運至指定地點，現(xiàn)場在遠期預(yù)留地部位要留足回填土。土質(zhì)應(yīng)符合回填要求。5.2.2支護方案與設(shè)計（詳見基坑支護專項方案）5.2.3臨邊防護臨邊防護的做法綜合考慮安全、防汛的需要，在基坑上口線50cm以外設(shè)置。另設(shè)鋼管欄桿做圍護，擋水墻部位用48鋼管做防護欄桿。欄桿高1.2m，立柱間距

30、2m，立柱夯入土層0.6m以上。水平方向架設(shè)兩排鋼管。臨邊防護的具體作法如下圖：基坑開挖好以后，在基坑四周挖一上口寬500mm，下口寬300mm，深300mm的明溝；基坑四周間隔一段距離設(shè)置截面600600mm，深1000mm的集水坑，坑壁采用機磚砌筑。每個集水坑設(shè)置一臺污水泵，隨時將集水坑內(nèi)的積水泵出基坑。d基坑開挖的注意事項在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與勘探不符現(xiàn)象，及時與建設(shè)、監(jiān)理單位有關(guān)人員聯(lián)系，征求設(shè)計單位意見，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸桨覆⒔?jīng)實施后，進行下一道工序施工。 e基坑的驗收以上工作完成后，施工單位及時邀請建設(shè)、設(shè)計、勘探、監(jiān)理單位共同對地基進行驗收，符合要求后進

31、行下道工序施工。5.2.4土方回填生物池及其它工程池壁及基礎(chǔ)施工結(jié)束以后，抽出基坑內(nèi)的積水，清除基坑內(nèi)的雜物和淤泥再進行回填?；靥顣r采取自下而上分層回填，并清除雜草等有機雜物，用電動沖擊夯夯實。a材料要求：除非另外批準或指定，回填材料粒徑不超過75mm，不含建筑垃圾、有機物質(zhì)和其它不合適回填的物質(zhì)，并且能夠按照規(guī)定的壓實方法和壓實密度進行壓實。緊靠永久性工程0.5m以內(nèi)的回填料應(yīng)不含公稱粒徑50mm以上的礫石、卵石、巖石碎片或其它類似物質(zhì)。b主要機具：有電動沖擊夯機、振動碾、手推車、鐵鍬、等。c作業(yè)條件：回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查驗收，并要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到規(guī)定要求，方可進行回

32、填。池體周邊和管溝的回填，并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈，應(yīng)分層均勻回填，以免造成池體偏沉。施工前，應(yīng)抄平做好水平標志，如在基坑或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛，池壁上彈水平線或在基坑邊上釘上標高控制木樁。d操作工藝工藝流程：基坑底清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實找平驗收。填土前應(yīng)將基坑底的垃圾雜物等清理干凈。填土的攤鋪不能造成填方材料分層。每種需要壓實的材料都應(yīng)要求進行測試，以確定其最大干容重。壓實過程中，現(xiàn)場土的含水量應(yīng)在最佳含水量的3%的范圍內(nèi)。如果需要，在壓實過程中對填土進行補水，以使其含水量在適合該填土和所用的壓實方法的取值范圍內(nèi)?；靥盍隙紤?yīng)分層按均勻厚度填入，每層厚度不

33、超過300mm，回填應(yīng)使用必要的壓實方法和壓實機械進行壓實，以達到規(guī)定的壓實度?；靥顚討?yīng)填至設(shè)計標高，并作成平緩橫坡。每層回填料應(yīng)由同一個來源的借土構(gòu)成。深淺兩基坑相連時，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形。上下層錯縫距離不小于1.0m?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行?；觾蓚?cè)標高不可相差太多，以免把池壁擠歪，應(yīng)采用內(nèi)部支撐的措施。回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道時，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用電動沖擊打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周

34、圍，應(yīng)回填細料?；靥钔撩繉犹顚嵑?，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行灌砂取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高的地方應(yīng)補土夯實。e質(zhì)量標準基底處理、回填的土料必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。每層壓實完成后均要進行檢驗，檢驗方法應(yīng)符合規(guī)范的要求。f成品保護施工時，應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁、標高樁、防止碰撞位移。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。池體現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度，不致因填土而受損壞時方可回填。5.3鋼筋工程根據(jù)設(shè)計文件，本工程所用鋼筋的類別主要為

35、：HPB235、HRB335兩種類型。所有預(yù)埋鋼板及型鋼一律選普通碳素鋼（Q235）。5.3.1鋼筋采購與檢驗、堆放a鋼筋采購鋼筋先按照圖紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號，由物資部負責(zé)采購并運到現(xiàn)場，鋼筋采購嚴格按質(zhì)量保證手冊及程序文件和物資采購管理辦法來執(zhí)行。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單一式兩份，隨料到達。盡量是原件，若使用復(fù)印件，須加蓋材料專用章，注明原件存放地，復(fù)印人，復(fù)印時間。材料員收到后，驗收貨與證是否符合，若符合，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進貨時間和數(shù)量，作原材料登記臺帳，然后交數(shù)據(jù)員存盤。b鋼筋檢驗試驗進場檢驗和取樣鋼筋進場后，從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。鋼筋

36、表面不得有裂紋、結(jié)疤和折迭。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。取樣方法每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t，取樣1組。熱扎帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法檢驗項目取樣數(shù)量（每批）取樣方法拉力2根任取2根鋼筋切取，離端部50cm冷彎2根任取2根鋼筋切取，離端部50cm見證取樣送樣和試樣判定鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場，填好報表，然后監(jiān)理人員跟隨試驗員到有資格的試驗室去送試。在拉力試驗中，如有1根達不到屈服點、抗拉強度和伸長率這三者中任一項規(guī)定值，應(yīng)

37、從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。如仍有一根達不到規(guī)定值，則不論這個指標在第一次試驗中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。c鋼筋堆放鋼筋運到本工作區(qū)域的加工廠后，必須嚴格按分批同等級、牌號、規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場地要進行平整夯實，并設(shè)有坡度，四周挖設(shè)水溝，以利匯水，堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜小于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。5.3.2鋼筋加工a鋼筋配料、下料做配料單之前，要先充分讀懂圖紙的設(shè)計總說明和具體要求，然后按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接頭位置、下料長度、鋼筋的排放，需要注意的是，直條鋼筋出廠長度有9m、12m，配料時不能

38、超過這兩個長度，配料單經(jīng)工長和技術(shù)人員審核后，進行鋼筋的下料和成型。b鋼筋加工機具設(shè)備盤條鋼筋先行用鋼筋調(diào)直機調(diào)直后，用鋼筋鉗剪段；一般鋼筋斷料使用鋼筋切斷機GT6/8-40；鋼筋成型使用鋼筋彎曲機GT40。c鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，統(tǒng)一加工廠區(qū)全部構(gòu)（建）筑物的鋼筋；鋼筋加工單，應(yīng)按構(gòu)（建）筑物、部位分級編號，并實行分級審核制度，加工場加工前要有專人再次進行核對，確實無誤后方可下料加工；鋼筋加工時，對任一部位、規(guī)格、形狀、尺寸的編號鋼筋，必須先行制作樣板筋，經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格后，方可依照樣板筋批量加工生產(chǎn)。加工過程中，隨時進行檢查，以避免出現(xiàn)較大誤差；鋼筋加工成型后，鋼筋半成品要分部、分

39、層、分段、分部位和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并按加工單編號掛牌標識并分類碼放整齊（下部支墊，離地300mm，以防水泡，較長時間存放應(yīng)加以覆蓋），標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑和根數(shù)。加工廠與綁扎作業(yè)班組之間，必須建立嚴格的交接、點驗手續(xù)，以免使用部位或編號混淆。d鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。如在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直機調(diào)直，

40、如采用卷揚機調(diào)直冷拉率：一級鋼不宜大于4%，如鋼筋無彎鉤要求，其調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬，不大于6%。鋼筋的切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。鋼筋切斷機的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理處理制成。安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對直徑20mm的鋼筋宜重迭1-2mm，對直徑20mm的鋼筋宜留5mm左右。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大

41、的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準確，其允許偏差10mm左右。鋼筋彎曲級鋼筋末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，級鋼彎曲時不小于鋼筋直徑的4倍。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲關(guān)鍵是劃線，鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。并根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰長度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d；劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新進行調(diào)整。質(zhì)量要求：鋼筋形狀正確，平

42、面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，級鋼不能彎過頭再彎回來；鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。鋼筋焊接本工程的各構(gòu)筑物的底板、池壁及扶壁柱鋼筋由于直徑較小，直徑大于12mm時鋼筋接頭在加工間采用閃光對焊連接，現(xiàn)場綁扎采用搭接接頭；構(gòu)筑物柱主筋的連接采用閃光對焊連接，連接接頭要按要求進行見證取樣送檢，以確保鋼筋接頭的力學(xué)性能。結(jié)合直徑及斷口情況，將兩鋼筋以1.0-1.5d的調(diào)伸長度（直徑小者取大值），縱肋相對，用電極鉗口夾緊。鋼筋端頭不得有彎曲，15cm內(nèi)無銹、無

43、污，操作臺表面與鉗口在同一水平面上。閉合電源，使鋼筋斷面交替輕觸、斷開、發(fā)出閃光進行預(yù)熱，斷開的間歇時間應(yīng)比接觸時間銷長。使斷面保持輕微接觸，產(chǎn)生連續(xù)閃光。閃光速度應(yīng)先慢后快，閃光要穩(wěn)而短，時間約2-5s（直徑大者時間長），閃光長度3-10mm。閃光過程之后進行頂鍛，頂鍛速度（尤其起始的帶電頂鍛速度）越快越好，使焊口迅速閉合，防止氧化，然后斷電以6mm/s的速度斷續(xù)頂鍛，頂鍛壓力應(yīng)足以將焊口全部熔化金屬全部擠出，并使接頭10mm范圍內(nèi)產(chǎn)生一定塑性變形，其中帶電頂鍛與斷電頂鍛的行程比控制在1：2左右。接頭由白紅色變?yōu)楹诩t色時松開鉗口，平穩(wěn)取出鋼筋防止彎曲，且應(yīng)防風(fēng)、防雨，以免接著驟然冷卻，產(chǎn)生冷

44、淬現(xiàn)象。5.3.3鋼筋安裝對于本工程各構(gòu)筑物工程，根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計情況及施工縫位置，鋼筋的綁扎順序為：底板與池壁預(yù)留插筋池壁走道板（含板下梁）。a底板底板鋼筋施工段劃分板塊，按施工段劃分的施工順序，分塊綁扎。底板鋼筋綁扎的關(guān)鍵為：成型后的整體剛度滿足澆筑混凝土過程不變形；各部位保護層的準確；預(yù)留上部插筋的準確、牢固。綁扎前量測墊層誤差并標識，使用儀器投放結(jié)構(gòu)范圍及控制部位的基線。鋼筋綁扎在底板外側(cè)模支搭完畢后進行。綁扎工作按放線綁扎定位鋼筋補文件綁齊的順序進行；底層筋綁扎后，按800800mm間距，布設(shè)墊塊，在排架筋下部，墊塊要適當(dāng)加密。綁扎上層鋼筋之前，先按間距1000mm，安放馬凳筋；鋼筋的綁

45、扎固定與連接：底板鋼筋均為HRB335級鋼，直徑超過20的鋼筋采用機械聯(lián)接。在同一截面的搭接鋼筋截面，受拉區(qū)不超過25%；受壓區(qū)不超過50%。底板鋼筋鋼筋的綁扣，中間部分可跳一綁一，周邊三道及與預(yù)埋筋連接處要全部綁扎，所有的綁扣絲頭，要做到下層筋朝上，上層筋向下；池壁預(yù)留插筋綁扎過程要與底板筋連接牢固，按照測量投放的基線排放綁扎鋼筋位置時，應(yīng)在滿足質(zhì)量誤差標準的前提下，適當(dāng)考慮池壁模板穿墻對拉螺栓的位置；池壁預(yù)留插筋的長度，視不同池壁高度，分別采取一次預(yù)留到位與留出規(guī)定連接長度的形式，以盡量減少鋼筋接頭，同一截面鋼筋搭接截面為50%，且內(nèi)外交錯綁扎，預(yù)留鋼筋按其間距、位置綁扎完畢后，要采取臨時

46、支撐措施防止移位、變形。b池壁池壁鋼筋綁扎的關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接位置與搭接長度、鋼筋的垂直度與保護層厚度、豎向鋼筋頂部的高度。綁扎前，首先測設(shè)高程控制線，支搭內(nèi)外腳手架，清理預(yù)留筋表面灰漿，調(diào)整預(yù)留筋的垂直度與傾斜度；內(nèi)外層鋼筋凈距使用8的“”型水平連接鋼筋固定，縱橫間距為500-600mm，以確保鋼筋的排距準確。對于變截面的池壁，應(yīng)特別注意固定筋加工的精度及安放的位置，綁扎過程的綁扣絲頭應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲，不占用保護層的厚度；工藝管道預(yù)留洞口處的鋼筋綁扎，應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。當(dāng)洞口300mm時，鋼筋距洞邊35mm處切斷，加綁洞口加固筋，其加固鋼筋位置、間距、直徑、長度等按設(shè)計給定的洞口加筋詳圖實施

47、；對于池壁頂有頂板或走道板的結(jié)構(gòu)部位池壁鋼筋綁扎的同時，需同時綁扎上部結(jié)構(gòu)的予埋鋼筋。綁扎后的池壁鋼筋，應(yīng)穩(wěn)固不變形，豎向筋保持垂直，橫向筋保持水平，特別要注意池壁轉(zhuǎn)角處的垂直度與鋼筋保護層不超差；綁扎后的鋼筋成品如不立即進行下步模板工序，應(yīng)視高度適當(dāng)采取臨時支撐措施。c走道板走道板鋼筋一般較細、保護層較薄，鋼筋的層間距要采用鋼筋板凳控制，縱橫間距60cm80cm，對于梁板結(jié)構(gòu)，先綁扎梁筋后板筋，梁筋的搭接處應(yīng)位于梁跨的1/3-1/4且錯開搭接；由于走道板鋼筋綁扎后抵抗變形能力差，要特別注意對鋼筋成品的保護。對于下步工序人員行走或搬運材料，應(yīng)架設(shè)臨時木制走道板或避開行走，以防踩踏鋼筋造成過大變

48、形。d扶壁柱、框架柱鋼筋綁扎工藝流程套柱箍筋 閃光對焊連接豎向主筋 畫箍筋間距線 綁箍筋按照圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立柱子鋼筋，閃光對焊連接。連接時，鋼筋上端有2人扶住鋼筋，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動。柱箍筋綁扎：在立好的柱子主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋彎鉤迭合處要沿柱子主筋交錯布置綁扎。 SHAPE * MERGEFORMAT e梁筋綁扎綁扎前須核查柱、梁號、配筋是否正確，弄清支座、交叉點等處節(jié)點構(gòu)造

49、；在縱筋上面畫線確定箍筋位置及根數(shù)。第一道箍筋距支座邊緣或節(jié)點邊緣5cm；箍筋的接頭（彎鉤迭合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱；主筋就位后分段架起，（梁深超過臂長者應(yīng)將柱箍筋同時架起）套入箍筋，支座處應(yīng)給主筋留出伸縮余地；按先支座后跨中順序綁扎，注意截面控制；框架接點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。綁扎完畢后，梁底放好墊塊，抽掉支撐，將鋼筋籠就位，墊塊墊在主筋下面，主次梁節(jié)點下應(yīng)設(shè)墊塊；深梁應(yīng)留出一側(cè)模板，將鋼筋扎完后再封模；次梁主筋應(yīng)在主梁主筋之上，主梁主筋拉通；有多排受力筋時，應(yīng)采用下墊、上吊的措施保證其位置準確；鋼筋搭接時應(yīng)保證搭接

50、長度，且牢固綁扎（至少三點），不同直徑鋼筋搭接時其搭接長度按小直徑鋼筋計算；f板在模板上按間距要求均勻等分劃線，第一道距支座5cm；穿插底筋，短邊底筋在下，搭接范圍內(nèi)綁扎牢固；按間距等分劃線后，綁扎板負筋，先綁扎主梁方向，再綁扎次梁方向，分布筋在受力筋之下，可先將其分段綁扎固定，再綁受力筋，板負筋彎鉤朝下，注意負筋網(wǎng)片與梁筋固定，最后放柱筋預(yù)留插筋；加設(shè)墊塊和馬蹬、支撐間距為1m1m；馬蹬具體如下圖等安裝工程預(yù)埋完畢后，其他工程人員下場，安排少量人員將板筋全面整理一遍；注意上部的負筋，要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂；梁板筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。5

51、.3.4保護層保護層墊塊質(zhì)量是確保結(jié)構(gòu)保護層厚度準確的重要條件之一，根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范的要求安放墊塊。墊塊采用預(yù)制加工，加工應(yīng)提前進行，采用與結(jié)構(gòu)混凝土同配比的細骨料混凝土或高標號砂漿，為保證加工精度，使用不同規(guī)格的專用模具，制作要在專用預(yù)制加工間內(nèi)進行，加工后認真養(yǎng)護，其養(yǎng)護期不少于7天，確保在使用時達到所規(guī)定的強度。為保證在施工縫部位池壁的插筋位置正準確，在澆筑池壁混凝土?xí)r，在模板上口設(shè)工具式水平“梯形架”，對池壁鋼筋骨架增加兩片水平焊接鋼筋定位架。設(shè)計的鋼筋保護層為：池體部分：底板下層40mm、底板上層35mm；池壁、管廊、渠道均35mm；頂板下層35mm、頂板上層25mm；池內(nèi)梁和柱4

52、0mm；吊車棚：梁35mm、柱35mm、板25mm；5.3.5鋼筋質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施a質(zhì)量要求鋼筋材質(zhì)符合規(guī)范要求，鋼筋表面應(yīng)干凈，無任何損傷，且不帶有任何油脂、鐵皮和鐵銹。下料尺寸準確，綁扎間距均勻，按規(guī)定綁好保護層墊塊。鋼筋位置應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。對于閃光對焊接頭，要求無橫向裂縫，與電極接觸處鋼筋表面無明顯燒傷，鋼筋彎折不大于4，接頭處軸線偏移尺寸不大于鋼筋直徑的0.1倍，同時不大于2mm，接頭拉伸及彎曲試驗應(yīng)符合要求。鋼筋型號、規(guī)格、大小、數(shù)量、位置、間距、形狀、尺寸、搭接長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求及構(gòu)造、規(guī)范要求，嚴禁錯漏。綁扎成品應(yīng)均勻、規(guī)整、滿足截面尺寸及對保護層厚度要求綁

53、扎牢固，無松脫、漏扣現(xiàn)象。質(zhì)量標準見鋼筋綁扎（焊接）分項工程質(zhì)量評定表及鋼筋焊接接頭分項工程質(zhì)量評定表 閃光對焊接頭符合JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)范。 b質(zhì)量保證措施不合格鋼筋（銹蝕、傷殘、接頭不合格等）不得綁扎；放樣、下料、制作、成品堆放、轉(zhuǎn)運應(yīng)清晰有序，綁扎時對號入座，以免錯亂，配料單和料牌應(yīng)嚴格校核。形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插到位的順序。底板為雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點綁扎，相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片變形。工長、放樣員、下料制作班長、綁扎班長及班組人員各負其責(zé)，層層交底，落實到位。加強自檢、互檢，出現(xiàn)問題及時整改、返工。5.3.6安全措施a拉直鋼

54、筋時，卡頭要卡牢，地錨要牢固，冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施，冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越，觸到正在冷拉調(diào)直的鋼筋。b展開盤園鋼筋要卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩牢。c斷料時，工具要牢固，切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料。d機械斷料須經(jīng)運轉(zhuǎn)正常后進行，操作人的手與刀口距離不得小于15公分。e用彎曲機彎曲長鋼筋時應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲的外側(cè)，調(diào)頭彎曲要防止碰撞到人和物。f在施工現(xiàn)場綁扎安裝時，應(yīng)站在腳手架上進行，不得站在墻上和鋼筋架上，柱筋骨架應(yīng)有臨時支撐支牢，防止傾倒。g使用機具時，應(yīng)注意安全用電。h焊機必須接地，焊接導(dǎo)線及焊接鉗接導(dǎo)線處都應(yīng)可靠地絕緣。焊工嚴格按操作規(guī)

55、范施工。5.3.7鋼筋工程的檢驗與驗收鋼筋工程完工后，首先班組長進行自檢、互檢，再和專業(yè)工長一起進行檢驗，再由項目總工程師組織監(jiān)理公司、及業(yè)主方進行鋼筋隱蔽驗收，驗收合格后，方能進入下道工序的施工。5.4腳手架工程本工程內(nèi)外腳手架均采用483.5鋼管和配套扣件搭設(shè)雙排腳手架，鋪木跳板，相關(guān)要求如下：5.4.1搭設(shè)時要始終高于操作面至少一步的高度，在操作面外側(cè)立桿上綁一道扶手桿并安一道擋腳板。5.4.2腳手板必須滿鋪，在操作面下隔一步上應(yīng)設(shè)一層滿鋪腳手板層，其余每隔四層邊一步滿鋪腳手板層。5.4.3在操作面的下一層滿掛一道水平安全網(wǎng)，隔兩層再掛一道水平安全網(wǎng)，在腳手架外側(cè)掛安全網(wǎng)，隨架子升高，所

56、有安全網(wǎng)不得缺擋。不得漏掛，需臨時拆動也應(yīng)立即還原。5.4.4架子中的剪刀撐、斜撐對保證架子的整體性，穩(wěn)定性和抗風(fēng)性起著非常重要的作用，必須保證剪刀撐在腳手架外側(cè)呈45，一個十字一個十字布置，不缺空，不缺檔，并落地與掃地桿固定。5.4.5腳手架坐落在地面上，需對地面的承重力進行核算和采取措施，每根立桿在底部應(yīng)安裝一個基座。5.4.6腳手架搭設(shè)或拆除，要注意附近電源線路，保證架子和架工與電源的安全距離，不得將動力線路和高壓照明線路在腳手架上生根走線，不準利用腳手架作電焊機地線。5.4.7使用吊車等起重設(shè)備吊運材料設(shè)備時，嚴禁碰、掛和拉動腳手架的任何部位。5.4.8腳手架的高度達到15m或高出附近

57、建筑物時，均要安裝避雷裝置。5.4.9腳手架的搭設(shè)，要有搭設(shè)方案或作業(yè)設(shè)計，經(jīng)過施工技術(shù)負責(zé)人批準和安全部門審查，通過安全技術(shù)交底，由經(jīng)過培訓(xùn)合格的架工搭設(shè)，施工中要有專人對架子進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。5.4.10所有腳手架材料在搭設(shè)前對使用桿件材料要逐根檢查，拆除后也要分類堆放和檢查。本工程腳手架內(nèi)排立桿與池壁間距為200mm，內(nèi)外排立桿排距為1200mm，每隔一層設(shè)置拉結(jié)桿與結(jié)構(gòu)進行拉結(jié)。5.5模板工程為了保證混凝土的施工質(zhì)量，本工程模板主要采用竹膠板和木模板，以達到清水混凝土的效果。支撐體系采用木方、扣件式腳手架，對拉螺栓部位采用雙排鋼管固定。主要構(gòu)筑物模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不超過三次，比

58、如說生物池等，模板周轉(zhuǎn)過程中如果出現(xiàn)邊角損壞，必須進行處理才能再次使用，不能保證混凝土表面質(zhì)量的模板要棄用。主要施工部位的模板施工工藝如下：5.5.1構(gòu)筑物底板模板a安裝順序：測量放線、定點組裝模板調(diào)高程、找直、支撐固定安裝止水帶、縫板、止水條底板鋼筋綁扎池壁預(yù)留臺吊模安裝。b模板安裝在墊層混凝土表面，使用儀器投放模板安裝的基線，以此安放模板、支撐固定，其模板垂直度采用水平尺貼靠調(diào)整。c模板安裝后使用水平儀調(diào)整檢測頂面高程，調(diào)整固定后的模板下部縫隙，用水泥砂漿封堵。d結(jié)構(gòu)變形縫變形縫是保證結(jié)構(gòu)正常使用，防止?jié)B漏的關(guān)鍵部位，變形縫的安裝是設(shè)縫結(jié)構(gòu)模板安裝的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)縫的位置、平面尺寸、

59、豎向尺寸，確定止水帶的加工長度及形式，外加工要滿足安裝底板止水帶時將豎向伸縮縫部分一次到位，現(xiàn)場粘接只用于水平方向，對予埋的止水帶，安裝前要采取可靠的封閉保護措施。止水帶使用前要認真檢查其質(zhì)量，安裝時中心應(yīng)對正伸縮縫中心，模板的安裝應(yīng)與橡膠止水帶的安裝同步，安裝固定方法見下圖： 5.5.2池壁模板池壁模板應(yīng)支搭牢固、穩(wěn)定，模板的垂直度誤差不大于6mm，斷面尺寸不超過規(guī)定的4mm，池壁平整度誤差不超過5mm，為達到上述標準，安裝工作要按以下要求進行：a按結(jié)構(gòu)尺寸及混凝土澆筑層次高度，模板安裝要在木材加工間提前加工，現(xiàn)場安裝固定就位；拼裝縱、橫板縫時，縫間要夾密封條，密封條與板面平齊，以防漏漿。b

60、對于一次澆筑的池壁，模板直接座落在底板上；對于水泵房等分層澆筑的池壁，利用下層的穿墻螺栓，連接固定上部的支撐花梁，達到固定上部模板的目的。c池壁模板在鋼筋綁扎及各種預(yù)埋管、予埋件安裝固定完畢后進行安裝，池壁預(yù)留臺混凝土表面與模板之間加密封條，以防止漏漿。d模板先安裝一側(cè)，然后再安裝另一側(cè)，以便于穿墻螺栓（內(nèi)拉桿）的安裝。支搭高度同一結(jié)構(gòu)嚴格按統(tǒng)一的施工縫位置控制，以保證同一結(jié)構(gòu)施工縫在同一水平面上。e池壁模板采用穿墻對拉螺栓固定。以抵抗?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力，對拉螺栓為水平間距600mm，豎向間距控制在400mm以內(nèi)。竹膠板后背的木方及48鋼管間距最大不超過20cm 。為便于對拉螺栓的拆除，