國(guó)際貨物包裝通用要求

1、-貨物包裝通用要求設(shè)備、材料的運(yùn)輸包裝應(yīng)合理設(shè)計(jì)、嚴(yán)格把關(guān)，保證設(shè)備、材料在國(guó)外全程運(yùn)輸式，具體要求如下：一、木箱 (WOODEN CASE)1.1 輸中不被損壞。箱板厚度、箱框架用料及構(gòu)造，須根據(jù)貨物的特性和重量設(shè)計(jì)，確保木箱強(qiáng)度和裝卸平安。1.2 木箱外部須采用米字形支撐，確保木箱強(qiáng)度和裝卸平安。1.3 防止運(yùn)輸過(guò)程中來(lái)回躥動(dòng)、碰撞或堆碼擠壓造成損壞。置框架采用不小于5CM*5CM 的方木，長(zhǎng)度根據(jù)包裝箱尺寸確定。一般情況下，貨物不應(yīng)與外包裝箱的箱板直接接觸，應(yīng)與外包裝箱的側(cè)面、端面、頂面之間保存一定的間隙。1.4 木箱的箱板厚度不得低于 10MM，且在底部布置“井字形的底座以便于裝卸過(guò)程

2、中穿鋼絲繩或使用叉車裝卸。以 400CM*100CM*150CM 包裝箱為例，木質(zhì)框架如圖：1.5 木箱必須使用鐵皮護(hù)角加以保護(hù)，確保箱體在運(yùn)輸過(guò)程中的完整性和平安性。假設(shè)木箱長(zhǎng)度超過(guò) 2M，還須對(duì)木箱加裝金屬護(hù)棱，尤其是在吊裝位置和叉.z.-車作業(yè)位置。1.6 裝。重心偏離中心較明顯的設(shè)備須采取相應(yīng)的平衡措施。1.7 在不影響貨物性能的情況下，貨物上能夠移動(dòng)的零部件應(yīng)移至使貨物具有最小外形尺寸的位置，并加以固定。1.8 貨物上凸出的零部件或有特殊要求的零部件應(yīng)盡可能拆下，標(biāo)上記號(hào)，根據(jù)其特點(diǎn)另行包裝，一般應(yīng)固定到同一箱。1.9 附件箱、備件箱等應(yīng)盡量固定在主機(jī)箱的適當(dāng)位置，裝在箱的附件備件等

3、也應(yīng)采取相應(yīng)的固定措施。1.10 木箱的體積不得小于 1.5 二、鐵箱 (IRON CASE)2.1 鐵箱包裝較結(jié)實(shí)、簡(jiǎn)單，不需要熏蒸。2.2 襯墊物，以免運(yùn)輸途中鐵件直接接觸貨物。2.3 鐵箱的鐵皮厚度至少保證 3MM，且在底部用槽鋼布置“井字形的底座以便穿鋼絲繩或叉車裝卸。以 400CM*100CM*150CM 包裝箱為例，鐵骨框架如圖：三、框架(FRAME)3.1 針對(duì)中型的管道、管件和小型鋼構(gòu)造，應(yīng)采用以槽鋼、工字鋼、H 型鋼或角.z.-鋼為框架材料的框架包裝，不得使用木質(zhì)框架。3.2 貨物必須全部裝入框架不露頭，固定措施平安可靠，不得有躥動(dòng)、碰撞的潛有襯墊物，以免運(yùn)輸途中直接接觸磨擦

4、。3.4 框架如采用焊接方法，須滿焊并加三角斜撐，確保支撐牢度。四、托盤 (PALLET)4.1 重量一般為 2 至 3 噸，體積不小于 2 立方米。4.2 托盤包裝必須組合結(jié)實(shí)，確保不散捆。4.3 托盤下部應(yīng)留有鏟孔，以方便裝卸作業(yè)。五、捆裝(BUNDLE)5.1 捆裝一般以 8槽鋼或 1.5MM 厚 50MM寬的鋼帶為材料進(jìn)展捆扎。5.2 捆裝件每件重量不大于 2 噸。從被捆扎貨物一端至多 150MM 處開(kāi)場(chǎng)捆扎，長(zhǎng)度小于或等于 6 米的貨物至少捆扎 4 道，長(zhǎng)度大于 6 米的貨物至少捆扎 5 道，捆扎應(yīng)整齊結(jié)實(shí)，確保不散捆。5.3 動(dòng)、散捆以及由此產(chǎn)生的磨損或喪失。以 728CM*182CM*12CM 鋼板為例，鋼板捆裝示意圖：5.4 捆扎包裝的管道，壁應(yīng)清理干凈，封堵兩端。帶有螺紋的鋼管應(yīng)將螺紋局部.z.-做包封保護(hù)再做捆扎。六、卷裝(ROLL)6.1 電線、電纜等貨物的包裝應(yīng)采用全鋼或鋼木構(gòu)造，并以鍍鋅鐵皮繞圓周作護(hù)板，用牢靠的金屬打包帶固定，貨物不得裸露在包裝物外。6.2 鋼木盤外用框架加以保護(hù)。七、桶裝 (TUB)桶裝貨物須固定在托盤上或框架，并做好防震處理。八、裸裝 (NUDE CARGO)8.1 適用于抗腐蝕、抗震動(dòng)、抗碰撞的大部件設(shè)備的包裝。8.2