軋制車間設(shè)計(jì)

1、名詞解釋科學(xué)依據(jù)，從而保證所建工程在技術(shù)上先進(jìn)可行，經(jīng)濟(jì)上合理有利。初步設(shè)計(jì)是按設(shè)計(jì)任務(wù)書給定條件，在可行性爭(zhēng)辯根底上進(jìn)展的；進(jìn)展車間建設(shè)。成材率是成品重量與投入的原料重量之比的百分?jǐn)?shù)，成材率是一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，其凹凸反映了生產(chǎn)組織治理及生產(chǎn)技術(shù)水平的凹凸。軋制圖表軋制圖表也稱軋制進(jìn)程表和軋制工作圖表，表示和反映了軋制道次和軋制時(shí)間之關(guān)系的圖表。軋機(jī)負(fù)荷率軋機(jī)的全年實(shí)際軋制時(shí)間與全年打算軋制時(shí)間之比，反映了軋機(jī)的是否被充分利用以及設(shè)備間的平衡狀況總圖總平面布置車間相互位置的關(guān)系。生產(chǎn)車間：生產(chǎn)主線；指直接生產(chǎn)各種加工產(chǎn)品的車間.如型材,管材,板帶,棒線生產(chǎn)車間，鍛造件及模壓件生產(chǎn)車間等關(guān)

2、心車間：指為主要生產(chǎn)車間效勞的車間。動(dòng)力、機(jī)修、電修、工模具、計(jì)器、中心試驗(yàn)室等企業(yè)內(nèi)運(yùn)內(nèi)運(yùn)主要有輥道運(yùn)輸小車、升降設(shè)備等，運(yùn)輸周轉(zhuǎn)是否機(jī)敏牢靠，直接影響車間效率產(chǎn)品方案工廠或車間擬生產(chǎn)產(chǎn)品名稱，品種，規(guī)格，狀態(tài)以及年打算產(chǎn)量。由設(shè)計(jì)任務(wù)書規(guī)定或設(shè)計(jì)者調(diào)研提出經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。金屬平衡表是反映某肯定時(shí)期一年產(chǎn)預(yù)算與制定打算、內(nèi)部與外部運(yùn)輸、以及平面布置的重要數(shù)據(jù)。基于成品率及損失率編 制。鋼軌：一般狀況下，30kg/m 以下稱為輕軌，否則為重軌。經(jīng)濟(jì)斷面型材：斷面外形類似于一般型材，而斷面各局部的金屬分布更加合理，使用時(shí)經(jīng)濟(jì)效益高于一般型材。生產(chǎn)工藝流程的共同性：坯料預(yù)備加熱軋制冷卻熱處理精整入

3、庫(kù)豎爐爐身直立，爐內(nèi)大部裝滿物料的冶金爐，爐氣在爐內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，與爐料之間呈逆流換熱。電阻爐電流通過(guò)導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐，分為直接與間接電阻爐感應(yīng)爐利用物料的感應(yīng)電熱效應(yīng)而使物料加熱或熔化的電爐設(shè)備臺(tái)時(shí)系數(shù)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)的乘積稱為設(shè)備利用系數(shù)。軋制圖表表示和反映軋制道次和軋制時(shí)間之間的關(guān)系的圖表。也稱軋制進(jìn)程表和軋制工作圖表爐底強(qiáng)度(爐子單位生產(chǎn)率)：每平方米爐底布料面積上每小時(shí)生產(chǎn)加熱的量。飛剪用于橫切運(yùn)行中的金屬料金屬流線生產(chǎn)各類產(chǎn)品由原料到成品的工藝流程線?？缍瓤缇嘬囬g橫向上兩柱中心線間距離工時(shí)定額完成單位產(chǎn)品所消耗的工時(shí)。流淌資金用于購(gòu)置勞動(dòng)對(duì)象，支付職工工資和產(chǎn)品銷售等保證生

4、產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所需要的資金供、產(chǎn)、銷所需資金。儲(chǔ)藏資金原、輔材料，燃料，備品備件，包裝用品等占用的流淌資金； 生產(chǎn)資金從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品入庫(kù)占用資金；成品資金產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)到產(chǎn)品發(fā)送并收到貸款時(shí)占用的資金C 物化勞動(dòng)已消耗掉生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移價(jià)值，如原、輔材料，燃料，動(dòng)力，固定資產(chǎn)折舊等。V活化勞動(dòng)以工資形式安排給勞動(dòng)者個(gè)人和集體消耗的局部。投資回收期自工程正式投產(chǎn)之日起到供給收益總額到達(dá)建設(shè)投資總額之日所需要的時(shí)間用資金平衡表測(cè)算。簡(jiǎn)答論述車間工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容是什么？依據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書，確定生產(chǎn)工藝過(guò)程、確定軋機(jī)組成、選擇所需各種設(shè)備，畫出車間工藝平面布置圖、確定勞動(dòng)組織與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。對(duì)與本車間設(shè)計(jì)有關(guān)的全

5、部其他專業(yè)設(shè)計(jì)提出要求以及所需要的資料水、電、動(dòng)力、熱力、通風(fēng)、照明、采暖、廠房建筑等車間設(shè)計(jì)的程序是什么？一般分為三個(gè)階段：可行性爭(zhēng)辯、初步設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)三個(gè)階段。決策依據(jù)；初步設(shè)計(jì)是按設(shè)計(jì)任務(wù)書給定條件，在可行性爭(zhēng)辯根底上進(jìn)展的；施工設(shè)計(jì)是按已經(jīng)批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)繪制施工圖，把設(shè)計(jì)內(nèi)容變成施工文件和圖紙，據(jù)此進(jìn)展車間建設(shè)。車間設(shè)計(jì)的步驟是什么？車間設(shè)計(jì)的步驟：制定產(chǎn)品方案和選擇生產(chǎn)方案；年工作小時(shí)計(jì)算；軋機(jī)生產(chǎn)力量計(jì)算；車間組成及平面布置；勞動(dòng)組織及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)?？尚行誀?zhēng)辯作用確定建設(shè)工程，編制初步設(shè)計(jì)的根底。向銀行貸款，籌措資金的依據(jù)。有關(guān)部門相互簽約，互承責(zé)任，建立協(xié)作關(guān)系的依據(jù)。向當(dāng)?shù)卣?/p>

6、府申請(qǐng)建設(shè)執(zhí)照的依據(jù)。安排科研和設(shè)備試制的依據(jù)?？尚行誀?zhēng)辯內(nèi)容市場(chǎng)需求的狀況有無(wú)銷路、是否有利；工程條件原料，資源，廠址氣象，水文地質(zhì)等；技術(shù)保障工藝技術(shù)；勞動(dòng)組織，工程進(jìn)度；資金和本錢；經(jīng)濟(jì)效果投資回收率、返本期及靜現(xiàn)值。可行性爭(zhēng)辯步驟調(diào)研收集資料寫出調(diào)查報(bào)告生產(chǎn)工藝；產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、規(guī)格；國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)；銷售價(jià)格等資料分析提出方案；方案比較；編制可行性爭(zhēng)辯報(bào)告。分析常見的材料損耗形式及損耗緣由？金屬消耗量：燒損含熔損，溶損，切損含殘屑，工藝損失軋廢等。分析生產(chǎn)方案的選擇依據(jù)以及比較內(nèi)容？依據(jù)：材質(zhì)，品種，規(guī)格，狀態(tài)及質(zhì)量要求：年產(chǎn)量的大小單機(jī)架或連軋。投資，建設(shè)速度，裝備水平，勞動(dòng)條件，定員，

7、及進(jìn)展規(guī)劃等。國(guó)家技術(shù)政策。比較：生產(chǎn)力量；產(chǎn)品質(zhì)量；維護(hù)、操作、裝備水平；投資設(shè)備投資，占地，廠房，關(guān)心設(shè)施；綜合效益節(jié)能，降耗，安全，環(huán)保，達(dá)產(chǎn)周期等。中厚鋼板的生產(chǎn)工藝流程：(板坯)坯料加熱除磷兩輥粗軋四輥精軋熱矯直水冷卻冷床矯直分段(取樣) 切邊定尺剪切檢驗(yàn)收集、打印入庫(kù)分析工藝制度的內(nèi)容？坯料選擇;坯料預(yù)備制度;加熱制度：加熱溫度、加熱速度、加熱時(shí)間;變形制度工藝設(shè)計(jì)的核心，主要是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì);冷卻制度：冷卻速度和冷卻溫度制度;精整制度：矯直，剪切，熱處理，平坦，外表處理，機(jī)加工，檢驗(yàn)等。簡(jiǎn)述軋機(jī)布置形式及其特點(diǎn)可繪圖說(shuō)明？繪制典型鋼材冷加工生產(chǎn)工藝流程？50 萬(wàn)噸棒材車間的

8、生產(chǎn)工藝流程。50 萬(wàn)噸棒材車間的生產(chǎn)工藝流程如下：坯料加熱粗軋軋制中軋軋制精軋軋制水冷飛剪剪切冷卻冷剪檢查包裝入庫(kù)1.01500mm0.51500 mm 薄鋼板生產(chǎn)工藝流程。軋機(jī)的主要工藝參數(shù)是什么？軋輥尺寸、軋制力、軋制速度、軋制溫度、軋件的厚度、寬度及壓下量、主電機(jī)功率及轉(zhuǎn)速等車間設(shè)計(jì)目的：建設(shè)的企業(yè)，擴(kuò)建或改建老企業(yè)。任務(wù)：1. 對(duì)所設(shè)計(jì)的車間做出技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的具體規(guī)劃；2. 確定車間的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)狀況，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及施工組織方案等。內(nèi)容：工藝、設(shè)備機(jī)械和電控、土建、水處理、供氣、供電、總圖運(yùn)輸、采溫存通風(fēng)、以及概預(yù)算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等。設(shè)計(jì)任務(wù)書內(nèi)容：產(chǎn)品大綱品種規(guī)格，生產(chǎn)規(guī)模；生產(chǎn)方案建廠

9、根底條件廠址、廠區(qū)范圍、資源、水文地質(zhì)、燃料、動(dòng)力、供水、供電、運(yùn)輸?shù)?；要到達(dá)的經(jīng)濟(jì)效益和技術(shù)水平；投資和勞動(dòng)定員把握數(shù)字以及環(huán)保狀況。設(shè)計(jì)說(shuō)明書主要內(nèi)容是：總論前言、綜述、概況對(duì)該產(chǎn)品生產(chǎn)有一全面了解二.產(chǎn)品方案與金屬平衡計(jì)算三.生產(chǎn)方案制定及生產(chǎn)工藝流程制定四.工藝制度的制定五.設(shè)備選擇初選、精選、確定六.工藝參數(shù)計(jì)算工藝規(guī)程制定與計(jì)算；溫度制度；速度制度；張力制度；輥型制度；壓力計(jì)算；冷卻制度七.主要設(shè)備校核主要設(shè)備校核：軋輥校核；電機(jī)校核；機(jī)架強(qiáng)度校核等八.車間生產(chǎn)力量計(jì)算：軋機(jī)工作圖表繪制、軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算、軋機(jī)年產(chǎn)量計(jì)算九.車間平面布置：倉(cāng)庫(kù)面積計(jì)算十.各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：包括金屬消

10、耗、燃料消耗、電耗、水耗、設(shè)備消耗、本錢等附表附圖：車間平面布置圖、孔型圖、程序、外文翻譯、板帶材產(chǎn)品的技術(shù)要求：尺寸精度；板帶材版型好；外表質(zhì)量高；性能要好。生產(chǎn)工藝流程圖：三種根本形式普碳鋼生產(chǎn)工藝流程；合金鋼生產(chǎn)工藝流程；冷加工生產(chǎn)工藝流程。由于連鑄坯具有金屬消耗少，節(jié)能，工藝路線短，節(jié)約投資和質(zhì)量好，本錢低等優(yōu)點(diǎn)預(yù)先熱處理：作用是消退內(nèi)應(yīng)力，防止開裂；成分均勻，消退某些合金鋼粗大樹枝狀結(jié)晶組織；防止白點(diǎn)產(chǎn)生等.提高設(shè)備產(chǎn)量的方法合理增加鑄錠的質(zhì)量；縮短軋制節(jié)湊合理安排道次、提高自動(dòng)化程度；提高成品率。關(guān)心設(shè)備選擇原則滿足生產(chǎn)工藝流程要求；保證有較高的工作效率，充分發(fā)揮主設(shè)備的力量大；節(jié)

11、約投資重量，占地面積，性能價(jià)格比矯直的目的長(zhǎng)度方向矯直； 橫斷面整形；外表氧化鐵皮疏松車間勞動(dòng)組織指生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中科學(xué)地組織人們進(jìn)展勞動(dòng)，合理使用勞力，處理好工人之間，工人與領(lǐng)導(dǎo)、工人與勞動(dòng)對(duì)象、工人與勞動(dòng)手段間的關(guān)系而成為一個(gè)協(xié)調(diào)的統(tǒng)一體。編制車間綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表的意義何在綜合評(píng)述內(nèi)容：闡述本設(shè)計(jì)的優(yōu)、缺點(diǎn)；結(jié)合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和有關(guān)資料驗(yàn)證本設(shè)計(jì)的正確性，合理性，先進(jìn)性。本設(shè)計(jì)實(shí)施后對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)所起的作用國(guó)家，地方。本設(shè)計(jì)實(shí)施后的經(jīng)濟(jì)效益利潤(rùn)，企業(yè)進(jìn)展社會(huì)效益稅收，供需沖突。其它如解決就業(yè)、下崗職工、資源配置、社會(huì)穩(wěn)定等。計(jì)算題計(jì)算產(chǎn)品的成材率？A = (Q-W)/Q100%式中：Q

12、原料量t，W=金屬消耗量損失量t。300 萬(wàn)噸/1.212.710001550mm，精軋機(jī)擬承受四CVC 軋機(jī)，最大橫移量=100mm，試確定軋機(jī)組成方案及軋輥輥身長(zhǎng)度？軋機(jī)組成方案：粗軋機(jī)組承受兩架粗軋機(jī)，一架二輥一架四輥，1/2 連軋布置；7 機(jī)架四輥連軋，CVC 軋機(jī)工作輥輥身長(zhǎng)度：L = Bmax + aBmax1550 1200mm, a=200400mm，a =300mm，則求出：L =mmCVC 軋機(jī)工作輥輥身長(zhǎng)應(yīng)增加兩倍之橫移量，則L =mm以熱軋六機(jī)架連續(xù)軋制為例畫圖說(shuō)明軋制圖表的特點(diǎn)及特征時(shí)間？ 答：熱軋六機(jī)架連續(xù)式軋機(jī)的

13、軋制圖表如右以下圖所示，其特點(diǎn)是：通過(guò)各機(jī)架之金屬秒體積流量相等；各道次間的間隙時(shí)間隨各機(jī)架軋機(jī)軋制速度的提高而遞減，tj1tj2tjn3軋制節(jié)奏時(shí)間為：T = t+ tzh4軋制總連續(xù)時(shí)間為：Tz = t+zhtzh 為一個(gè)道次的純軋時(shí)間，t 為上根軋完到下根開頭軋制的間隙時(shí)間。熱軋六機(jī)架連續(xù)式軋機(jī)軋制圖表的四個(gè)特征時(shí)間分別為純軋時(shí)間以及軋制連續(xù)時(shí)間。連續(xù)式軋機(jī)具有短的總連續(xù)時(shí)間和軋制節(jié)奏時(shí)間。7.軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量及平均小時(shí)產(chǎn)量是如何確定的？軋制某產(chǎn)品的軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式：A = 3600GK b / T1式中：G 為原料重量t, b 為成材率%, T 為軋制節(jié)奏時(shí)間(s)，K 為軋機(jī)利用系數(shù)

14、，即1理論軋制節(jié)奏時(shí)間與實(shí)際到達(dá)的軋制節(jié)奏之比值0.81.0。5.試確定熱軋板帶車間加熱爐的型式，爐子的有效尺寸有效長(zhǎng)、寬和座數(shù)。：車間1.2%3.8%P=600kg/m2h，以成品計(jì)算的軋機(jī)小時(shí)AP=475t/hL=10000mmB=2022mm50mm。0- - 5 P= 5 = 500(t /h)由于加熱爐的小時(shí)產(chǎn)量應(yīng)比軋機(jī)大1020，取 20，所以加熱爐小時(shí)產(chǎn)量：600t/h由加熱爐小時(shí)產(chǎn)量： Q = PF/1000，推出加熱爐爐底布料面積 F1000Q / P =1000 x0.9x600 / 600 = 900 (m2) ； 0.9由爐底布料面積、坯料最大長(zhǎng)度推出加熱爐長(zhǎng)：90 m

15、60m2座加熱爐5加熱爐有效寬：10.002x 0.3010.60 m；每座爐布料：45 / 2 =22.5 23 塊0.05m 11.5m 后，加熱爐有效長(zhǎng)為：23x2.00+(23-1)x0.05+1.50 = 48.60 (m)8.剪切機(jī)生產(chǎn)力量是如何計(jì)算的？剪切機(jī)生產(chǎn)力量：A=3600nG/T，式中： A剪機(jī)小時(shí)力量 t/h ；n同時(shí)剪切根數(shù)；Gt；T剪機(jī)節(jié)奏時(shí)間，T= t + t;6.平刃剪主要工藝參數(shù)是什么剪切機(jī)生產(chǎn)力量：A=3600nG/T，式中： A剪機(jī)小時(shí)力量 t/h ；n同時(shí)剪切根數(shù)；Gt；T剪機(jī)節(jié)奏時(shí)間，T= t + t;剪切行程H：H=h+H1+H2+H3 +5070

16、mm，hmm(3) 剪刃長(zhǎng)度L：L=(34)B ( 小剪機(jī))；L=(22.5)B (大、中型剪機(jī))；L= B+200300mm (板坯剪)；Bmm.刀片斷面尺寸：刀片橫斷面高度h=(0.651.5)H，刀片橫斷面厚度=(0.30.4)hH：被剪金屬最大高度mm.剪切行程次數(shù)：取決于軋機(jī)生產(chǎn)力量及剪切質(zhì)量，P=6001600kN，n=1630 次/min；P=25008000kN， n=1020 次/min；P=1000025000kN，n=314 次/min7.簡(jiǎn)述確定倉(cāng)庫(kù)面積的原則？倉(cāng)庫(kù)面積保證正常生產(chǎn)，避開因“空庫(kù)”或“漲庫(kù)”而停工確定熱軋薄板車間原料和成品倉(cāng)庫(kù)的面積。軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量,AP某計(jì)算產(chǎn)品的投料量系數(shù)，車間綜