混凝土表面氣泡問題綜合分析

1、混凝土外表氣泡問題綜合分析摘要：通過對澇河水庫混凝土氣泡進(jìn)展詳細(xì)分析試驗，總結(jié)出產(chǎn)生氣泡的諸因素，從控制砂子細(xì)度模數(shù)、調(diào)整混凝土配合比、改良施工工藝、進(jìn)步混凝土密實度等方面，提出了消除混凝土氣泡的方法。關(guān)鍵詞：混凝土，氣泡，配合比引言澇河水庫除險加固溢洪道改建工程是由山西省水利建筑工程局澇河水庫工程部承建，該工程由引渠段、控制段、泄槽段、消力池段組成，全長355，總跌差27，溢流堰底高程550.0，泄槽段縱坡0.010.1774，為鋼筋混凝土構(gòu)造，該工程混凝土總量1.7萬3，鋼筋制安560t，混凝土單元工程量較小，澆筑塊數(shù)多，日澆筑強(qiáng)度大。墻體混凝土采用分層澆筑法，在工程施工初期，每澆筑完一塊

2、墻體時，拆模后均發(fā)現(xiàn)混凝土上部50范圍出現(xiàn)大小不等、分布不均勻的氣泡現(xiàn)象，針對這一現(xiàn)象，專門組織有關(guān)人員分別從原材料、配合比、施工工藝三方面查找原因，采取排除法，最終找到解決氣泡的方案。1試驗方法1)通過控制砂子細(xì)度模數(shù)和中砂粗粒含量，防止混凝土中砂漿的自別離現(xiàn)象(即防止較細(xì)的砂子顆粒攜帶局部水泥漿在混凝土振搗過程中從砂漿中別離出來形成外表浮漿)，解決混凝土外表浮漿問題。2)通過調(diào)整混凝土配合比，改善混凝土拌合物和易性，進(jìn)步混凝土抗別離才能，解決混凝土分層及氣泡集中問題。3)通過改良施工工藝，進(jìn)步混凝土密實度，解決混凝土外表氣泡缺陷。2試驗用原材料2.1細(xì)骨料1混凝土用砂為細(xì)砂、中砂混合料，其

3、中細(xì)砂為西池產(chǎn)天然河砂，細(xì)度模數(shù)不小于1.60;中砂為王開產(chǎn)天然砂，細(xì)度模數(shù)不小于3.2，且粗料含量(10以上顆料含量)小于15%。2.2粗骨料1混凝土用石為小石、中石二級骨料，其中小石為浮山產(chǎn)515人工碎石;中石為臨汾河西產(chǎn)2040人工碎石1。2.3膠凝材料混凝土膠凝材料為臨汾市建材水泥廠消費(fèi)的堯都牌32.5級普通硅酸鹽水泥。2.4外加劑外加劑為山西省建筑科學(xué)研究院消費(fèi)的XGY型引氣減水劑。2.5水混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水為庫區(qū)水。3試驗工藝3.1拌和采用HZS1500雙臥軸強(qiáng)迫式攪拌機(jī)攪拌。3.2運(yùn)輸原材料利用裝載機(jī)鏟運(yùn)至拌合站配料機(jī)，熟料由自卸汽車直接從拌合站接取運(yùn)至施工現(xiàn)場的儲料斗中，再由

4、挖機(jī)挖取，同時進(jìn)展二次攪拌，喂料入倉。3.3入倉、平倉混凝土入倉落差控制在2以內(nèi)，澆筑按3050為一層進(jìn)展。3.4振搗采用EX50型手持電動軟軸插入式振搗器振搗。4試驗組合及目的模擬實際施工將試塊體積放大采用大模板支撐，試塊長1.02.0，寬0.60.9，高1.22.0，鋪料厚度為4050。試驗組合采用10種配合比排列進(jìn)展試驗，目的如下：1)在保證混凝土拌合物具有較好抗別離性前提下，確定細(xì)砂最小摻量，解決混凝土振搗過程中分層問題。2)在保證混凝土振搗過程不離析前提下，確定混凝土拌合物的最大坍落度。3)在保證混凝土能振搗密實前提下，確定混凝土拌合物的最小坍落度。4)在保證混凝土拌合物振搗后均質(zhì)、

5、密實前提下，確定最正確工藝參數(shù)及振搗方法。5試驗結(jié)果通過對110試塊混凝土拌合物和易性、振搗密實及排氣的難易程度，綜合分析拆模后混凝土外表平整度、氣泡大小及分布規(guī)律等因素，結(jié)合以前小試塊的試驗結(jié)果得出以下規(guī)律2：1)混凝土中細(xì)砂的比例在35%60%范圍時，細(xì)砂含量越大，混凝土拌合物的抗別離性越差，振搗過程越易分層造成上部氣泡集中;細(xì)砂比例在20%35%范圍時，混凝土拌合物在振搗過程中根本不分層，但細(xì)砂含量越小，混凝土拌合物的和易性越差。最終確定細(xì)砂含量為35%時，混凝土拌合物具有較好的抗別離性。2)混凝土拌合物坍落度小于2.5時，易形成粗骨料離析，同時不易振搗密實;坍落度大于4.5時，不易排氣

6、，同時在振搗過程易分層。3)混凝土振搗時，振搗棒孔距為30，振搗時間為50s60s，振搗棒來回拔動2次3次，按常規(guī)的方法再振搗一次較優(yōu)。4)在其他條件不變前提下，鋪料厚度40與50的混凝土振搗后其密實性、外表平整度根本一致。轉(zhuǎn)貼于論文聯(lián)盟.ll.6結(jié)論6.1調(diào)整后混凝土配合比2各種材料比例為水泥水砂石=10.452.053.95(重量比)。單方材料用量為水(kg)水泥(kg)砂子(kg)石子(kg)外加劑(kg)=14331865212674.77。細(xì)砂、中砂比例為：細(xì)砂中砂=3565(重量比)。小石、中石比例為：小石中石=4555(重量比)。6.2施工工藝混凝土坍落度：2.54.5。鋪料厚度：50。振搗孔距：30。振搗時間：50s60s，詳細(xì)以混凝土外表不再明顯逸出氣泡為準(zhǔn)。振搗方法：每孔振搗均上下拔動2次3次，振搗完后，最后一層再振搗一次，孔位與前錯開，孔距不變，以利排氣。7結(jié)語只要分析清楚氣泡的成因，找出相適宜的方法，混凝土的外表氣泡是可以消除的。值得注意的是，氣泡的產(chǎn)生往往不是單一原因造成的，解決的方法也不是一成不變的，應(yīng)該詳細(xì)問題詳細(xì)分析。另外，在消除氣泡問題的同時要綜合考慮其他技術(shù)指標(biāo)，不能片面強(qiáng)調(diào)某一方面，否那么將會顧此