企業(yè)各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)范

1、93/99安全生產(chǎn)操作規(guī)程目錄第一部分 設(shè)備操作規(guī)程第一章：總 則（1）第二章：鉆床安全操作規(guī)程（2）第三章：銑床安全操作規(guī)程（3）第四章：鍛壓設(shè)備安全操作規(guī)程（4）第五章：油壓機安全操作規(guī)程（5）第六章：剪板機安全操作規(guī)程（6）第七章：木工機械安全操作規(guī)程 （7）第八章：平刨安全操作規(guī)程 （8）第九章：彎管機安全操作規(guī)程（9）第十章：砂輪機安全操作規(guī)程（10）第十一章：風(fēng)動砂輪機安全操作規(guī)程（11） 第十二章：試壓泵安全操作規(guī)程 （12）第十三章：6300柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程 （13）第十四章：空壓機安全操作規(guī)程（15）第十五章：變（配）電房安全操作規(guī)程（16）第十六章：直流電焊機安全操

2、作規(guī)程（17）第十七章：交流電焊機安全操作規(guī)程（18）第十八章：氬弧焊機安全操作規(guī)程（19）第十九章：半自動切割機安全操作規(guī)程（20）第二十章：鉆孔機安全操作規(guī)程（21）第二十一章：手電鉆安全操作規(guī)程（22）第二十二章：手拉葫蘆安全操作規(guī)程（23）第二十三章：千斤頂安全操作規(guī)程（24）第二部分：各工種安全操作規(guī)程第一章：總則（25）第二章：鉗工一般安全操作規(guī)程（28）第三章：設(shè)備機修鉗工安全操作規(guī)程（30）第四章：電工安全操作規(guī)程（32）第五章：發(fā)電房值班電工安全操作規(guī)程（34）第六章：鉚工安全操作規(guī)程（36）第七章：焊工安全操作規(guī)程（38）第八章：自動焊、半自動焊工安全操作規(guī)程（39）第九章

3、：二氧化碳焊工安全操作規(guī)程（40）第十章：噴砂作業(yè)安全操作規(guī)程（41）第十一章：油漆作業(yè)安全操作規(guī)程（42）第十二章：碳刨工安全操作規(guī)程（43）第十三章：管子工安全操作規(guī)程（44）第十四章：木工安全操作規(guī)程（46）第十五章：木工防火安全操作規(guī)程（47）第十六章：起重工安全操作規(guī)程（48）第十七章：汽車司機安全操作規(guī)程（50）第十八章：機械切削工安全操作規(guī)程（52）第十九章：車床工安全操作規(guī)程（53）第二十章：立式車床工安全操作規(guī)程（54）第二十一章：銑床工安全操作規(guī)程（55）第二十二章：牛頭刨床工安全操作操作規(guī)程（56）第二十三章：龍門刨床工安全操作規(guī)程（57）第二十四章：鏜床工安全操作規(guī)程（

4、58）第二十五章：鉆床工安全操作規(guī)程度（59）第三部分 其它工種安全操作規(guī)程 第一章：廠內(nèi)搬運工安全操作規(guī)程（60） 第二章：氣密、水密試驗工操作規(guī)程（61） 第三章：拖輪駕駛員安全操作規(guī)程（62） 第四章：打磨工安全操作規(guī)程（63） 第五章：修理鉗工操作規(guī)程（64） 第六章：清潔工安全操作規(guī)程（65） 第七章：油漆、氣瓶倉庫管理員安全操作規(guī)程（66）第一部分 設(shè)備操作規(guī)程第一章 總則1 任何人未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人同意，未取得相應(yīng)設(shè)備操作證的，不得動用非本人負(fù)責(zé)的設(shè)備。門吊橋吊、高空作業(yè)車、鏟車、汽車吊等起重設(shè)備,機動車輛必須持有相應(yīng)的有效操作證才能操作，嚴(yán)禁無證操作。2 使用任何設(shè)備（包括公用設(shè)備

5、），首先必須了解、掌握該設(shè)備的性能和操作方法，嚴(yán)禁使用帶病設(shè)備。3作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，將工作服袖口扣緊、上衣的下襟收緊和套入褲腰內(nèi)，不得穿掛裙、大衣或圍巾等飄動衣物，留長發(fā)者必須將長發(fā)整好放入帽內(nèi)，操作傳動、轉(zhuǎn)動設(shè)備者不得戴手套，在高速轉(zhuǎn)動或可能產(chǎn)生飛濺物切削作業(yè)時，必須戴防護(hù)眼鏡，并在設(shè)備周圍設(shè)置擋板，以防傷人。4 開機前必須認(rèn)真檢查設(shè)備和周圍環(huán)境，確認(rèn)設(shè)備正常、非安全區(qū)域無人時，并發(fā)出開機信號，然后才能正式開機。5 不得在運動件兩邊搭梯，探取東西。6 工件上下車、調(diào)換工夾具、測量尺寸、檢查光潔度、揩擦清潔都必須在停機后才能進(jìn)行。清鐵屑要用專用工具，不準(zhǔn)用手拉、嘴吹。7 任何

6、設(shè)備不得超負(fù)荷運行。 被加工件必須裝夾牢固、平衡。多人配合裝夾，加工大件時必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一號令。10加工過程中，作業(yè)人員不得擅自離崗。11設(shè)備的安全裝置任何人不得拆除，因檢修需拆除的，修完裝妥后才能使用。設(shè)備檢修時必須斷絕電源，電源開關(guān)要掛上警示牌。12機電設(shè)備在運行中遇到停電，必須將電源開關(guān)斷開，有電后再起動。13必須遵守該設(shè)備操作規(guī)程和其它有關(guān)安全規(guī)程。14下班后，切斷電源，若是交接班必須將運行情況交接清楚。第二章 鉆床安全操作規(guī)程1. 操作者要熟悉機床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。2. 開車前要按潤滑規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量及油路是否暢通，保持潤滑系統(tǒng)清潔，并檢查各手柄位置，操縱機械

7、是否靈活、可靠。3. 工件必須牢固夾持在工作臺或座鉗上，鉆通孔時工件下一定要放墊鐵，以免鉆傷工作臺面。4. 裝鉆頭時要把錐柄和錐孔擦試干凈，卸鉆頭時要用規(guī)定工具，不得隨意敲打。5. 鉆孔直徑不得超過鉆床、額床的最大鉆孔直徑。6. 加工零件時，各部位均應(yīng)鎖緊，鉆頭未退出工件時不準(zhǔn)停機。7. 操作者離開機床、變速、調(diào)整、更換工件及鉆頭、清掃機床等時，均應(yīng)停機。8. 機床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機排除。9. 下班時要將各手柄放在非工作位置，切斷電源，將機床清掃干凈，保持清潔。銑床安全操作規(guī)程1 操作者要熟悉機床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。2 開車前應(yīng)查各部位是否正常，并按潤滑規(guī)

8、定加油，檢查油標(biāo)、油量是否正常，油路是否暢通，保持潤滑系統(tǒng)清潔、潤滑良好。3 檢查各手柄是否在規(guī)定位置，操縱是否靈活，如停機在8h以上，應(yīng)先低速空運轉(zhuǎn)35min，使各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后再使用。4 工作臺面不許放置金屬物品。安裝分度頭、平鉗或較重夾具時，要輕取輕放，以免碰傷臺面。5 所有刀桿應(yīng)清潔，夾緊墊圈端面要平行并與軸線垂直。6 夾裝工件、銑刀必須牢固，螺栓螺帽不得有滑牙或松動現(xiàn)象。換刀桿時必須將拉桿螺帽擰緊。切削前應(yīng)先空轉(zhuǎn)試驗，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行切削加工。7 工作臺移動之前，必須先松固定螺釘。工作臺不移動時，應(yīng)將固定螺釘緊好，以防切削時工作臺振動。8 自動走刀時必須使用定位保險裝置?？焖傩谐虝r應(yīng)

9、將手柄位置對準(zhǔn)，并注意工作臺行動，防止發(fā)生碰撞事故。9 切削中，刀具未退出工件時不準(zhǔn)停車，停車時應(yīng)先停止進(jìn)刀，后停主軸。10操作者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時，都應(yīng)停車。11機床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停機排除。12機床上的各類部件、安全防護(hù)裝置不得任意拆除。所有附件均應(yīng)妥善保管，保持完整、良好。13工作完畢，應(yīng)將工作臺移至中間位置，各手柄放在非工作位置，切斷電源，清掃機床，保持整潔、完好。第四章 鍛壓設(shè)備安全操作規(guī)程工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部分及電氣開關(guān)、潤滑系統(tǒng)是否完好，場地周圍環(huán)境是否安全可靠，一切正常后再進(jìn)行空載試機，確認(rèn)無誤，方可操作。設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)

10、。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)原理、機械性能以及使用方法。 操作者除應(yīng)熟悉和掌握一般單一剪床或沖床的安全操作規(guī)程外，還必須遵守如下規(guī)程： 1） 聯(lián)合沖剪機床作業(yè)時，若遇單一（沖壓）操作，另一邊不用時，應(yīng)把剪切的制動手柄板到零位。反之，則把沖壓的腳踏開關(guān)板下面加墊墊好，以防無關(guān)人員無意中拔動剪切手柄或踩動腳踏開關(guān)而導(dǎo)致意外事故；2） 操作中若遇停電，工件又剛好卡住在機床上，應(yīng)立即切斷電源，并采取措施將卡住在機床上的工件加以穩(wěn)固，防止突然來電后工件墜落造成傷害；3） 若機床需沖、剪并用時，沖、剪兩檔人員在操作中經(jīng)常保持密切聯(lián)系，互相關(guān)照，做到不爭不搶。遇特殊情況，如工件過大，一方操作影響另一方操作（即

11、沖、剪不能同時操作）時，應(yīng)雙方協(xié)商后再進(jìn)行操作，嚴(yán)禁互不相讓、斗氣操作；4） 操作中裝卸工件時，人員必須協(xié)調(diào)一致，密切配合，謹(jǐn)防工件脫手或墜落傷人。第五章 油壓機安全操作規(guī)程1 必須由專人操作。工作前應(yīng)檢查各手柄是否在零位，各泵浦管路、控制閥、壓力表等是否正常，潤滑部分有否加油，確認(rèn)無誤，方可操作。2 拆裝模具、檢修、潤滑和保養(yǎng)工作，必須切斷電源，停車后進(jìn)行。調(diào)換壓頭時，應(yīng)先裝上模，后裝下模，對孔時嚴(yán)禁將手伸進(jìn)去。3 操作人員要遵守油壓機的工作壓力許可范圍的規(guī)定，不準(zhǔn)在超壓或低壓情況下工作。4在壓制或校正工件時，不準(zhǔn)用手握工件，也不要用不規(guī)則的臨時墊鐵或其它圓棒等作軌墊校正，對各種墊鐵要勤檢查

12、，禁止使用脆硬墊鐵。墊鐵應(yīng)放置正中，不要歪偏，以防彈出傷人。5油壓機啟動后，人身不準(zhǔn)靠在機體上，也不準(zhǔn)站在橫梁的正下方。6墊壓時要防止?fàn)C傷，若使用煤氣加熱，在點火前必須將爐門打開，排除積余煤氣，以防引起爆炸。7操作中應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)。無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入操作現(xiàn)場。8吊放物件必須墊放穩(wěn)妥，不準(zhǔn)堆放過高，不準(zhǔn)放在通道上。9各種吊索必須定期檢查，在規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi)使用。10油缸、油泵房周圍及煤氣爐管路附近10米內(nèi)不準(zhǔn)明火作業(yè)、吸煙和放置易燃易物品。11工作完畢或工間停車，應(yīng)將上壓頭降下，并切斷電源。第六章 剪板機安全操作規(guī)程1 鱷式、龍門、牛頭、曲線、腳踏、型鋼聯(lián)合剪床等各種剪床，應(yīng)有專

13、人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用，操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)原理和性能要求，否則不準(zhǔn)操作，他人不得擅自動用。2 操作前，應(yīng)檢查剪刀運轉(zhuǎn)部分及電氣開關(guān)是否完好，要進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)和試剪，確認(rèn)無誤方可操作。3 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪床，不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。4 刀片刃口應(yīng)保持完好鋒利，刃口損壞或用鈍，應(yīng)及時調(diào)換或磨修。5 用曲線剪床剪切細(xì)小物件時，必須便用鉗子或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得直接用手抓拿。剪切時要慢慢切入，不得用力過猛。6 多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。7 龍門剪床禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切，入料時，禁止把手伸進(jìn)壓板下操作，剪短料時，應(yīng)另用鐵板壓住，剪切時手指離

14、開刀口至少200毫米。8 校正剪切線時要用撬扛撬，對好線后待撬扛退出方可剪切，以防壓腳壓致撬扛彈出傷人。9 剪切好的材料必須放置平穩(wěn)，不得堆放過高和占用安全通道。邊角余料及廢料等雜物，要及時清理，保持場地整潔。第七章 木工機械安全操作規(guī)程1 木料堆放要整齊，不得影響作業(yè)環(huán)境和道路暢通。易燃油料、油棉紗等物不得放在木料附近。2 工場內(nèi)的消防器材必須加強管理和保養(yǎng)，確保消防器材及設(shè)施的完整可靠。3 木工場所不準(zhǔn)吸煙和使用明火，吸煙時應(yīng)到指定的吸煙區(qū)。如果必須進(jìn)行明火作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)廠消防部門同意后，采取妥善的防火措施方可進(jìn)行。4 機械設(shè)備應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動部分的安全裝置必須齊全、可靠，接地線要良好，各部

15、位的螺絲、螺帽、緊固件不得松動，工作臺上禁止放雜物。5 各種工具、刀具要檢查后使用，不得有損傷、裂紋。6 開車前要先開除塵器，機床啟動后，應(yīng)空車先試運轉(zhuǎn)達(dá)1至2分鐘，確認(rèn)機床無異?，F(xiàn)象時，方可加工操作。加工時不準(zhǔn)跨越機械，穩(wěn)后方可進(jìn)行。7 裝拆和調(diào)整機械零件及刀具，必須切斷電源，待機械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。8 機床啟動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)站在安全的位置。嚴(yán)禁在設(shè)備運行中測量尺寸。清理木屑時必須停車。機床在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。9 鋸、刨床等加工長料，應(yīng)在尾端放置活動支架，對面要有人接料，上下手要互助配合好。小木料加工要用推料板（棒）進(jìn)料，手應(yīng)離刃具200毫米以上。10加工大料，

16、多人操作，必須有專人指揮，動作要協(xié)調(diào)。11根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濕度情況，要選擇適當(dāng)?shù)那邢鞫?。對小料、硬料及?jié)疤的木料，應(yīng)適當(dāng)減慢送料的速度。12加工木料前，必須清除木料中的鐵釘?shù)冉饘傥镔|(zhì)。13使用各種類型的木工機械設(shè)備，要認(rèn)真遵守該機床的安全操作規(guī)程。非木工及外單位人員，一律禁止動用各種類型的機械設(shè)備。14使用砂輪機磨刀具時，磨刀具時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得正對砂輪站立。嚴(yán)禁在砂輪上磨削非刀具的物件。15機床工作完畢，要切斷電源，并清理木屑，保持機床及場地整潔。第八章 平刨機安全操作規(guī)程安裝和調(diào)整刨刀要緊固牢靠，刨刃不能超過工作臺面0.1毫米。開車操作時，不得有震動和異聲。防護(hù)裝置及設(shè)備各

17、部分要良好有效。大平刨機進(jìn)刀量不得超過2毫米，小平刨機進(jìn)刀量不得超過1毫米。在大平刨機上不準(zhǔn)加工400毫米長、40毫米寬、20毫米厚以內(nèi)的木料；在小平刨機上不準(zhǔn)加工300毫米長、40毫米寬、20毫米厚以內(nèi)的木料。均不得刨畸形木料。短木料加工必須使用推料壓板。手推木料，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)。接木料時要站在側(cè)面，手距離刨刀應(yīng)在200毫米以上。推料速度要慢、穩(wěn)，推力要均勻。操作時，要隨時注意木料節(jié)疤和硬板彈跳碎裂傷人，鐵釘?shù)冉饘匐s物要事先清除。調(diào)整靠山和清理刨花時，必須停車后進(jìn)行。工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源、清理場地、保持清潔。彎管機安全操作規(guī)程操作者必須熟悉本機的性能結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁

18、超性能使用。機器啟動前應(yīng)檢查工作臺面是否干凈，各手柄和附件放置是否正常，液壓潤滑系統(tǒng)是否正常，電器按鈕是否完整，機床各部是否正常，然后開機，先使電機空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。在操作中必須以一人為主進(jìn)行操作，其他人員配合。要正確使用彎模工具，在起動前，應(yīng)先液壓壓緊，后手動壓緊再起動。在操作過程中發(fā)現(xiàn)機器有異常，必須停機檢查原因，并排除后，才能繼續(xù)使用。按機床的彎管規(guī)范彎割管子，嚴(yán)禁超規(guī)范使用。砂輪機安全操作規(guī)程開機前，要認(rèn)真檢查設(shè)備及電氣開關(guān)是否完好。操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套。砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)23分鐘，確認(rèn)正常，方能使用。磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者

19、砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時不準(zhǔn)開動。磨物件時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時在一塊砂輪上磨物件。磨時間較長的物件，應(yīng)及時冷卻，防止?fàn)C傷手。砂輪因長期使用磨損嚴(yán)重時，應(yīng)及時更換。砂輪機用完后，應(yīng)立即切斷電源，并做好清潔。第十一章 風(fēng)動砂輪機安全操作規(guī)程操作者必須穿戴好防護(hù)用品，并戴好防護(hù)眼鏡。工作前，首先檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好，風(fēng)管聯(lián)結(jié)處是否牢固，然后啟動試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，才能使用。打磨工件時，首先啟動待空轉(zhuǎn)正常，然后由輕而重，均勻用力，切忌猛力碰撞，免致砂輪破裂傷人。打磨時，工件要放穩(wěn)，砂輪機要拿穩(wěn)拿妥；砂輪轉(zhuǎn)動的兩側(cè)方向不許站人。禁止隨便開動砂輪機或用它物撞擊敲打砂

20、輪。換砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋，要墊平夾牢，不準(zhǔn)用不合格的砂輪。清理時要停機用刷子擦拭。工作完畢，應(yīng)關(guān)掉閥門，把砂輪機擺放到干燥安全的地方。以免砂輪受潮，再用時破裂傷人。要有專人保管，定期檢查修理。第十二章 試壓泵安全操作規(guī)程1了解上班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。2清理機臺、操作場地的雜物、各級孔注油。3檢查各部位螺栓、螺帽和管路接頭緊固狀況。4檢查電器設(shè)備絕緣狀況及壓力表，控制閥完好狀況。5打開回流閥，手動盤車2-3圈，檢查活塞運行是否暢順。6不準(zhǔn)用木棍或其它物件去觸動開關(guān)開機，更不允許用腳踢。7電機應(yīng)在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動。8啟動后，機不運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停機，關(guān)閉電源，通知電工檢修，以免燒壞電機。第十三章 6

21、300柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程（一） 起動前1. 作如下檢查：機油柜油位應(yīng)在油柜高度2/3左右；冷卻水池水位應(yīng)在水池內(nèi)側(cè)高度4/5以上；調(diào)數(shù)器、增壓器油位應(yīng)在規(guī)定的標(biāo)志線范圍內(nèi)。 冷卻水閥應(yīng)處在工作狀態(tài)，進(jìn)出水閥應(yīng)全部開放。 機組控制屏負(fù)荷開關(guān)應(yīng)處于斷開狀態(tài)。機組無障礙物。（二） 起動在確認(rèn)機組能安全運轉(zhuǎn)后，才能繼續(xù)以下程序：吹車前，用手搖泵向機體內(nèi)壓住潤滑油，此時潤滑油壓力應(yīng)不低于0.1Mpa；作不供油吹車前，同時應(yīng)檢查氣缸內(nèi)是否有水及燃油，不允許未經(jīng)手動壓注機油、不供油吹車而直接起動。起動時應(yīng)密切注視各儀表板上各儀表的讀數(shù)，尤其注意機油的壓力，同時注意機組運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)迅速

22、檢查，及時采取措施。起動及停機經(jīng)過低轉(zhuǎn)速通過，不要停留；起動后應(yīng)預(yù)料運轉(zhuǎn)，暖機轉(zhuǎn)速不宜低于400轉(zhuǎn)/分.（三） 運轉(zhuǎn)時的維護(hù)預(yù)熱后,將轉(zhuǎn)速緩慢加至500轉(zhuǎn)/分,當(dāng)頻率表讀數(shù)50Hz,電壓表讀數(shù)三相平蘅并達(dá)到400V逐漸增加負(fù)荷,由空載至全負(fù)荷的時間應(yīng)為10-15分鐘,運轉(zhuǎn)中須隨時注意儀表的讀數(shù)及機組的工作狀況,各儀表讀數(shù)應(yīng)符合柴油機組主要運行技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)定范圍并應(yīng)定時記錄（每一小時）為維護(hù)發(fā)電設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)，不允許缺相運行，不允許過高或過低電壓運行。（四） 并聯(lián)運行操作調(diào)整調(diào)壓器，使待發(fā)電機電壓與匯流排電壓相同或稍高。接通并觀察整步表，調(diào)節(jié)待并發(fā)電機轉(zhuǎn)速，使頻率略高于匯流排頻率。選擇同步合閘時刻

23、，當(dāng)整步表指針即將零位時合閘。調(diào)節(jié)發(fā)電機轉(zhuǎn)速，進(jìn)行調(diào)節(jié)頻負(fù)載分配均勻，最后切斷整步表。機解列列發(fā)電機原運機輸入功率減少，把負(fù)載轉(zhuǎn)移到使用的發(fā)電機，同時增大使用發(fā)電機的輸入功率，在調(diào)節(jié)過程中，保持匯流排在額定值。當(dāng)解列發(fā)電機的負(fù)載在額定功率的10%以內(nèi)時切斷主開關(guān)。將磁場變阻器調(diào)至零位，調(diào)整使用發(fā)電機電壓及頻率到額定值。停機正常情況下，不允許帶負(fù)載停機。依次停機：將負(fù)載逐漸減少，直到空載，斷開負(fù)荷開關(guān)后，轉(zhuǎn)速慢慢降至400轉(zhuǎn)/分，繼續(xù)運轉(zhuǎn)35分鐘后停機。出現(xiàn)危及機組安全，人身安全或用電設(shè)備安全的緊急情況時應(yīng)視當(dāng)時情況不經(jīng)聯(lián)系停電或停機，并隨時向領(lǐng)導(dǎo)報告。第十四章 空壓機安全操作規(guī)程操作人員必須熟

24、悉本機的性能、結(jié)構(gòu)原理和操作方法。開機前應(yīng)檢查和清理機旁周圍的障礙物，并用木頭、石塊等墊牢輪子，以防滑動。操作前必須檢查潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常，貯氣罐、輸氣管是否安全可靠，冷卻水是否開通，各閥門是否靈敏，確認(rèn)一切正常后才能啟動機器。空壓機運行時，操作者必須密切注視機器運行情況，不準(zhǔn)擅自離開崗位。運行時，嚴(yán)禁直接用手觸動機器的傳動部位。遇到下列情況時應(yīng)停車檢查。1）油壓、溫度讀數(shù)超過規(guī)定值且經(jīng)調(diào)整無效；2）壓縮機嚴(yán)重漏氣或氣缸、冷卻器漏水；3）出現(xiàn)不正常響聲；油料應(yīng)堆放在指定地點，并要掛上“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉好閥門及清理場地。第十五章 變（配）電房安全操作規(guī)程1、值班電工必須

25、熟悉本供電系統(tǒng)及配電室的各種設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)，持證操作，嚴(yán)禁超性能使用。值班電工要有高度的責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度、出入制度等各項制度規(guī)定。不論高壓設(shè)備帶電或不帶電，值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作，若有必要移開遮欄時必須有人臨護(hù)，并符合設(shè)備不停電時的安全距離（0.4m）。巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。停電拉閘操作，必須按照油開關(guān)（負(fù)荷開關(guān)）、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。送電時電與此相反。發(fā)生人身觸電事故或火災(zāi)事故，值班人員有權(quán)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源以進(jìn)行搶救。變（配）電房24小時進(jìn)行值班，值班人

26、員一般不少于2人。只不過有在設(shè)備簡單或次要的變（配）電房，方可單人值班，值班人員應(yīng)盡職盡責(zé)，保證正常供配電。變（配）電房工作人員必須自覺執(zhí)行“配電房值班電工”其它有關(guān)條款的規(guī)定。懸掛標(biāo)識牌，應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境和工作地點，分別懸掛“禁止合閘，有人工作”“止步，高壓危險”等到標(biāo)示牌。10用絕緣拉桿，拉合跌落熔斷器時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，拉的順序為：先拉中間相，后拉左右相。合的時候相反。11嚴(yán)格執(zhí)行“變配電房工作的安全措施”的其它有關(guān)條款規(guī)定。第十六章 直流電焊機安全操作規(guī)程 （一）開機前的檢查工作1應(yīng)先了解電焊機的運行情況。2電焊工應(yīng)先檢查電焊線均無破損時，方可接線。3電焊機接線要使用接線耳

27、，接線時一定要將電焊線與焊機接線頭緊固，使其接觸良好，防止燒壞接線板。4檢查電焊機的勵磁調(diào)節(jié)電阻器是否放在零位上。 （二）開機1 正確開閉電焊機的電源開關(guān)，不許用木棒或其它物件接通電源按鈕（開關(guān)）。2 接通電源開關(guān)，按下按鈕（開關(guān)）試電機轉(zhuǎn)動是否靈活正常，如果不正常應(yīng)立即關(guān)閉電源，并聯(lián)系電工修理。3 電焊機經(jīng)過一段時間的工作運行，必須注意緊固接線螺絲，防止燒壞接線板，發(fā)生事故。4 電焊機由于工作的需要調(diào)節(jié)電流大小時，嚴(yán)禁在帶負(fù)荷時進(jìn)行操作，以免燒壞調(diào)節(jié)開關(guān)（調(diào)節(jié)器）。（三）使用完電焊機后1 必須關(guān)閉電焊機電源開關(guān)。2 電焊機應(yīng)放回室內(nèi)，特殊情況下，短時間在室外時必須待冷卻后用專用帆布遮蓋，防止

28、雨水流入機內(nèi)。3 放在露天的焊機，停止使用時應(yīng)及時蓋好防護(hù)罩。第十七章 交流電焊機安全操作規(guī)程（一）開機關(guān)的準(zhǔn)備工作1開機前應(yīng)先了解設(shè)備上班的運行情況。2電焊工應(yīng)檢查電焊線，均無破損后方可接線。3 電焊線一定要用接線耳，接線時一定要將電焊線同焊機接線樁栓緊，使其接觸良好，防止燒壞接線板。（二）開機1 正確開、閉電源開關(guān)，嚴(yán)禁用木棒或其它物件通、斷電源開關(guān)。2 開機后如果發(fā)現(xiàn)電焊機有短路現(xiàn)象時應(yīng)立即關(guān)閉電源，停止使用。3 電焊機經(jīng)過一段時間的運行使用時，為了防止電焊線與焊機接線頭接觸不良造成燒壞焊機接頭（接線板），要求電焊工必須經(jīng)常注意緊固接線頭，以免發(fā)生事故。4 電焊機由于工作的需要增大或減少

29、電流時（調(diào)節(jié)電流大小時），嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的時候進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止損壞調(diào)節(jié)開關(guān)（調(diào)節(jié)器）。5 使用完畢后必須關(guān)閉電焊機的電源開關(guān)方可離去。第十八章 氬弧焊機安全操作規(guī)程1 每天工作前應(yīng)檢查焊機表面是否完好，如有破損應(yīng)立時通知專業(yè)維修人員。2 檢查焊槍、地線的接線柱是否松動，如有松動應(yīng)及時加固，以免引起焊機損壞。3 檢查焊槍、控制線的絕緣體是否破損。如果有破損要及時修補或更換，以免引起對人體的傷害。4 檢查工作環(huán)境的周圍是否有易燃易爆的物品，應(yīng)及時隔離以免引起火災(zāi)。5 打開焊機電源后，檢查機器的指示燈顯示是否正常。6 檢查要焊的工件同焊機所設(shè)計的功能是否相符。7 焊接時要穿好防護(hù)服和膠鞋，戴好面罩和手套

30、，以防焊接的紫外線、焊渣、工件燒傷自己。8 開機后不要用手和身體接觸帶電的鎢針，地線，焊條以防觸電。9 工作時要注意工作環(huán)境的空氣流通，工作時人要在上風(fēng)位，以防工作時吸入煙塵對身體造成傷害。10焊完的工件焊渣不要立該清理和移動，以防燙傷。11下班時要清理好焊槍、地線鉗、工作服。12關(guān)掉焊機的電源開關(guān)，關(guān)掉電源總開關(guān)，關(guān)好氣瓶。第十九章 半自動切割機安全操作規(guī)程1 操作者必須熟悉本機的性能和結(jié)構(gòu)，經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)行操作。2 根據(jù)鋼板的厚度，選擇合適的割嘴，割嘴裝到割炬上去時，要緩慢地擰緊火口螺帽。3 在開始切割前，還必須檢查機身各部分之間連接及螺釘、螺帽等緊固情況，以保證機器正常運轉(zhuǎn)。4 操作轉(zhuǎn)換

31、開關(guān)時，必須使機器停止后才可換向，如果突然改變旋轉(zhuǎn)方向會損壞電機，影響電機使用壽命，易燒斷保險絲及電阻。5 操作人員休息或長時間離開機器時，必須關(guān)斷電源以免電機過熱燒壞。6 在下雨天切不可在室外使用，以防電氣受潮。7 切割機的減速齒輪箱，半年加潤滑油一次。8 切割完畢，關(guān)閉切割氧閥，關(guān)掉電源開關(guān)。第二十章 鉆孔機安全操作規(guī)程1工作前應(yīng)檢查所用工具，設(shè)備和周圍環(huán)境，確認(rèn)正常，方可操作。2工件裝夾必須牢固可靠，小件鉆孔時，應(yīng)用工具夾住，不得直接用手拿著工件鉆孔。3采用壓板操作風(fēng)鉆時，生根要牢固，開風(fēng)后待鉆頭轉(zhuǎn)動后再加壓，壓力要均勻，切勿過大。4在甲板邊或高處等環(huán)境操作時，應(yīng)佩掛好安全帶、戴好安全帽

32、或采取加圍欄、安全網(wǎng)等措施。5使用機械鉆孔時，嚴(yán)禁戴手套操作。6鉆嘴上繞有長屑時，應(yīng)停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用手拉或用風(fēng)吹。7不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的鉆頭下翻轉(zhuǎn)、移動、卡住和測量工件，不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭。8自動走刀時要選好進(jìn)刀速度，調(diào)整好行程限位塊，手動進(jìn)刀時要均勻加壓。當(dāng)孔即將鉆穿時，要逐漸減壓，不宜用力過猛，手柄要把穩(wěn)，鉆頭與工件保持基本垂直。以防卡住或晃斷鉆頭造成意外事故。9機械鉆床用畢后，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊，切斷電源，卸下鉆頭。10現(xiàn)場的切屑要經(jīng)常清理，保持場地的整潔。第二十一章 手電鉆安全操作規(guī)程1使用手電鉆時，要用試電筆檢查手電鉆有否漏電，接地線接地是否良

33、好。2使用380V、220V的手電鉆必須戴上絕緣手套。3在鉆孔中途因某種原因要把鉆頭離開工件，以后又繼續(xù)鉆削時，則要重新把鉆頭放人內(nèi)徑擺正后，方可啟動電鉆繼續(xù)鉆削。4孔快要鉆穿時，手的壓力應(yīng)當(dāng)減少，此時要特別注意握緊。5手電鉆，應(yīng)隨時準(zhǔn)備關(guān)電。6夾頭必須夾緊鉆頭，以防因松動而打滑、鉆偏或發(fā)生其他意外。第二十二章 手拉葫蘆安全操作規(guī)程1葫蘆的懸掛支承點應(yīng)牢固，承載能力應(yīng)與起重能力相適應(yīng)。2工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等必須保持完好。3起吊物時，應(yīng)注意周圍環(huán)境和附近的人員，以防彈擊傷人。操作前，必須試吊。4起吊的物體必須捆縛牢固可靠，葫蘆、吊索具不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。5操作時，用力要均勻：一人撳拉

34、不動，禁止多人硬拉硬撳。6用兩個或兩個以上葫蘆同時起吊一個物體時，要有專人指揮，各個葫蘆動作應(yīng)同步、均衡、負(fù)荷量分布要均勻，不得超過各自額定起重能力。7放下物件時，必須緩慢輕放，不允許自行落下。8葫蘆用畢后，必須潤滑保養(yǎng)，妥善保管。第二十三章 千斤頂安全操作規(guī)程1千斤頂在使用前必須認(rèn)真檢查和試驗，其底座應(yīng)平整、堅固、完好。2使用千斤頂時，其支承應(yīng)穩(wěn)固，基礎(chǔ)平整堅實，頂端墊用堅韌的木料，但不能用沾有油污的木料或鐵板作襯墊。3受力點要選擇準(zhǔn)確，要頂住重物的堅實部位，吃力（頂起）后經(jīng)檢查無特別變化再繼續(xù)頂起重物。要隨時注意千斤頂?shù)氖芰ψ兓?，不得歪斜，?yán)防傾倒。4起重物時，應(yīng)在重物下面隨起隨墊枕木墩。

35、千斤頂不能長時間的作為支撐之用。5起重物時穩(wěn)起穩(wěn)落，不應(yīng)用力過猛和任意加長手柄，下放時應(yīng)緩慢降落。6不得超負(fù)荷使用。起升時不得超過額定高度。7使用螺絲千斤頂，螺桿不得全部旋出，至少應(yīng)留有四分之一（內(nèi)有鋼盤者，不得超過其鋼盤）。8多臺千斤頂共同使用時，要專人指揮，同步升降，各臺動作應(yīng)同卡、均衡，嚴(yán)禁任何一臺超載。9千斤頂應(yīng)定期檢查、清洗和換油。螺絲千斤頂?shù)穆菁y磨損后，應(yīng)降低負(fù)荷使用，磨損超過20%時應(yīng)報廢。第二部分 各工種安全操作規(guī)程第一章 總 則 1“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。全體員工必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”，認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策與法律法規(guī)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項安全

36、生產(chǎn)的規(guī)章制度。遇有嚴(yán)重危及生命和國家財產(chǎn)安全情況，員工有權(quán)停止操作并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。2 按規(guī)定正確使用好個人防護(hù)用品。凡進(jìn)入船排、平臺、船塢、碼頭、船舶等生產(chǎn)區(qū)域；基建施工、起重搬運、車輛裝卸以及內(nèi)場立體交叉作業(yè)等復(fù)雜場地均需穿戴好安全防護(hù)用品。二米以上（含二米）的高處作業(yè)，若無防護(hù)圍欄等有效可靠的安全措施，必須佩戴好安全帶；水上作業(yè)要穿好救生衣，女工應(yīng)把發(fā)辮納入帽內(nèi)；高速或飛濺切削及敲、打、鏟、鑿等作業(yè)時，必須帶好防護(hù)眼鏡。3 作一切運轉(zhuǎn)、切削機械設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，不得在運轉(zhuǎn)的部位跨越、傳遞物件或直接用手觸握機械的傳動部位。4 保護(hù)和正確使用各種設(shè)備，加強維護(hù)保養(yǎng)。保證安全的防護(hù)、信號、

37、保險裝置完整、靈敏、可靠，確保設(shè)備安全運行。5各種安全防護(hù)裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警告標(biāo)志等，不準(zhǔn)隨意拆除或占用。6 入廠新工人、外包工、臨時參加勞動及變換工種的人員，未經(jīng)三級安全教育或考核不合格者，不準(zhǔn)單獨操作。臨時性調(diào)動工作、協(xié)作和頂崗加班等，必須進(jìn)行新工種安全操作規(guī)程的教育，否則不準(zhǔn)上崗操作。7 船駕駛、電氣、起重、鍋爐、受壓容器、焊接（切割）、易燃、易爆、劇毒和放射性作業(yè)等特殊工種操作工人，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，嚴(yán)禁無證操作。8 工作時要精神集中，堅守崗位，不準(zhǔn)脫崗、混崗和串崗，不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。9 班前和工作時間不準(zhǔn)飲酒（包括低度酒），不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠區(qū)

38、，嚴(yán)禁在廠區(qū)、碼頭水域一帶游泳和捉魚摸蝦。10把實干精神與科學(xué)態(tài)度密切地結(jié)合起來，嚴(yán)禁玩忽職守，違章指揮，不準(zhǔn)冒險施工和野蠻操作，一切工具和設(shè)備均不得超負(fù)荷使用。11兩人以上操作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)，互相關(guān)照。進(jìn)入狹小艙室、雙屋底和密閉容器內(nèi)作業(yè)，不應(yīng)少于兩人以上，工作中互相輪換監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要堅守崗位，集中精神，注意觀察現(xiàn)場情況，以防窒息、中暑、昏倒和觸電等事故的發(fā)生。12禁任何人攀登吊運中的物件以及在吊物下通過和停留。車輛在廠區(qū)行走，應(yīng)注意各種告示標(biāo)志。13在高處及立體交叉施工現(xiàn)場作業(yè)時，嚴(yán)禁向下投擲工具、材料、余料等物件。使用的工具、物料等要放置穩(wěn)妥，嚴(yán)防掉下傷人。14有六

39、級以上強風(fēng)及大雨、大霧等惡劣天氣，禁止露天懸空高處作業(yè)和起重工作。15檢修各類機械、電氣設(shè)備時，必須事先切斷電源，掛上“禁止合閘“的警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。警示牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴(yán)禁合閘,合閘前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)無人檢修后方準(zhǔn)合閘。16電氣人員嚴(yán)禁裝、修、拆電氣設(shè)備和線路。未經(jīng)考核發(fā)證的電氣人員不準(zhǔn)單獨上崗操作。凡要求兩人以上工作的場所和項目，必須按規(guī)定安排足夠的人員，以防意外。17使用公用臺鉆（包括手持式電、風(fēng)鉆）、砂輪機（包括手持式電、風(fēng)動砂輪機）、電動工具等設(shè)備，必須熟悉其機械性能、工藝要求和安全操作規(guī)程后方可操作。使用手持36V以上電動工具，必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并

40、要戴好絕緣手套。手持行燈電壓不得超過36V。18用易燃膠水、泡沫涂料等到危險物品，事先應(yīng)征得有關(guān)部門同意后才能上船。操作時四周應(yīng)掛好“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志，加強通風(fēng)并有專人監(jiān)護(hù)。完工后，多余的膠水等要立即蓋好。在氣體沒有揮發(fā)完以前，周圍上下禁止一切明火作業(yè)。19明火作業(yè)前，必須對乙炔、氧氣膠管等工具以及工作區(qū)進(jìn)行全面檢查，確保安全后方可施工；施工中要密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時采取措施；工作完畢后，要關(guān)閉乙炔、氧氣閥和電焊機，將割炬、膠帶圈掛好，并巡視四周，嚴(yán)防引起火災(zāi)。各種消防器材、工具等設(shè)施應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不得隨便動用，其周圍不得放其它物品。20變配電室、氣瓶中轉(zhuǎn)站、發(fā)電機房、

41、油庫、危險品庫等要害部門，非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。21對易燃易爆、劇毒、放射性和腐蝕性物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理。易燃易爆等危險場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所飲食。22廠內(nèi)交通要道、車間內(nèi)和施工現(xiàn)場安全通道，必須保持整潔、暢通。各種原材料、半成品、成品等必須在劃定的區(qū)域內(nèi)堆放整齊穩(wěn)妥。廠區(qū)或車間內(nèi)動土施工，未經(jīng)有關(guān)部門同意，不得擅自施工。施工中應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間應(yīng)掛紅色標(biāo)志燈。施工完后應(yīng)立即平整好場地。23各類油料、含油廢水、工業(yè)毒品、工業(yè)垃圾等，應(yīng)倒在指定地點或容器內(nèi)，不準(zhǔn)亂倒亂拋，不得任意排放。24嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，工作結(jié)束或下班離場前，必須切斷

42、電源、氣源、水源。認(rèn)真檢查和熄滅火種，清理場地。25如發(fā)生重大或惡性事故，要及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。鉗工一般安全操作規(guī)程所用的工具必須完好，嚴(yán)禁使用有裂紋、損傷和帶毛刺等不符合安全要求的工具。使用36V以上的手持電動工具時，要戴好絕緣手套。在潮濕的地方工作時，必須站在絕緣或干燥的木板上，以防觸電。設(shè)備的電氣線路及電動工具發(fā)生故障時，應(yīng)由持證電工修理，不得無證擅自亂接和拆修臨時線。鉗工臺上的照明及手持行燈的電壓不得大于36V。鉗工臺中間應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。虎鉗要保持完好，其絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油?；Q夾持工件時，鉗口不準(zhǔn)超過最大行程的三分之二。手錘柄必須用硬質(zhì)的木料做成，大小、長短要

43、適宜，錘頭必須加鐵楔釬牢，握錘柄的手不準(zhǔn)戴手套，揮錘時應(yīng)注意前后、左右、上下的情況，以防釀成事故。兩人同在同一鉗臺上工作時，要交叉站位；擊錘要穩(wěn)，落點要準(zhǔn)，以防鐵屑或其它雜物飛擊傷人。手錘、鑿子、洋沖等淬火硬度要適當(dāng)，不準(zhǔn)用高速鋼制造鑿子和洋沖，其受擊面不準(zhǔn)淬火，以防敲擊時鐵屑崩擊傷人。鑿子毛茨要用砂輪磨去，不準(zhǔn)用手錘敲擊除之。使用鑿子要戴好防護(hù)眼鏡，禁止對面有人。如兩人同時對面操作時，應(yīng)在前方設(shè)防護(hù)擋板。選用板手必須與螺帽吻合、扳動板手時應(yīng)注意可能碰到的障物，用力不可太猛，以防打滑或絲螺絲折斷而造成傷害。進(jìn)入雙層底、受壓容器、空氣貯罐等狹小部位作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守雙人輪換監(jiān)護(hù)制（一人作業(yè)，一人

44、臨護(hù)），監(jiān)護(hù)人不得擅離崗位。修設(shè)備時，必須事先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘“的警標(biāo)。操作不熟練的設(shè)必須在查明其性能后方可進(jìn)行，禁止盲目和冒險作業(yè)。運重物應(yīng)主動與起重工聯(lián)系，不得擅自指揮起吊。凡使用葫蘆、繩索、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ?，必須遵守其它安全操作?guī)程。使用汽油、丙酮、酒精等易燃品清洗零件時，周圍嚴(yán)禁吸煙和明火，用后要妥善保管。廢液要倒在指定的容器內(nèi)，不得倒入地下或下水道。用柴油、煤油加溫時，操作人員不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。要嚴(yán)格控制油溫的變化，并事先備有應(yīng)急措施，以防火災(zāi)。高空和立體交叉作業(yè)時,應(yīng)戴好安全帽和系好安全帶,隨身攜帶的工具,應(yīng)妥善地放好,嚴(yán)防落下傷人.使用竹梯登高操作時,梯腳要采取橡

45、膠包扎或其它防滑措施,并放置在堅固的支承物上,頂端必須扎牢.缺擋、損壞、霉蛀和結(jié)構(gòu)松弛的竹梯不準(zhǔn)使用。登高操作時，動作幅度不宜過大，用力不宜過猛，部位最高不得超過頂端的兩級。人字梯中間要用要用結(jié)實的繩索拉牢。高空作業(yè)的腳手架、板搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)可靠。周圍要有安全欄桿，不準(zhǔn)搭在帶電母線或高壓線下面，嚴(yán)防觸電。工作完畢或下班后，必須將設(shè)備和電源切斷，關(guān)閉風(fēng)、汽水和油源，熄滅火源，清理場地，把工具和零部件堆放好。設(shè)備機修鉗工安全操作規(guī)程工作前，應(yīng)先切斷電源，關(guān)閉氣源，并在閘刀上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。然后對周圍環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤，才能操作。大型設(shè)備應(yīng)請電工切除電源。拆卸傳動齒輪箱之前

46、，應(yīng)把箱內(nèi)的存內(nèi)油放凈。開啟齒輪箱前，應(yīng)認(rèn)真檢查各齒輪是否超負(fù)荷，必須將各組齒輪卸下負(fù)荷以后，方可開啟齒輪箱（特別是升降機）。在拆裝側(cè)面機件時（如齒輪箱的蓋板），應(yīng)先拆下螺絲，裝配時應(yīng)先裝上螺絲。拆掉不平衡的機件時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲。裝時應(yīng)先裝離重心近的螺絲。拆裝彈簧應(yīng)設(shè)法防止彈簧彈出傷人。拆卸液壓傳動機構(gòu)前，應(yīng)將管路上的壓力卸去負(fù)荷后才能進(jìn)行工作，防止高壓油液噴射傷人 。漏出的油液應(yīng)妥善收回，保持整潔。 拆裝設(shè)備時，手腳不得放在或踏在機床的轉(zhuǎn)動部份。在垂直導(dǎo)軌拆裝走道箱、主軸箱等部件或其下工作必須將垂直導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起，并用木塊墊牢，防止墜下傷人。拆裝的機件要堆放整齊穩(wěn)妥，不要亂堆

47、亂放，更不準(zhǔn)放在安全通道上，防止滑動倒下傷人。在鏟刮工件或機床導(dǎo)軌面時，工件底部要墊穩(wěn)，用力要適度，以防滑倒傷人。兩人以上面對面鏟刮時，應(yīng)在不同的角度上，精神要集中，以免誤傷人。鏟刮工具放置時，刃口應(yīng)向下放妥。往復(fù)移動校正機件時，手指不準(zhǔn)伸向吻合的移動面或有危險的地方，嚴(yán)防手指被軋傷。用油類清洗機件時，要注意火種。用汽油、丙酮、酒精等易然品作清洗劑時，嚴(yán)禁吸煙及明火。大型設(shè)備如龍門吊等修理多人作業(yè)時，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，分工要明確，互相要關(guān)照，動作要協(xié)調(diào)。大型設(shè)備修理時，下面要用紅白標(biāo)志劃好禁界區(qū)域，兩頭通道要張掛“禁止通行”的警告牌。必要時可派專人看護(hù)。高處作業(yè)和立體交叉操作時，人應(yīng)站穩(wěn)，戴好安

48、全帽和安全帶。所用的工具放置要穩(wěn)妥禁止上下 亂拋、 亂丟工具、螺絲、螺母等到雜物。用人力移動機械時，使用的葫蘆、繩索、三角架等起重工具，應(yīng)符合其安全操作規(guī)程。拆裝的機件需要吊運時，應(yīng)主動與起重工聯(lián)系，不得任意指揮起吊。修理完畢，應(yīng)將設(shè)備的安全、防護(hù)和保險裝置裝好。傳動齒輪箱按規(guī)定加油，并有專人對傳動機械部件、電器、冷卻系統(tǒng)以及保險裝置等進(jìn)行全面檢查，經(jīng)負(fù)責(zé)人復(fù)查后，才可通知電工接通電源。設(shè)備試驗時，修理人員和操作人員一起，應(yīng)集中精力觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，不準(zhǔn)離開崗位，如發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。起重機械試車時，應(yīng)有專職的駕駛員配合，非經(jīng)許可，其他人員一律不準(zhǔn)擅自操作。工作結(jié)束后，應(yīng)將所有的工具整理好帶走

49、，并清理場地，把雜物清除干凈。設(shè)備機修鉗工還必須遵守鉗工一般安全操作規(guī)程。第四章 電工安全操作規(guī)程1 應(yīng)熟悉電氣安全知識和觸電急救方法，掌握船舶電氣設(shè)備及線路網(wǎng)，并經(jīng)考試合格發(fā)給合格證才能操作。2 工作前，必須認(rèn)真檢查測量儀表的靈敏度和工具、用具的絕緣可靠性。禁止使用失靈的測量儀表的和絕緣不良的工具、用具。3 電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。4 登高作業(yè)時，必須佩戴安全帶，站立的腳手架必須平穩(wěn)牢固。在竹梯上登高作業(yè)，梯腳要包扎橡膠或采取其它防滑措施，放置在堅固的支承物上，頂端要扎牢，缺擋、損壞、霉蛀的竹梯不準(zhǔn)使用。登梯操作時，動作幅度不宜太大，用力不得過猛，所帶的工具、材料等必須

50、放置穩(wěn)妥，不準(zhǔn)往下扔，以免傷人。5 凡在雙層底等狹小地方工作，應(yīng)執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護(hù)制。6 船上敷設(shè)電纜時，電纜筒放置要適當(dāng)，不放在艙口、舷旁，兩邊要用物件墊牢剎住，以防電纜筒滾動或墜落船艙內(nèi)傷人。需要拖拉的大型電纜，必須均勻分配重量，要有專人指揮，哨音清，步調(diào)一致。7 試車電纜和接岸電纜等高壓線上船，要求架空放置在安全地方，做好明顯標(biāo)記，上、下班前后要認(rèn)真檢查，以防漏電，不用時要及時切斷電源和拆除。8 一切電器設(shè)備或控制設(shè)備，在安裝接線時，不得帶電操作，試車運轉(zhuǎn)前，應(yīng)首先檢查出廠的銘牌、使用電源、電壓是否符合規(guī)格要求，確認(rèn)無誤方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。在調(diào)試中，若需進(jìn)行帶電排除故障的操作，應(yīng)采取可靠的安全

51、措施和雙人輪換監(jiān)護(hù)制。9 電氣設(shè)備進(jìn)行高壓試驗，必須由專人負(fù)責(zé)，周圍應(yīng)設(shè)備有明顯禁區(qū)標(biāo)界，嚴(yán)禁他人靠近，高壓試驗操作場地，應(yīng)設(shè)絕緣墊，操作人員不得擅離崗位，試驗完畢及時切斷電源，收集電源線路。10 在總配電盤通電前，首先測量對地絕緣，各類電器、儀表、外接線及各種銘牌必須準(zhǔn)確。各分路開關(guān)全部關(guān)閉后，方可通電。11總配電盤通電，必須指定專人值班，掛好明顯通電標(biāo)記，做好用電記錄。下班時，值此人員應(yīng)把總配電盤所有電路全部切斷，并把碼頭岸電電源切斷。12各分路配電板，在通電試車前，必須把各支路銘牌寫清楚，并有專人負(fù)責(zé)方可送電，不用時立即切斷電源。13在通電階段，若需上桅桿工作，必須切斷電源，做好明顯標(biāo)志

52、，方可上去作業(yè)。14在校驗或啟動設(shè)備前（如：起貨機、起錨機、升降機等）必須事先與有關(guān)人員聯(lián)系，取得配合，同時要檢查設(shè)備周圍物件和人員動態(tài)，采取必要安全措施，做好明顯警告標(biāo)志，方可通電校試，防止絞輾事故發(fā)生。15電瓶充電的時候，電瓶間周圍嚴(yán)禁明火作業(yè)。16發(fā)電機調(diào)試若需接電抗器負(fù)載桶，不得擅自改換電抗器內(nèi)繞組并頭線，以免產(chǎn)生高壓危及人身與設(shè)備安全，負(fù)載桶板升降限位，需經(jīng)試驗后，才能投入試車使用。17使用電烙鐵、電泔鍋、電鉆、行燈等電器工具時，人離開工作場所，應(yīng)及時切斷電源。18使用汽油、酒精等易燃物品，必須妥善保管，用后立即交車間有關(guān)人員統(tǒng)一負(fù)責(zé)保管，不得留放在工作場地。19船上焊接電纜夾頭腳等

53、明火作業(yè)時，應(yīng)認(rèn)真檢查周圍及隔艙處的環(huán)境安全，確認(rèn)無誤，經(jīng)廠安管部審核同意后，方可明火作業(yè)，工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查有否火星遺留，確認(rèn)無誤，方可離開。20非產(chǎn)品上的一切電器設(shè)備及照明等電源線路，不得擅自接裝，需接臨時性的動力與照明電源線，應(yīng)由工程部、安管部安排，經(jīng)安管部同意后，由電工統(tǒng)一接裝。使用完畢后，應(yīng)立即拆除。21船上剩余的材料及電纜頭等廢料，應(yīng)及時清除，做到工完、料清、場地凈，搞好文明生產(chǎn)。22嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好交接班工作。23電機等工件浸漆烘干加工時，應(yīng)遵守絕緣浸漆烘箱安全操作規(guī)程。第五章 發(fā)電房值班電工安全操作規(guī)程1 配電工必須熟悉電氣安全知識，熟悉供電系統(tǒng)和發(fā)電啟各種設(shè)備的

54、性能及操作方法，在異導(dǎo)常情況下，采取正確措施排除故障的能力，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證，才能操作。2 必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全管理制度和發(fā)電房值班巡視制度、交接班制度及出入制度等各項制度的規(guī)定。3 值班時必須嚴(yán)守工作崗位，保持變、配電室清潔整齊，不準(zhǔn)做與本職無關(guān)的事情，班前和當(dāng)班期間嚴(yán)禁飲酒。4 巡視檢查中，應(yīng)認(rèn)真做好下列工作： 1）檢查各站總隔離開關(guān)母線、配電柜內(nèi)各電器元件以及電纜和電纜頭有無過載、過熱和漏油等情況，鑒定二次回路線是否準(zhǔn)確； 2）檢查變壓器有無異聲、漏油，記錄變壓器溫度，變壓器的進(jìn)出線接頭有否過熱現(xiàn)象；3）檢查變壓器絕緣子是否清潔和有裂紋；4）檢查房屋、門窗、通風(fēng)設(shè)備及門鎖的完整情況；

55、5）在巡視時，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時處理和記入工作簿，對于重大缺陷應(yīng)立即報告主管負(fù)責(zé)人；6）巡視配電裝置、進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。5 停、送電，應(yīng)按停、送電操作順序與注意事項進(jìn)行。停電拉閘必須按照先拉油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等），再拉負(fù)荷側(cè)刀閘，后拉母線側(cè)刀閘的順序依次操作。送電上閘則反之。6凡施工和檢修等必須停電時，必須掛上“有人工作，禁止合閘“的警告牌。7高壓電力系統(tǒng)的一切操作，均須穿戴好絕緣靴絕緣手套。嚴(yán)格執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制度（即：一人操作，一人監(jiān)護(hù)應(yīng)對操作的正確性絕對負(fù)責(zé)）。8用絕緣棒拉合高壓閘刀或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合高壓閘刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，雷電時禁止進(jìn)行倒

56、閘操作。9電氣設(shè)備停電后，在未拉開閘刀和做好安全措施以前，應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進(jìn)入圍欄柵， 以防突然來電。10時刻注意供電狀況和設(shè)備運行情況，如發(fā)生故障和事故時，應(yīng)及時排除，做好記錄和報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。11開關(guān)跳閘后，必須仔細(xì)檢查一遍，排除故障，確認(rèn)無誤方可推上開關(guān)，不允許強行送電。12帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴好絕緣手套或使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。13在操作所屬工作范圍內(nèi)的高壓設(shè)備，如遇有危及人身或設(shè)備安全、發(fā)生火災(zāi)事故的特殊情況下，應(yīng)立即切斷有關(guān)設(shè)備的電源，并采取妥善安全措施進(jìn)行搶救，查明現(xiàn)場情況，做好記錄，隨即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。14電氣設(shè)備發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，并用四氯化碳、二氧化

57、碳、1211滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火機撲救。15每進(jìn)行一項操作，均須在記錄表上注明。同時復(fù)查、鑒定操作的正確性、設(shè)備的機械指示、表計指示，以確定設(shè)備的實際可閉位置。16絕緣用具要定期進(jìn)行耐壓試驗，確保用具的安全可靠。17交接班時要詳細(xì)交待設(shè)備運行和各車間、各線路的停、送電的原因和情況，并由接班人員簽名。如發(fā)現(xiàn)接班人精神失?；蚓谱淼惹闆r應(yīng)拒交班，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。第六章 鉚工安全操作規(guī)程1工作前應(yīng)檢查減壓表、膠管、接頭、焊割炬是否完好，現(xiàn)場周圍是否符合安全要求，確認(rèn)無誤方可施工。2閥門及緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動漏氣。檢查設(shè)備、附件和管系泄漏時，只能用肥皂水測試，而且周 圍不能有明火作業(yè)，

58、不準(zhǔn)抽煙，操作中應(yīng)經(jīng)常檢查膠管、接頭和閥門開關(guān)等，發(fā)現(xiàn)泄漏及時修復(fù)。3 新膠管應(yīng)吹清里面的防粘粉末，并按規(guī)定顏色標(biāo)記使用。膠管接頭必須扎緊。4 操作時遇到回火，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣及乙炔氣，待焊割炬冷卻后，再開少量混合氣體排除煙方可重新點燃割炬。5 凡進(jìn)入艙室、箱、柜和容器內(nèi)工作，應(yīng)加強通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護(hù)制。監(jiān)護(hù)人要堅持崗位，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。人離現(xiàn)場時，必須將焊割炬，膠管隨身帶出。6 嚴(yán)禁以割炬作照明、氧氣作通風(fēng)氣源。在平臺和船上作業(yè)時，割炬不得放入平臺孔，狹小艙室或孔洞內(nèi)。7 高處作業(yè)必須系好安全帶。操作中，膠管應(yīng)扎牢固定，嚴(yán)禁纏繞在身上或搭在背上。在腳手架上，不準(zhǔn)坐或踩在油漆桶、

59、凳子或鐵桶上作業(yè)。多人立體作業(yè)，上、下要錯開。不得在同一垂直線上。8 在高處切割拉撐、角鐵、吊碼和余料等到物，必須采取相應(yīng)的安全措施。當(dāng)物件即將割斷時，慎防因站立不穩(wěn)或其他偶然因素，失足跌落或撞擊傷等到。割下的物件和材料、工具等不可隨意上拋下擲，以防墜落傷人。9 嚴(yán)格遵守氧氣、乙炔氣的安全操作規(guī)程。10必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”： 不是焊工、氣割工不能焊割。在容器或狹小艙室內(nèi)無人監(jiān)護(hù)不焊割； 重要部位未經(jīng)安保管部批準(zhǔn)，未落實安全措施不能焊割； 不了解焊割地點和周圍情況不能焊割； 不了解焊割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能焊割； 盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器未經(jīng)底清洗不能焊割； 用可燃材

60、料作保溫層、冷卻屋、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地，在未采取切實可行的安全措施之前不能焊割； 有壓力或密封的導(dǎo)管、容器不能焊割； 焊割 作業(yè)附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前不能焊 割 ； 在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)安管部批準(zhǔn)不能焊割 ； 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)，不能焊割。11、下班時，應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，滅絕火種，關(guān)閉氣源，拆除接頭，圈好膠管，確認(rèn)安全可靠方可離開。第七章 焊工安全操作規(guī)程1 焊工必須持證上崗，學(xué)徒必須由師傅帶領(lǐng)教職工學(xué)。工作前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、工具是否完好，二次線路和機殼是否有可靠接地，線路、焊鉗的絕緣是否良好，周圍環(huán)境是否符合明火施工條件，在確認(rèn)