鋼筋加工安全技術(shù)交底

1、施 工 安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄版本/修改:D/0表式編號 第 頁共 頁單位、分部、分項工程名稱鋼筋加工作業(yè)安全技術(shù)交底（X包工頭姓名X作業(yè)隊）交底人主管技術(shù)員（或工區(qū)主任）簽字交底時間一、施工圖紙、施工方法、質(zhì)量要求：二、職業(yè)健康安全、環(huán)境技術(shù)措施： （后附）參加交底人員簽字：所有參加該分項工程施工的技術(shù)員、作業(yè)隊農(nóng)民工，全部現(xiàn)場簽字。記錄人/日期：鋼筋加工作業(yè)安全技術(shù)交底一、工程概況和作業(yè)特點橋涵施工鋼筋一般在鋼筋場內(nèi)集中加工，然后使用平板車運轉(zhuǎn)到橋涵施工現(xiàn)場。二、存在的危險源和危害因素、危險部位及安全風(fēng)險告知(一) 物體打擊：鋼筋加工中，由于鋼筋加工機械操作不當(dāng)，造成鋼筋飛出傷人。

2、（二）機械傷害：鋼筋切斷、彎曲加工時，加工機具故障造成人員受傷。（三）觸電：鋼筋焊接過程中，鋼筋表面劃破電纜或用電設(shè)備漏電造成人員觸電傷害。（四）鋼筋起重搬運過程中，物體滑落或起重機械故障造成人員受傷。三、施工方法、施工工藝流程預(yù)制場地驗收預(yù)制場地驗收施工工藝設(shè)計施工工藝設(shè)計鋼筋規(guī)格數(shù)量計算鋼筋規(guī)格數(shù)量計算鋼筋進料鋼筋進料鋼筋檢查、試驗、報驗鋼筋檢查、試驗、報驗不合格鋼筋驗收不合格鋼筋驗收合格鋼筋下料、加工鋼筋下料、加工不合格鋼筋加工檢驗不合格鋼筋加工檢驗合格鋼筋綁扎、安裝鋼筋綁扎、安裝不合格鋼筋綁扎、安裝檢驗不合格鋼筋綁扎、安裝檢驗進入下一道工序 進入下一道工序鋼筋加工施工工藝流程四、安全技

3、術(shù)要求及預(yù)控措施、安全操作規(guī)程（一）、鋼筋調(diào)直。調(diào)直時，應(yīng)設(shè)專人值守，操作人員必須位于安全地帶。運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應(yīng)立即停機；調(diào)直完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。（二）、鋼筋切斷。操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作；鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15。斷短料手握端小于40時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口

4、附近，非操作人員不得停留；作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料；發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修；作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。（三）、鋼筋彎曲。工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)；操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反；改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，

5、不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)；彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃；彎曲鋼筋時，嚴格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定；嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人；作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行；檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。（四）、鋼筋運輸。作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認安全；吊裝鋼筋籠時，必須有項目部裝吊工現(xiàn)場指揮。搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿；運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸；

6、運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發(fā)生碰撞；（五）成品碼放。嚴禁在高壓線下碼放材料；材料碼放場地必須平整堅實，不積水；加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150，并且下面要墊枕木，標識清楚；彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊；材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。（六）、電焊作業(yè)。電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。

7、嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線。焊接電纜橫過通道時必須采取穿管，埋入地下或架空等保護措施。雨雪天氣、六級以上大風(fēng)開氣不得露天作業(yè)，雨雪過后應(yīng)消除積水、積雪后方可作業(yè)。作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源：1、改變電焊機接頭；2、更換焊件需要改接二次回路時；3、轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機時；4、焊機發(fā)生故障需要進行檢修時；5、更換保險裝置時；6、工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時；焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接零（接地）保護；在狹小空間內(nèi)作業(yè)時，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業(yè)時間不能過長，應(yīng)倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)護，監(jiān)護人隨時注意操作人

8、員的安全操作是否正確等情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險情況應(yīng)立即切斷電源，進行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電。電焊機及金屬防護籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護；電焊機必須使用防觸電保護器，并設(shè)單獨開關(guān)箱；一、二次導(dǎo)線絕緣必須很好，接線正確，焊把線與焊機連接牢固可靠。接線處防護罩齊全，焊鉗手柄絕緣良好，二次導(dǎo)線長度不大于30米，并且雙線到位；嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊；作業(yè)完畢必須及時切斷電源鎖好開關(guān)箱。（七）、消防安全施工班組臨時駐地，必須符合消防安全標準，配置相應(yīng)的滅火器，施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，保證完整好用。在施工現(xiàn)場及周邊地區(qū)，嚴禁生火、焚燒，進入森林

9、地區(qū)嚴禁攜帶火種，如打火機、火柴等。焊工必須持證上崗，無證人員嚴禁實施焊接作業(yè)，工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。施工現(xiàn)場的焊、割作用，必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定： 焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)；凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊、割；焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割；焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割；各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除

10、危險性之前，不準進行焊、割； 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割；有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割；焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準焊、割；附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割；與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。 施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場電氣安全管理有關(guān)規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。發(fā)現(xiàn)火情首先要保持冷靜保證自身安全，及時向受火災(zāi)威脅的人發(fā)出警報、報警，迅速撤離火災(zāi)現(xiàn)場，對待初起的小火要以快

11、制快，就地取材撲滅，采取相應(yīng)的滅火措施五、應(yīng)急處置措施和緊急避險救援措施（一）、事故呼救。事故發(fā)生后，事故單位立即向應(yīng)急救援辦公室和有項目應(yīng)急小組緊急呼救，并立即開展自救。（二）、啟動預(yù)案。收到事故呼救時，項目部立即啟動實施本單位緊急救援預(yù)案。（三）、趕赴現(xiàn)場及緊急處置。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)現(xiàn)、接報安全事故或其它異常情況時，主要領(lǐng)導(dǎo)立即趕赴現(xiàn)場，及時組織救援、搶險和處理。（四）、緊急報告。及時如實向上級有關(guān)部門報告事故救援情況，及時增加所需的應(yīng)急救援援助人員及設(shè)備，積極協(xié)助有關(guān)部門采取有效措施進行全方位的救援、搶險和處理，防止事故蔓延。（五）、原因調(diào)查。事故調(diào)查人員做好事故調(diào)查取證工作，查勘事故

12、現(xiàn)場，分析事故原因，對其它目擊證人做好登記核實工作。（六）、后勤保障。后勤人員應(yīng)根據(jù)應(yīng)急救援工作需要調(diào)集有關(guān)物資設(shè)備，保證應(yīng)急處理急需，為應(yīng)急救援人員提供生活保障。（七）、運行穩(wěn)定。做好員工思想穩(wěn)定工作，維護正常的生產(chǎn)生活秩序，保證日常工作有序地進行。（八）、事故報告。逐級書面報告應(yīng)急救援工作情況。報告必須實事求是，不得弄虛作假或隱瞞具體詳情。（九）、應(yīng)急救援實施程序流程圖緊急事故發(fā)生緊急事故發(fā)生上報安保部搶險領(lǐng)導(dǎo)小組搶險方案確定物資、設(shè)備到位進行搶險現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救搶險結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進行總結(jié)上報監(jiān)理、業(yè)主、上級組織人員傷亡圖為：應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖六、其他應(yīng)注意的安全事

13、項和勞動紀律(一)進入施工現(xiàn)場時嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳、赤膊，女工嚴禁穿裙子。 (二)在施工現(xiàn)場行走要隨時注意安全不得隨意攀登工程車輛等，不得私自開合電動開關(guān)，不得亂拉亂接電源線。非特種作業(yè)人員嚴禁從事特種作業(yè)，不是機械操作工嚴禁撥弄和開動機械設(shè)備。 (三)不得在施工現(xiàn)場打鬧玩耍，嚴禁社會人員進入施工現(xiàn)場。 (四)嚴禁酒后作業(yè)及進入施工場區(qū)。 (五)嚴禁任意拆除和挪動施工現(xiàn)場各種防護設(shè)施和安全標志、標牌。 (六)參加施工的所有人員，必須接受項目經(jīng)理部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組定期或不定期的安全生產(chǎn)檢查和安全技術(shù)考核。合格者方準上崗操作。對于從事特殊工種作業(yè)的人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準持證上崗。 (七)所有員工（含下屬各施工班組成員）必須接受安全生產(chǎn)技術(shù)教育，由項目經(jīng)理部組織對各員工進行安全教育培訓(xùn)講座、安全技術(shù)交底，接受教育交底人員必須在安全生產(chǎn)技術(shù)交底資料上進行簽字確認。 (八)在正式施工前，施工隊?wèi)?yīng)根據(jù)工程實際情況制定符合工程進展實際需要的專項安全生產(chǎn)技術(shù)防護措施，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。 (九)施工隊必