起重設(shè)備維修、維保承包方案

1、起重機(jī)設(shè)備日常維修保養(yǎng)承包方案* 公司一、維修、維保承包范圍及服務(wù)內(nèi)容錯誤!未定義書簽。二、點(diǎn)檢、檢修管理模式錯誤!未定義書簽。三、隊伍組織結(jié)構(gòu)錯誤!未定義書簽。四、質(zhì)量保證措施錯誤!未定義書簽。五、安全消防措施錯誤!未定義書簽。六、文明施工錯誤!未定義書簽。七、起重機(jī)巡、點(diǎn)檢項目及要求錯誤!未定義書簽。八、維修保養(yǎng)制度錯誤!未定義書簽。九、考核制度錯誤!未定義書簽。十、資質(zhì)文件錯誤!未定義書簽。一、維修、維保承包范圍及服務(wù)內(nèi)容我公司（簡稱乙方）根據(jù)*有限公司（簡稱甲方）提供的所 屬臺起重設(shè)備（見附表）全年維修總承包要求，經(jīng)過認(rèn)真分析、論證，結(jié)合 我公司以往的承包經(jīng)臉，拿出較為可行的承包方案如

2、下：一、 維修維保范圍及服務(wù)內(nèi)容：乙方承擔(dān)貴司所屬 臺起重設(shè)備的維修和日常定期技術(shù)檢查（含安全裝置檢查）、定期技術(shù)維護(hù)（含加油）。行車類型、型號規(guī)格及數(shù)量見附件：乙方承擔(dān)維修的分界點(diǎn)為起重機(jī)電源開關(guān)（含）至起重機(jī)本機(jī)的維修，電源開關(guān)之前部分由甲方維修。起重機(jī)的拆除、安裝、大中修、整車防腐等由甲方確定委托乙方施 工，其費(fèi)用由甲乙雙方協(xié)商另計。經(jīng)我公司維修維保的起重設(shè)備，我公司負(fù)責(zé)辦理由市監(jiān)局簽發(fā)的年檢證。二、甲方職責(zé)：甲方協(xié)助乙方對本承包方案的起重機(jī)進(jìn)行登記，并按下列原則對起重機(jī)進(jìn)行分類列表：I類：連續(xù)生產(chǎn)用起重機(jī)，其損壞直接影響生產(chǎn)，使用頻繁或使用 年度超過15年的起重機(jī)。II類：一般生產(chǎn)用起

3、重機(jī)其損壞可能影響生產(chǎn)，間斷使用或故障率 低的連續(xù)生產(chǎn)用起重機(jī)。甲方應(yīng)為乙方提供存放工具及備件和值班的場所并提供一部電話。甲方必須正確使用起重機(jī)，按照操作規(guī)程對起重機(jī)進(jìn)行日常交班檢查，做好有關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時和乙方聯(lián)系。甲方供應(yīng)檢修用主材料，主要包括：起重機(jī)檢修所用機(jī)械配件、電氣配件、氧氣和乙快、鋼材、干油、機(jī)油等。甲方向乙方提供維修所需圖紙資料。甲方應(yīng)指派專人與乙方保持協(xié)調(diào)聯(lián)系工作。乙方職責(zé)：乙方負(fù)責(zé)為甲方上述起重機(jī)進(jìn)行定期技術(shù)檢查和日常檢查，并出具檢查結(jié)果和日常檢查記錄。技術(shù)檢查周期如下：類型技術(shù)檢查周期日常檢查間隔I類1次/季1周II類1次/半年2周乙方必須按起重機(jī)械修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

4、檢修，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行。由于檢修質(zhì)量影響生產(chǎn)和安全，責(zé) 任和損失由乙方承擔(dān)。乙方供應(yīng)檢修用輔材，主要包括：清洗油、破布、密封膠、鉛油、 石棉繩、鐵絲、橡膠石棉板、章單、鉛絲、紗布、砂輪片、鋸條、 普通焊條、焊錫膏、焊錫、研磨劑、保險絲、絕緣膠布、布條、膠 帶、黃臘綢、絕緣紙板及低質(zhì)消耗材料等。乙方必須按照甲方有關(guān)要求進(jìn)行修理，現(xiàn)場施工前必須與甲方設(shè)備管理人員或工段崗位操作人員聯(lián)系，作業(yè)完成后，甲方上述人員試 車驗(yàn)收，確認(rèn)正常后交甲方投入使用。乙方實(shí)施檢修必須遵守甲方相應(yīng)規(guī)章制度，檢修完畢清掃現(xiàn)場，更換下來的廢件、廢油由乙方運(yùn)回堆放，廢品集中送甲方廢品倉庫。乙方檢修時需更

5、換起重機(jī)專用零部件時，由乙方向生產(chǎn)使用單位提出計劃，再由生產(chǎn)使用單位報設(shè)備部訂購，配件計劃做到有適量易 損件庫存，不影響甲方持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。主材的領(lǐng)用由車間 負(fù)責(zé)到倉庫領(lǐng)出交由乙方使用。乙方建立有效的值班制度和檢修制度，不得延誤或影響甲方生產(chǎn)。白班（含星期六、星期日、節(jié)假日）值班機(jī)電專業(yè)人員不得少于6 人，早晚班不得少于4人。日常檢修和小故障處理須在15分鐘內(nèi) 到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場，周六、周日及節(jié)假日白班，1小時趕到現(xiàn)場（以甲 方主管部門或甲方生產(chǎn)調(diào)度通知為準(zhǔn)）。乙方承諾乙方熟知并嚴(yán)格遵守貴司的安全、環(huán)保、保衛(wèi)、生產(chǎn)、檢維修等各項制度，服從項目所在單位（車間）的指揮與協(xié)調(diào)，服從工廠的 統(tǒng)一指揮與

6、協(xié)調(diào)，不得以生產(chǎn)、他人檢修等影響為借口，無條件 的保質(zhì)、保量、保安全、按期完成維修保養(yǎng)任務(wù)。否則，愿意承 擔(dān)一切后果。對招標(biāo)方提供的工程量明細(xì)表不夠細(xì)致的地方給予諒解，解釋權(quán)歸甲方。我方明白甲方不一定要接納收到的最低投標(biāo)價，也不須解釋或否決任何投標(biāo)的原因。四、安全事項：1、乙方須具備有效的起重設(shè)備安裝修理資質(zhì)證，按甲方有關(guān)管理要求2、2、乙方首次進(jìn)入甲方現(xiàn)場作業(yè)，必須與所在單位的安全管理人員取得聯(lián)系，接受安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場前接受工段或班組的安全環(huán)保交底, 并作好書面記錄和簽字。交表乙方自存一份。乙方進(jìn)入甲方現(xiàn)場作業(yè)必須穿戴好勞保用品和攜帶安全警示牌，每次對起重機(jī)實(shí)施技術(shù)檢查和檢修，必須與甲方所

7、在崗位人員取得聯(lián) 系，修前切斷電源，并在電源開關(guān)上系掛嚴(yán)禁合問牌。檢修需要搭拆腳手架時，由甲方負(fù)責(zé)聯(lián)系和組織實(shí)施。乙方不得在甲方禁火區(qū)動火（包括電焊、氣焊、吸煙等），必要時須辦理動火手續(xù)后在規(guī)定的時間和區(qū)域內(nèi)施工，乙方需要在其他場 所動火作業(yè)時，必須所在單位安全員簽字同意。檢修過程所造成的安全責(zé)任事故由乙方自負(fù)。在日常維護(hù)中乙方必須按照甲方的安全制度執(zhí)行。五、結(jié)算方式1、甲方從合同生效后的第二個月開始匯款，每月付年合同價的1/12。2、乙方在合同生效后的第二個月將發(fā)票交甲方，發(fā)票金額不低于月 付款額。3、每月結(jié)算一次，結(jié)算時乙方需將技術(shù)維護(hù)檢查記錄、修理及臉收 記錄，備件更換記錄交甲方主管部門

8、核對審查。4、全年未發(fā)生一般安全、設(shè)備事故和重大影響生產(chǎn)的事件，保證了 起重機(jī)的安全正常運(yùn)行，甲方年終增加獎勵維修費(fèi)_萬元，否則按每次 損失大小酌情減少。5、因乙方檢修不當(dāng)，搶修不及時影響甲方生產(chǎn)每次視情扣減乙方維 修服務(wù)費(fèi)300500元，以甲方生產(chǎn)主管部門記錄為準(zhǔn)，乙方認(rèn)可。6、承包費(fèi)用在有效期內(nèi)以合同簽訂的起重機(jī)數(shù)量為準(zhǔn)，不因起重設(shè) 備數(shù)量的減少而變動，增加另計。7、全年用戶投訴少于15次，每超過1次扣減維修費(fèi)100元。六、其它事項：1、乙方向甲方公布承擔(dān)修理人員值班電話，負(fù)責(zé)人和承修人的移動電 話及晚上緊急搶修所需的住宅電話。2、總承包合同簽訂期由貴方?jīng)Q定。簽署C去人代表）： 授權(quán)代表：

9、單位名稱（蓋章）：*有限公司 職 務(wù)： 單位注冊地址：簽署時間：年 月 日附表：起重機(jī)設(shè)備清單序設(shè)備名稱使用地點(diǎn)型號備注共計：臺二、點(diǎn)檢、檢修管理模式（一）點(diǎn)檢、巡檢管理模式起重機(jī)點(diǎn)檢工作實(shí)行“三位一體”崗位點(diǎn)檢、專業(yè)巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢。 崗位點(diǎn)檢由起重機(jī)操作員在交接班時進(jìn)行，崗位點(diǎn)檢的主要項目：起重機(jī)各 類限位器安全、可靠，無卡阻與誤操作現(xiàn)象；緊急、連鎖開關(guān)靈活、可靠； 鋼絲繩的安全狀況；起重機(jī)大、小車運(yùn)行時及上升、下降時無異常雜音與沖 擊現(xiàn)象。乙方領(lǐng)班負(fù)責(zé)專業(yè)巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢管理，各級點(diǎn)檢員、巡檢員負(fù)責(zé)實(shí)施; 根據(jù)起重機(jī)工作制度、使用頻率、工作環(huán)境及起重機(jī)使用年限，將起重分為 輕、中、重三個級別

10、，輕級起重機(jī)每2周點(diǎn)檢一次；中級起重機(jī)每1周點(diǎn)檢 一次，重級起重機(jī)每天巡檢一次；點(diǎn)、巡檢時如發(fā)現(xiàn)問題及時上報、處理， 每次點(diǎn)、巡檢必須有記錄，并整理存檔（見起重機(jī)專業(yè)巡檢項目表）。推行預(yù) 知維修，確保起重機(jī)安全、穩(wěn)定運(yùn)行，最大限度減少起重機(jī)停機(jī)時間，最大 限度地降低起重機(jī)故障率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的最大化。（二）起重機(jī)檢修管理運(yùn)行模式根據(jù)起重機(jī)檢修計劃性質(zhì)的不同，分為計劃檢修與非計劃檢修（緊急搶 修、臨時檢修），根據(jù)不同檢修制定響應(yīng)的管理運(yùn)行模式，具體如下：1、計劃檢修管理流程:跟蹤管理、參與聆收操作工崗 位點(diǎn)檢跟蹤管理、參與聆收操作工崗 位點(diǎn)檢設(shè)備專業(yè)檢查圖1管理流程2、計劃檢修業(yè)務(wù)流程及內(nèi)容：(

11、1)計劃檢修主要包括對起重機(jī)的一般性維護(hù)、保養(yǎng)。(2)乙方根據(jù)巡、點(diǎn)檢結(jié)果與起重機(jī)使用狀況提出檢修計劃，提交甲方 相關(guān)的部門審核后，交乙方領(lǐng)班人員安排、實(shí)施檢修。(3)乙方必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，執(zhí)行檢修制度及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，及時、 安全、優(yōu)質(zhì)地完成日修任務(wù)。(4)施工結(jié)束經(jīng)雙方臉收簽字確認(rèn)后，交甲方使用。3、大、中修業(yè)務(wù)流程及內(nèi)容(1)乙方根據(jù)日常巡、點(diǎn)檢記錄與起重機(jī)使用狀況和零部件更換周期提出 大中修計劃；制定大中修計劃要做到充分有效、經(jīng)濟(jì)合理、統(tǒng)籌安排。技術(shù)員材料員安全員（圖2劃檢修管理模式及流程圖）（圖3大中修管理模式及流程圖）（圖5:搶修業(yè)務(wù)流程圖）三、隊伍組織結(jié)構(gòu)為了做好甲方的起重機(jī)維護(hù)

12、、保養(yǎng)、檢修工作，乙方將組建貴司服務(wù)部, 專門從事甲方的起重機(jī)日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢、日常維護(hù)、緊急搶修、臨時檢修、計劃檢修、備品備件離線修復(fù)等工作。我方現(xiàn)有36名具有特種專業(yè)操作證人員，其中機(jī)械24人，電氣焊4名， 電工4名，機(jī)械工程師2名，電氣工程師1名，項目負(fù)責(zé)人1人。我公司根 據(jù)貴公司的起重設(shè)備維修、保養(yǎng)明細(xì)，我方擬從公司抽調(diào)1名熟練掌握起重 機(jī)的各種規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，有豐富的起重機(jī)安裝、檢修經(jīng)驗(yàn)，熟悉企業(yè)的安全管 理制度與起重機(jī)管理制度，有出色的協(xié)調(diào)能力與管理才能的管理人員任領(lǐng)班 負(fù)責(zé)人；該負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)與甲方協(xié)調(diào)、溝通工作，起重機(jī)的保養(yǎng)、維護(hù)、 檢修工作，以確保甲方起重機(jī)的正常運(yùn)行。從工程部

13、抽調(diào)有3年以上起重機(jī)檢修經(jīng)驗(yàn)，熟練掌握起重機(jī)各種規(guī)范與 國家標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)實(shí)力過硬的電工、鉗工、焊工組建專業(yè)維修隊伍。整支維修 隊伍擬有12人組成，其中機(jī)械3人，電氣2人，電氣電焊1人，如特殊情況, 保證24小時內(nèi)人員及時到達(dá)現(xiàn)場，全天候配合甲方進(jìn)行起重機(jī)計劃檢修、確 保全年維修保養(yǎng)起重設(shè)備安全運(yùn)行和滿足生產(chǎn)要求，并通過市技術(shù)監(jiān)督局的 檢驗(yàn)，以消除甲方的后顧之憂。四、質(zhì)量保證措施高素質(zhì)的施工隊伍是保證檢修質(zhì)量的關(guān)鍵，嚴(yán)格的管理機(jī)制度是保證檢 修質(zhì)量的根本，為了強(qiáng)化管理，特制訂質(zhì)量保證措施如下：（一）項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制1、負(fù)責(zé)甲方的生產(chǎn)、技術(shù)管理與安全工作，定期組織安全檢查，組織編 制、審查反事故措

14、施與安技勞保措施計劃，并保證完成。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行檢修管理制度，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，組織修編各種現(xiàn) 場規(guī)程和制度，以保證正常的生產(chǎn)秩序。3、經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解起重機(jī)的運(yùn)行、檢修情況，檢查勞動紀(jì)律，保持 現(xiàn)場的清潔、整齊，做到文明生產(chǎn)。認(rèn)真貫徹培訓(xùn)制度，不斷提高職工的技 術(shù)業(yè)務(wù)水平。4、審查檢修計劃，負(fù)責(zé)落實(shí)檢修材料與備品配件采購，加強(qiáng)檢修管理， 組織修前的準(zhǔn)備工作和修后的險收工作。（二）工程技術(shù)人員質(zhì)量責(zé)任制1、負(fù)責(zé)檢修方案的編制與檢修工藝落實(shí)工作，做好檢修施工準(zhǔn)備及驗(yàn)收 工作，建立建全起重機(jī)技術(shù)檔案與起重機(jī)檢修臺帳，編制檢修總結(jié)報告。2、負(fù)責(zé)檢修人員的培訓(xùn)工作，帶領(lǐng)檢修人員對起重機(jī)進(jìn)行巡檢，

15、發(fā)現(xiàn)問 題及時處理、作好記錄，了解起重機(jī)運(yùn)行情況，負(fù)責(zé)編制檢修計劃與配件、 材料審購計劃。3、對檢修全過程提供技術(shù)支持。（三）施工隊長質(zhì)量責(zé)任制1、在施工現(xiàn)場進(jìn)行“質(zhì)量第一”的宣傳教育，組織全隊職工嚴(yán)格按照國 家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等技術(shù)文件進(jìn)行施工。2、組織施工操作人員熟悉圖紙，進(jìn)行上崗培訓(xùn)。3、組織參加編寫小型工程技術(shù)質(zhì)量措施和安全防范措施，堅持按程序辦 事，合理組織均衡施工，做到安全文明生產(chǎn)。4、及時處理施工質(zhì)量問題，重大技術(shù)及質(zhì)量問題及時向主管副經(jīng)理匯報。5、對本隊施工的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)。6、對專用檢修工具與測量工具進(jìn)行妥善保管與檢查。（四）安全員質(zhì)量責(zé)任制1、加強(qiáng)對施工過程中的安全管

16、理，及時糾正在施工中發(fā)現(xiàn)的問題。2、負(fù)責(zé)編制安全操作規(guī)程，負(fù)責(zé)對職工勞保防護(hù)用品的選用，并督促檢 查職工在施工中嚴(yán)守安全規(guī)則和正確使用防護(hù)用品。3、收集安全資料，制定緊急救援預(yù)案，并組織學(xué)習(xí)和演練。4、適時對隊員進(jìn)行安全教育，深入施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全指導(dǎo)，協(xié)調(diào)解決施 工中遇到的安全問題及緊急救援。（五）施工人員質(zhì)量責(zé)任制1、做到“三懂四會”，即懂設(shè)備性能，懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，懂安全技術(shù)，操作 規(guī)程，會看圖紙，會操作，會檢查，會測量。堅持按圖施工，作好自檢記錄。2、嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，不合格材料不用，不合格工序不用。3、愛護(hù)設(shè)備，珍惜材料，正確使用各種工具、卡、尺、量具。4、對不按操作規(guī)程，不按圖紙和技術(shù)交底要

17、求施工而造成返工或質(zhì)量事 故，負(fù)具體操作責(zé)任，并酌情賠償損失。專用檢修工具與測量工具可以保證高效、高質(zhì)量的施工；見工具清單工具清單A Z/M 八 3 B1運(yùn)輸車2t臺12交流電焊機(jī)BX3-300-2臺23交流電焊機(jī)BX3-400-2臺24液壓千斤頂32t臺25液壓千斤頂20t臺26液壓三爪拉馬55t臺17液壓二爪拉馬30t臺28套筒板手普通型、重型套各29小錘1.5kg 3kg 6kg把各410撬桿大、小把各411角向拋光機(jī)把412拉力彈簧稱15kg把213鋼卷尺10X 50 米把214水準(zhǔn)儀I I級精度臺215鋼板尺15cm把416盒尺5 m把817框式水平儀150mm個218電工工具全套套

18、819鋼絲(J)米50020重錘15kg個221角尺30cm、 50cm個各322塞尺把223車輪偏斜測量儀個124手拉葫蘆1 5t X 3m 1 5t X 6m臺各3五、安全消防措施在甲方作業(yè)，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，認(rèn)真做好安全、消防工作。a）安全技術(shù)措施1、建立健全完整的安全管理組織體制，并根據(jù)業(yè)主的實(shí)際情況制定相關(guān) 的安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，建立安全檢查考核制度。2、定期對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全教育，做到“三不傷害”。3、堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，切實(shí)做好“三方掛牌”、安全確認(rèn)以及三方掛牌工 作，進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞保防護(hù)用品，在煤氣區(qū)域檢修人員必須戴好勞防 用品，備好煤氣檢測設(shè)備進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4、建

19、立安全巡視檢查和安全技術(shù)交底制度。5、每天開工之前施工班組必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底要有針對性。6、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，2nl以上的高空作業(yè)必須系好安全帶，在高空作 業(yè)中使用的工具等物，應(yīng)裝入袋內(nèi)或用繩系牢放好，以免墜落傷人。在進(jìn)行立體交叉作業(yè)時，各方應(yīng)協(xié)商取隔離或其他有效的安全防護(hù)措施。 在進(jìn)入現(xiàn)場施工前，上、下層施工的單位、班組應(yīng)互相取得聯(lián)系，搞好協(xié)作 配合。7、吊裝機(jī)具，嚴(yán)格做到“十不吊”。8、操作人員及特殊工種人員必須持證上崗。9、所有各種施工機(jī)械必須是由勞動和安全部門檢驗(yàn)合格后，方可使用； 對各種施工機(jī)械，使用前應(yīng)檢查與保養(yǎng)，對各類電器設(shè)備，檢查有無漏電現(xiàn) 象，10、電焊機(jī)等必須按地

20、線，以確保施工人員人身安全。11、各種安全防護(hù)設(shè)施不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，跳板鋪設(shè)必須綁扎。12、一旦發(fā)生重大事故，除積極進(jìn)行搶救外，必須保護(hù)事故現(xiàn)場，未經(jīng) 安全部門和公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得擅自拆除。b）消防保衛(wèi)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方、業(yè)主的消防規(guī)章制度。2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦事，動火作業(yè)必須辦理動火證，嚴(yán)禁無證動火， 動火須有專人監(jiān)護(hù)。3、做好入廠施工教育及班前教育。4、保管好各類消防器具及消防設(shè)施，并按業(yè)主有關(guān)規(guī)定及時到指定地點(diǎn) 調(diào)換使用過的滅火器材。5、保管好各類備品備件、工具器材，杜絕盜竊事故發(fā)生。六、文明施工為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場有系統(tǒng)、有條理的科學(xué)集中管理，切實(shí)做好檢修維護(hù) 期間的文明整治及安全防

21、范工作，結(jié)合我單位的施工特點(diǎn)和具體情況，特制 定以下文明施工守則：1、施工現(xiàn)場所用場地、道路、大小臨時設(shè)施，未經(jīng)公司項目部有關(guān)負(fù)責(zé) 人審核及報批，不得擅自實(shí)施。2、實(shí)施施工現(xiàn)場的區(qū)域或?qū)哟挝拿鞴芾?，確?，F(xiàn)場場地整潔，道路暢通， 無積水、無油污、無垃圾、無障礙，保障現(xiàn)場的安全和文明施工。3、需在現(xiàn)場臨時堆放的備件、機(jī)具、材料，應(yīng)一律按甲方的有關(guān)要求， 有計劃、有條理地堆放。如中途有變動，則應(yīng)按甲方的要求及時辦理。4、施工準(zhǔn)備和實(shí)施過程中必須使用的機(jī)具和用具（如空壓機(jī)、電焊機(jī)、 氧氣乙快瓶、電源程序盤、電焊線、氧氣乙塊管和鋼繩、夾具等）應(yīng)隨時擺 放有序、規(guī)整，并應(yīng)有防潮濕、防雨、防漏電和現(xiàn)場保養(yǎng)措

22、施。5、施工現(xiàn)場應(yīng)養(yǎng)成每天下班前清理、打掃、回收廢料（如電焊頭、破布 及廢棄材料）的良好習(xí)慣；對開箱拆除的設(shè)備箱板、填充和包裝材料應(yīng)隨時 拆卸，隨時回收，集中處理，保證施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。6、作業(yè)區(qū)內(nèi)不得隨意動火，如確需動火，則必須由保衛(wèi)部門開署動火證 方可實(shí)施，同時必須有切實(shí)的安全防范措施。7、上班前二小時和工作時間內(nèi)，嚴(yán)禁飲酒，工作時間內(nèi)不得打鬧、睡覺和干私活。8、遵守公共的道德準(zhǔn)則和文明條文，現(xiàn)場不得隨地大、小便，不得隨意亂丟東西和亂吐痰。9、遵守施工現(xiàn)場的安全條例和各工種的安全規(guī)則。10、嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)化程序，堅持每天做好“6s”工作。11、做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作，同時不得亂拿公司財物。12、

23、服從業(yè)主指揮，保證服務(wù)到位，滿足甲方的需求。七、起重機(jī)巡、點(diǎn)檢項目及要求根據(jù)起重機(jī)工作制度、使用頻率、工作環(huán)境及起重機(jī)使用年限，將起重 機(jī)分為輕、中、重三個級別，輕級起重機(jī)每2周點(diǎn)檢一次；中級起重機(jī)每1 周點(diǎn)檢一次；重級起重機(jī)每天巡檢一次；點(diǎn)檢時如發(fā)現(xiàn)問題及時上報、處理， 每次點(diǎn)檢必須有記錄，并整理存檔案。檢查項目如下：一、班前檢查：連續(xù)工作的橋式（含電動葫蘆起重裝置）起重機(jī)設(shè)備，每班前有1520 分鐘交接班檢查維護(hù)時間，在日常維護(hù)檢查的主要項目有：1、每日班前班后，須清理設(shè)備上存在的灰塵。即做好司機(jī)室、控制機(jī) 構(gòu)、動力、傳動機(jī)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)的清潔工作。2、檢視電路（集電托與滑線）和控制設(shè)備是否

24、靈敏有效。3、檢視起重機(jī)構(gòu)制動器的松緊情況和上限開關(guān)是否良好。4、檢視鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況，有無串槽或重疊。5、檢視起重機(jī)運(yùn)行中是否平穩(wěn)，各傳動部位不應(yīng)有異響。電動機(jī)、制動 系統(tǒng)、接觸器不應(yīng)有不正常雜音。6、檢視電動機(jī)和軸承的運(yùn)行情況，溫升是否正常，電動機(jī)溫升不應(yīng)超過 60,不應(yīng)有過熱現(xiàn)象。7、附有抓鏟機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行各活動節(jié)的潤滑工作。8、檢查各減速箱潤滑油，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、缺少時應(yīng)該添換。9、各安全裝置必須有效，要求行走限位開關(guān)動作后，在軌道上按運(yùn)行速 度行程內(nèi)必須制動有效。10、各類限位器要靈活、有效，制動器要調(diào)整適宜無打滑與溜鉤現(xiàn)象; 控制器及聯(lián)鎖開關(guān)要靈敏可靠。交接班檢查由起重機(jī)操作員進(jìn)行，

25、如檢查到問題要立即通知檢修人員, 起重機(jī)嚴(yán)禁帶病使用。二、橋式起重機(jī)日常保養(yǎng)及技術(shù)要求序號作業(yè)項目技術(shù)要求1各部機(jī)構(gòu)，各減速箱，添 加潤滑油，各齒輪聯(lián)軸齒輪聯(lián)軸器用50#機(jī)油，軸承箱用潤滑脂2緊固各機(jī)構(gòu)聯(lián)接螺絲檢查并緊固減速器、軸承支座、角形軸承箱空 Wn Al 1.L 187 KL 3調(diào)整各部制動機(jī)構(gòu)的制 動帶間隙，調(diào)整各機(jī)構(gòu)限其間隙按不同規(guī)格制動器標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整開 關(guān)及安全尺，使之動作準(zhǔn)確有效，各聯(lián)軸器4檢查使用半年以上的鋼依據(jù)GB5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和在z岸主【口叫若、；旺么會必1全5檢修電動機(jī)碳刷清除銅滑環(huán)及碳刷塵土污垢，并檢查碳刷壓 力(200250g/cm2),接觸面不

26、小于50%,磨6檢查控制器、保護(hù)柜電阻突更換磨損過甚的動靜觸片，手輪的動作應(yīng)靈?；c m 12云，+，Tin芻7檢查吊鉤組及平衡輪裝 置檢查吊鉤磨損及有無變形，緊固滑輪軸螺母 及止動片，檢查平衡輪磨損情況，并對上述三、專業(yè)巡檢1、電器部分序號項目內(nèi)容1各限位開關(guān)、防撞裝置可靠，超速開關(guān)、超速限位器良好。2終點(diǎn)開關(guān)、重錘限位開關(guān)可靠。3各制動器無漏油，動作可靠；動接觸面均勻，剎車輪無高溫發(fā)熱現(xiàn)象。至11左 七威 J* M15 ；才 ahoz4聯(lián)動操縱桿無松動,卡阻現(xiàn)象，觸點(diǎn)接觸良好。5交流接觸順觸頭燒損小于40%,輔助觸頭可靠不松脫，交流接觸器息弧a 4工46 必可* b在 土牛rd jifl各

27、A對信姆由哭義如云力隹寸七一中同娘由來石力佐可告 觸占不接觸不R7各斷路器開關(guān)停送電動作可靠，保護(hù)正常。8PLC運(yùn)行指示正常，總線聯(lián)接接觸良好，無積灰。9變頻器運(yùn)行指示正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，接線端接觸良好，地腳無松動，石去寸A 限4N W公V.三么t詬-fry也10定子調(diào)速裝置運(yùn)行控制良好，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，地腳無松動，接線良好，石於才4 石士4由 糅杜4U I立冬b a12碳刷接觸良好，磨損不超過50% （每兩周檢查一次），電流正常，絕緣-X* rTc T/、AA 7.4 t 1，AV 、T 、J -X*A14集電器（或滑觸板）、導(dǎo)電銅板接觸良好。電纜無松脫.接觸不良.集16小車移動電纜夾子無松脫

28、，拖架無變形，拖輪無松脫/掉落。電纜線無17電磁鐵接線端無發(fā)熱（每周檢查一次）電磁鐵絕緣大于5MQ。18電磁鐵控制屏接觸器動作可靠.觸頭無燒損.無放電現(xiàn)象。19快熔保險無開路，二極管可控硅運(yùn)行正常，電流指示正常。吸生鐵檔20遙控起重機(jī)動作可靠，電池?zé)o變形。輪緣的彎曲變形不得超過原厚度的20%；角軸承箱的潤滑 情況；塌面的磨損量不得超過原厚度的15%;車輪與聯(lián)軸器的螺栓有無松動；檢查啃軌現(xiàn)象是否嚴(yán)重，應(yīng)及時消除；運(yùn)行中有無跳動及異響、轉(zhuǎn)動是否靈活。7聯(lián)軸器檢查齒輪聯(lián)軸器的潤滑情況；運(yùn)行中有無跳動及異響、轉(zhuǎn) 動是否靈活；連接螺栓有無松動、斷裂、脫落。8卷筒組檢查卷筒表面及卷筒殼上有無裂紋；卷筒壁厚

29、的磨損不得超過原壁厚的10%;檢查卷筒與聯(lián)軸器連接有無松動，潤滑是否良好；檢查卷筒軸承座洞滑及運(yùn)行狀況，地腳有無松動，每月一 次。9減速器潤滑油質(zhì)量情況檢查，油面高度以油尺的高度為準(zhǔn)，如有 氧化、分解、膠化及雜質(zhì)含量高等情況不應(yīng)繼續(xù)再使用， 更換潤滑油；減速器運(yùn)行時泄滑油的溫升不得超過35 C軸承的溫升 不得超過40 C;減速器運(yùn)行時無漏油現(xiàn)象、沖擊、振動及異常聲響；地腳有無松動每月一次；檢查潤滑泵及潤滑點(diǎn)是否良好。10緩沖器緩沖器的殼體和聯(lián)接焊縫不應(yīng)有裂紋；緩沖器能靈活回復(fù)原位，不應(yīng)有卡阻。四、起重機(jī)定期點(diǎn)檢項目及要求序號項目點(diǎn)檢項目及要求1金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)

30、生裂紋， 整體失穩(wěn)時不得修復(fù)應(yīng)報廢；產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形使工作機(jī) 構(gòu)不能正常運(yùn)行時，如不能修復(fù)，應(yīng)報廢；在額定載荷下 主梁跨中下?lián)现颠_(dá)到水平線下S/700時，如不能修復(fù)應(yīng)報 廢；發(fā)生銹蝕或腐蝕超過原厚度的10%時應(yīng)報廢；產(chǎn)生裂 紋應(yīng)修復(fù)或采取措施防止裂紋擴(kuò)展，否則要報廢；螺栓或 鉀釘聯(lián)結(jié)不得松動，不應(yīng)缺件、損壞等缺陷。2司機(jī)室司機(jī)室應(yīng)的結(jié)構(gòu)要有的強(qiáng)度的剛度，司機(jī)室與起重機(jī)聯(lián)接 應(yīng)牢固、可靠。3大車軌道當(dāng)車運(yùn)行出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象時，應(yīng)測量大車軌距偏差。大車軌 距極限偏差最大不超過5mm;固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng) 缺少。壓板固定牢固，墊片不得竄動；軌道不應(yīng)有裂紋、 嚴(yán)重磨損等到影響安全運(yùn)行的缺陷；懸掛起重機(jī)

31、運(yùn)行不應(yīng) 有卡阻現(xiàn)象。4吊鉤吊鉤不應(yīng)不裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤危險斷面磨損量：按 應(yīng)不大于原高度的5%;吊鉤開口度增加量應(yīng)不大于原尺寸 的10%;其它吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%。5鋼絲繩鋼絲繩子的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，與滑輪和卷筒下 匹配，并正確穿繞；鋼絲繩端部固定牢固，可靠；壓板固 定時，壓板不少于2個；金屬壓制接頭固定時，接頭不應(yīng) 有裂紋，楔塊固定時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動；繩卡固定時，繩卡數(shù)應(yīng)滿足 如下規(guī)定。（外觀檢查）鋼絲繩直徑（mm）616172728 3738 45繩卡數(shù)量3456繩卡有鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 6倍；除固定鋼絲繩的圈數(shù)外卷筒上至少應(yīng)有保

32、留3圈鋼 絲繩作為安全圈。（吊鉤放到最低工作位置檢查安全圈數(shù)） 鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦；鋼絲繩直徑減 小量不大于公稱直徑的7%;不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷 股、籠狀畸形、斷芯等變形現(xiàn)象鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過附表規(guī)定的數(shù)值（外觀檢查，必要 時用探傷儀檢查）6滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：1、有裂紋，輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；2、輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；3、輪槽底部直徑減少量達(dá)原尺寸的50%或槽底出現(xiàn)溝槽。應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽裝置，且可靠有效。7制動器制動器零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損，塑性變形，缺件等 缺陷；液壓制動器不應(yīng)有漏油；制動片磨損達(dá)原厚度的50%或露出鉀釘應(yīng)報

33、廢；制動輪與制動片之間應(yīng)接觸均勻，且不能有影響制動性能 的缺陷和油污。制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠（通過載荷試驗(yàn)驗(yàn)證）制動輪應(yīng)無裂紋，凹凸不平度不得大于1.5mm,不得摩擦 墊片固定鉀釘引起的劃痕。8減速機(jī)地腳螺栓、殼體聯(lián)接螺栓不得松動，螺栓不得缺損；工作時應(yīng)無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油（聽覺判定噪音， 手感判斷溫度和振動，必要時用打開觀察蓋檢查或用儀器 測量）9車輪車輪不應(yīng)有過度磨損，輪緣磨損量達(dá)原厚度的50%或踏面 磨損量達(dá)原厚度的15%時，應(yīng)報廢。（外觀檢查必要時用卡 尺測量）10聯(lián)軸器零件無缺損，聯(lián)接無松動，運(yùn)轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲。11卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁不應(yīng)過度磨損。12電氣設(shè)備

34、元件構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固，無松動；傳動部分應(yīng) 靈活，無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)；螺栓、 觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠，無接觸不良；起重機(jī)上選用的電氣設(shè)備及電器元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工 作條件相適應(yīng)；對在特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設(shè)備和 電器元件選用應(yīng)滿足相應(yīng)要求。13饋電裝置大車供電裸滑線應(yīng)在適當(dāng)位置裝設(shè)安全標(biāo)志或表示帶電的 指示燈；集電器沿滑線全長應(yīng)有可靠接觸；移動式軟電纜 應(yīng)有合適的收放措施。14線路絕緣額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻一般環(huán) 境中不低于0.8 MQ；潮濕環(huán)境中不低于0.4 MQO15電源開關(guān)起重機(jī)總電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近起重機(jī)且地面

35、人員易于操 作的地方，開關(guān)出線端不得連接與起重機(jī)無關(guān)的電氣設(shè)備。16電源斷路 保護(hù)起重機(jī)總電源回路至少應(yīng)有一級短路保護(hù)。短路保護(hù)應(yīng)由 自動斷路或熔斷器來實(shí)現(xiàn)。自動斷路器每相均應(yīng)有瞬時動 作的過電流脫扣器，其整定值應(yīng)隨自動開關(guān)的型式而定。熔斷器熔體的額定電流按起重機(jī)尖峰電流的1/21/選 取。17失壓保護(hù)起重機(jī)上總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中斷時，必須 能夠自動斷開電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總 電源回路不能自行接通。（人為斷開供電電源，重新接通后， 未經(jīng)手動操作相應(yīng)開關(guān)，起重機(jī)上總電源回路應(yīng)不能自行 恢復(fù)通電）18零位保護(hù)起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)（機(jī)構(gòu)運(yùn)行采用按鈕控制的除 外）。開始運(yùn)

36、轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將手柄置于零 位后，該機(jī)構(gòu)或所有機(jī)構(gòu)的電動機(jī)幫能啟動。（斷開總電源， 將某一機(jī)構(gòu)控制器手柄板離零位，此時接通總電源，該機(jī)構(gòu)的電動機(jī)應(yīng)不能啟動，各機(jī)構(gòu)按照上述方法分別試驗(yàn)）19過流保護(hù)起重機(jī)上的每個機(jī)構(gòu)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過流保護(hù)，交流電動機(jī)可 以采用過電流繼電器；籠型交流電動機(jī)可采用熱繼電器或 帶熱脫扣器的自動斷路器做過載保護(hù)。采用過電流繼電器保護(hù)繞線式異步電動機(jī)時，在兩相中設(shè) 置的過電流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動機(jī)額定電流倍。 在第三相中的總過電流繼電器的整定值不大于電動機(jī)額定 電流的倍加上其余各電動機(jī)額定電流之和。保護(hù)籠型交流 電動機(jī)的熱繼電器整定值應(yīng)不大于電動機(jī)額定電流

37、的倍。（檢臉過流保護(hù)的設(shè)置和整定）20電磁起重 機(jī)電磁起重機(jī)電磁鐵電源線應(yīng)從總電源接觸器進(jìn)線端引接， 以保證起重機(jī)內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時 電磁鐵不斷電。21信號起重機(jī)總電源開合狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有明顯的信號指示， 起重機(jī)應(yīng)設(shè)有示警音響信號，并且在起重機(jī)工作場地范圍 內(nèi)能清楚地聽到。22接地電氣設(shè)備的接地：起重機(jī)上允許用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地線， 金屬結(jié)構(gòu)必須是一個有可靠電氣連接的導(dǎo)電整體。起重機(jī) 上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及隔 離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)有 可靠接地聯(lián)接。金屬結(jié)構(gòu)的接地：當(dāng)起重機(jī)供電電源為中性點(diǎn)直接接地的 低壓系統(tǒng)時，整體金屬

38、結(jié)構(gòu)的接地型式應(yīng)采用TN或TT接 地系統(tǒng)，零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4Qo零線重 復(fù)接地的接地電阻不大于10Qo采用TT接地系統(tǒng)時，起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護(hù)器動作電流的乘機(jī)應(yīng) 不大于50V。23起升限位起升限位器要靈敏、可靠，吊運(yùn)赤熱金屬的起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝 兩套高度限位器，兩套開關(guān)先后動作，控制不同的斷路裝 置，盡量采用不同的結(jié)構(gòu)型式，兩套限位器動作靈敏、可 靠。24行程開關(guān)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程開關(guān)可靠有效。（大、小車分別運(yùn)行 至端部，壓上行程開關(guān)應(yīng)停止向運(yùn)行方向的運(yùn)行。）25起重量限 制器額定起重量橋式大于20t、門式大于10t起重機(jī)應(yīng)安裝起 重量限制器，當(dāng)載荷達(dá)到額定載荷的90%

39、時應(yīng)報警；載荷 超過額定載荷但不超過額定載荷的110%時應(yīng)斷電。26防風(fēng)裝置露天工作的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)夾軌鉗、錨定裝置或鐵鞋等防風(fēng) 裝置，其零件無缺損，獨(dú)立工作分別有效。27緩沖器大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)緩沖器和端部止擋，緩沖器與端部 止擋或與另一臺起重機(jī)運(yùn)的緩沖器應(yīng)對接良好；端部止擋 應(yīng)牢固，兩邊應(yīng)同時接觸緩沖器；緩沖器的殼體和聯(lián)接焊 縫不應(yīng)有裂紋，緩沖器能靈活回復(fù)原位，不應(yīng)有卡阻。28掃軌板大車軌道設(shè)在工作面或地面上時起重機(jī)應(yīng)設(shè)掃軌板，掃軌 板距軌道應(yīng)不大于10mm。29緊急斷電 開關(guān)起重機(jī)必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下應(yīng)能切斷起 重機(jī)總電源；緊急斷電開關(guān)應(yīng)是不能自動復(fù)位的；且應(yīng)設(shè) 在司機(jī)操作

40、方便的地方，動作靈敏、可靠。30連鎖保護(hù)起重機(jī)橋架門門電氣連鎖保護(hù)裝置靈敏、可靠，當(dāng)任何一 個門打開時，起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)應(yīng)均不能工作。31滑線防護(hù) 板作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位，均應(yīng)安裝導(dǎo)電滑線防 護(hù)板。（外觀檢查防護(hù)板的設(shè)置及防護(hù)是否有效）32防護(hù)罩起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動零件均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩， 露天作業(yè)的起重機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。（外觀檢查設(shè) 置及防護(hù)是否有效）33空載試驗(yàn)各種安全裝置工作可靠有效；各機(jī)構(gòu)運(yùn)行轉(zhuǎn)正常，制動可 靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常；大小車沿軌道全 長運(yùn)行無啃軌現(xiàn)象。通電，各安全裝置試臉合格后，進(jìn)行 空載起升、運(yùn)行試臉。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行和控制系統(tǒng)是否有 異

41、常。八、維修保養(yǎng)制度起重機(jī)的維修保養(yǎng)與計劃小修是根據(jù)起重機(jī)的具體使用情況（如開動班 次）；按照規(guī)定的間隔時間和內(nèi)容進(jìn)行的計劃檢修工作，一般以4年大修一次, 8個月小修一次，定期保養(yǎng)為2個月一次。定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求：一、 外保養(yǎng).全面清掃擦拭起重機(jī)的外表面，做到無灰塵，無油污；.檢查并補(bǔ)齊螺絲螺帽等機(jī)件，保持起重機(jī)各部機(jī)構(gòu)齊整；二、大車和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)保養(yǎng).檢查電動機(jī)、減速器、傳動軸座、角形軸承箱等底座螺栓是否松動， 并緊固；.檢查聯(lián)軸器上的螺絲及軸鍵是否松動，并緊固；.檢查制動器各軸銷和制動帶的磨損情況，調(diào)整制動器與制動輪的間隙， 要求均勻、靈敏、可靠。三、起升機(jī)構(gòu)的保養(yǎng).檢查鋼絲繩、吊鉤及滑輪的磨損情況，是否安全可靠，尤其注意鋼絲 繩在平衡輪處的磨損情況，鋼絲繩壓板螺絲是否松動，并緊固之；.檢查并調(diào)整制動器，確保安全、靈敏、可靠。潤滑.對所有軸承、制動器、聯(lián)軸器、鋼絲