蓋梁落地支架施工工法

1、蓋梁落地支架施工工法1工法特點(diǎn)橋梁蓋梁落地支架就是指在蓋梁下部的地面上立支柱，搭建成滿 堂紅支架，在支架上鋪設(shè)模板進(jìn)行蓋梁施工的方法。它具有以下優(yōu)缺 點(diǎn)。1.1蓋梁落地支架施工的優(yōu)點(diǎn)1.1.1支架高度及形式可以根據(jù)周邊地形和墩柱高度隨機(jī)調(diào)整， 可選用萬能桿件或普通鋼管進(jìn)行搭設(shè)，工藝簡單，取材方便。1.1.2落地支架不會(huì)對(duì)墩柱外觀造成不利影響。1.1.3具有良好的工作面，便于施工人員進(jìn)行蓋梁施工。1.2 蓋梁落地支架施工的缺點(diǎn)1.2.1對(duì)橋墩下面地基承載力要求高，如不滿足要求，則需對(duì)地 基進(jìn)行換填壓實(shí)甚至需要澆筑砼地基，需要消耗較多的人力物力財(cái) 力。1.2.2對(duì)于較高的墩柱，需要對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，

2、消除非彈性模量， 也需較多消耗。1.2.3如墩柱較多高度變化較大，需根據(jù)不同高度進(jìn)行立柱調(diào) 整，而且所需支架、鋼材、木材較多，經(jīng)濟(jì)上不合算。1.2.4進(jìn)行支架施工需要較長時(shí)間，如還需進(jìn)行預(yù)壓，則耗時(shí)更長，不宜用于施工期緊張的項(xiàng)目。2適用范圍適用于蓋梁高度6m以下，支架材料充足，工期較長且地質(zhì)條件 較好的橋梁蓋梁。3工藝原理滿堂支架現(xiàn)澆蓋梁采用支架作為支撐系統(tǒng)，在支架上安裝縱、橫 龍骨（方木），鋪設(shè)底模、綁扎鋼筋，然后安裝側(cè)模、澆筑蓋梁砼。4工藝流程及操作要點(diǎn)4.1工藝流程4.2操作要點(diǎn)4.2.1支架地基處理墩柱系梁施工完畢之后，搭設(shè)支架前，對(duì)支架范圍內(nèi)的地基進(jìn)行 平整夯實(shí)，并碾壓密實(shí)，防止基底

3、沉降，如必要需對(duì)地基進(jìn)行換填處 理；一般情況在底部鋪設(shè)方木（lOXIOcm），或澆筑砼底座，以確保 地基承載力滿足施工要求。4.2.2支架架設(shè)支架桿件縱向間距X橫向間距X高度，一般為60X60X80cm或 60X40X80cm，支架立桿底部支承于方木或砼底座上，采用碗扣式鋼 管支架或鋼管支架鋼管，鋼管結(jié)構(gòu)尺寸一般為巾48X3.5mm，鋼管底 部底托絲桿外露長度不大于15cm。根據(jù)蓋梁砼結(jié)構(gòu)尺寸，對(duì)支架進(jìn) 行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，以保證支架整體穩(wěn)定。4.2.3支架計(jì)算1、荷載分析進(jìn)行荷載分析時(shí)考慮因素：振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，傾倒混凝 土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載，施工人員荷載，新澆混凝土荷載，新澆混凝

4、土 對(duì)底部模板壓力。計(jì)算出底模最大荷載（強(qiáng)度驗(yàn)算）：？（ KN/m），2、單根鋼管支架承受荷載分析：計(jì)算出單根鋼管受力面積si， 計(jì)算出單根鋼管承受最大荷載：qm = ql （KN）Q1底模最大荷載（強(qiáng)度驗(yàn)算）（KN/m）3、鋼管強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算：巾48X3.5mm鋼管，截面積a = 489 mm2鋼管回轉(zhuǎn)半徑：i = :”+ d22 = J、.482 + 412 =15.78 （mm）立桿支柱受壓應(yīng)力為。=q1/aVf (MPa),強(qiáng)度滿足要求。f鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(Q235鋼f=170N/mm2 )；按穩(wěn)定性計(jì)算立桿受壓應(yīng)力為：鋼管長細(xì)比入二L/i，查表可得穩(wěn)定系數(shù)中=0.863則穩(wěn)定強(qiáng)度

5、為：。=(Mpa)a甲如頊。=170 Mpa,穩(wěn)定性滿足要求。4.2.4支架安裝采用滿堂支架，在地基處理好后，按照施工圖 紙進(jìn)行放線，支 架搭設(shè)好后，用可調(diào)頂托來調(diào)整支架高度或拆除模板用。4.2.5現(xiàn)場搭設(shè)要求立好立桿后，及時(shí)設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距基面 15cm，支架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時(shí)固定。墩間系梁處必 須按設(shè)計(jì)要求加密剪刀撐，以便讓支架盡量整體受力。架體與各墩柱 圈撐牢靠后，隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。安全網(wǎng)在剪刀撐等 設(shè)置完畢后設(shè)置。4.2.6技術(shù)要求1、相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的 距離不宜大于步距的三分之一；2、在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向

6、水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直 角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15cm；3、對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；4、各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；5、立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1 / 300；6、上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相 連立桿的距離不大于縱距的1/3；7、安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用鐵絲把網(wǎng)眼與 桿件綁牢。8、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KN虬9、支架安裝好后，對(duì)于蓋板底部，在可調(diào)頂托上橫向鋪設(shè)10 X10cm的木方或方鋼。然后在其上鋪設(shè)縱向10X10cm的木方或方鋼， 按凈間距

7、30cm鋪設(shè)（中到中間距40cm）。支架底模鋪設(shè)后，測放底 模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高二設(shè)計(jì)梁底+支架 的變形+（土前期施工誤差的調(diào)整量），來控制底模立模?？烧{(diào)頂托 的調(diào)整高度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，不大于20cm。4.2.7非彈性變形處理地基處理完后，已基本消除地基非彈性變形，同時(shí)還需考慮支架 非彈性變形的影響。如支架高度較高，底模安裝后，可按要對(duì)支架進(jìn) 行壓預(yù)（水箱或砂袋預(yù)壓）。支架預(yù)壓的目的：、檢查支架的安全 性，確保施工安全。、消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影 響，有利于橋面高程線形控制。4.2.8模板鋪設(shè)1、底模鋪設(shè)底模鋪設(shè)時(shí)，先從墩柱處的兩個(gè)半圓模板開始安裝

8、，向 蓋梁跨中依次安裝，最后安裝兩端的斜板，底模寬度與蓋梁 寬度相同。預(yù)壓完成后，在對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整，符合設(shè)計(jì)規(guī)范 要求。在鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行側(cè)模安裝。2、側(cè)模安裝1）因模板為側(cè)包底，側(cè)模直接放在底板邊上，安裝時(shí)應(yīng)從另一 端向另一端吊裝，用螺栓把側(cè)模下口和底板連接起鎖緊。模板上口采 用對(duì)拉桿加鋼管套連接，拉桿為鎖緊模板上口、鋼管套為模板內(nèi)撐控 制模板上口尺寸滿足設(shè)計(jì)要求（對(duì)拉桿穿入鋼管套內(nèi)與側(cè)模上口定位 槽鋼連接鎖緊）。2）側(cè)模校正側(cè)模校正采用花籃螺栓加手拉葫蘆與底板伸出的工作平臺(tái)連接 起校正，用垂球進(jìn)行校正。4.2.9蓋梁鋼筋制作1、蓋梁鋼筋加工安裝先在鋼筋加工場地把蓋梁主骨架加工成骨架網(wǎng)片

9、，然后運(yùn)至墩柱 邊進(jìn)行組裝成蓋梁鋼筋籠。也可在現(xiàn)場加工成蓋梁鋼筋籠后，把墩柱 預(yù)留鋼筋調(diào)到位，最后用吊車把鋼筋籠吊至底模上就位（注意：保護(hù) 層）2、支座墊石鋼筋預(yù)埋鋼筋安裝調(diào)整完成且側(cè)模調(diào)校完畢后進(jìn)行支座鋼筋預(yù)埋,鋼筋預(yù) 埋時(shí)應(yīng)從兩側(cè)模內(nèi)口邊為基準(zhǔn)，拉廣線進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋尺寸要準(zhǔn)確寧 小勿大、焊接牢固、高程符合設(shè)計(jì)要求4.2.10混凝土澆筑1、混凝土澆筑時(shí)用吊車或砼輸送泵進(jìn)行混凝土進(jìn)行澆筑。2、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從蓋梁跨中開始向兩個(gè)柱頂分層澆筑，每層混凝土厚度不大于40cm，當(dāng)混凝土接近柱頂時(shí)將混凝土轉(zhuǎn)至蓋梁 兩端同時(shí)進(jìn)行澆筑，最后澆筑柱頂結(jié)束，蓋梁頂面混凝土必須收平抹 光。3、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土終凝

10、后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，天氣炎熱或寒冷時(shí)應(yīng)采取覆蓋養(yǎng) 護(hù)。4.2.11模板拆除混凝土終凝（一般12h）后將側(cè)模拆除，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度75%以上時(shí)才可以進(jìn)行底板拆除，進(jìn)行下一個(gè)蓋梁的施工工序。 拆除時(shí)現(xiàn)將可調(diào)頂托下調(diào)，將底模木方或方鋼抽出，在依次抽出模板。4.2.12支架拆除：1、拆除順序：護(hù)欄f腳手板f剪刀撐f橫桿f立桿件；2、拆除前應(yīng)先拆除腳手架上雜物及地面障礙物；3、拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；4、拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避 免誤扶、誤靠；5、拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。5人員、材料與設(shè)備5.1人員序號(hào)工種人數(shù)（人）工作

11、內(nèi)容備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)2技術(shù)員1施工技術(shù)指導(dǎo)3試驗(yàn)員1試驗(yàn)檢測4安全員1現(xiàn)場安全檢查5架子工8支架施工5鋼筋工6鋼筋制作安裝6模板工5模型、托架平臺(tái)的安裝及拆除7混凝土工3混凝土澆筑合計(jì)265.1主要施工人員數(shù)量表5.2材料本工法無需特殊材料，主要施工材料：鋼管支架、模板、木方等。5.3設(shè)備本工法需要的設(shè)備主要有：鋼筋加工設(shè)備、模板安拆設(shè)備、砼拌制運(yùn)輸設(shè)備、砼搗固設(shè)備等。需要設(shè)備見5.3表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量（臺(tái)）備注1砼拌和設(shè)備JS500套22鋼筋加工設(shè)備套13汽車吊車20噸臺(tái)14砼罐車12m3臺(tái)25發(fā)電機(jī)組50KW臺(tái)2備用一臺(tái)6插入式振搗器ZDN80臺(tái)3備用一臺(tái)表5.3主

12、要設(shè)備規(guī)格數(shù)量表6質(zhì)量控制6.1引用標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2控制措施6.2.1為嚴(yán)格控制好每一道工序的施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”， 即“自檢、內(nèi)檢、外檢”，并做好相應(yīng)記錄。6.2.2原材料的質(zhì)量，進(jìn)行逐批檢驗(yàn)，對(duì)鋼材料及水泥、砂石料 按批量進(jìn)行自檢，要求合格率100%。6.2.3施工放樣測量必須進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行精確放樣。6.2.4執(zhí)行交接班制度，每道工序都要有專人負(fù)責(zé)，并做好施 工記錄，工序結(jié)束后，先會(huì)同下道工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，自檢合格后， 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可，監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行下道工序的 施工。6.2.5模板及支撐不得有松動(dòng)、跑模等現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密， 不

13、得漏漿，模內(nèi)必須清潔，模板表面平整度不大于5mm，模板標(biāo)高允 許偏差為10mm，模板軸線偏位10mm，模板相鄰兩板表面高低差為 2 mm。6.2.6鋼筋加工：表面不得有裂紋、斷裂等現(xiàn)象。綁扎成型時(shí)， 扎絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移動(dòng)等現(xiàn)象，成型后鋼筋骨架必 須牢固，在安裝及澆筑砼時(shí)，不得松動(dòng)與變形，鋼筋骨架長允許偏差 為10mm，鋼筋骨架高或?qū)捲试S偏差為5mm，鋼筋接頭單面焊接長 度不少于10d，雙面焊接不少于5d。6.2.7砼不應(yīng)有蜂窩、露筋和裂縫，鋼筋砼外觀應(yīng)光滑平整、顏 色一致，砼強(qiáng)度必須符合規(guī)定；砼外觀尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。6.2.8砼外觀質(zhì)量控制措施1、模板全部采用鋼模板，盡量

14、減少接縫，模板接縫處使用3mm 厚的橡膠皮堵塞。2、砼配合比嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌制，在砼拌制過程中， 隨時(shí)用坍落筒抽檢坍落度。3、在砼施工過程中，應(yīng)全面進(jìn)行振搗密實(shí)，防止漏振、過振 現(xiàn)象發(fā)生，振搗棒應(yīng)離開模板，不允許緊貼模板振搗，造成模板變形， 影響砼的外觀質(zhì)量。4、鋼筋保護(hù)層的墊塊要沿鋼筋籠四周均勻設(shè)置。5、砼澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)收面工作與養(yǎng)護(hù)工作，以防產(chǎn)生收縮 裂縫。控制拆模時(shí)間，禁止在凝固早期拆模，破壞砼表面。7 安全措施7.1設(shè)置安全標(biāo)識(shí)，在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標(biāo)識(shí)牌。7.2嚴(yán)禁在施工中向下隨意拋擲物體。7.3各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人操作與操作證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)無操作證的人員操作機(jī) 械。7.4當(dāng)六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止工作。7.5對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行安全防護(hù)，安全員巡視防護(hù)。7.6腳手架使用規(guī)定：7.6.1嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐 在欄桿上休息等；7.6.2嚴(yán)禁攀援腳手架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立即 撤離；7.6.3腳手架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除，以減輕自重。7.6.4腳手架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：1、扣件螺栓是否松動(dòng)；2、立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；3、安全防護(hù)措施是否符合要求；4、是否超載