五二五循環(huán)泵說明書

1、LC 系列高效煙氣脫硫循環(huán)泵安裝使用說明書注注意 請(qǐng)認(rèn)真閱讀本說明書，理解各項(xiàng)內(nèi)容，以便能正確安裝、運(yùn)行、操作和保養(yǎng)維護(hù)等。 本說明書應(yīng)保存在實(shí)際最終使用人的手中。 開車前必需重調(diào)試泵的安裝狀態(tài)，并由泵生產(chǎn)產(chǎn)家確認(rèn)本產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可能發(fā)生變化，恕不另行通知。襄樊五二五泵業(yè)公司簡(jiǎn)介襄樊五二五泵業(yè)原為中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)五二五廠所屬企業(yè)，一九九九年九月改制為。公司注冊(cè)于襄樊國(guó)家級(jí)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)湖北省高技術(shù)企業(yè)， ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，中國(guó)通用機(jī)械泵行業(yè)協(xié)會(huì)現(xiàn)有資產(chǎn)總額 3000 萬元，員工 200 多名，專業(yè)技術(shù)人員 50三十多年來我公司堅(jiān)持自主開發(fā)和引進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，引進(jìn)了法國(guó)公司的列泵專

2、有制造技術(shù)，并在引進(jìn)技術(shù)的根底上，適應(yīng)市場(chǎng)需求，自主開發(fā)了多種泵型。公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有： LC 系列臥式離心泵、 LCPLC 系列立式離心泵、 LC-T 系列渣漿泵、 PLC-T 系列立式渣漿泵、 LH型渣漿泵、 FYLIHE 系列化工流程泵、 LBIHZ 系列化工自吸泵、 HZ 系列化工軸流泵、 LHZ 系列立式軸流泵、 MECPS 型系列雙吸泵、 LSD 系列高溫濃硫酸泵以及截止閥、球閥等近兩百種規(guī)格。生產(chǎn)的材料有 1Cr18Ni9Ti 、304304L316316LMo2Ti904UB-6C4Cr30A2605NCD4MCuDF2MM-4KSS92020爾合金等二十多種。產(chǎn)品廣泛用于化

3、工、化肥、冶金、礦山、火電、醫(yī)藥、造紙、鑄件，并承接來圖加工制作。主要技術(shù)裝備：承受美國(guó)亞什蘭工藝PEPSET 樹脂自硬砂造型生產(chǎn)線、承受中頻爐熔煉，最大鑄件重量可達(dá)噸、承受光譜分析儀和紅外碳硫分析儀對(duì)鋼水進(jìn)展ISO2548 要求的 B我們的宗旨是：專注用戶需求，提升用戶效益。目錄1、安全規(guī)程12、泵的運(yùn)輸和臨時(shí)性存放83、開箱檢查 84、構(gòu)造特點(diǎn)及性能15、現(xiàn)場(chǎng)安裝 116、交付使用和運(yùn)行、停車117、泵的維護(hù)及修理138、泵的組裝和拆卸169、故障緣由及解決方法1810、常用備件 18安全規(guī)程這里所列出的操作規(guī)程只是包括了安裝，運(yùn)行，和維護(hù)期間必需遵守的一些根本的規(guī)程要求。所以，在安裝和交

4、付使用之前，有關(guān)的安裝人員和經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員就應(yīng)當(dāng)閱讀并理解本運(yùn)行安全手冊(cè)，并且此手冊(cè)務(wù)必要放在有關(guān)機(jī)器設(shè)備的旁邊以備隨時(shí)翻閱。不僅要遵守 這一章節(jié)的總安全規(guī)程， 而且也要遵守標(biāo)題欄下方框中的安全規(guī)程。手冊(cè)中安全規(guī)程的標(biāo)志假設(shè)違反了本手冊(cè)所包括的安全規(guī)程，可能會(huì)危及到工作人員的安全，這種狀況下，將會(huì)用一般的危急標(biāo)志加以標(biāo)明。此詞語表示， 假設(shè)不遵守此類安全規(guī)程將會(huì)損壞有關(guān)設(shè)備及其功能。危急標(biāo)志電氣危急警告標(biāo)志此詞語表示， 假設(shè)不遵守此類安全規(guī)程將會(huì)損壞有關(guān)設(shè)備及其功能。機(jī)器設(shè)備本身附帶的說明， 例如： 標(biāo)明旋轉(zhuǎn)方向的箭頭,這些標(biāo)志所表示的規(guī)程在任何時(shí)候都必需嚴(yán)格遵守。工作人員的崗位資格及其培

5、訓(xùn)但凡涉及到機(jī)器設(shè)備運(yùn)行，維護(hù)，檢修以及安裝的全部的工作人員，都要必需完全取得有關(guān)的崗位資格，確保足以完成有關(guān)的工作。操作人員必需格外清楚自己的責(zé)任， 資格/勝任的力量， 以及監(jiān)視工作。某種程度上， 假設(shè)操作人員存有疑慮就說明還沒有把握所要求的技能學(xué)問， 此時(shí)要供給必要的培訓(xùn)和教育。假設(shè)有必要， 操作人員可以托付設(shè)備生產(chǎn)廠商/設(shè)備供貨方供給這樣的培訓(xùn)。另外， 操作人員有責(zé)任確保完全理解領(lǐng)悟有關(guān)的操作規(guī)程。安全規(guī)程的違章對(duì)安全規(guī)程的違章操作會(huì)危及到操作人員、四周環(huán)境、以及機(jī)器設(shè)備本身的安全。并且，對(duì)安全規(guī)程的違章操作也會(huì)導(dǎo)致任何形式的罰金， 以及影響到追討賠償損失的權(quán)利。尤其留意， 違章操作會(huì)引

6、起， 例如：- 機(jī)器設(shè)備/組合件功能的重大故障- 有關(guān)維護(hù)/修理的故障- 電力、機(jī)械、化工方面的事故危及人員的安全- 由于危急物質(zhì)的泄漏造成的環(huán)境污染。安全警告必需嚴(yán)格遵守本手冊(cè)中所涉及的安全規(guī)程、國(guó)家有關(guān)的安全法規(guī)， 以及操作人員內(nèi)部的工作、運(yùn)行、安全規(guī)程。操作人員/用戶的安全規(guī)程- 有關(guān)任何可能導(dǎo)致危急的熱的或者冷的部件的操作， 工作人員必需配備適宜的防護(hù)措施。- 機(jī)器運(yùn)行期間， 確定不能移動(dòng)那些用來避開運(yùn)動(dòng)部件 例如聯(lián)軸器 偶然接觸的防護(hù)裝置。- 危急介質(zhì) 例如軸封中的介質(zhì) 例如爆炸性的、有毒的、熱的介質(zhì)必需運(yùn)走， 妥當(dāng)處理， 以免危及人員安全和污染環(huán)境。必需遵守相關(guān)的法律條款。- 必需

7、消退電氣危急。 這一方面請(qǐng)參照不同國(guó)家和/或不同地區(qū)的能源供給公司的有關(guān)的安全法規(guī)。有關(guān)維護(hù)， 檢修， 安裝工作的安全規(guī)程操作人員有責(zé)任確保，全部的維護(hù)、檢修、安裝工作都必需由經(jīng)過授權(quán)的、合格的并且完全生疏本安全手冊(cè)的專業(yè)技術(shù)人員來完成。只能在機(jī)器停運(yùn)期間，對(duì)機(jī)器進(jìn)展維護(hù)，檢修，安裝工作。必需嚴(yán)格執(zhí)行手冊(cè)中所描述的關(guān)于機(jī)器停頓運(yùn)行的程序， 以確保不發(fā)生故障。泵或者泵組合件中的對(duì)人身安康有害的物質(zhì)必需進(jìn)展凈化處理。緊接著要進(jìn)展下一步的工作之前， 要重安裝全部的相關(guān)的安全保護(hù)設(shè)備或使其重發(fā)生作用。將機(jī)器設(shè)備投入運(yùn)行之前， 請(qǐng)遵守本章中全部的關(guān)于“ 交付使用“ 的安全規(guī)程。未經(jīng)授權(quán)的更改及其備件的制

8、造只有向制造商詢問以后，才能對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)展修改或更換。要確保制造商授權(quán)的原來的備件及其附屬零件的安全存放， 假設(shè)使用了其他部件， 制造商將可以不履行對(duì)相應(yīng)損失的賠償義務(wù)。不允許的運(yùn)行方式只有機(jī)器設(shè)備被應(yīng)用在所指定的用途范圍并遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程的狀況下， 制造商才能確保其供給的泵/組合件的運(yùn)行的牢靠性和安全性。任何狀況下， 都不能超過數(shù)據(jù)列表中所描述的限制范圍。運(yùn)輸和臨時(shí)性存放運(yùn)輸危急： 假設(shè)泵/組合件滑出了運(yùn)輸懸掛裝置， 將可能引起財(cái)產(chǎn)損失以及人身傷亡。裝置的運(yùn)輸需要適宜的預(yù)備和處理。通常在運(yùn)輸期間要確保泵/危急： 假設(shè)泵/組合件滑出了運(yùn)輸懸掛裝置， 將可能引起財(cái)產(chǎn)損失以及人身傷亡。圖2.

9、 泵的運(yùn)輸圖3. 泵的固定裝置的運(yùn)輸臨時(shí)性存放/保存當(dāng)組合件需要臨時(shí)的存放時(shí)，浸濕的低合金部件必需妥當(dāng)保存?？梢猿惺苌唐焚Q(mào)易的保存方法。請(qǐng)遵守制造商關(guān)于設(shè)備應(yīng)用/搬移的規(guī)程。交付使用之前的被安裝的泵的存放假設(shè)泵的保存能夠承受正確的室內(nèi)保存的方法， 我公司供給的泵可以保存法定的 12 個(gè)月。軸承箱必需依據(jù) 節(jié)注滿油。每星期至少要旋轉(zhuǎn)泵軸 圈。交付使用之前請(qǐng)檢查油的質(zhì)量3、開箱檢查收到泵后， 應(yīng)馬上進(jìn)展以下檢查：1 確認(rèn)標(biāo)牌之型號(hào)及流量、揚(yáng)程與訂單相符； 2 確認(rèn)產(chǎn)品合格證標(biāo)注材料與訂單相符；3 確認(rèn)零部件完整無損壞； 4 成套產(chǎn)品供貨范圍： 泵、聯(lián)軸器、底座、電機(jī)。4， 構(gòu)造特點(diǎn)及設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)LC

10、系列高效煙氣脫硫循環(huán)泵是 襄樊五二五泵業(yè)在 LC-TPH 值： 13 、 氯離子濃度： 60000ppm、 重量濃度: 60% 、介質(zhì)溫度： 100吸取塔循環(huán)泵是煙氣脫硫裝置中的大型關(guān)鍵設(shè)備，裝 置對(duì)其牢靠性及使用壽命有很高要求。 FGD 裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動(dòng)吸取塔循環(huán)泵。因此，循 環(huán)泵應(yīng)具有較高的效率。泵 的水力設(shè)計(jì)、構(gòu)造設(shè)計(jì)以及過流部件材料的選擇直接關(guān)系著泵運(yùn)行的效率、牢靠性和使用壽命。我們開發(fā)的吸取塔循環(huán)泵， 泵體、泵蓋等過流件承受 2605N 材料， 葉輪、耐磨板則承受 Cr30A 材料。泵的水力設(shè)計(jì)， 借鑒了法國(guó) JS 公司固液兩相流泵的設(shè)計(jì)制造技術(shù)， 并承受現(xiàn)代化的 C

11、ADCFD 技術(shù)進(jìn)展修正。泵的構(gòu)造如圖 1 所示，圖1.LC系列高效煙氣脫硫循環(huán)泵構(gòu)造圖構(gòu)造特點(diǎn)1 泵為單級(jí)單吸式離心泵， 該形式在實(shí)踐中已證明特別適用于 FGD 裝置吸取塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。2 葉輪、耐磨板不承受口環(huán)密封形式， 口環(huán)的設(shè)置將會(huì)被漿體快速磨損， 從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。3 具有軸向調(diào)整構(gòu)造， 葉輪能便利軸向調(diào)整保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙， 從而保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運(yùn)行的最簡(jiǎn)便和最有效的方法。4 泵的布置形式為“ 后拉式” 構(gòu)造。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸等組件時(shí)無須拆卸泵的進(jìn)出口管線。5 軸承承受稀油潤(rùn)滑。軸承安裝在有橡膠密封圈關(guān)心密封的

12、可拆卸軸承盒內(nèi)， 防止污物和水等介質(zhì)進(jìn)入。6 泵軸為大直徑、短軸頭， 可以減小軸在工作中的撓曲， 從而延長(zhǎng)密封的使用壽命。吸取塔循環(huán)泵的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)：總述：背拉出式設(shè)計(jì)整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出，易于維護(hù)，泵體可保存在管路上，無需拆卸電機(jī)。前拉出式設(shè)計(jì)耐磨板、葉輪、機(jī)械密封可由進(jìn)口端拆卸軸承支架可調(diào)整提高耐磨性能軸承承受浸油潤(rùn)滑泵體： 泵體尺寸足夠承壓及耐磨， 材料承受 2605N ， 可焊， 隔舌局部特別耐磨處理， 流道切線出口， 泵體設(shè)置底腳支承方式。耐磨板： 該零件裝在泵體與進(jìn)口之間， 材料為 Cr30A此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能， 由此而延長(zhǎng)了泵體和葉輪的使用壽命。葉輪：

13、材料為 Cr30A不行焊， 考慮到長(zhǎng)期運(yùn)行更為經(jīng)濟(jì)， 由于軸承架可以調(diào)整， 當(dāng)葉輪有磨蝕的狀況， 葉輪可以重加工延長(zhǎng)使用壽命。前葉片構(gòu)造可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨板的間隙中，前葉片與耐磨板間隙大，減小了介質(zhì) 在葉輪與耐磨板流速，減小磨損 ，葉片進(jìn)展了特別耐磨處理設(shè)計(jì)，背葉片的設(shè)計(jì)，減小了軸向力，還能阻擋大顆粒，軸承設(shè)計(jì)承壓高模擬在無背葉片狀況下軸向力的水力模型，葉輪排氣孔的設(shè)計(jì)， 能夠排出介質(zhì)內(nèi)的氣體， 防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。后泵蓋： 材料承受 2605N ， 可焊， 磨損通常發(fā)生在背葉片的區(qū)域， 后泵蓋安裝在軸承支架上， 釋放應(yīng)力， 允許更大的磨損， 延長(zhǎng)了使用壽命， 后泵蓋通過螺栓固定在軸

14、承架上， 便于拆裝， 拆裝時(shí)不會(huì)卡到泵體而損壞機(jī)封。軸承體：軸 承體由兩局部組成，托 架及軸承箱，軸 承箱可通過螺栓及調(diào)整螺絲調(diào)整，在 托架內(nèi)水平移動(dòng)。這 樣的優(yōu)點(diǎn)是：軸承箱在托架內(nèi)移動(dòng)依據(jù)葉輪再加工尺寸，但軸承內(nèi)外環(huán)無相對(duì)位移，由于無相對(duì)位移，油封完全正常工作。拆卸時(shí)， 較低局部保存在底座上， 便于拆卸， 位置準(zhǔn)確， 不會(huì)發(fā)生安裝時(shí)部件相互卡住的現(xiàn)象。機(jī)械密封： 機(jī)械密封設(shè)計(jì)成單端面集裝式構(gòu)造， 便于拆裝。沖冼設(shè)計(jì)有兩種方案： 之一， 裝沖冼水管路固定沖冼水；之二， 無需固定沖冼水管路， 節(jié)段性沖冼。在機(jī)械密封工作區(qū)域， 假設(shè)介質(zhì)中含有氣體， 機(jī)械密封將會(huì)干運(yùn)轉(zhuǎn)，所以葉輪設(shè)計(jì)有排氣孔，可 避

15、開大的、臟的顆粒接觸機(jī)封。泵排水時(shí)易于泄空，密封腔體容積大，潤(rùn)滑充分、冷卻充分。目前， 公司已開發(fā)的循環(huán)泵參數(shù)如表 1 所列1： 煙氣脫硫循環(huán)泵性能參數(shù)表泵型號(hào)LC900/1150流量m3/h11000揚(yáng)程m25轉(zhuǎn)速rpm420效率89%LC800/100086002545088LC700/90068002549087LC600/82551002559087LC550/70044002574086LC500/63030002074084LC450/50020221798082LC400/54022002598082LC300/63515002398082技術(shù)參數(shù)：泵型號(hào)的意義：15001202

16、2m3/hLC600/8251530m葉輪的名義直徑(mm)-20120泵的出口直徑(mm)壓力等級(jí)：循環(huán)泵系列代號(hào)潤(rùn)滑： 稀油潤(rùn)滑危急： 在危急區(qū)域工作的電氣設(shè)備必需遵守爆炸保護(hù)規(guī)程?，F(xiàn)場(chǎng)安裝安全規(guī)程危急： 在危急區(qū)域工作的電氣設(shè)備必需遵守爆炸保護(hù)規(guī)程。假設(shè)電器設(shè)備安裝在危急的區(qū)域， 必需遵守當(dāng)?shù)氐谋ūＷo(hù)規(guī)程以及設(shè)備隨帶的試驗(yàn)合格證， 由負(fù)責(zé)授權(quán)的機(jī)構(gòu)發(fā)行的安全規(guī)程。試驗(yàn)合格證必需存放在工作地點(diǎn)的四周， 以便隨時(shí)參閱。根底驗(yàn)收及處理按泵的安裝圖對(duì)根底的尺寸和位置進(jìn)展復(fù)驗(yàn)檢查；混凝土地基必需有足夠大的強(qiáng)度，以確保安全以及安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在將組合件安裝到混凝土地基上之前，要確保混凝土地基已經(jīng)

17、安置結(jié)實(shí)?；炷恋鼗獗響?yīng)當(dāng)是完全水平的，均勻的， 將地腳螺栓插入到支撐板孔里面。需二次灌漿的根底外表應(yīng)鏟出麻面， 外表不允許有油污及疏松層； 放墊鐵處的根底外表應(yīng)鏟平。整機(jī)就位， 找平和灌漿泵一般承受根底預(yù)留孔二次灌漿就位找平。將地腳螺栓插入泵底座的螺栓孔內(nèi)，套上墊圈，擰上螺母。將墊鐵插入底座與根底之間， 盡量靠近地腳螺栓的兩側(cè)， 螺栓間距大于1000mm 的時(shí)候， 支撐板的中心下面必需插入墊片。將水平儀放在泵吸入口法蘭、排出口法蘭上進(jìn)展找平。橫向水平度允差為m， 縱向水平允差為m。向根底地腳螺栓預(yù)留孔灌漿， 待混凝土凝固后擰緊地腳螺栓上的螺母， 再檢查水平并校正。用無收縮水泥砂漿向泵底座內(nèi)

18、進(jìn)展二次灌漿，混凝土應(yīng)灌滿底座下的空間，確保沒有氣孔。對(duì)焊接底座應(yīng)灌注到槽鋼底座的上外表。裝好電動(dòng)機(jī)后， 校直。泵/驅(qū)動(dòng)器的調(diào)直留意： 不正確的調(diào)直可能會(huì)引起聯(lián)軸器和泵本身的損壞！整個(gè)泵的調(diào)直以及聯(lián)軸器的安裝請(qǐng)參見。留意： 不正確的調(diào)直可能會(huì)引起聯(lián)軸器和泵本身的損壞！管道連接留意： 確定不能將泵本身作為連接收道的支撐點(diǎn)。不能超過允許的管道壓力。管道應(yīng)當(dāng)固定在泵的四周， 并且連接處也不能傳遞任何的應(yīng)力和應(yīng)變。管道的標(biāo)稱直徑應(yīng)當(dāng)至少等于泵進(jìn)出口法蘭的標(biāo)稱直徑。系統(tǒng)必需安裝截流閥以確保泵毫無問題的排水和拆卸。在出液管路高位裝上排氣閥， 必要時(shí)可以排氣。必需實(shí)行適宜的措施來補(bǔ)償管道的熱膨脹，以確保不對(duì)

19、泵施加額外的負(fù)載而超過允許的管道壓力和力矩。見下表 :表2. 允許的管道壓力和力矩留意： 超過允許的管道壓力，可能會(huì)引起泵向大氣泄露工作介質(zhì)。工作介質(zhì)有毒或者是熱的，會(huì)有生命危急！連接電源留意： 超過允許的管道壓力，可能會(huì)引起泵向大氣泄露工作介質(zhì)。工作介質(zhì)有毒或者是熱的，會(huì)有生命危急！電源的連接必需要由電氣專業(yè)技術(shù)人員來進(jìn)展，比照電動(dòng)機(jī)上銘牌的數(shù)據(jù)來檢查可以利用的主電源，并且選擇適宜的接線方法。我們猛烈推舉使用電動(dòng)機(jī)保護(hù)開關(guān)。交付使用/啟動(dòng)和斷開開車啟動(dòng)前必需對(duì)泵的安裝進(jìn)展復(fù)驗(yàn)A、泵安裝正確； B、泵旋轉(zhuǎn)方向正確； C、管路鋪設(shè)合理； D、電器線路正確； E、關(guān)心管路安裝。運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備軸承潤(rùn)滑

20、： 查看油標(biāo)， 油位是否符合要求；圖4. 加油示意圖加油程序：旋 開通風(fēng)孔的旋塞。下 擰恒位油杯的儲(chǔ)油容器后，通 過通風(fēng)孔往里注油，直 到潤(rùn)滑油消滅在連接的彎頭處(參見圖4) 。然后， 往恒位油杯的儲(chǔ)油容器加油， 快速返回到工作狀態(tài)， 將通風(fēng)旋塞重旋入。簡(jiǎn)潔的檢查一下儲(chǔ)油容器的油位是否下降， 在任何時(shí)候保證恒位油杯的儲(chǔ)油容器內(nèi)油量處于大局部布滿狀態(tài)也是格外重要的。留意！ 油位應(yīng)當(dāng)通常保持在油位觀看孔的中心線以下 23mm檢查旋轉(zhuǎn)方向:使泵能牢靠運(yùn)行， 確保泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是至關(guān)重要的。假設(shè)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤， 泵就不能到達(dá)其額定工作點(diǎn);將會(huì)產(chǎn)生震驚和過熱。可能會(huì)損壞軸封和泵本體。旋轉(zhuǎn)的正確方向：

21、旋轉(zhuǎn)的方向必需和泵上所標(biāo)明箭頭的方向全都危急： 在檢查旋轉(zhuǎn)方向之前， 要確保泵的殼體里面沒有其它外來的物體。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器， 應(yīng)輕重均勻， 泵內(nèi)無磨擦聲， 然后點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān)， 檢查是否有特別響動(dòng)；留意！ 干態(tài)運(yùn)行將損壞機(jī)械密封， 因此要確定避開！啟動(dòng)以前，泵 和吸入管必需保持暢通，并且預(yù)備好要抽取的液漿。吸入管的截流閥必需完全翻開。完全翻開全部的關(guān)心連接件(沖刷液， 密封， 冷卻液體等)并且檢查通過的流量。不管是單級(jí)泵， 還是串聯(lián)泵， 吸入管路必需裝單向閥，并在吸入系統(tǒng)的最高點(diǎn)用清水灌滿整條管線。留意！ 干態(tài)運(yùn)行將損壞機(jī)械密封， 因此要確定避開！啟動(dòng)吸取塔循環(huán)泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)步驟如下：翻開進(jìn)水

22、管端的蝶閥和排水管端的通氣孔。預(yù)備啟動(dòng)泵和管道， 直到液面平衡。關(guān)上通氣管道。啟動(dòng)泵。當(dāng)電動(dòng)機(jī)到達(dá)標(biāo)稱速度， 翻開排水端的閘門閥。閘門閥保持關(guān)閉狀態(tài)的最大時(shí)間不能超過 30泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)步驟如下：翻開排水閥， 也可以啟動(dòng)單獨(dú)運(yùn)行的泵。翻開進(jìn)水管端的蝶閥和排水管端的通風(fēng)孔。預(yù)備啟動(dòng)泵和管道， 直到液面平衡。關(guān)上排水端的閘門閥。啟動(dòng)泵。啟動(dòng)泵時(shí)， 翻開排水端的閘門閥。閘門閥保持關(guān)閉狀態(tài)的最大時(shí)間不能超過 30留意:萬一運(yùn)行期間的溫度很高引起漿液泄漏， 關(guān)閉泵并且重?cái)Q緊軸承架和殼體之間的連接螺栓。如節(jié)中所描述， 檢查調(diào)直聯(lián)軸器， 假設(shè)有必要重調(diào)直泵。只有在泵已經(jīng)完全停頓運(yùn)行之后才能重啟動(dòng)泵。斷開循

23、環(huán)泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)， 斷開步驟如下：關(guān)閉排水端的閘門閥。(關(guān)閉閘門閥的最大操作時(shí)間： 30關(guān)閉泵電源開關(guān)通過吸水端蝶閥排盡泵及管道里面的漿液， 直到液位平衡關(guān)閉進(jìn)水管端的蝶閥。假設(shè)泵要停運(yùn)24 小時(shí)以上， 就有必要排出里面的漿液。為此， 要進(jìn)展以下步驟：a, 翻開吸水端的排水閥。b, 漿液排盡以后， 關(guān)閉吸水管c, 往泵里加清水， 直到排水管法蘭以上 500mm關(guān)閉排水端通氣孔。只有在泵已經(jīng)完全停頓運(yùn)行之后才能重啟動(dòng)泵。泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)斷開步驟如下：關(guān)閉泵電源開關(guān)。當(dāng)液位平衡時(shí)， 關(guān)閉吸水端蝶閥。假設(shè)泵要停運(yùn)24 小時(shí)以上， 就有必要排出里面的漿液。為此， 要進(jìn)展以下步驟：a, 翻開吸水端的排水閥。b

24、, 漿液排盡以后， 關(guān)閉吸水管c, 往泵里加清水， 直到排水管法蘭以上 500mm當(dāng)完成排水/加水的步驟后， 關(guān)閉排水端閘門閥。只有在泵已經(jīng)完全停頓運(yùn)行之后才能重啟動(dòng)泵。假設(shè)滿足全部以下的條件， 就不必要往循環(huán)泵里面加水了。- 循環(huán)漿泵的排水端安裝了逆止閥， 這樣就可以避開泵在停頓運(yùn)行的期間被灌滿煙氣。- 液漿的成分符合規(guī)定的成分組成。沒有含鐵的雜質(zhì)(例如鐵球磨煤機(jī)中的鐵球或者其他生銹的部件帶來的鐵銹)。這些物質(zhì)能引起腐蝕。要確保事實(shí)的顆粒的大小符合有關(guān)的規(guī)定。不允許有粗大的顆粒， 否則會(huì)堵塞吸水端的空隙并且引起啟動(dòng)故障造成損失。- 沉積物可以被再次懸浮起來， 而且可以往泵加水至吸水管低端噴管

25、， 可以避開損壞機(jī)械密封。運(yùn)行界限工作介質(zhì)的溫度和環(huán)境溫度泵不能運(yùn)行在超過數(shù)據(jù)清單或設(shè)備銘牌上指示的溫度以上，除非獲得設(shè)備制造商的書面同意。否則假設(shè)違反本留意事項(xiàng)， 由此所引起的后果自負(fù)， 不屬于設(shè)備制造商的損失擔(dān)保范圍。流量運(yùn)行允許的流量范圍是：Q(參見數(shù)據(jù)清單)。工作介質(zhì)的密度泵的功率輸入的大小和工作介質(zhì)的密度成正比。為了避開電動(dòng)機(jī)的過載，泵、聯(lián)軸器以及工作介質(zhì)的密度都要符合購(gòu)置清單上規(guī)定的數(shù)據(jù)。斷開/存放每一臺(tái)LC 系列高效煙氣脫硫循環(huán)泵都是經(jīng)過嚴(yán)格認(rèn)真組裝、測(cè)試合格以后才出廠的。假設(shè)交貨一段時(shí)間以后才交付使用， 我們建議要實(shí)行以下措施對(duì)泵進(jìn)展保存。泵的存放- 我公司供給的泵要做好存放保

26、存的預(yù)備。假設(shè)泵得到正確的室內(nèi)保存， 最大能保存 12 個(gè)月。- 存放泵的地方要保持枯燥。延期斷開的措施將泵安裝妥當(dāng)，周期性檢查泵的運(yùn)行狀況，為了確保泵時(shí)刻保持預(yù)備啟動(dòng)的狀態(tài)，并且避開泵里面及其進(jìn)水區(qū)域形成沉淀，要 定期每月啟動(dòng)一次泵，或 者在延期斷開期間每三個(gè)月短時(shí)間啟動(dòng)一次泵 每次啟動(dòng)大約 5 分鐘。啟 動(dòng)以前要確保有足夠的液漿供泵抽吸運(yùn)行。通常每周要手動(dòng)旋轉(zhuǎn)泵軸 圈。將泵從管道撤除下來及其保存存放泵之前， 要進(jìn)展 節(jié)規(guī)定的全部的檢查和維護(hù)工作， 然后承受正確的保護(hù)劑進(jìn)展保存。- 泵外殼里面的噴涂層， 尤其葉輪的間隙， 要承受正確的保護(hù)劑。對(duì)進(jìn)水口內(nèi)壁和排水口內(nèi)壁噴灑保護(hù)劑， 建議封閉進(jìn)出

27、口法蘭 例如塑料帽蓋或者類似的其它物件通常每周要手動(dòng)旋轉(zhuǎn)泵軸 圈。存放以后將泵重投入運(yùn)行存放以后將泵重投入運(yùn)行之前， 要進(jìn)展 節(jié)和 節(jié)規(guī)定的全部的檢查和維護(hù)工作。另外必需遵守“ 交付使用” 和“ 運(yùn)行界限”中 的安全規(guī)程。開頭工作時(shí)，所 有的相關(guān)的安全和保護(hù)裝置必需正確的重安裝起來。7.總述操作人員有責(zé)任確保必需由經(jīng)過授權(quán)的生疏機(jī)器設(shè)備操作規(guī)程的特地技術(shù)人員來進(jìn)展全部的維護(hù)，檢查和安裝工作。制定定期的維護(hù)日程安排將有助于避開大修以使泵無故障牢靠運(yùn)行， 并且使維護(hù)運(yùn)行本錢降到最小。留意： 進(jìn)展有關(guān)泵的工作時(shí)，要確保斷開泵的電源開關(guān)。并確保泵的電源開關(guān)不會(huì)被突然接通 (否則會(huì)造成生命危急！)維護(hù)/

28、檢修運(yùn)行監(jiān)視1, 在開車及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必 須留意觀看儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，機(jī) 封泄漏和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和噪音是否正常，假設(shè)覺察特別狀況， 應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。2, 任何時(shí)候泵在運(yùn)行時(shí)， 應(yīng)當(dāng)保持安靜， 不產(chǎn)生振動(dòng)。千萬不能讓泵在干態(tài)下運(yùn)行。3, 運(yùn)行泵時(shí)，不能關(guān)閉吸水端的截流閥和其它的關(guān)心管道。軸承的溫度不高于室內(nèi)溫度 50oC，溫度最高值不超過90oC。4， 核查油位(日常的例行檢查)， 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上， 不能過高或過低， 過低時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。5, 任何已經(jīng)安裝好的備用泵應(yīng)當(dāng)每周都要啟動(dòng)一次， 并且啟動(dòng)后馬上斷開以使其保持可以運(yùn)行的狀態(tài)。潤(rùn)滑和潤(rùn)滑劑更換泵的潤(rùn)滑要用礦物油來潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承。

29、更換潤(rùn)滑劑的期限以及潤(rùn)滑劑的數(shù)量和質(zhì)量如下面所示：注： 每年至少一次。步驟：將旋塞旋出至恒位油杯以下，排空軸承箱里的潤(rùn)滑油以后，再旋入插塞并且如 節(jié)所述往里參加潤(rùn)滑油，承受L-FC32或L-FC46(SH0017-90)潤(rùn)滑油浸油潤(rùn)滑，注油約14升。軸承溫升不超過50C，溫度最高值不超過90C。拆卸必需由經(jīng)過特地培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)人員來進(jìn)展泵的維護(hù)和修理工作，并使用原始的備件。任何關(guān)于電動(dòng)機(jī)的操作都要遵照相關(guān)電動(dòng)機(jī)的說明和規(guī)程來進(jìn)展。留意： 拆卸以前， 要確保泵的電源不會(huì)被突然接通， 并且關(guān)閉吸水端的截流閥和排水管道。泵的外殼溫度必需要降到室內(nèi)溫度。泵的外殼必需沒有外加壓力并且要完全排盡漿液。重安

30、裝泵的重安裝要依據(jù)嚴(yán)格的工程技術(shù)實(shí)踐來進(jìn)展。將全部的部件擦拭干凈，并檢查其磨損程度。損壞的或者磨損的應(yīng)當(dāng)用原始的備用件來替換。確保密封面干凈以及密封墊圈正確安裝。不管什么狀況下的重安裝泵的時(shí)候， 建議使用的密封件(墊圈)。并確保的墊圈和舊的墊圈的厚度一樣。重安裝以前，單部件的接頭處和螺栓連接應(yīng)當(dāng)涂上石墨粉或者其它類似的物質(zhì)。要依據(jù)第五章來進(jìn)展重安裝的工作。安裝期間， 要正確的擰緊全部的螺釘和螺栓。8 泵的組裝和拆卸拆卸前，首先要確保泵的電源開關(guān)不會(huì)被突然接通。吸入端的截流閥和排水管必需先關(guān)閉。泵的外殼溫度必需已經(jīng)到達(dá)室內(nèi)溫度。預(yù)備工作A、切斷電源， 關(guān)閉泵吸入口、排出口閥門和關(guān)心管閥門； B、

31、排凈泵內(nèi)液體； C、將電動(dòng)機(jī)與泵分別；D、拆掉關(guān)心管線及儀表； 撤除吸入口管道連接螺母螺栓； E、撤除聯(lián)軸器上半部和下半局部保護(hù)罩； F、撤除聯(lián)軸器中間節(jié)； G、鎖定機(jī)械密封的軸向位置； H、撤除恒位油杯， 包括其管路和放油管路； 泵的拆卸可以依據(jù)需要選擇前拉式拆卸、后拉式拆卸或全拆卸前拉式拆卸:圖5 前拉式拆卸1， 前泵蓋、耐磨板的拆卸： 把前泵蓋法蘭上的吊環(huán)螺釘緊固并掛吊在起重機(jī)械上。用扳手松開與泵體之間的聯(lián)接螺柱,借助于起頂螺釘將前泵蓋頂出， 留意要使前泵蓋與耐磨板一起從泵體上脫離。2， 葉輪的拆卸： 拆卸葉輪之前， 先依次拆卸葉輪封蓋螺栓、葉輪封蓋、軸帽墊螺栓、軸帽墊， 借助于葉輪安裝

32、和拆卸設(shè)備， 利用葉輪上的拆卸螺紋孔對(duì)葉輪進(jìn)展拆卸。3， 機(jī)械密封的拆卸： 拆卸之前先要在套筒凸槽中安裝起定位夾。 用安裝測(cè)規(guī)或者定距片檢查機(jī)械密封的軸向間隙,用六角型凹頭螺釘 拆卸拼合夾緊環(huán),撤除六角型螺母,用頂起螺絲撤除整個(gè)機(jī)械密封。4， 泵轉(zhuǎn)子及承載部件的拆卸： 用吊環(huán)螺釘把泵轉(zhuǎn)子吊掛在起重裝置， 松開托架與支架之間的螺栓， 松開托架與泵體之間的螺柱，用起頂螺釘將托架與轉(zhuǎn)子部件從泵體上頂出，把泵的轉(zhuǎn)子水平放置于鋪有橡膠板的安全空曠地帶。留意不得將支架連同拆卸。后拉式拆卸:1， 泵轉(zhuǎn)子及承載部件的拆卸：用 吊環(huán)螺釘把泵轉(zhuǎn)子吊掛在起重裝置，松 開托架與支架之間的螺栓，松 開托架與泵體之間的螺

33、柱，用起頂螺釘將托架與轉(zhuǎn)子部件(包括葉輪)從泵體上頂出，把泵的轉(zhuǎn)子水平放置于鋪有橡膠板的安全空曠地帶。留意不得將支架連同拆卸。2, 葉輪與機(jī)封的拆卸方式與上面一樣。3， 后泵蓋的拆卸： 將吊環(huán)螺釘安裝在后泵蓋上預(yù)留的螺紋孔內(nèi)， 用吊環(huán)螺釘把后泵蓋吊掛在起重裝置上， 松開托架與后泵蓋之間的聯(lián)接螺柱， 用起頂螺釘將后泵蓋與托架分別。4, 托架的拆卸：松開托架與軸承箱之間的徑向鎖緊螺栓，松開后軸承端調(diào)整桿上的螺母，用扳手反擰夾在托架與軸承箱之間的調(diào)整桿螺母將托架與軸承箱分別。假設(shè)拆卸困難， 可通過托架上的注油孔用高壓油腔往里注油脂。5， 軸承組件的拆卸： 撤除前軸承壓蓋， 撤除后軸承壓蓋， 撤除鎖緊

34、圓螺母及止動(dòng)墊圈， 將軸從軸承箱中朝后軸承端退出。圖6 后拉式拆卸圖7 托架的拆卸泵的組裝泵的組裝挨次與拆卸挨次相反， 但要留意以下要點(diǎn)： (以LC600/825 型泵為例說明如下:)1, 將軸沿著軸向調(diào)整到尺寸圖8 軸的軸向調(diào)整圖9葉輪的間隙調(diào)整2，葉輪和耐磨板的密封間隙調(diào)整到。這對(duì)應(yīng)著泵轉(zhuǎn)子的軸向位移是。因 為軸在停頓運(yùn)行的時(shí)候會(huì)下垂， 軸封間隙的總和是。3， 機(jī)械密封的安裝(如有機(jī)械密封操作手冊(cè)， 請(qǐng)嚴(yán)格依據(jù)操作手冊(cè)進(jìn)展安裝使用和維護(hù) )安裝期間認(rèn)真保護(hù)主密封環(huán)和協(xié)作密封環(huán)的互搭的密封外表。易 損壞外表的微小損傷，如刮痕、缺口，會(huì) 降低機(jī)械密封的密封效率。進(jìn)展安裝時(shí)按以下步驟：， 檢查密

35、封裝置是否完整、清潔、未損壞。， 清潔全部機(jī)械支座， 密封、裝配外表 清潔時(shí)要用適當(dāng)?shù)奈┖蜔o絨毛抹布。3), 用適宜的潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑軸及外殼密封部件， 安裝期間也要保持其正確的位置。， 拆卸防護(hù)外殼。， 檢查全部相關(guān)的機(jī)械設(shè)備的尺寸， 全部的前沿棱角要有正確的導(dǎo)角。E 合成橡膠O 形密封環(huán)及彎管易受礦物油和油脂的腐蝕。留意： 硅 合成橡膠O 形密封環(huán)易受硅油或油脂的腐蝕。留意： 密封外表不應(yīng)使用油或油脂來潤(rùn)滑， 這樣可以避開運(yùn)行中漏出密封液， 導(dǎo)致過熱及故障。， 沿軸滑動(dòng)密封裝置至適宜的位置。， 均勻地?cái)Q緊螺栓， 螺母及緊固件， 到達(dá)表中所指定的轉(zhuǎn)矩標(biāo)準(zhǔn)。8), 用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸， 檢查其運(yùn)動(dòng)的機(jī)敏性。檢查全部管道、軟管及裝置。留意： 假設(shè)用定位夾， 完成密封定位后， 須