（中職）機(jī)械基礎(chǔ)4、蝸桿蝸輪傳動教學(xué)課件

1、YCF正版可修改PPT（中職）機(jī)械基礎(chǔ)4、蝸桿蝸輪傳動教學(xué)課件任務(wù)四 了解蝸桿蝸輪傳動任務(wù)目標(biāo) 1、了解蝸桿傳動的類型。 2、理解蝸桿傳動的特點。 3、掌握蝸桿傳動的受力方向的判斷、蝸輪回轉(zhuǎn)方向的判斷。 4、了解蝸桿傳動的失效形式。 5、了解蝸桿、蝸輪材料的選擇和熱處理。 6、了解蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)形式。 7、掌握蝸桿傳動中傳動比的含義及計算公式。 8、了解蝸桿傳動的潤滑及散熱的方法。一、蝸桿、蝸輪傳動 蝸桿傳動具有傳動比大、結(jié)構(gòu)緊湊、不可逆?zhèn)鞯葍?yōu)點；因此，在機(jī)床、冶金、礦山、起重運輸機(jī)械中得到廣泛應(yīng)用。1、蝸桿傳動的類型和特點 蝸桿傳動由蝸桿、蝸輪和機(jī)架組成，用來傳遞空間兩交錯軸的運動和動力。

2、通常兩軸交錯角為90。（1）螺桿傳動的類型 按蝸桿螺旋線方向不同，有左旋、右旋之分。除特殊需要，一般都采用右旋蝸桿。 按蝸桿頭數(shù)（螺旋線的數(shù)目）不同，有單頭蝸桿（蝸桿上只有一條螺旋線，即蝸桿轉(zhuǎn)一周，蝸輪轉(zhuǎn)過一齒）和多頭蝸桿（蝸桿上有多條螺旋線）。 一般來說，蝸桿頭數(shù)越多，傳動效率越高，但加工會更加困難。 單頭蝸桿主要用于傳動比較大的場合，要求自鎖的傳動。 多頭蝸桿主要用于傳動比不大和要求效率較高的場合。 根據(jù)蝸桿的形狀，蝸桿傳動可分為：圓柱蝸桿傳動，環(huán)面蝸桿傳動，錐面蝸桿傳動。 由于刀具加工位置的不同，圓柱蝸桿又有：阿基米德蝸桿（ZA型）、漸開線蝸桿（ZI型）和法面直齒廓蝸桿（ZH型）等幾種。

3、（2）蝸輪回轉(zhuǎn)方向的判斷左旋蝸桿用左手，右旋蝸桿用右手；用四指彎曲表示蝸桿的回轉(zhuǎn)方向，拇指伸直代表蝸桿軸線；拇指所指方向的相反方向即為蝸輪上嚙合點的線速度方向。（3）蝸桿傳動的特點蝸桿傳動的優(yōu)點： 傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊。在傳遞動力時，傳動比一般為8100，常用的為1550。只傳遞運動時（如分度機(jī)構(gòu)），傳動比可達(dá)幾百，甚至到1000。 傳動平穩(wěn)，噪聲小。由于蝸桿上的齒是連續(xù)的螺旋齒，蝸輪輪齒和蝸桿是逐漸進(jìn)入嚙合又逐漸退出嚙合的，故傳動平穩(wěn)，噪聲小。 有自鎖性。當(dāng)蝸桿導(dǎo)程角小于當(dāng)量摩擦角時，蝸輪不能帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，呈自鎖狀態(tài)。蝸桿傳動的缺點： 傳動效率低。蝸桿蝸輪嚙合處有較大的相對滑動，摩擦劇烈、發(fā)熱

4、量大，故效率低。一般效率0.70.9，具有自鎖性能的蝸桿的效率僅0.4。 蝸輪一般需要貴重的減摩材料制造。為了減摩和耐磨，蝸輪常用青銅制造，材料成本較高。2、蝸桿傳動的失效形式、材料選擇和結(jié)構(gòu)（1）蝸桿傳動的失效形式 蝸桿傳動的失效形式和齒輪傳動類似，有輪齒折斷、疲勞點蝕、磨損和膠合等。蝸桿的齒是螺旋的，且蝸桿的強(qiáng)度高于蝸輪，因而失效多發(fā)生在蝸輪輪齒上。（2）蝸桿、蝸輪材料的選擇蝸桿常用材料蝸桿常用碳鋼或合金鋼制造。蝸輪常用材料a、鑄造錫青銅b、鑄造鋁青銅c、鑄造鋁黃銅d、灰鑄鐵和球墨鑄鐵（3）蝸桿與蝸輪的結(jié)構(gòu)蝸桿的結(jié)構(gòu) 蝸桿通常與軸做成整體，稱為蝸桿軸，很少做成裝配式的。蝸輪的結(jié)構(gòu)蝸輪結(jié)構(gòu)分

5、為整體式和組合式兩種。 整體式蝸輪，適用于鑄鐵蝸輪及直徑小于100mm的青銅蝸輪。 齒圈式蝸輪，輪芯用鑄鐵或鑄鋼制造，齒圈用青銅材料，兩者采用過盈配合，并沿配合面安裝46個緊定螺釘。該結(jié)構(gòu)用于中等尺寸而且工作溫度變化較小的場合。 螺栓式蝸輪，齒圈和輪芯用普通螺栓或鉸制孔螺栓連接，常用于尺寸較大的蝸輪。 鑲鑄式蝸輪，將青銅輪緣鑄在鑄鐵輪芯上然后切齒，適用于中等尺寸批量生產(chǎn)的蝸輪。3、蝸桿頭數(shù)Z1、蝸輪齒數(shù)Z2和傳動比i 蝸桿頭數(shù)Z1,即為蝸桿螺旋線的數(shù)目。蝸桿的頭數(shù)一般取Z1=16。 蝸輪的齒數(shù)一般取Z22780。 蝸桿傳動的傳動比i等于蝸桿與蝸輪轉(zhuǎn)速之比。當(dāng)蝸桿回轉(zhuǎn)一周時，蝸輪被蝸桿推動轉(zhuǎn)過Z1個齒（或Z1/Z2周），因此傳動比為：4、蝸桿傳動的潤滑與散熱（1）蝸桿傳動的潤滑閉式蝸桿傳動的潤滑油粘度和潤滑方法:開式傳動則采用粘度較高的齒輪油或潤滑脂進(jìn)行潤滑。 閉式蝸桿傳動用油池潤滑，蝸桿最好布置在下方。蝸桿浸入油中的深度至少能浸入螺旋的牙高，且油面不應(yīng)超過蝸桿兩端的滾動軸承最低滾動體的中心，（2）蝸桿傳動的散熱在蝸桿軸上裝風(fēng)扇。油池內(nèi)安裝冷卻水管。外冷卻壓力噴油潤滑。1、蝸桿、蝸輪傳動（1）蝸桿傳