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文檔簡介
1、田采掘設(shè)備1通用部分緊固件螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠.螺栓頭部和螺母無 鏟傷或棱角嚴(yán)重變形,螺紋無亂扣或脫扣。螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距,不得在螺母下 面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷 易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(背冒)或其它防松裝置。使用花 螺母時(shí),開口銷應(yīng)符合要求;螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固;鐵鎖緊螺 母時(shí),其拉緊方向應(yīng)和螺母旋轉(zhuǎn)方向一致,接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。螺栓不得彎曲,螺栓螺紋的連接件光孔內(nèi)部分不得少于兩個(gè) 螺距,沉頭螺栓擰緊后,沉頭部分不得高出連接件的表面。鍵不得松動(dòng),鍵和鍵梢之間不得加墊。軸和軸承軸無裂紋
2、、損傷或銹蝕,運(yùn)行時(shí)無異常振動(dòng)。軸承磨損允許最大間隙不超過表1-2-1的規(guī)定:軸承潤滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異響?;瑒?dòng)軸承溫度 不超過65 C,滾動(dòng)軸承溫度不超過75 Co表1-2-1軸承磨損允許最大間隙mm軸徑或 軸承內(nèi) 徑滑動(dòng)軸承 (頂間 隙).滾動(dòng)軸承圓錐滾動(dòng)軸承調(diào)整值允許值30-500.250.200.05-0.120.2050-800.300.250.06-0.140.2580-1200.350.300.07-0.170.30120-1800.400.35180-2500.50齒輪齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落.點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定:a點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%;b點(diǎn)蝕區(qū)高度
3、占齒高的30%,長度占齒長的40%;c點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長度占齒長的10%.齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過齒高的1/3,齒長的1/2.齒厚磨損不超過下列規(guī)定:a硬齒面齒輪,齒面磨損達(dá)硬化層的 80%b軟齒面齒輪,齒厚磨損為愿齒厚的 15%c開式齒輪,齒厚磨損為原齒厚的25%齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定:a圓柱齒輪,沿齒長不小于50%,沿齒高不小于40%b圓錐齒輪,沿齒長、齒高均不小于 50%c弧齒錐齒輪,沿齒長、齒高均不小于 30%-50%d蝸輪,沿齒長不小于35%;沿齒高不小于50%e圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點(diǎn)的分布在齒面中部,圓錐齒輪副應(yīng)在 齒面的中部并偏向小端。齒輪的磨損、
4、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依 據(jù)進(jìn)行檢查,記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。減速器箱體無裂紋或變形,結(jié)合面配合緊密,不漏油。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響。油脂清潔,油量合適。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3,軸承潤滑脂占油腔1/2-1/3。聯(lián)軸器聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合表 3-1-2的規(guī)定表3-1-2聯(lián)軸器端面間隙和同軸度 mm型式端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜r H輪 式250470.20250-500712500-90012180.30彈性設(shè)備最大 軸向竄量力口 240.5 1.2鏈?zhǔn)?.5木銷1.020-603.01.5齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的25%,鍵和螺栓不松動(dòng).彈性聯(lián)
5、軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3mm,柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴(yán)重咬傷,鏈輪齒厚磨損不超過3-5mm。木銷聯(lián)軸器木銷齊全,有防脫落裝置。四不漏”的規(guī)定不漏油:固定設(shè)備的靜止結(jié)合部位無油跡,轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部位允許有有油跡,在擦干后3min不見油,半小時(shí)不成滴.移動(dòng)設(shè)備的固定結(jié)合部位允許有油跡,擦干后 30s不見油;轉(zhuǎn)動(dòng)部位15min不成滴, 非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位不甩油。不漏風(fēng):距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動(dòng)工具100mm處,用手試驗(yàn) 無明顯感覺。不漏水:靜止的固定結(jié)合面不見水,轉(zhuǎn)動(dòng)部位允許滴水,但 不成線。不漏電:絕緣電阻符合下列要求,漏電繼電器正常投入運(yùn)行:1140V 不低于60KQ6
6、60V 不低于30KQ380V 不低于15KQ127V 不低于10KQ電氣設(shè)備電動(dòng)機(jī)、開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線,符合標(biāo)號(hào) 電氣設(shè)備”分冊(cè)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明燈符合安全要求。安全防護(hù)裝置一切容易碰到的裸露電器設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以及 可能危及人身安全的部位或場(chǎng)所,都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。機(jī)房響室應(yīng)備有必要的消防器材。涂飾機(jī)殼及外露金屬表面(有鍍層者除外)均應(yīng)進(jìn)行防腐處理, 涂漆要與原出廠顏色一致。設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等,其外表應(yīng)涂紅色油漆,以引起注意。壓風(fēng)管、水管、油(或工作液)管外表應(yīng)分別涂色,以示區(qū)別。記錄資料各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料:a交接班記錄
7、;b運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;c檢查、修理、試驗(yàn)記錄;d事故記錄。設(shè)備有銘牌、編號(hào)牌,并固定牢靠,保持清晰。設(shè)備環(huán)境工具、備件、材料整齊存放在專用箱(柜、架)內(nèi)。設(shè)備及機(jī)房響室整潔,設(shè)備附近無積水、無積煤(研)、無雜 物、巷道支護(hù)無缺梁斷柱。2滾筒式采煤機(jī)機(jī)體機(jī)殼、蓋板無裂紋,固定牢靠,結(jié)合面嚴(yán)密,不漏油。操作手把、按鈕、旋鈕完整,動(dòng)作靈活可靠,位置正確;儀表齊全,靈敏準(zhǔn)確。水管接頭牢固,截止閥靈活,過濾器不堵塞,水路暢通,不漏 水。牽引部牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)去異響,調(diào)速均勻準(zhǔn)確。牽引鏈伸長量不大于設(shè)計(jì)長度得 。牽引鏈輪與牽引鏈傳動(dòng)靈活,無咬傷現(xiàn)象。無鏈牽引鏈輪與齒條或鏈輪的嚙合靈活可靠。牽引鏈張緊裝置齊全可靠,彈簧完
8、整。緊鏈液壓缸完整,不漏 油。導(dǎo)鏈裝置齊全,磨損量不大于 10mm。液壓油質(zhì)量符合(80)煤機(jī)綜52號(hào)綜采、普采設(shè)備油脂管 理辦法補(bǔ)充規(guī)定(草案)。截割部齒輪傳動(dòng)無異響,油位適當(dāng),在傾斜工作位置,齒輪能帶油, 軸頭不漏油。離合器動(dòng)作靈活可靠。搖臂升降靈活,不自動(dòng)下降搖臂千斤頂無損傷,不漏油。截割滾筒滾筒無裂紋或開焊。噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水成霧狀噴出。螺旋葉磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉,磨損 量不超過原厚的1/3。截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%,齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個(gè)。擋煤板無嚴(yán)重變形,翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。電氣部分電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通,不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼
9、溫度不超過80。電纜夾齊全牢固,不出梢,電纜不受拉力。安全保護(hù)裝置采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置(如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置,制動(dòng) 裝置、機(jī)械摩擦過載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及個(gè)種電氣保護(hù)裝 置)齊全可靠,整定合格。有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15以上工作面使用時(shí),應(yīng)有可靠的防滑裝置。底托架、破碎機(jī)底托架無嚴(yán)重變形,螺栓齊全緊固,與牽引部及截割部接觸平穩(wěn),擋鐵嚴(yán)密?;ツp均勻,磨損量不大于 10mm。支撐架固定牢靠,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。破碎機(jī)動(dòng)作靈活可靠,無嚴(yán)重變形及磨損,不缺破碎齒。3液壓支架架體零部件齊全,安裝正確,柱靴及柱冒的軸銷、管接頭的U形銷、 螺栓、穿銷等不缺少。各結(jié)構(gòu)件、平衡千斤頂座無開焊或裂紋。側(cè)
10、護(hù)板變形不超過10mm,推拉桿彎曲每米不超過 20 mm。立柱、千斤頂活柱不得炮崩或砸傷,鍍層無脫落,局部輕微銹斑面積不大于50 mm2;劃痕深度不大于 0.5 mm,長度不大于50 mm,單件上不多 于3處。活柱和活塞桿無嚴(yán)重變形,用 500 mm鋼尺靠嚴(yán),其間隙不大 于 1 mm。伸縮不漏液,內(nèi)腔不竄油。雙伸縮立柱的活柱動(dòng)作正確。推拉千斤頂與擋煤板、防倒千斤頂與座連接可靠。閥密封性能良好,不竄液,不漏油,動(dòng)作靈活可靠。截止閥、過濾器齊全,性能良好。安全閥定期抽查試驗(yàn),開啟壓力不小于0.9PH(額定工彳壓力),不大于1.1PH;關(guān)閉壓力不小于0.85PH.膠管排列整齊合理,不漏液。接頭可靠,
11、不得用鐵絲代替 U形銷。記錄資料支架有編號(hào)、有檢查、修理記錄,填寫及時(shí),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。設(shè)備環(huán)境架內(nèi)無雜物,浮肝不埋壓管路和液壓件。4液壓泵站泵體密封性能良好,不漏油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常振動(dòng)。油質(zhì)符合規(guī)定,保持清潔。乳化液箱乳化液清潔,無析皂現(xiàn)象,配制濃度 3-5%。高低壓過濾器性能良好。蓄能器充氮壓力符合要求,誤差不大于0.5MP。安全保護(hù)裝置、儀表安全保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏可靠。壓力表指示準(zhǔn)確,每年校驗(yàn)一次。5單體液壓支柱柱體零件齊全完整,手把體無開裂。缸體化劃痕深度不大于1 mm,且不影響活柱升降。所有焊縫無裂紋。柱頂蓋不缺爪,無嚴(yán)重變形。回撤的支柱應(yīng)豎放,不得倒放在 底版上?;钪儗颖砻嫒毕莶怀^
12、下列規(guī)定:a.銹蝕斑點(diǎn)總面積為5cm2b每50cm2內(nèi)鍍層脫落點(diǎn)為5個(gè),總面積為1cm2,最大的點(diǎn)為0.5cm2;c傷痕面積為20 mm2,深度為0.5 mm.5.3.1活柱伸縮靈活,無漏液現(xiàn)象.5.1 三用閥單向閥、卸載閥性能良好,試驗(yàn)時(shí)保壓2min不滲漏。內(nèi)柱式支柱平放時(shí),出氣孔不漏油。安全閥定期抽查試驗(yàn),開啟壓力不小于0.9PH(額定工作壓力), 不大于1.1PH關(guān)閉壓力不小于0.85PH。注液嘴無硬傷。支柱卸載有專用工具。5.4 記錄資料支柱有編號(hào),檢修有記錄。6 回柱絞車機(jī)體底座無開裂或明顯變形,安裝牢固,壓柱合格,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。滾筒、鋼絲繩滾筒無裂紋、破損或變形。鋼絲繩在滾筒上固定牢靠
13、,排繩整齊,無咬傷,不打結(jié)。7掘進(jìn)機(jī)機(jī)體操縱手把動(dòng)作靈活,位置準(zhǔn)確。蜂鳴器、緊急開關(guān)工作可靠。千斤頂活塞桿鍍層無脫落,局部輕微銹斑面積不大于50cm2;劃痕深度不大于0.5mm,長度不大于50 mm,單件上不多于3處.注油嘴齊全,油路暢通。照明燈齊全明亮,符合安全要求。噴霧裝置保持良好。截割部截割頭無裂紋、開焊,截齒完整,短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%。截割臂伸縮、上下擺動(dòng),均勻靈活?;剞D(zhuǎn)部左右回轉(zhuǎn)擺動(dòng)均勻靈活。行走部履帶板無裂紋,不碰其它機(jī)件,松緊適宜,松弛度為30-50mm。前進(jìn)、后退、左右拐彎,靈活可靠。裝運(yùn)部耙爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,伸出時(shí)能超出鏟煤板。刮板齊全,彎曲不超過15mm。鏈條松緊適宜,鏈輪磨損
14、不超過原齒厚的25%,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳壓。液壓系統(tǒng)膠管及接頭不漏油。油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,壓力正常。壓力表齊全,指示正確。安全保護(hù)掘進(jìn)機(jī)有開、閉電器控制回路的專用工具,由專職司機(jī)掌握和 保管。在機(jī)器的非司機(jī)側(cè),停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的緊急停止按扭應(yīng)可靠。10耙斗裝巖機(jī)機(jī)體行走靈活,卡軌器牢固可靠。工作中機(jī)架不晃動(dòng),無異響。牽引絞車滾筒無裂紋,鋼絲繩固定牢靠,留在滾筒上至少有3圈制動(dòng)閘動(dòng)作靈活可靠。閘帶無斷裂,磨損余厚不小于 3mm。導(dǎo)繩滾完整齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,磨損深度不超過導(dǎo)繩滾壁厚的 2/3。耙斗、鋼絲繩耙斗無裂紋,無掉齒,齒長磨損不超過 50%。鋼絲繩每捻距斷絲不超過 25%。鋼絲繩與耙斗固定牢靠,工作中
15、不磨導(dǎo)料梢。導(dǎo)料梢導(dǎo)料梢升降靈活,側(cè)板及連接銷齊全。導(dǎo)料梢無嚴(yán)重變形,磨損不漏肝。支撐桿伸縮靈活,支撐可靠。防護(hù)欄齊全。導(dǎo)繩輪(尾輪)導(dǎo)繩輪無破損,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,固定可靠,不晃動(dòng)。有防止鋼絲繩出梢的可靠裝置。11局部扇風(fēng)機(jī)機(jī)體機(jī)殼無嚴(yán)重變形,變形面積最大處不超過200cm2,深度不大于10mm。機(jī)殼上有轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志,檢查孔插板嚴(yán)密。運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,無異常振動(dòng)。吊掛牢靠,無淋水,進(jìn)風(fēng)口 2m范圍內(nèi)無雜物。局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電器設(shè)備應(yīng)裝有風(fēng)電閉鎖裝置。葉輪葉輪無裂紋,無破損,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,防松裝置可靠。葉輪與機(jī)殼的間隙為1-3mm。IV電氣設(shè)備1通用部分緊固件緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹
16、蝕。同一部位的毋堤、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。用螺栓緊固不透眼螺孔的部件,緊固后螺孔須留有大于 2倍防 松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑, 但 鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的 1.5倍。螺母緊固后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母 1-3個(gè)螺距,不得在螺母下 面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母,具上端平面不得超出護(hù)圈高度, 并需用專用工具才能松、緊。隔爆性能隔爆結(jié)合面(I類)的間隙、直徑差或最小有效長度(寬度)必須符合表4-1-1的規(guī)定。表中L-靜止隔爆結(jié)合面的最小有效長度;L1-螺栓通孔邊緣至隔爆結(jié)
17、合面邊緣的最小有效長度;W-靜止隔爆結(jié)合面及操縱桿與桿孔隔爆結(jié)合面最大間隙或直 徑差。但快動(dòng)式門或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效長度須不小于25mm。表4-1-1 I類隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù) mm結(jié)合面 型式LL1W外殼容積VV0.1平面、6.06.00.30-止口或12.58.00.400.40圓筒結(jié)25.09.00.500.50構(gòu)40.015.0-0.60帶后漆6.0-0.400.40動(dòng)軸承12.5-0.500.50的圓筒25.0-0.600.60結(jié)構(gòu)40.0-0.801.2.2操縱桿直徑(d)與隔爆結(jié)合面長度(L)應(yīng)符合表4-1-2的規(guī)定表4-1-2操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆結(jié)合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)mm操
18、縱桿直徑L6Ld操縱桿直徑L6LdL25d66d25隔爆電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn) 生摩擦.用圓筒隔爆結(jié)合面時(shí)在由與軸孔配合的最小單邊間隙須不少于 0.075mm;用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)時(shí) 期與軸孔的最大單邊間隙須不大于表 4-1-1規(guī)定W值的2/3.隔爆結(jié)合面的表面粗糙度不大于;操縱桿的表面粗糙度不大于 。螺紋隔爆結(jié)構(gòu):螺紋精度不低于 3級(jí);螺距不小于0.7mm;螺 紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應(yīng)符合表4-1-3的規(guī)定。表4-1-3螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼凈容積V最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)V 0.15.00.1V 2.012.5隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度應(yīng)不大于原
19、設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕,將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的 凸起部分磨平后,不的超過下列規(guī)定:a隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于 1 mm、深度不大于2 mm的砂 眼,在40、25、15 mm寬的隔爆面上,每1cm2不的超過5個(gè);10 mm 寬的隔爆面上,不得超過2B產(chǎn)生的機(jī)械傷痕,寬度與深度不大于 0.5 mm;其長度應(yīng)保證剩余無 傷痕隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3.隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆,應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有 銹蝕,用棉紗擦凈后,留有呈青褐色氧化壓鐵云狀痕跡,用手摸無感 覺者仍算合格。用螺栓固定的隔爆結(jié)合面,具緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松 動(dòng)為合格。觀察窗孔膠
20、封及透明度良好,無破損、無裂紋。引進(jìn)設(shè)備的隔爆性能應(yīng)符合煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備分冊(cè)的附錄5-A、B、C、D的規(guī)定。凡不符合1.2.1-1.2.11任意一條者即認(rèn)為該設(shè)備失去隔爆性能,稱為失爆,不得評(píng)為完好設(shè)備.接線進(jìn)線嘴連接緊固,密封良好,并應(yīng)符合下列規(guī)定:a密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為45-55度的橡膠制造,并按規(guī)定進(jìn)行老 化處理。b接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。線嘴壓緊應(yīng)有 余量,線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。 壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓 扁量不超過電纜直徑的10%。c密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于 1mm;密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑 差應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于
21、10 mm ;厚度應(yīng)大于電纜外徑 的0.3倍,但必須大于4 mm (70 mm 2的橡套電纜例外).密封圈無破損、 不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。 d低壓隔爆開 關(guān)引入鎧裝電纜時(shí),密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。e電纜護(hù)套(鉛皮)穿入進(jìn)線嘴長度一般為5-15 mm 。如電纜粗穿不 進(jìn)時(shí),可將穿入部分鋰細(xì)(但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得細(xì))。f低壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2 mm的鋼板封堵壓緊。其緊固程度:螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格;壓疊式線嘴用手 晃不動(dòng)為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面,其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑 差應(yīng)符合表4-1-4的規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用與線嘴
22、法 蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊,其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合表 4-1-1的規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后,應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以 上。g凡不符合上述規(guī)定之一者,即為失爆,不得評(píng)為完好設(shè)備。接線裝置齊全、完整、緊固,導(dǎo)電良好,并符合下列要求:a絕緣座完整無裂紋;b接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全,有卡 爪、彈簧墊、背帽等;c接線整齊,無毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得壓或 接觸屏蔽層;d接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬爪距離, 應(yīng)符合GB38636.3-83爆 炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“6的規(guī)定;e隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置,不得顛倒使用。固定
23、電氣設(shè)備接線應(yīng)符合下列要求:a設(shè)備引入(出)線的終端線頭,應(yīng)用線鼻子或過度接頭接線; b導(dǎo)線連接牢固可靠,接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。電纜的連接除應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第438條的規(guī)定外, 并應(yīng)符合下列要求:a電纜芯線的連接嚴(yán)密綁扎,應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻 不應(yīng)大于同長度芯線電阻的1.1倍,其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原芯線的 80%。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過渡接頭,其過度接頭電阻值不應(yīng) 大于同長度芯線電阻值的1.3倍;b高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料,戶內(nèi)可采用環(huán)氧樹脂干封。 中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。安全電壓高、低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝置,必須符合 煤礦安全規(guī)程、礦井保護(hù)接地
24、裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則、 煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則和礦井低壓 電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則的規(guī)定。短路保護(hù)計(jì)算整定合格,動(dòng)作靈敏可靠。漏電保護(hù)裝置使用合格。接地裝置接地螺栓符合下列標(biāo)準(zhǔn):a.電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整, 并標(biāo)志符號(hào)(運(yùn)行中移動(dòng)的采掘機(jī)械設(shè)備除外)。b.電器設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓,并標(biāo)志 符號(hào)(電機(jī)車上的電氣設(shè)備及電壓36V以下的電氣設(shè)備除外)。C.外接地螺栓直徑容量小于或等于5KW的不小于M8 ;容量大于5KW 至10KW的不小于M10;容量大于10KW的不小于 M12;通訊、信號(hào)、按扭、照明等小型設(shè)備不小于M6。d.
25、接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。1.4.1.2接地線符合下列規(guī)定:a.接主接地極的接地母線,其截面積應(yīng)不小于:鍍鋅鐵線100mm2;扁 鋼 25*4 mm2銅 線50 mm2。b.電氣設(shè)備外殼同接地母線或局接地極的聯(lián)線和電纜接線盒兩端的鎧裝鉛皮的連接接地線,其截面積應(yīng)不小于:銅 線25 mm2。扁 鋼50 mm2 (厚度不小于4mm);鍍鋅鐵線25mm2;1.4.4.3接地電阻不大于下列數(shù)值:a.100KVA以上(低壓中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng))4Qb.100KVA以上變壓器供電線路重復(fù)接地 10 QC.100KVA以下變壓器10Qd.100KVA以下變壓器供電線路重復(fù)接地 30Qe高、低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接
26、地4Q;f.電流、電壓互感器二次線圈10 Qg.高壓線路的保護(hù)網(wǎng)或保護(hù)線10 Qh.井下設(shè)備2Q持移動(dòng)電氣設(shè)備1Q。涉筆閉鎖裝置齊全可靠。井下供電應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第458條的規(guī)定,即做到 三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持不漏油、不漏電的規(guī)定不漏油:固定結(jié)合面及閥門、油標(biāo)管等不應(yīng)有油跡,運(yùn)動(dòng)部位允許有油跡,但在擦干后3min不見油,半小時(shí)不成滴.非密閉運(yùn)動(dòng)部 件潤滑油脂不得甩到其它部件和基礎(chǔ)上。不漏電:網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定,漏電繼電器正常 投入運(yùn)行:1140V 不低于60KQ660V 不低于30KQ380V 不低于15KQ127V 不低于10KQ電氣性能檢測(cè)電氣設(shè)備絕緣性能必須按煤礦電氣
27、試驗(yàn)規(guī)程(試行) 規(guī)定的周期和項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn),并符合標(biāo)準(zhǔn),有記錄可考查。絕緣油,新油使用前應(yīng)做油質(zhì)分析;運(yùn)行中的有,每年做一 次簡化分析;多油斷路器的油,每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。其它試驗(yàn) 項(xiàng)目應(yīng)按煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程(試性) 規(guī)定進(jìn)行。有記錄可查。繼電保護(hù)裝置計(jì)算整定檢驗(yàn),每年進(jìn)行一次;對(duì)礦井電源的 繼電保護(hù)裝置,每半年檢驗(yàn)一次,并符合整定方案,有記錄可查。指示回轉(zhuǎn)儀表應(yīng)每年檢驗(yàn)一次,其準(zhǔn)確等級(jí)不得低于2.5級(jí);電源計(jì)量儀應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,其準(zhǔn)確等級(jí)不得低于1.0級(jí)。有記錄可查設(shè)備使用高、低壓開關(guān)的選用應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第410條的 要求,與被控制設(shè)備的容量應(yīng)匹配,有下列情況之一者,不得評(píng)為完 好設(shè)
28、備。A超容量、超電壓等級(jí)使用者;B不符合使用范圍者;C繼電保護(hù)失靈,熔體選用不合格者;D隔爆磁力啟動(dòng)器用小喇叭嘴引出動(dòng)力線者。井下隔爆型電器設(shè)備,必須有在下井前,經(jīng)過指定的隔爆電 氣設(shè)備檢查員檢查出具的合格證,否則一律不得評(píng)定為完好。安全防護(hù)機(jī)房(響室)和電器涉筆,一切可能危及人身安全的裸露帶 電部分及轉(zhuǎn)動(dòng)部位,均須設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)欄,并懸掛危險(xiǎn)警告標(biāo)志。機(jī)房(響室)應(yīng)備有符合規(guī)定的放火器材。機(jī)房(響室)不得存放汽油、煤油、絕緣油和其它易燃物品。 用過的棉紗(破布)應(yīng)存放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi),并放置在指定地點(diǎn)。涂飾設(shè)備表面應(yīng)涂防銹漆,開關(guān)箱、接線盒等內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆,顏色與出廠顏色一致。設(shè)備的防護(hù)欄
29、、油標(biāo)、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。設(shè)備表面脫落油漆的部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。設(shè)備環(huán)境設(shè)備表面無積塵、油垢。機(jī)房(響室)清潔,無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油 垢,工具、備件、材料等存放在固定地點(diǎn),安放整齊。機(jī)房(響室)通風(fēng)良好,照明設(shè)施亮度合適,符合安全要求。記錄、資料固定電氣設(shè)備場(chǎng)所必須具備有下列記錄及資料:a電氣系統(tǒng)圖;b檢查、修理記錄,試驗(yàn)整定記錄;c運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,交接班記錄,事故記錄。移動(dòng)電氣設(shè)備應(yīng)有下列記錄:a檢查、修理記錄,試驗(yàn)整定記錄;b事故記錄。5礦用高壓開關(guān)柜隔爆性能、接線符合本分冊(cè)1.2、1.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定.絕緣電阻值運(yùn)行電壓為3KV時(shí)不低于150MQ ;運(yùn)行電壓為6KV時(shí)
30、不低于250MQ有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)定記錄。6 高壓隔爆配電裝置隔爆性能隔爆面表面粗糙度及間隙應(yīng)符合本分冊(cè)1.2節(jié)的規(guī)定.隔爆面?zhèn)鄄怀蕖o銹蝕,涂防銹油。不用的線嘴應(yīng)用與法蘭盤厚度相適應(yīng),表面粗糙度不大于的鋼墊板封堵。接線符合本分冊(cè)1.3節(jié)的規(guī)定。其它按本分冊(cè)2、3章的規(guī)定檢查。8低壓隔爆開關(guān)外觀檢查外殼無變形,無開焊,無銹蝕,托架無嚴(yán)重變形。操作手柄位置正確,扳動(dòng)靈活與操作軸連接可靠,無虛動(dòng)作8:1.3 磁力啟動(dòng)器的按扭與手柄及殼蓋的閉銷關(guān)系正確,并有警告 標(biāo)志。接地螺栓、接地線完整齊全,接地線標(biāo)志明顯,有規(guī)定期內(nèi) 接地電阻試驗(yàn)記錄。隔爆性能隔爆面應(yīng)符合本分冊(cè)1.2節(jié)的規(guī)定。接線應(yīng)符合本分冊(cè)1.3節(jié)的規(guī)定.觸頭主觸頭輔助觸頭接觸良好,接觸面積不大于
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