咸水溝墩身施工技術(shù)交底

1、實(shí)體墩身技術(shù)交底一、編制依據(jù)1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘調(diào)查資料2TB 10752-20223鐵建設(shè)20222414鐵建設(shè)2022241567LXS-1二、適用范圍：建蘭鐵路其次雙線蘭州至西寧段站前工程LXS-1 標(biāo)段，咸水溝大橋DK24+524.65DK24+688.3163.65m，混凝土施工編制本方案。三、交底內(nèi)容1、工藝流程：墩身帽施工工藝流程圖承臺(tái)頂面清理承臺(tái)頂面清理測(cè)量放樣支架搭設(shè)墩身鋼筋綁扎鋼筋制作、運(yùn)輸預(yù)埋件安裝墩身模板安裝模板加工與調(diào)試墩身混凝土澆筑混凝土拌制、運(yùn)輸混凝土養(yǎng)護(hù)制作砼試件撤除模板2、施工預(yù)備：點(diǎn)標(biāo)高。整修墩身預(yù)埋鋼筋、并對(duì)其做除銹處理。2、施工工藝流程橋臺(tái)分四步進(jìn)展施工：至

2、橋臺(tái)頂帽以下的混凝土完成澆筑。其次步，澆筑頂帽混凝土。臺(tái)頂混凝土。A、B橋臺(tái)施工工藝流程見以下圖：3、搭設(shè)支架：0.5m，便于鋼筋模板安裝及混凝土澆注。松等缺陷，鉚合處活動(dòng)應(yīng)良好，螺絲、螺母不得銹蝕、滑絲。1m結(jié)實(shí)、無晃動(dòng)現(xiàn)象，并設(shè)置爬梯，爬梯每階 0.3m 高，便利施工及檢查人員上下周用鋼筋架設(shè)護(hù)欄，鋼筋不低于 1m，并掛安全網(wǎng)。為了保證腳手架穩(wěn)定，在四周設(shè)置地錨拉線，地錨入土不少于 2m。腳手架構(gòu)造示意圖4、鋼筋制安：使用。鋼筋依據(jù)其下料長(zhǎng)度、彎曲方式在鋼筋加工廠集中加工成半成品，然格、數(shù)量、外形、直徑等進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)安裝。鋼筋保護(hù)層厚度 40mm，在鋼筋骨架外4主筋承受雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度5d

3、，鋼筋接頭搭接局部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求25%，35目標(biāo)記。(4)箍筋應(yīng)與主筋垂直圍緊，以扎絲進(jìn)展綁扎。彎曲部位的應(yīng)滿綁；平直局部層。頂帽模板安裝完畢后，再進(jìn)展托盤、頂帽、墊石的鋼筋安裝。矩形矮墩因不設(shè)有托盤，可一次性安裝成型。墩身鋼筋應(yīng)符合如下要求：鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)序號(hào)名稱允許偏差mm檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距52鋼筋間距柱、梁2010中間各一尺3分布鋼筋間距20綁扎箍筋204箍筋間距處焊接骨架5在內(nèi)c35mm1030尺量+106c25mmc35mm-5+52c25mm-25、模板安裝+3-1全部實(shí)體橋墩墩身模板均承受整體定型鋼模拼裝。每套模板初次使用時(shí)，必先進(jìn)展試拼，試拼中

4、對(duì)模板不平坦部位承受模板外觀應(yīng)到達(dá)以下要求：1、模板嚴(yán)格按圖紙施工，加工準(zhǔn)確，結(jié)合嚴(yán)密。2、焊縫飽滿、牢靠，無夾渣、漏焊、焊瘤、結(jié)疤等焊接質(zhì)量存在；3、側(cè)板無翹曲、變形，外表平坦無凹凸，無褶皺；4、模板兩塊間接縫處平直、光滑且拼接后嚴(yán)密，順直。5、銷孔吻合，尺寸適宜。經(jīng)檢驗(yàn)合格的模板，編上挨次號(hào)，涂刷防銹劑，置于存放場(chǎng)地，并遮蓋。立模須清洗模板面，涂刷模板漆。確定模板的組合，依據(jù)立模墨線， 須粘貼密封膠條，保證嵌縫填塞密實(shí)。模板對(duì)拉桿承受16 以上鋼筋，拉桿間1.52m，PVC裝，螺絲螺母使用標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，安裝嚴(yán)密。安裝過程中，經(jīng)常檢查其平面位置、各節(jié)段標(biāo)高、垂直度、平坦度、驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合

5、格前方可進(jìn)入下一道工序，檢查工程見下表：墩臺(tái)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目mm檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸10測(cè)量檢查每邊不少于 22外表平坦度31m53相鄰模板錯(cuò)臺(tái)154空心壁厚度355同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查6墩臺(tái)支撐墊石頂面高程0經(jīng)緯儀測(cè)量7預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查6、混凝土澆筑澆筑完成。混凝土澆筑前要將模內(nèi)雜物、積水去除干凈并安裝好串筒，串筒底離2#拌合站集中拌合，混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，再由輸送泵泵送入模?；炷练謱訚仓謱雍穸劝盐赵?0cm。先后兩層的間隔時(shí)間不得超過初凝時(shí)間。墩身澆筑一次性完成，不得任憑留施工縫。振搗承受插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和

6、模型。振動(dòng)時(shí)要快插510cm，移動(dòng)間距不超過40cm，與側(cè)模保持510cm平坦泛漿，不得過搗與漏搗。灌注混凝土全程，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)其垂直度、平面位置及預(yù)埋件 是否被踩松散。施工人員不得任憑踩踏，破壞內(nèi)部鋼筋構(gòu)造。墩身澆筑時(shí)為防止模板跑模、脹模，應(yīng)嚴(yán)格把握混凝土澆筑速度，不序號(hào)1序號(hào)1234工程mm20525檢驗(yàn)方法空心墩壁厚 外表平坦度每片混凝土梁一端兩支51m55梁撐墊石頂面高差撐墊石頂面高差支承墊石頂面高差346簡(jiǎn)支鋼梁測(cè)量檢查7支承墊石頂面高程8預(yù)埋件和預(yù)留孔位置50-105混凝土墩臺(tái)允許偏差及檢驗(yàn)方法見下頁(yè)附表：混凝土墩臺(tái)允許偏差及檢驗(yàn)7、綜合接地、預(yù)埋件施工不得因混凝土的澆筑而移位或變型。1、墊石預(yù)留孔：承受PVCPVC145*500mm。兩端承受寬膠PVC2、接地鋼筋及接地端子：接地鋼筋可承受主體鋼筋，但不得小于16mm。20cm。接地端子設(shè)在墩頂槽口大里程方向，按設(shè)計(jì)要求布置，同時(shí)在墩身側(cè)面地面一下 20cm加設(shè)一個(gè)接地端子。1m50cm142M20U63#、EHMQ-4150cm，兩側(cè)埋設(shè)。8、養(yǎng)護(hù)拆模1014箱安裝散水龍頭，不連續(xù)滴水，保證養(yǎng)護(hù)期間墩身混凝土潮濕。般應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度到達(dá) 2.5Mpa 同時(shí)滿足混凝土外表溫度與環(huán)境溫度相差不大于 15 前方可撤除；大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。在嚴(yán)寒季