A、B豎墻及擋砟墻技術(shù)交底

1、吉琿施技-20-1工程名稱工程名稱建鐵路吉林至琿春線分項工程大石頭特大橋橋面系施工交底工程A、B 豎墻、擋砟墻根底網(wǎng)支柱根底圖紙名稱、圖號常用跨度梁面附屬設(shè)施橋通(2022)8388A1/2主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號、規(guī)格和質(zhì)量要求包括下料單名稱編號3技術(shù)要求和質(zhì)量標準：見附頁4施工程序、主要施工方法和安全措施留意事項業(yè)標準”工程、代號見附頁附圖見附頁交 底 人接 底 人注：此表用于施工單位內(nèi)部，如質(zhì)量、安全措施留意事項寫不下時，可加附頁擋砟墻墻、豎墻、接觸網(wǎng)支柱根底施工工藝流程施工預(yù)備測量放樣鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋加工綁扎鋼筋根底預(yù)埋鋼板安裝模板打磨刷脫模劑安裝模板混凝土拌和、輸送混凝土澆筑拆模

2、、養(yǎng)護制作混凝土試件1-1 擋砟墻、豎墻、接觸網(wǎng)支柱根底施工工藝流程圖擋砟墻、豎墻、接觸網(wǎng)支柱根底簡介及測量放樣剩余主要工程量：擋砟墻及A、B131擋砟墻：鋼筋型號：HRB335 16，HRB335 12。剩余數(shù)量：HRB335 16：283t,HRB33512166t。 HPB235 8：19.8t。剩余混凝土數(shù)量：C402450m3.(1)擋砟墻C4012mm、16mmHRB3352295mm1990mm10mm墻底面寬25c20c900m900m1080m2-1。(2)豎墻A、B無聲屏障梁段豎墻A100mm150mm2-2200mm250mmA412mmB100mm324mm。(3)接觸

3、網(wǎng)支柱根底含下錨拉線根底本工程使用的根底共有QJ-A1、QJ-A2、QJ-B、QJLX-1、QJLX-2C50鋼筋混凝土，承受HRB335 鋼筋。接觸網(wǎng)支柱根底設(shè)計為C501000mm700mm，頂650mm650mm2-4M392190mm190+5mm32下錨拉線根底設(shè)計為C50400mm500mm，頂面450mm750mm2-54M242100mm100mm21擋砟墻、豎墻6m3m40m5 孔梁將其端頭左側(cè)的接地端子做為固定的臨時水準點，便于現(xiàn)場施工把握立模標高和擋砟墻、豎墻頂面標高。根底測量隊依據(jù)設(shè)計圖紙供給的各根底尺寸和樁號進展施工放樣角點，用墨斗彈出根底邊線。混凝土鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼

4、筋施工前對構(gòu)造物底面進展鑿毛處理，鋼筋根部鑿毛至鋼筋外側(cè)12cm，并將外表雜物和 浮渣清理干凈露出穎混凝土面 不符合要求的應(yīng)準時處理完畢后鋼筋綁扎(安裝根底預(yù)埋鋼板)擋砟墻、豎墻面標高，并將梁端鋼筋及斷縫處鋼筋按設(shè)計標高固定好后拉線進展綁扎其他鋼筋。向鋼筋在斷縫處斷開，鋼筋的穿插點用鐵絲全部綁扎結(jié)實。綜合接地鋼筋焊接長度為單面焊不小于100mm，雙面焊不小于 55mm，焊縫厚度不小于4mm。每跨梁小里程端設(shè)置接地端子，接地端子承受焊接方式固定在接地鋼筋上，距離梁面15cm，端子外表應(yīng)加保護膜，焊接時應(yīng)保證其與模板密貼。鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)利用豎向鋼筋進展定位，保證鋼筋位置準確。接觸網(wǎng)支柱

5、根底 確保各項指標符合要求。檢驗時，以頂面預(yù)埋鋼板能自由下落為準。 方焊接支撐鋼筋的方法來確保預(yù)埋鋼板的頂面高程符合設(shè)計要求 板水平放置。檢查以前螺栓螺紋局部用膠帶纏裹保護狀況，對于破損的，再次用膠帶纏裹， 避開支柱安裝前污染或損壞螺栓。模板制作及安裝模板制作20mm，模板承受定型鋼模。每孔梁擋砟墻、豎墻兩端模板按1995mm 進展分節(jié)，中間模板按1990mm 進展分節(jié)，兩側(cè)擋砟墻、豎墻的斷縫設(shè)在同一截面上。擋砟墻、豎墻斷縫模板均用10mm1.5cm下設(shè) 55cm 方木水平背楞；縱向模板內(nèi)側(cè)通過釘一根寬5cm模板依據(jù)根底的設(shè)計尺寸進展模板的加工、拼裝。模板安裝 行調(diào)平處理，模板底部用砂漿帶進展

6、立模標高把握，模板安裝時要統(tǒng)一掛線進展線型把握， 15mm后可反復周轉(zhuǎn)使用。根底模板立模時，模板內(nèi)線必需嚴格依據(jù)根底定位時彈的墨線尺寸進展把握。2m 嚴禁承受廢機油等劣質(zhì)脫模劑，以免產(chǎn)生外表色差。模板加固擋砟墻兩側(cè)模板承受上下對拉方式和利用外側(cè)豎墻預(yù)埋鋼筋撐拉結(jié)合方式進展加固。板全部通過螺栓連接成整體，木棍要抵在擋砟墻上，防止模板移動。板底部承受橋面打孔植筋的方式加固，頂部承受自制的卡子對拉的方式加固。寸是否符合要求。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格前方可進展下道工序。澆筑混凝土混凝土拌和、運輸混凝土澆筑前需再次對模板進展檢查，確保模板尺寸正確，加固結(jié)實，一切正常后， 條布，防治混凝土澆筑過程中污染橋面。

7、混凝土由 2#拌和站集中拌制，承受混凝土罐車運至橋溜槽澆筑或或汽車吊吊送吊斗上橋，混凝土放至手推車內(nèi)，人工鏟入模內(nèi)的方式澆筑。混凝土運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢測混凝土的坍落度、含氣量及溫度等指標，合格前方可澆筑?；炷翝仓蹴膲Α⒇Q墻澆筑時承受水平分層法從一端澆筑到另一端；根底澆筑時一次澆筑成型。30cm 左右，下料應(yīng)均勻緩慢，應(yīng)盡量削減沖擊模板和濺落在橋面上的混凝土渣，下料過程中把握混凝土用量，防止過多后人工倒運、過少后人工布料?；炷琳駬v振搗承受 ZD50 型插入式振搗棒振搗，插入時快插慢拔，并邊提邊振，以混凝土外表不再下沉、無氣泡、外表泛漿為宜，避開漏振、過振。振搗過程中，應(yīng)防止對鋼筋和模板的

8、撞 澆筑過程中由試驗員按標準要求制作試件。抹面土初凝前依據(jù)當天溫度確定等待時間用鐵抹子抹面收光。土初凝前依據(jù)當天溫度確定等待時間用鐵抹子抹面收光?；炷琉B(yǎng)護終凝之后拆模之前應(yīng)承受帶模包裹在構(gòu)造物頂面灑水養(yǎng)護。擋砟墻、豎墻拆模之后承受滴灌法進展灑水養(yǎng)護，滴管承受內(nèi)徑16mm 的塑料軟管，5cmU體積約1m自制的鋼筋架上，底部設(shè)置閥門與滴水管相連，水桶流水高程不小于擋砟墻頂面高程。接觸網(wǎng)支柱根底承受包裹掩蓋灑水養(yǎng)護，土工布穿過螺栓包裹根底，在頂面灑水， 養(yǎng)護，定期揭開塑料膜灑水。橋上設(shè)專人進展看管養(yǎng)護，混凝土澆筑完畢后的保溫保濕養(yǎng)護。綜合接地布置175cmA具體位置及尺寸見附圖橋通2022930。接地端子材質(zhì)應(yīng)符合GBOOCr17Ni14Mo2 要求，每個接地端預(yù)埋接地端子，并設(shè)有M16準件。全部接地鋼筋之間的連接均須承受16 鋼筋 L 形焊接，焊接要求詳見設(shè)計焊接示意100mm55mm4mm。渣滓進入套筒。預(yù)埋接地端子套筒最終外表應(yīng)與最外層砼外表平齊，凸出高度應(yīng)把握在2mm預(yù)埋接地端子套筒最終外表應(yīng)與最外層砼外表平齊，凸出高度應(yīng)把握在2m