主要施工工藝質(zhì)量保證措施

1、一、鋼筋工程直螺紋接頭鋼筋套絲質(zhì)量絲扣牙形飽滿，無斷牙、禿牙等缺陷，端頭平坦度不大于 1mm。鋼筋直螺紋的完整牙數(shù)不少于下表規(guī)定牙數(shù)。連接套筒質(zhì)量連接套筒的質(zhì)量檢驗方法及要求連接套筒的根本參數(shù)表鋼筋連接質(zhì)量：必需將力矩扳手預(yù)先調(diào)定力矩值刻度。連接完的鋼筋接頭外露絲頭不得超過一個完整絲扣。連接好的接頭必需用油漆作好標(biāo)記。2.鋼筋工程技術(shù)保證：鋼筋存放：鋼筋原材料要分類、分規(guī)格堆放，并且有標(biāo)識牌，注明檢驗、試驗狀態(tài)。鋼筋定位支撐筋：B.各種鋼筋支撐應(yīng)按規(guī)格分類、集中堆放，便于檢查。C.鋼筋支撐端頭，應(yīng)涂刷防銹漆，防止混凝土成型后，鋼筋端頭反銹。鋼筋的加工和堆放：場外鋼材加工區(qū)、產(chǎn)品待驗區(qū)、鋼筋成品

2、堆放區(qū)，并且有標(biāo)識牌，標(biāo)明鋼筋直徑、規(guī)格尺寸、使用部位及檢驗狀態(tài)合格、不合格、待驗，內(nèi)容詳盡。5001000分別懸掛在各自崗位操作臺前。要分規(guī)格獨立堆放，不準混垛。加工后的產(chǎn)品，要用墊格架起，有防潮措施。箍筋把握：50C.135彎鉤：b.10d。c.對箍筋平直段長度檢查，同一規(guī)格的箍筋，每 300 個箍筋為一個檢驗批。A.作用：筋間距位置的要求，設(shè)計、加工梯格筋。梯格筋設(shè)計：平梯格筋。梯格筋加工：按墻體厚度分規(guī)格加工，分類堆放。位和檢驗狀態(tài)。D.梯格筋安裝：位置，在澆筑混凝土前，必需檢查水平梯格筋安裝質(zhì)量，避開虛設(shè)。A.主筋：a.通過設(shè)置內(nèi)控或外控式箍筋定位框解決：柱鋼筋設(shè)置定位框，其目的是把

3、握柱主筋位移，保證柱主筋位置。尺寸全都。b.節(jié)點處柱筋與梁筋、預(yù)埋件鋼筋的定位：位置、調(diào)整施工挨次的方式解決。先考慮梁筋，柱筋適當(dāng)偏移。B.柱箍筋定位間距、位置把握：按施工圖紙獨立柱箍筋間距，制作畫圖桿。畫圖桿可用木制，刷紅、白相間的油漆，明顯看出柱箍筋間距，便于操作。c.C.其他要求：a.柱鋼筋綁絲扣要求：十字兜扣。b.柱筋頂層封頂收頭做法：雙面焊的方法進展加固，以更好的滿足抗震要求。c.豎向主筋搭接時對箍筋的處理方法：在豎向主筋綁扎搭接位置，箍筋應(yīng)單獨加工制作。加密區(qū)箍筋間距為 5dd 為主筋綁扎搭接最小的鋼筋直徑且不應(yīng)大于 100mm。d.鋼筋接頭綁扎：定后，再與其它鋼筋穿插綁扎，不得省

4、去三點綁扎。A.檢查的根本要求：直螺紋鋼筋接頭加工，由廠家供給止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī)檢測工具。斷料。進展檢查。B.檢查方法：把環(huán)規(guī)套在加工成型的鋼筋絲頭上，應(yīng)能順暢通過。23狀況。C.安裝：紋接頭套筒腰部。c.箍筋綁扎時應(yīng)錯開直螺紋鋼筋接頭套筒腰部，套筒標(biāo)高全都。鋼筋工程的根本要求：A.鋼筋加工的質(zhì)量檢驗。B.鋼筋的定位措施。D.滿足構(gòu)造及抗震設(shè)防的要求。E.鋼筋接頭位置的設(shè)置及接頭質(zhì)量。F.鋼筋綁扎的觀感質(zhì)量做到橫平豎直、間距均勻全都。B.鋼筋污染未清凈，不準綁扎鋼筋。放線工未彈線，不準綁扎鋼筋。未檢查鋼筋定位狀況，不準綁扎鋼筋。1：6G.未檢查鋼筋接頭質(zhì)量合格前，不準綁扎鋼筋。鋼筋工程“五不驗收

5、” B.鋼筋定位措施不到位，不驗收。 D.鋼筋糾偏不合格，不驗收。E.鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工，不驗收。性。鋼筋保護層把握：筋上，梁柱構(gòu)造放縱筋上。二、模板工程穩(wěn)定性，支架的支撐有足夠的支撐高度。模板工程質(zhì)量通病防止：梁、柱節(jié)點變形。模板拼縫不嚴，產(chǎn)生漏漿。模板拼縫處不平，使混凝土工程消滅錯臺。象。模板里面的雜物清理不干凈，產(chǎn)生混凝土夾碴現(xiàn)象。豎向模板下口不嚴密，使柱根、墻根產(chǎn)生跑漿、爛根現(xiàn)象。模板脹模、跑模。冬施模板保溫不好產(chǎn)生混凝土受凍現(xiàn)象。2.模板工程技術(shù)保證措施：模安裝。節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和構(gòu)件和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對工程的支模部位做

6、拼裝小樣方案，確定模板的拼裝方法，協(xié)作相應(yīng)的加固系統(tǒng)，保證剛度、強度及穩(wěn)定性，并且保證梁柱節(jié)點位施工中盡量使用大塊模板，模板拼縫處內(nèi)貼止水膠，防止漏漿。整體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)準的要求。置。通過完善的模板體系和先進的拼裝技術(shù)保證模板工程的質(zhì)量。度。施工方案。經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，施工中應(yīng)按施工方案的要求進展組織施工。其資質(zhì)、材料的質(zhì)量應(yīng)到達設(shè)計及標(biāo)準要求。模板及支架應(yīng)具有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性，模板的幾何尺寸應(yīng)符合要到達標(biāo)準前方能施工。支模質(zhì)量要求：施工質(zhì)量將按如下要求執(zhí)行：模板及其支架應(yīng)依據(jù)工程構(gòu)造形式、荷載大小，地基土類別、施工設(shè)備和材地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。些相對應(yīng)把握

7、點的連線。模板的接縫和錯位不大于 1.0mm 95%以上。1/10001/3000。應(yīng)結(jié)實、位置應(yīng)準確。漿抹嚴，防止漏漿。在澆筑混凝土之前，對模板工程進展驗收：應(yīng)按施工技術(shù)方案準時進展處理。建設(shè)單位驗收，閱歷收到達質(zhì)量標(biāo)準后，轉(zhuǎn)下道工序施工。合設(shè)計及標(biāo)準要求。順直，木方子無開裂、翹曲等現(xiàn)象。以免脹模。模板撤除：3MPa可拆模。其他：的支承面積。程師認可。水平、垂直。有肯定的裝飾性。4000/分鐘的高速手提電鋸。凝土面構(gòu)成污染。時防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板外表質(zhì)量。模板施工過程中必需做好模板的保護工作，吊裝模板必需輕起輕放，嚴禁碰壞的模板。4/1000mm。術(shù)治理制度，完善各級治理人

8、員的崗位責(zé)任制。各施工隊伍，應(yīng)組織有關(guān)人員進展培訓(xùn)，到達充分了解設(shè)計意圖、構(gòu)造類方法的編審工作，做到施組、方法，交底齊全，準時合理并且有針對性和有用性。實際狀況進展工前培訓(xùn)。模板從加工制作到安裝，建立模板驗收程序治理規(guī)定，各施工隊必需嚴格任何人不得放行，專職質(zhì)量員應(yīng)對每一道工序的質(zhì)量把關(guān)，對最終的質(zhì)量負責(zé)。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差：外表平坦。預(yù)留孔洞的允許偏差見下表：施工。22mm。三、混凝土工程單。合要求的混凝土應(yīng)予拒收。集的部位嚴格執(zhí)行層澆筑分層振搗的要求操作，澆筑到最上層外表必需用木抹子找 1.25400mm，振搗密實，不漏振、不過振。振搗連續(xù)時間以使混凝土外表浮漿無氣泡不下沉為止。灌入模內(nèi)。插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后，用長抹子抹平。121.2MPa等。四、砌體工程合格證，規(guī)定試驗工程必需符合標(biāo)準。得低于設(shè)計強度。50cm線。砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得消滅豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)到達本標(biāo)準的要求。轉(zhuǎn)角處、交接處必需同時砌筑，必需留槎時應(yīng)留斜槎；灰縫均勻全都。砌