爭創(chuàng)飛天獎工程策劃書

1、華能平?jīng)霭l(fā)電有限責任公司行政生活區(qū)爭創(chuàng)“飛天”工程籌劃書華能平?jīng)霭l(fā)電有限責任公司行政生活區(qū)爭創(chuàng)“飛天”工程籌劃書 甘肅一建集團第一工程公司平?jīng)?022年 06 月 02 日目錄一、工程概況1、工程概況.2、參與建立的相關單位3、構(gòu)造根本狀況4、建筑裝飾狀況5、機電設備狀況6、工程工程特點7、工程施工難點8、擬承受的科技成果二、創(chuàng)優(yōu)體系的建立1、工程質(zhì)量治理體系2、創(chuàng)優(yōu)領導小組3、技術(shù)籌劃小組4、工程實施小組5、資料預備小組6、監(jiān)視檢查小組7、有關人員創(chuàng)優(yōu)職責8、工程質(zhì)量亮點設計 三、工程工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的分階段目標及措施1、建筑工程“飛天”獎的根本申報條件2、本工程階段創(chuàng)優(yōu)目標3、申報“飛天”漿工

2、程的根本步驟四、土建工程施工關鍵節(jié)點的把握五、設備安裝施工關鍵節(jié)點的把握1、給排水及采暖工程施工2、電氣工程施工3、自動噴淋工程施工4、室內(nèi)消防工程施工5、通風工程施工六、裝飾裝修施工關鍵節(jié)點的把握1、屋面工程施工2、外墻保溫裝飾施工3、工門窗工程質(zhì)施工4、室內(nèi)精裝飾施工七、工程資料的收集與整理1、工程施工技術(shù)資料的收集和整理2、“飛天”工程申報資料的收集與整理八、工程音像資料的收集與整理九、“飛天”工程獎的申報與受檢爭創(chuàng)“飛天”工程籌劃書一、工程概況1、工程概況：本工程場地位于甘肅省平?jīng)鍪嗅轻紖^(qū)隴東明珠賓館東側(cè)，平?jīng)霭l(fā)電有限責任公司行政生活區(qū)現(xiàn)停車場內(nèi)，三棟住宅樓、一棟綜合樓及地下車庫。1#

3、、2#、3#高層建筑面積分別為 11214.57 m2；11114.70m2；11114.70 m2 地下車庫建筑面積為14968.57 m2.綜合樓建筑面積2888.8m2 。2、參與建立的相關單位：建立單位：華能平?jīng)霭l(fā)電有限責任公司勘探單位：中煤西安設計工程有限責任公司設計單位：中煤西安設計工程有限責任公司施工單位：甘肅第一建立集團第一工程公司3、構(gòu)造根本狀況：根底：筏板根底，本工程全部單位工程根底為自然地基地基持力層為3 - 卵石層； 地面+0.00 標高相當于確定標高的 1330.60m，根底埋深均為 10.37m。綜合樓為框架構(gòu)造；建筑面積 2888.8 m2，綜合樓一層，地下2 層

4、，地下二層層高 3.6m，地下一層層高 5.6m，一層活動大廳層高12.0m，室外地面標高 -1.10m。建筑物高度 13.1m，出屋面總高度16.10m。1、2、3 號高層住宅為剪力墻構(gòu)造; 1 號高層住宅建筑面積為11214.57 m2，18 層，地下兩層，地下二層為甲類防核六級、常六級防空地下室，層高 3.6m；地下一層為丁類庫房，層高 5.1m。住宅層高 3.0m，出屋面電梯機房層高 4.8m，電梯機房頂再設置水箱間，水箱間層高 3.9m。室外地面標高-0.6m。建筑物高度54.60m，出屋面總高度 63.90m；2 號高層住宅樓建筑面積 11114.70 m2，3 號住宅樓建筑面積為

5、 11114.70 m2。2、3 號高層住宅 18 層，地下 2 層，地下一層為甲類防核六級、常六級防空地下室，層高 3.6m，地下一層為自行車庫，層高 5.1m。住宅層高 3.0m，出屋面電梯機房層高 4.8m，室外地面標高-0.6m。建筑物高度 54.6m，出屋面總高度 59.40m;地下車庫為框架剪力墻構(gòu)造，2 層，地下二層層高 3.6m，東邊為戰(zhàn)時甲類防核六級、常六級防空地下室，尋常地下車庫，西邊為非人防的地下車庫；地下一層為非人防地下車庫，層高 3.6m。根底墊層：C20，構(gòu)造柱、過梁：C20，根底梁板、承臺：C35， 地下室：C35，一層：C35，一層及以上：C30，二層及以上：C

6、30。鋼筋連接機械連接：剪力墻邊緣構(gòu)件、梁內(nèi)直徑不小于16 的縱筋承受等強直螺紋機械連接，質(zhì)量等級為 1 級。墻體：綜合樓：0.000 以上為 240 厚非承重燒結(jié)空心磚，以下承受 240 厚燒結(jié)一般磚；住宅樓：住宅局部內(nèi)外墻承受 180 厚燒結(jié)空心磚，衛(wèi)生間隔墻為 120 厚燒結(jié)多孔磚墻，地下室內(nèi)墻承受240 厚或與剪力墻同厚的燒結(jié)一般磚磚墻。墻體保溫：外墻均外貼 40 厚擠塑聚苯保溫板。4、建筑裝飾狀況：1、綜合樓：散水：細石混凝土散水； 坡道：花崗巖坡道；外墻分別為花崗巖石板墻面和塑鋁板墻面；內(nèi)墻面：衛(wèi)生間為釉面磚防水墻面，其余為乳膠漆墻面；樓面：衛(wèi)生間、浴室為帶防水鋪地磚樓面，綜合球館

7、樓面為雙層長條硬木地板樓面，其余為鋪地磚樓面；頂棚： 衛(wèi)生間為PVC 條板吊頂，其余頂棚為水泥砂漿頂棚； 屋面：防水等級為級，兩道設防夾芯板保溫屋面；油漆：露明管線為銀粉漆，金屬面為磁漆，木材面為清漆。外窗：為斷熱鋁合金框料，中空玻璃。2、地下車庫：散水：細石混凝土散水； 坡道：混凝土坡道；內(nèi)墻面：風機房為粘貼FC 板墻面，其余內(nèi)墻為乳膠漆墻面； 樓面：車庫為耐磨彩色混凝土樓面，其余為水泥砂漿樓面；頂棚：風機房頂棚為輕鋼龍骨穿孔 FC 板；人防區(qū)為板底刮膩子頂棚；其余頂棚為板底乳膠漆頂棚；油漆：露明管線為銀粉漆，金屬面為磁漆；3、住宅樓1#、2#、3#高層：門窗：外窗及陽臺封閉窗為中空玻璃塑鋼

8、窗，戶門為保溫密封防火甲級防盜門；散水：細石混凝土散水； 外墻面：噴涂料墻面；內(nèi)墻面：廚房、衛(wèi)生間為釉面磚防水墻面，地下室、樓梯間、電梯機房、水箱間、工具間、工具庫、一十八層電梯廳為乳膠漆墻面； 換熱站、水泵房為粘貼礦棉板墻面；其余為水泥砂漿墻面。地面：水泥砂漿地面；樓面：衛(wèi)生間、廚房為地板輻射采暖樓面，陽臺為鋪地磚樓面； 一十八層電梯廳為水泥砂漿樓面；其余房間為地板輻射采暖。頂棚：有三種類型，PVC 吊頂，乳膠漆頂棚和板底模水泥砂漿頂棚；屋面有鋪地磚屋面和水泥砂漿屋面，保溫層為 60 厚擠塑聚苯板。5、機電設備狀況：000000000000000000000006、工程工程特點：建筑規(guī)模大，

9、工期、質(zhì)量及施工協(xié)作整體要求高。工程質(zhì)量要求到達國家施工驗收標準標準、滿足設計要求，到達“合格”標準，力保飛天金獎。施工現(xiàn)場地處平?jīng)鍪袇^(qū)，對安全生產(chǎn)、文明施工要求高，是一個呈現(xiàn)施工企業(yè)形象的窗口。工程規(guī)模大、工程繁多，各工種協(xié)作、協(xié)調(diào)較為頻繁，要求團結(jié)協(xié)作、嚴密協(xié)作，方能正常開展工作。7、工程施工難點：工程規(guī)模大，整體工序安排難度大，如工序安排不合理， 工序搭接不緊湊，很難完成合同工期要求；混凝土構(gòu)造超長，施工要求高，混凝土不僅要保證觀感質(zhì)量的要求同時，還對自身有抗?jié)B及抗裂要求，特別是為滿足混凝土的抗裂要求，設計中在混凝土中參加 00000。在施工中，參加抗裂00000 極易導致混凝土的塌落度

10、損失大，會導致施工難度增大，且簡潔導致混凝土消滅質(zhì)量問題，混凝土構(gòu)造超長施工縫的設置不合理， 會影響構(gòu)造施工質(zhì)量；防水工程量大，施工周期長，施工縫止水帶設置多，且質(zhì)量要求高，因構(gòu)造施工要求，防水工程不能一次完成，且防水施工要滿足構(gòu)造施工需求，因構(gòu)造施工要求，會設置施工縫，因而會增加施工縫止水帶的工作量，止水帶的施工質(zhì)量反而會直接影響到混凝土的防水質(zhì)量；后澆帶混凝土的施工及其成品保護，后澆帶混凝土的施工滿足質(zhì)量的同時，關鍵是后澆帶混凝土施工時間格外滯后要等高層施工完成后，且沉降穩(wěn)定；自身構(gòu)造完成兩個月后，沉降穩(wěn)定， 這就對后澆帶的保護要求格外高，對后澆帶的保護，不僅影響到后澆帶混凝土的施工質(zhì)量，

11、同時直接影響到構(gòu)造的防水質(zhì)量；工程安全防護量大，要求高，持續(xù)時間久。8、擬承受的科技成果及提高工程質(zhì)量及效益的方法：混凝土中摻高效減水劑混凝土中摻加高效減水劑可降低工程費用。強化雙灰粉是型高效砌筑和抹灰砂漿膠凝材料。雙灰粉是粉煤灰中參加適量生石灰、石膏和外加劑混合磨細而成的一種硬性膠凝材料，可以大幅改善并提高砌筑和抹灰工程質(zhì)量，節(jié)約水泥工程用量可提高抹灰墻面的光滑、平坦度：每平方米節(jié)約材料費 0.2 元，同時人工費與機械費相應節(jié)約；削減環(huán)境污染，降低施工費用。社會效益、環(huán)保效益顯著。比照計算一覽表工程名稱合理化建議比照計算數(shù)額根底砼混凝土中摻粉煤灰降低水泥費用 5%砼砼中摻高效減水劑降低水泥費

12、用 4%抹灰砂漿雙灰粉降低水泥費用 0.3 元/m2應用混凝土高效外加劑增加混凝土性能混凝土中摻用早強外加劑，使混凝土提高到達拆模強度，滿足工期要求?？茖W應用粉煤灰混凝土中摻入粉煤灰、提高混凝土防腐力量，節(jié)約水泥用量，井樁混凝土內(nèi)摻適量的粉煤灰，其它混凝土也可摻入，摻入量以試驗級配為準。承受石膏精承受石膏精摻入粉刷砂漿中，可大大減輕工人的勞動強度。二、創(chuàng)優(yōu)體系的建立1、工程質(zhì)量治理體系：以下圖僅供參考00000000000000000000000000000000000000000000000000000000002、創(chuàng)優(yōu)領導小組00000000000000000000000000000000

13、000000000000000000000000003、技術(shù)籌劃小組0000000000000000000000000000000000000000000000000000000004、工程實施小組000000000000000000000000000000000000000000000000000000000依據(jù)工程實際要求成立假設干小組施工領導小組；混凝土把握小組； 防水工程把握小組：5、資料預備小00000000000000000000000000000000000000000000000000000000006、監(jiān)視檢查小組0000000000000000000000000000000

14、0000000000000000000000000007、有關人員創(chuàng)優(yōu)職責00000000000000000000000000000000000000000000000000000000008、工程質(zhì)量亮點設計(具體工程部選項，以下僅個人意見)大體積混凝土的質(zhì)量把握混凝土感官質(zhì)量把握外墻保溫板與裝飾的質(zhì)量把握防水(含衛(wèi)生間)施工質(zhì)量把握 三、工程工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的分階段目標及措施:1、建筑工程“飛天”獎的根本申報條件000000000000000000000000000000000000000000000000000002、本工程階段創(chuàng)優(yōu)目標與措施：第一階段：確保地基及根底、主體工程一次交驗合格其

15、次階段：裝飾裝修工程一次交驗合格，觀感得分 90 分以上。第三階段：屋面建筑設備安裝工程確保建筑采暖、衛(wèi)生電氣等安裝分部工程一次交驗合格。質(zhì)量保證資料齊全，力保 “飛天金獎具體措施：、組建強有力的工程領導班子，選擇公司最強的操作班組，以保證治理質(zhì)量和操作質(zhì)量。、根底、主體工程進展嚴格的技術(shù)復核制度，全部裝飾工程樣板引路，嚴格按標準和標準進展操作。、嚴把原材料、構(gòu)件、半成品的質(zhì)量關，不合格的材料嚴禁使用。、施工全過程訓練施工生產(chǎn)人員留意成品保護，施工安排工序搭接及合理性，至關重要，避開工序安排不合理而損壞其它部位的作法，防止沾污，損壞飾面及瓷質(zhì)衛(wèi)生潔具設備，對于墻抹灰、大頭角、木裝修、窗臺板和樓

16、地面抹灰、門窗等都應留意保護。3、申報“飛天”獎工程的根本步驟：0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000四、土建工程施工關鍵節(jié)點的把握土方施工方案由于本次招標中不包括土方開挖，故從土方回填開頭籌劃。 該工程依據(jù)鉆孔揭露狀況，場地地層由至老分別為人工填土雜填土、全統(tǒng)沖積Q4al黃土狀粉土、中砂、卵石及第四系更統(tǒng)沖積Q3al粉質(zhì)粘土，回填前應對于回填土的積存密度及砂石的配比應進展試驗，并且報業(yè)主進展認可。土方回填不能使用淤泥、根植土、凍土、膨脹土、鹽漬土及有機質(zhì)含量大于 5%的土料。為確保回填質(zhì)量，土料的含水率應接近最優(yōu)含

17、水率，但該工程地下水位較深，土料的含水率較大，回填前土料應經(jīng)過處理或承受其它材料進展回填?；靥畛惺軝C械運土，機械攤平碾壓，人工協(xié)作的方式施工。大面積回填碾壓承受壓路機，小面積回填承受蛙式打夯機，砂石回填承受平板振動夯進展夯實。土方堆放場地運輸至現(xiàn)場進展回填或直接承受基坑挖出的土方進展回填，但必需符合設計要求及有關的標準規(guī)定。土方回填前，應將基底清理干凈，不能有積水或者雜物。回填時， 應從基坑最深處開頭回填，分層進展回填，每次鋪土的厚度依據(jù)碾壓機械進展，夯實的遍數(shù)不少于4 遍；每層回填完成后，應馬上通知試驗室進展取樣檢測，試驗合格前方可進展下一層的回填。土方工程施工方案中應明確開挖土的類別、操作

18、面的寬度、放坡系數(shù)，開挖的方式，車輛的行走道路及土方開挖的方式、質(zhì)量安全要求及人力機械等內(nèi)容，且應有開挖示意圖。模板工程施工方案依據(jù)本工程實際特點，剪力墻、現(xiàn)澆板模板承受竹膠板模板，厚度為 12mm，柱模板承受九合板，模板承受對拉螺栓及腳手架進展支撐，對拉螺栓的間距以計算為準，具體由專項施工方案中給于明確。本工程承受的模板體系：、筏基外圍側(cè)模板承受 240 磚模板、剪力墻模承受定型竹膠板面大模板；、框架柱模承受九合板；、電梯井內(nèi)模承受工具式定型三鉸鏈筒模；、梁模承受九合板模板，碗扣腳手架支撐體系；、頂板模板承受竹膠合板清水模板，碗扣腳手架支撐體系；、樓梯承受定型清水木模；、后澆帶、梁施工縫位置

19、承受快易收口網(wǎng)模板；、現(xiàn)澆板施工縫承受定型雙鋸口木格柵模板。剪力墻模板剪力墻模板承受木肋竹膠板大模板 ,保證砼平坦光滑,根本到達墻面不抹面的要求 ,削減濕作業(yè)工程量 ,加快施工進度,其豎肋承受50*100 方木，間距 300 ，橫肋承受直徑 48mm 鋼管，間距 600。最低下一道截肋距地不大于 300 。在正常氣溫條件下,樓板砼摻加早強劑,縮短砼到達拆模強度時間,加快模板周轉(zhuǎn)和施工進度。具式竹膠板柱模板1、模板配制：柱模承受竹膠板，完全滿足模板要求，按柱面將膠合板切割成相應尺寸，柱?？ü繛?8 鋼管，由雙鋼管蝶形卡組成。梁柱交接處的柱帽模板九合板應與柱身砼接觸面 8001000， 且必需卡箍

20、一道。用膠合板?？上藛我恢嫔夏０蹇p，砼成型觀感質(zhì)量好，與國標 GB50300-2022建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準中對砼觀感質(zhì)量驗收要求相全都。柱模板安裝時，應留意以下事項：、保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合局部放到節(jié)點部位處理， 或以梁底標高為準，由上往下配模，不符合模數(shù)局部放到柱根部處理。、柱模板根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；當層高大于3 米時，柱模應當在中間位置設置混凝土澆筑口，在配模時應一并考慮留出。、梁、柱模板分兩次支設，在柱子砼到達拆模強度時，安裝柱梁模板，以便于與梁模板連接。為了保證節(jié)點接縫處不漏漿，安裝時， 在已澆筑的柱身上部設置彈性密封膠條。、柱模設置的拉桿每邊兩根，與地

21、面呈 45夾角，并與預埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)，鋼筋環(huán)與柱距離為 3/4 柱高。電梯井筒模安裝電梯井內(nèi)側(cè)模板承受鉸接式筒子模，能充分保證井道的垂直度， 施工速度快，將定型鋼模組裝成四塊大模板，利用特別的角模鏈接在一起。脫模時承受正反絲扣脫模器，使用四塊模板回筒中心移動，實現(xiàn)整體脫模，井道外側(cè)模板同內(nèi)墻模板。見后附圖 電梯井筒模支撐示意圖模板撤除、撤除模板的要求：、拆模應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。、側(cè)模撤除：在砼強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后，方可撤除。、底模撤除：必需嚴格執(zhí)行砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準

22、(GB50204-2022)的有關條款，特別留意懸挑構(gòu)件拆模時，必需待砼強度達 100%。、模板工程作業(yè)組織，遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。、模板撤除質(zhì)量標準、底模及其支架撤除時的砼強度應符合設計要求：懸挑構(gòu)造待強度到達 100%設計強度前方可撤除模板和支撐，梁板等待混凝土強度到達 80%設計強度前方可撤除模板和支撐。、側(cè)模撤除時的砼強度應能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損傷。、模板撤除時，不得對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并準時清運。模板技術(shù)復核模板技術(shù)復核是保證模板工程質(zhì)量的重要措施。模板復核由技術(shù)負責人召集質(zhì)量員、作業(yè)組進步行全面復核驗收，不允許實行抽查方式

23、進展。應對以下內(nèi)容進展復核：、依據(jù)圖紙逐個檢查模板斷面尺寸及長度，偏差必需在允許范圍內(nèi)。、模板位置、尺寸必需符合設計要求。埋件預留孔的外形、尺寸、數(shù)量、位置必需符合設計要求。、檢查支撐的架設是否符合模板設計及要求、支撐系統(tǒng)結(jié)實安全、牢靠。鋼筋工程施工方案鋼筋的原材料必需有出廠合格證及復試報告，檢驗合格前方可使用。鋼筋檢驗由物資供給部門負責。鋼筋的下料單應進展審核，該工程中鋼筋為甲供材料，依據(jù)鋼筋下料尺寸選擇不同規(guī)格長度的鋼筋，應在報業(yè)主的材料打算中明確。鋼筋加工在鋼筋車間內(nèi)進展，對班組進展交底，明確加工的質(zhì)量要求等狀況。因該工程鋼筋量大，加工班組可能為多個，要防止重復加工等狀況消滅。對進入鋼筋

24、車間應進展數(shù)量、質(zhì)量狀況確實認并登記清楚，鋼筋半成品發(fā)放應有簽字記錄，要統(tǒng)籌考慮在標準允許的狀況下盡可能地加強鋼筋廢料的利用，最大程度的削減鋪張，埋件用鋼筋全部承受鋼筋廢料、嚴禁承受整料?，F(xiàn)場鋼筋綁扎，應分部位對班組進展技術(shù)交底。鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、外形、鋼號均應與圖紙相符。受力鋼筋的接頭應符合標準、圖紙要求，現(xiàn)場鋼筋連接承受直螺紋連接，搭接電弧焊；車間承受閃光對焊連接。焊工必需要有焊工合格證，持證上崗，鋼筋施焊前應進展模擬焊，焊接完成后，應依據(jù)要求及接頭的數(shù)量進展見證取樣。板鋼筋一般承受綁扎接頭，綁扎接頭相互錯開，以任意綁扎接頭中心至搭接長度L 的 1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)； 綁扎接頭中鋼筋

25、的橫向間距不應小于鋼筋直徑且不小于25mm,受力鋼筋承受焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯開。梁、板、柱鋼筋保護層厚度依據(jù)圖紙設計要求，承受混凝土墊塊， 現(xiàn)場制作，在封模板前必需裝好。梁、柱每側(cè)墊塊不少于四塊，高度方向按 1000mm 間距布設；板每平方米不少于 1 塊。綁扎柱鋼筋的鐵絲頭必需全部向內(nèi)折，綁扎鋼筋不得有松扣，防止混凝土外表露出鐵絲消滅銹蝕?；炷凉こ淌┕し桨竿饧觿┻x用RC-3C 改性高效減水劑，主要作用為減水和緩凝，提高混凝土的早期強度，改善混凝土性能等，該減水劑已在濟寧電廠工程中使用，效果較好?；炷琉B(yǎng)護一般承受澆水養(yǎng)護，承受塑料薄膜對構(gòu)件掩蓋包裹， 一方面加強養(yǎng)護

26、的保濕效果，另一方面防止混凝土面污染?；炷烈话沭B(yǎng)護時間為 7 天，有特別要求的養(yǎng)護 14 天。大體積混凝土養(yǎng)護主要承受“保濕、保溫法”養(yǎng)護，用棉毯塑料薄膜掩蓋澆水養(yǎng)護，掩蓋材料的厚度應經(jīng)過計算。大體積混凝土測溫及具體的溫控措施要在施工方案中有明確的要求，要有測溫孔布置圖，且測溫前應進展技術(shù)交底。預埋件安裝施工方案預埋件的加工由專業(yè)的外分包隊伍負責，由施工區(qū)域負責出具埋件加工單，并附上翻樣圖，經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部審核無誤后發(fā)送至生產(chǎn)安全部，再由生產(chǎn)安全部安排專業(yè)隊伍嚴格依據(jù)加工單進展加工。埋件的加工質(zhì)量應符合有關的標準要求。埋件的切割承受切割機保證邊緣平齊，并防止氣割引起邊緣毛刺和變形，埋件的焊縫高度

27、、尺寸、錨筋的規(guī)格及埋件的平坦度應進展定期的檢測。埋件加工完成后，應將與模板有接觸面的埋件邊口的毛刺清理干凈，保證埋件與模板接觸平坦。頂部的埋件規(guī)格超過 300*300 的應開溢漿孔，防止埋件消滅空鼓。埋件出廠前應首先涂刷一道防腐油漆。埋件的安裝：對于梁側(cè)、柱側(cè)等埋件承受在埋件四周粘貼密封膠條，用螺栓固定在模板上，或者利用廢棄的對拉螺栓絲頭將埋件固定在模板外側(cè)，電纜溝的扁鋼埋件應用6 的螺栓間距 500 固定在模板上。頂面的埋件可固定在鋼筋或者模板上，但必需保證埋件平坦， 標高準確。五、設備安裝施工關鍵節(jié)點的把握1、給排水及采暖工程施工： 室內(nèi)地下排水管道的敷設依據(jù)圖紙要求，首先確定排出管的中

28、心線位置，由室外向室內(nèi)敷設，敷設時，按設計坡度做好支座固定，然后依據(jù)衛(wèi)生器具的規(guī)格型號拉穿插線，用線墜確定各排水立管和衛(wèi)生器具甩頭的位置與標高， 排水立管距墻面應按技術(shù)交底施工，一般管外皮距裝飾后的墻面30mm50mm。排水橫管安裝：依據(jù)圖紙要求，找出各個衛(wèi)生器具及地漏的坐標點，復核預留洞位置是否準確，待效準后，同樣作好標記，下料，連接，最終和立管口連接，找好坡度，用專用吊卡固定。施工時須留意以下技術(shù)問題：1)排水橫管固定件的間距應符合如下尺寸：排水橫管的坡度應符合如下規(guī)定:華能平?jīng)霭l(fā)電有限責任公司行政生活區(qū)爭創(chuàng)“飛天”工程籌劃書埋地管灌水試驗的灌水高度不得低于低層地面高度。灌滿水15 分鐘后

29、，假設液面下降，再灌滿連續(xù)5 分鐘，以液面不下降為合格， 放水后應將存水彎水封內(nèi)積水沾出。PVCU 排水管道的安裝一層立管上應設伸縮節(jié)，伸縮量為10mm，橫管直線管段不大于 4m 時，可不設置伸縮節(jié)，橫管直線管段大于 4m 時，應設伸縮節(jié)， 伸縮量為 7mm。排水立管穿樓板處，橫管穿管道井墻壁處，橫管穿越防火分區(qū)隔墻處，均應設置防火套管。管徑(mm)5075100間距(m)0.60.81.0排水橫管固定件的間距應符合如下尺寸：排水橫管的坡度應符合如下規(guī)定:管徑(mm)標準坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.012立管穿越樓板處應加裝 UPVC 的止水

30、環(huán)，用 C20 細石混凝土分層澆注填補，第一次為 2/3，待到達 1.Mpa 以后，再進展其次次澆筑止與地面相平。室內(nèi)排水立管安裝依據(jù)地下輔設排水立管甩口的位置，在頂層樓板上找出立管中心位置，打一小洞吊線復核立管洞中心是否準確，不準確可修正，依次類推，打完全部立管洞。下料安裝：確定各層立管上檢查口及帶衛(wèi)生器具或橫支管的支岔口位置與中心標高把中心標高劃在靠近立管的墻上，量出每段立管減去管件所占長度的尺寸，可開頭下料安裝，立管安裝完后，調(diào)直找正， 然后安裝支架將其固定結(jié)實。排水橫管安裝：依據(jù)圖紙要求，找出各個衛(wèi)生器具及地漏的坐標點，復核預留洞位置是否準確，待效準后，同樣作好標記，下料，連接，最終和

31、立管口連接，找好坡度，用專用吊卡固定。施工時須留意以下技術(shù)問題：立管穿越樓板處，用 C20 細石混凝土分層澆注填補，第一次為 2/3，待到達 1.0Mpa 以后，再進展其次次澆筑止與地面相平。埋地管灌水試驗的灌水高度不得低于低層地面高度。灌滿水15 分鐘后，假設液面下降，再灌滿連續(xù)5 分鐘，以液面不下降為合格， 放水后應將存水彎水封內(nèi)積水沾出。地漏安裝a 首先是標高問題。地漏口的安裝高度，應與防水層相平，這樣防水層上不會有積水， 能有效地解決滲漏問題，至于地漏低于飾面較多的狀況下，可通過處理，將地漏蓋提高至低于飾面 5 以內(nèi)。b 洞口封堵地漏安裝完畢后，進展洞口封堵，由于地漏是喇叭口，所以堵洞

32、時應認真。地漏邊緣與洞口邊緣至少要有 2CM 的凈距，假設不夠應將洞口擴大,否則將影響灌漿質(zhì)量。具體方法是首先將木板用鐵絲托與洞底，與管道及底板緊貼，澆灌前將洞口清理干凈，先澆水潮濕洞口， 再用高一級的沙漿澆灌。第一次澆灌洞口深度的 2/3，其次次澆灌1/3，以保證澆筑密實，粘接牢靠。c 地漏低于飾面較多時的處理方法：目前，普遍存在的是地漏較低，偏差較大時，可到達10 以上。消滅這種狀況后，土建不認真處理的話，地漏蓋不好固定，不能滿足驗收標準的要求。具體處理方法如下：在土建做找平層時，在地漏口處放一截與地漏口徑一樣的 PVC 短管，短管高度應高出找平層 23 ，待找平層凝固后，將多于局部切掉，

33、切口高度應與地磚底面相平齊，這樣以保證地漏蓋低于飾面2左右，滿足排水及美觀要求見以下圖。d 地漏坐標的設置圖中一般都標明地漏的位置，但位置設計不正確，將對找坡不利， 假設地漏遠離門口距離較大時，通過找坡，可能使門口處的衛(wèi)生間地坪與室內(nèi)地面的高差達不到 2 ，因此地漏的安裝高度還應考慮找坡所需的肯定高差。地漏坐標設置最好是在衛(wèi)生間的中心位置，這樣找坡較便利，找坡所需的高差較小。但面磚的大小對找坡也有肯定的影響，當面磚較大且地漏在中心位置時，面磚之間會產(chǎn)生鈍角現(xiàn)象，影響美觀，使用較小尺寸的面磚，效果會好點。e 地漏的防護地漏安裝好到竣工有較長的時間，因此管口封堵很重要。一般在安裝完畢，都將地漏口封

34、堵，在土建修補管口及清理垃圾時就有人將封口取掉，砂漿或垃圾掉入管內(nèi)，一旦凝固將難于疏通，最終導致再砸樓板洞，破壞防水層的后果，因此，管口封堵，土建及安裝人員均應保護，避開不必要的返工。室內(nèi)低溫熱水地板輻射系統(tǒng)安裝管材耐高溫聚乙烯 PERT管材以盤管方式供貨，長度不得小于100m/盤。采暖管道安裝與連接：埋地耐熱聚乙烯管PERT，施工填埋時填料內(nèi)嚴禁含有尖華能平?jīng)霭l(fā)電有限責任公司行政生活區(qū)爭創(chuàng)“飛天”工程籌劃書銳物，以防破壞管道外保護層。管道穿越墻體、地面時，加設DN40 套管。穿墻套管兩端與墻飾面平齊；穿地面套管應高出地面100 。穿過衛(wèi)生間，廚房隔斷墻的套管及穿地面套管，管道穿過后套管內(nèi)用油

35、麻填實且端口封嚴。埋地直管每隔 500 設一固定卡，彎管每隔 250 設一固定卡。明裝管道：水平管每隔 700 設一固定卡；立管每隔 1000 設一固定卡。管件兩端距管件 150 各設固定卡一個。壁掛爐下方設置安排器，依據(jù)戶內(nèi)房間布置，安排采暖系統(tǒng)， 壁掛爐為雙風道，強制式排煙爐型，設置于陰、陽臺上，采暖管均敷設于室內(nèi)地面內(nèi)，管道下部為 30 帶鋁箔聚苯乙烯保溫板，填充層為 50 豆石混凝土，上為砂漿找平層和裝飾層，房間大于 40 設伸縮縫。每戶設安排器一個，把握調(diào)整各個采暖環(huán)路，住宅衛(wèi)生間因地面敷設面積小，采暖形式為地板敷設加散熱器采暖，管道連接安排器和散熱器接收出地面處加硬質(zhì)塑料套管，管道

36、連接件為專用銅管件， 在安排器進、出口處及走道等管道密集處，為防止局部地面溫度過高， 產(chǎn)生地面包裂，該處管道加設聚六乙烯或高密度聚乙烯波浪套管，并 承受 0.51.0 豆石混凝土澆筑，確保澆筑密實，戶風客廳設置24 小時溫控器，以半小時為間隔程序。把握一天中不同時間溫度，保證系統(tǒng)最經(jīng)濟的運行狀態(tài)。管件的質(zhì)量要求管件與螺紋連接部安排件的本體材料，應為鍛造黃銅。管件的外觀應完整、無缺損、無變形、無開裂。管件的物理力學性能，應符合要求。管件的螺紋應符合國家標準非螺紋密封的管螺紋GB/T73071987的規(guī)定。螺紋應完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全絲扣數(shù)的 10%。絕熱板材的質(zhì)量要求絕熱板材宜承受

37、聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應符合以下要求：密度不應小于 20kg/m3。導熱系數(shù)不應大于 0.05W/mk。壓縮應力不應小說于 100kPa。吸水率不應大于 4%。氧指數(shù)不應小于 32。注：當承受其他絕熱材料時，除密度外的其他物理性能應滿足上述要求。為增加絕熱板材的整體強度，并便于安裝和固定加熱管，對絕熱板材外表可分別作如下處理。敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。敷有玻璃布基鋁箔面層。鋪設低碳鋼絲網(wǎng)。材料的外觀質(zhì)量、儲運管材和管件的顏色應全都，色澤均勻，無分解變色。管材的內(nèi)外外表應光滑、清潔，不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、起皮、痕紋和夾雜，但允許有稍微的、局部的、不使外徑和壁厚超出允許公差的劃傷、

38、凹坑、壓入物和斑點等缺陷。稍微的矯直和車削痕跡、細劃痕、氧化色、發(fā)暗、水跡和油跡，可不作為報廢處理。材和絕熱板材在運輸、裝卸和搬運時，應留神輕放，不得受到猛烈碰撞和鋒利物體，不得拋、摔、滾、拖，應避開接觸油污。假設沾上油污鋪設前應清潔干凈。材和絕熱板應堆碼放在平坦的場地上，墊層高度要大于 100，防止泥止和雜物進入管內(nèi)。塑料類管材、鋁塑復合管和絕熱板材不得露天存放，應儲于溫度不超過40、通風良好和干凈的倉庫中， 要防火、避光，距熱源不應小于 1m。材料檢驗材料的抽樣檢驗方法，應符合國家標準逐批檢查抽樣程序及抽樣表GB/T28281997的規(guī)定。工藝流程華能平?jīng)霭l(fā)電有限責任公司行政生活區(qū)爭創(chuàng)“飛

39、天”工程籌劃書操作工藝樓地面基層清理凡承受地輻采暖的工程在樓地面施工時，必需嚴格把握外表的整度，認真壓抹，其平坦套度允許誤差應符合混凝土或砂漿地面要求。在保溫板鋪設前應去除樓地面上的垃圾、浮灰、附著物，特別是油漆、涂料、油污等有機物必需去除干凈。絕熱板材鋪設絕熱板應清潔、無破損，在樓地面鋪設平坦、搭接嚴密。絕熱板拼接緊湊間隙 10 ，錯縫鋪設，板接縫處全部用膠帶粘接，膠帶寬度 40 。四周邊墻、柱的交接處應設絕熱板保溫帶，其高度要高于細石混凝土回填層。華能平?jīng)霭l(fā)電有限責任公司行政生活區(qū)爭創(chuàng)“飛天”工程籌劃書間面積過大時，以 6000 6000 為方格留伸縮縫，縫寬 10。伸縮縫處，用厚度10

40、絕熱板立放，高度與細石混凝土層平齊。加熱盤管敷設A 加熱盤管在鋼絲網(wǎng)上面敷設，管長應依據(jù)工程上各回路長度酌情定尺，一個回路盡可能用一盤整管，應最大限度減小材料損耗。填充層內(nèi)不許有接頭。B 按設計圖紙要求，事先將管的軸線位置用墨線彈在絕熱板上， 抄標高、設置管卡，按管的彎曲半徑10DD 指管外徑計算管的下料長度，其尺寸誤差把握在5%以內(nèi)。必需用專用剪刀切割，管口應垂直于斷面處的管軸線。嚴禁用電、氣焊、手工鋸等工具分割加熱管。C 按測出的軸線及標高墊好管卡，用尼龍扎帶將加熱管綁扎在絕熱板加強層鋼絲網(wǎng)上，或者用固定管卡將熱管直接固定在敷有復合面層的絕熱板上。同一通路的加熱管應保持水平，確保管頂平坦度

41、為 5 。D 加熱管固定點的間距，彎頭處間距不大于300 ，直線段間距不大于 600 。E 在過門、過伸縮縫、過沉降縫時，應加裝套管，套管長度150。套管比盤管大兩號，內(nèi)填保溫邊角余料。分、集水器安裝分集水器安裝可在加熱管敷設前安裝，也可在敷設管道回填細石混凝土后與閥門、水表一起安裝。安裝必需平直，結(jié)實，在細石混凝土回填前安裝需作水壓試驗。當水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為 200 ，且集水器中心距地面不小于 300 。當垂直安裝時，分、集水器下端距地面應不小于 150 。加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應設置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與分集水器分路閥門的連接，應承

42、受專用卡套式連接件或插接式連接件。細石混凝土敷設層施工A 在加熱管系統(tǒng)試壓合格前方能進展細石混凝土層回填施工。細石混凝土層施工應遵循土建工程施工規(guī)定，優(yōu)化協(xié)作比設計、選出強度符合要求、施工性能良好、體積收縮穩(wěn)定性好的協(xié)作比。建議標號應不小于 C15，卵石粒徑宜水大于 12 ，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。B 敷設細石混凝土前，必需將敷設完管道后的工作面上的雜物、灰渣去除干凈宜用小型空壓機清理。在過門、過沉降縫處、過分格縫隙部位宜嵌雙玻璃條分格玻璃條用 3 玻璃裁劃，比細石混凝土面低 12 ，其安裝方法同水磨石嵌條。C 細石混凝土在盤管加壓工作壓力或試驗壓力不小于 0.4MPa 狀態(tài)下鋪設，回填

43、層凝固前方可泄壓，填充時應輕輕搗固，鋪設時不得在盤管上行走、踩踏，不得有鋒利物件損傷盤管和保溫層，要防止盤管上浮，應留神下料、拍實、找平。D 細石混凝土接近初凝時，應外表進展二次拍實、壓抹，以防止順管軸線消滅塑性沉縮裂縫。外表壓抹后應保濕養(yǎng)護 14d 以上。安全生產(chǎn)和成品保護措施對各類塑料管、鋁塑復合管和絕熱板材、管件、分集水器、水表等半成品進展嚴格的進貨檢驗，不合格品制止流入施工現(xiàn)場， 以免誤用。類塑料管、鋁塑復合管和絕熱板材在運輸、搬動過程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷，輕裝、輕卸，不能拖拉運送，在敷設前應認真檢查，覺察不合格者確定不能使用，并對不合格產(chǎn)品作標記， 另行堆放。類塑料管、鋁

44、塑復合管和絕熱板材，不得接觸明火。加熱管開頭敷設至隱蔽之前，杜絕穿插施工，防止踐踏，落物砸傷、利器劃傷，在施工現(xiàn)場要標注提示牌，嚴禁閑雜人員誤入。主體完工直接交付給業(yè)主或交給裝修施工單位進展下道工序時，給用戶或裝修隊伍發(fā)出地南裝修施工須知，進一步完善成品保護。見附錄L。檢驗、調(diào)試和驗收檢驗地輻射供暖系統(tǒng)，應依據(jù)工程施工特點進展中間驗收。中間驗收過程，從加熱管道敷設和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進展試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護期再次進展試壓止，由施工單位會同監(jiān)理單位進展。水壓試驗澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后，應分別進展系統(tǒng)水壓試驗。水壓試驗應符合以下要求：A、水壓試驗之前，應對試壓

45、管道和構(gòu)件實行安全有效的固定和養(yǎng)護措施。B、試驗壓力應為不小于系統(tǒng)靜壓加 0.3MPa，但不得低于 0.6MPa。 C、冬季進展水壓試驗時，應實行牢靠的防凍措施。D、經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。E、布滿水后，進展水密性檢查。F、承受手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于 15min。G、升壓至規(guī)定試驗壓力后，停頓加壓，穩(wěn)壓1h，觀看有無漏水現(xiàn)象。H、穩(wěn)壓 1h 后，補壓至規(guī)定試驗壓力值，15min 內(nèi)的壓力降不超過 0.05MPa 無滲漏為合格。調(diào)試A、系統(tǒng)調(diào)試條件供回水管全部水壓度驗完畢符合標準；管道上的閥門、過濾器、水表經(jīng)檢查確認安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉機敏；水泵進出口壓力表

46、、溫度計安裝完畢。B、系統(tǒng)調(diào)試熱源引進到機房通過恒溫罐及采暖水泵向系統(tǒng)管網(wǎng)供水。調(diào)試階段系統(tǒng)供熱溫度起始溫度為常溫 2530范圍內(nèi)運行 24h 提升不超過 5，在 38恒定一段時間，隨著室外溫度不斷降低再逐步升溫，直至到達設計水溫，并調(diào)整每一通路水溫到達正常范圍。竣工驗收A、竣工驗收時，應具備以下文件施工圖、竣工圖和設計變更文件。主要材料、零部件和構(gòu)件的檢驗合格證和出廠合格證。中間驗收記錄。試壓和沖洗記錄。工程質(zhì)量檢驗評定記錄。調(diào)試記錄?？⒐べ|(zhì)量符合設計要求和本規(guī)程的有關規(guī)定。填充層外表不應有明顯裂縫。管道和構(gòu)件無滲漏。閥門開啟機敏、關閉嚴密。質(zhì)量標準一般規(guī)定本章適用于以不超過 60的熱水作熱

47、媒，將加熱管埋設在地板中的室采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。每一集配裝置的分支路不宜多于 8 個；住宅每戶至少應設置一套集配裝置。同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量接近，并不宜超過 120m。加熱管間距不宜大于 300 。應依據(jù)設計要求分別按旋轉(zhuǎn)型、往復型或直列型布管施工。主控工程地面下敷設的盤管埋地局部不應有接頭。檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。盤管隱蔽前必需進展水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 1.5倍，但不小于 0.6MPa。檢驗方法：穩(wěn)壓 1h 內(nèi)壓力降不大于 0.5MPa 且滲、不漏。加熱盤管彎曲局部不得消滅硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應符合以下規(guī)定。塑料管：不應小于管道外徑的 8 倍

48、。復合管：不應小于管道外徑的 5 倍。檢驗方法：尺量檢查。熱管穿越伸縮縫處，應設長度不小于 100mm 的柔性套管。檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。絕熱板材鋪設與墻、柱的交接處，應填充厚度100 的軟質(zhì)絕熱保溫材料。檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。一般工程水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。檢驗方法：比照圖紙檢驗產(chǎn)品合格證。分、集水器裝置的安裝及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置。應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀看。檢驗方法：比照圖紙及產(chǎn)品說明書，尺量檢查，現(xiàn)場觀看。熱管始末端出地面至連接配件的管段，應設置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與分、集水器裝置的連接，應承受專用

49、卡套式連接件或插接式連接件。檢驗方法：觀看檢查。加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求，間距偏差不大于10 。檢驗方法：拉線和尺量檢查。同一通路的加熱管應保持水平，管頂平坦度把握在5 內(nèi)。檢驗方法：尺量和觀看檢查。填充層強度標號應符合設計要求。檢驗方法：作試塊抗壓試驗?；炷撂畛鋵訚矒v和養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)應保持不小于 0.4MPa 的余壓。檢驗方法：現(xiàn)場抽查，并檢查工序施工記錄。加熱管與分、集水器裝置結(jié)實連接后，或在填充層養(yǎng)護期后，應對加熱管每一通路逐一進展沖洗，至出水清凈為止。檢驗方法：觀看和檢查管路沖洗記錄。加熱管始末端的適當距離內(nèi)或其他管道密度較大處，當管間距100 時，應實行保溫措施。檢

50、驗方法：觀看和檢查管路。防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。檢驗方法：填充層澆灌前觀看檢查。混凝土填充層的養(yǎng)護周期，應不小于 48h。檢驗方法：現(xiàn)場抽查，并檢查工序交接記錄。室內(nèi)一般采暖管道及散熱器的安裝生疏施工圖，在現(xiàn)場實地查找予留洞及予埋件、沒有埋件的可用膨脹螺栓固定鋼板、補設埋件。干管的安裝。、干管安裝應從進戶或分支點開頭。對于絲接局部。可進展管段的預制加工，方法同給水管道。、安裝支架按設計要求規(guī)定間距安裝，吊卡安裝時，先把吊桿按坡向挨次依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管道上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定，安裝托架時，先把管道就位在托架上，把第一節(jié)安裝好”U”型卡，然

51、后安裝其次節(jié)管，以后各節(jié)均按此進展，緊固好螺栓。、 對于焊接局部，首先應依據(jù)不同管徑選用焊接種類，DN40 以下的或薄壁鋼管，用氣焊焊接，DN50 以上的鋼管可用電弧焊焊接。施焊時，應有防風、雨、雪措施。對于壁厚5mm 的管口，必需切坡口和鈍邊，兩管口間要留有肯定的間隙，使焊縫到達肯定的溶深，才能保證焊縫的抗拉強度，但焊肉低不應超過管內(nèi)壁。干管焊接時，對于變徑處，依據(jù)不同的介質(zhì)來用不同的接口方法， 假設是熱水采暖，供水干管，兩管口上平下收口，假設是蒸汽采暖，供汽干管、兩管口下平上收口。焊接時，焊口的位置應設置正確，在焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，焊縫距起彎點不小于 1 個管徑

52、，且不小于100mm，焊縫距支吊架邊緣應不小于 50mm。干管的安裝程序與絲接一樣，從第一節(jié)管開頭，把管扶正找平， 對準管口，用眼看直后，即可點焊，DN50 以下的點焊 3 點，DN50mm 以上的點焊 4 點，然后施焊。、 管道安裝完，首先檢查坐標，標高，甩口位置、變徑等是否正確，再用肉眼將管看直，吊正。用水平尺校對，復合調(diào)整坡度， 合格后再把吊卡、U 型卡等找正，將螺栓調(diào)至松緊適宜，平坦全都。、 要裝好穿樓板的鋼套管，擺正后使套管上端高出地面 20mm， 下端與頂棚抹灰面相平，水平穿墻套管與墻的抹灰面相平，然后按挨次填堵洞口。、 凡須隱蔽的干管，均須單體進展水壓試驗，辦埋隱檢和分項驗收手續(xù)

53、，盡快將水泄凈。立管安裝核對各層予留洞位置是否垂直。依據(jù)實際標高分別丈量出每段立管的長度，可加互予制，方法同給水立管。立管宜自上而下安裝，有閥門時應卸下閥門蓋，有套管的先穿到立管上，挨次從上至下開頭安裝。絲扣涂鉛油后將絲頭對準接口轉(zhuǎn)運入扣，一把管鉗咬住管件，另一把管鉗擰管，擰到松緊適度對準調(diào)直時的標記，絲扣外露 23 扣，予留支管口要正確。檢查立管的每個予留支管口的標高、方向是否正確、平坦，。用線墜從第一節(jié)管開頭找好垂直度，再將管放入管卡內(nèi)擰緊螺栓，扶正套管，最終填堵孔洞，予留口必需加好臨時絲睹支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管予留口是否準確，量出支管尺寸和燈叉管的大小。套好絲后，與散熱器連接上

54、。用鋼尺、水平尺、校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動，合格后再放正套管堵洞。散熱器安裝先將組對好的散熱器進展水壓試驗，無滲漏前方可安裝。安裝前土建要具備的條件是：散熱器后面的墻面要刷白，地面鋪貼完，汽包夾板固定完。系統(tǒng)沖洗及試壓采暖系統(tǒng)安裝完畢后可進展水壓試驗，先將試壓泵與系統(tǒng)連接，裝好壓力表，試壓泵一般選擇在系統(tǒng)進戶入口處或O 米層。灌水前的檢查，首先檢查全系統(tǒng)管路，設備，閥件、固定支架， 套管等，必需安裝無誤，關閉進戶處閥門，翻開全部系統(tǒng)內(nèi)閥門。向系統(tǒng)內(nèi)住水，開啟系統(tǒng)上各高處的排氣閥，使系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡，關閉排氣閥，翻開連接加壓泵的閥門，開啟電泵或用手壓泵 加壓，同時

55、翻開壓力表旋塞閥，在此過程中，每加壓至肯定數(shù)值時， 應停下來對管道進展全面撿查，無特別現(xiàn)象方可再連續(xù)加壓，直至設計試驗壓力值為止。在試驗壓力到達 0.9Mpa 下，在 5min 內(nèi)壓力降不大于 0.02Mpa， 再將壓力降至工作壓力，進展全面外觀檢查，在檢查中，對漏水或滲水的接口作上記號，便于返修，直至不滲不漏為合格。系統(tǒng)試壓到達合格驗收標準后，放掉管道內(nèi)的全部存水，不合格時應待修補后，再次試壓。送暖時，可先開啟回水閥，緩慢送水， 翻開排氣閥，將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排解干凈，再開供水閥，再排氣，當大量空氣排完后，可關閉排氣閥，進展正常循環(huán)，每間隔一段時間，再開啟排氣閥，直止沒有空氣為止。正常運行半小時

56、后，開頭撿查全系統(tǒng)，遇有不熱處先查明緣由， 需檢修時關閉回水閥門，泄水修理，直到正常為止冬季通暖時，必需實行臨時取暖措施，使室溫保持+5以上才可進展，遇有熱度不均，應調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其到達根本平衡后，進展正式檢查驗收，并辦理收驗手續(xù)。施工時須留意以下技術(shù)問題：采暖管道水平管敷設時，肯定要留意坡度，破向排氣閥，坡度為 3，嚴禁倒坡。水平導管較長時，應依據(jù)圖紙或標準要求設置固定支架。穿過衛(wèi)生間等潮濕房間的管道，在套管與管道之間應用油麻填實。管道的對口焊接處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支吊架邊緣必需大于 50mm。明裝管道的接口不得設在構(gòu)造物或套管內(nèi)，管道不允許半暗半明

57、，不得吃墻。閥門安裝在同一房間內(nèi)其高度全都，應安裝在便于開關與檢修處。同一房間立管卡子高度應全都。2、電氣工程施工：1、電氣安裝工程施工方法l配管工程：鋼管預埋時選用的鋼管先檢查有無裂縫、毛刺、塌陷、嚴峻腐蝕觀象，先防腐后使用。鋼管切斷后要準時去除管口毛刺，挫平切口； 應用套管連接，嚴禁對接焊；在地板下暗敷時不能穿越設備根底，鋼管與盒箱焊接時一管一孔插入與管徑吻合的敲落孔內(nèi)，伸入長度不大于 5mm，盒兩端用6 的鋼筋把鋼管橫向焊牢，并與盒兩邊焊接， 焊接長度是使其鋼筋的 6D。配管時，其彎曲半徑、接線盒拉線盒的設置要符合標準要求。管路通過建筑物變形縫時，要在變形縫處用金屬軟管連接，作補償裝置。

58、管內(nèi)穿線和導線連接電照工程中，由于管內(nèi)所穿電線作用各不一樣，應盡量使用各種顏色的絕緣線，便利電氣接線。一般 L1、L2、L3 分別為黃綠紅色線， 黑色線為工作零線，黃綠相間線為保護線出戶線應使用橡膠絕緣線， 嚴禁使用一般塑料絕緣線。清掃管路：用壓縮空氣，吹入已敷設的管路中，除去殘留的灰土和水分。如無壓縮空氣可在鋼絲上幫扎破布，來回拉幾下。特別是對于彎頭較多或較長的鋼管，為削減導線與管壁摩擦，應隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。穿引線鋼絲：管內(nèi)穿線前，大多數(shù)狀況下都需要用鋼絲做引線， 用1.22.0mm 的鋼絲，頭部彎成封閉的圓環(huán)狀，由管的一端漸漸送入管內(nèi)，直到另一頭露出時為止。管內(nèi)穿線：導線穿入

59、鋼管前，管口處應使用塑料內(nèi)護口，穿入硬質(zhì)塑料管前，應先檢查管口是否留有毛刺和刃口，已防穿線時損壞絕緣層。穿入管內(nèi)的導線不應有接頭，導線的絕緣層不得損壞，導線不得扭曲。兩人穿線時，一人拉引線，另一人將電線捏成一束送入管內(nèi)， 二人動作應協(xié)調(diào)，并留意不使導線與管口處摩擦損壞絕緣層。剪斷電線：導線穿好后，應按要求適當留有余量以便以后接線。導線的連接：剝削導線時不能損傷線芯，絞接法連接用一個芯線在另一個芯線上纏繞數(shù)周。單芯線并接法、三根及以上導線連接時， 將導線端并合，用其中一根芯線在其連接端纏繞數(shù)圈剪斷。銅線連接后均搪錫并包扎絕緣帶，恢復線路絕緣。導線連接的質(zhì)量要求：在割開導線的絕緣層時，不應損傷線芯

60、。銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接。分支線的連接接頭處，干線不應受來此支線的橫向拉力。截面為 10 及以下的單股銅芯線，截面為 2.5 及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應先擰緊掛錫后再連接。使用壓接法連接銅芯導線時，連接收、接線端子、壓膜的規(guī)格應與線芯的截面相符。使用錫焊法連接銅芯導線時，焊錫應灌得飽滿，不應使用堿性焊劑。絕緣導線的中間和分支接頭，應用絕緣帶包扎均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度，在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處應用絕緣帶包纏嚴密。配電箱體殼、盒的安裝：配電箱體的安裝：是在土建墻體完工后，依據(jù)給出的建