機(jī)械電子產(chǎn)品行業(yè)程序-檢驗(yàn)控制程序

1、版次頁數(shù)制/修訂日期制/修訂人制/修訂內(nèi)容概要A032008.3.10羅三平新版發(fā)行A132012.9.22賴長明細(xì)化5.0條款內(nèi)容制定/日期審核/日期核準(zhǔn)/日期1.0 目的規(guī)范進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)及最終檢驗(yàn)的作業(yè)方法，確保所有生產(chǎn)物料、半成品及成品滿足規(guī)定的質(zhì)量要求。2.0 適用范圍本公司各類物品的進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)及最終檢驗(yàn)。3.0職責(zé)3.1品質(zhì)：負(fù)責(zé)按規(guī)定要求對進(jìn)料、半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2倉庫：負(fù)責(zé)對進(jìn)料的點(diǎn)收、送檢及合格品的入庫作業(yè)。3.3采購：負(fù)責(zé)進(jìn)料不合格品的退貨、補(bǔ)貨及換貨事宜。3.5生產(chǎn)：負(fù)責(zé)實(shí)施自檢生產(chǎn)過程中各工序的產(chǎn)品質(zhì)量。4.0定義（無）5.0 程序5.1進(jìn)料檢驗(yàn)5.

2、1.1所需物料抵達(dá)公司時(shí)，倉庫人員應(yīng)指導(dǎo)送貨人員（需計(jì)量的物料先過磅計(jì)量）將物料存放于指定的待檢區(qū)，并根據(jù)訂購單、“5.1.2 IQC人員接到進(jìn)料通知后，須在兩個(gè)工作日內(nèi)按要求完成檢驗(yàn)工作（特殊情況除外），若檢驗(yàn)結(jié)果合格在送檢物料上貼上合格標(biāo)簽，并填寫進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表；若檢驗(yàn)結(jié)果不合格，IQC須及時(shí)知會(huì)相關(guān)部門且在送檢物料上貼上不合格標(biāo)簽，同時(shí)IQC把檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果記錄于進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表上，5.2制程檢驗(yàn)5.2.1生產(chǎn)車間在領(lǐng)取生產(chǎn)所需的物料后，領(lǐng)料人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料對所領(lǐng)物料進(jìn)行確認(rèn)，IPQC需對上線物料進(jìn)行查驗(yàn)，以保證生產(chǎn)5.5.2.2.1生產(chǎn)車間相關(guān)工序在生產(chǎn)出第一個(gè)產(chǎn)品后，操作員應(yīng)先自

3、檢，然后領(lǐng)班或調(diào)機(jī)員確認(rèn)后及時(shí)通知品質(zhì)部對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完畢后IPQC人員應(yīng)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在首件記錄表中。5.2.2.2若檢驗(yàn)合格，IPQC則通知生產(chǎn)車間繼續(xù)生產(chǎn)；若不合格，則要求其進(jìn)行調(diào)機(jī)作業(yè)， 當(dāng)關(guān)鍵質(zhì)量特性首檢不合格或同一機(jī)臺(tái)連續(xù)三次提交的首件不合格時(shí)，則生產(chǎn)部應(yīng)停線處置，由品質(zhì)部開具開出糾正預(yù)防措施報(bào)告給生產(chǎn)部進(jìn)行對應(yīng)；。5.2.3 自檢5.2.3.1生產(chǎn)部各工序作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中，應(yīng)按產(chǎn)品工藝資料及品檢作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)要求，對本工序的產(chǎn)品進(jìn)行自檢。若發(fā)現(xiàn)不合格，作業(yè)人員須及時(shí)對不合格品進(jìn)行隔離選別。5.2.4巡檢5.2.4.1品質(zhì)部IPQC人員須按適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的

4、要求對生產(chǎn)各工序?qū)嵤┭矙z，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在巡檢檢驗(yàn)報(bào)告中。5.2.4.2對巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)告之相關(guān)生產(chǎn)組長協(xié)調(diào)處理；若問題較嚴(yán)重，應(yīng)將此情況及時(shí)反饋給品質(zhì)部主管及生產(chǎn)相關(guān)負(fù)責(zé)人，同時(shí)開具品質(zhì)異常單給相關(guān)部門。5.2.4.3生產(chǎn)部各工序領(lǐng)班應(yīng)不定期巡查所屬員工的生產(chǎn)作業(yè)狀況，凡發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)的現(xiàn)象，須及時(shí)對相關(guān)人員進(jìn)行糾正和指導(dǎo)；對工作能力不能滿足工序作業(yè)要求的員工，須視其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度令其下崗再培訓(xùn)。5.3成品檢驗(yàn)5.3.1生產(chǎn)部在完成生產(chǎn)工序時(shí)，應(yīng)報(bào)檢給品質(zhì)部，品質(zhì)部檢驗(yàn)完畢后，將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄于出貨檢測報(bào)告上，并對已檢5.4相關(guān)記錄的保管按質(zhì)量記錄控制程序6.0 流程圖：標(biāo)識(shí)，擺放記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)施檢驗(yàn)按照不合格品控制程序處理按照不合格品控制程序處理標(biāo)識(shí)，擺放記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)施檢驗(yàn)收到進(jìn)料通知來料標(biāo)識(shí)，擺放記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)施檢驗(yàn)按照不合格品控制程序處理按照不合格品控制程序處理標(biāo)識(shí)，擺放記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)施檢驗(yàn)收到進(jìn)料通知來料制程標(biāo)識(shí)，擺放記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)施檢驗(yàn)按照不合格品控制程序處理制程標(biāo)識(shí)，擺放記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)施