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文檔簡介
1、個人采集整理僅供參照學(xué)習(xí)機械設(shè)計作業(yè)一機械設(shè)計總論及螺紋連結(jié)姓名班級學(xué)號成績一、填空題、若一零件的應(yīng)力循環(huán)特色r=+0.5,a2,則此時m為210N/1=70N/mmmm2,max為280N/mm2,min為140N/mm2。文檔采集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí)2、資料對稱循環(huán)曲折疲備極限-1=300N/mm2,循環(huán)基數(shù)N0=106,壽命指數(shù)m=9,當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N=105時,資料的曲折疲備極限-1N=387.5N/mm2。文檔采集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí)3、在變應(yīng)力工況下,機械零件的破壞將是疲備斷裂,這類破壞的斷面包含圓滑區(qū)和粗拙區(qū)。4、機械零件常有的無效形式有整體斷裂、過大的節(jié)余變形、表面破壞、正
2、常工作條件的破壞。5、螺紋的公稱直徑是指螺紋的_大徑_。6、粗牙螺紋的定義是_同一螺紋公稱直徑下螺距最大的那種規(guī)格的螺紋。7、螺紋的升角是指螺紋中徑處的升角,擰緊螺母時效率公式為tg。tg(v)8、在螺紋連結(jié)中,當(dāng)兩個被連結(jié)件之一太厚,不宜制成通孔、采納一般螺栓連結(jié)時,常常采納_螺釘_連結(jié)或雙頭螺柱連結(jié)。文檔收集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí)9、三角形螺紋主要用于聯(lián)接,而矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于傳動。10、螺紋連結(jié)常用的防松方法有摩擦防松、機械防松、破壞防松。11、螺紋連結(jié)的擰緊力矩包含戰(zhàn)勝螺紋副相對轉(zhuǎn)動的阻力矩和螺母與1/11個人采集整理僅供參照學(xué)習(xí)被聯(lián)接件支承面間的摩擦阻力矩。12、計算螺栓
3、強度時用螺栓的小徑,分析螺紋的受力時用螺栓的中徑。13、僅承受預(yù)緊力的是緊螺栓連結(jié)強度計算時,螺栓危險截面上有拉伸和扭轉(zhuǎn)載荷結(jié)合作用。所以,在截面上有拉應(yīng)力和剪應(yīng)力。文檔采集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí)14、采納經(jīng)機械加工制成的凸臺或沉頭座孔做為螺栓與螺母接觸的支承面是為了防備螺栓遇到偏愛載荷。15、螺栓強度等級標志6.6級,6610=360MPa表示資料的服氣強度;螺母強度等級標志8級,8100=800MPa表示資料的抗拉強度。文檔采集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí)16、關(guān)于重要的聯(lián)接不宜用小于M12-M16的螺栓主假如因為防備預(yù)緊時擰斷螺栓。二、選擇題1、機械設(shè)計課程研究的對象是C的設(shè)計。A、專用零件B
4、、已標準化零件C、一般工作條件(常溫、中壓和中等速度)下工作的通用零零件D、特別工作條件下的零零件2、開發(fā)性設(shè)計工作的核心是B和C。A、理論設(shè)計B、功能設(shè)計C、構(gòu)造設(shè)計D、工藝設(shè)計E、造型設(shè)計3、產(chǎn)品的經(jīng)濟談?wù)撈匠V挥嬎鉈。A、設(shè)計開銷B、制造開銷C、實驗開銷D、安裝調(diào)試開銷4、機械零件的計算分為A兩種A、設(shè)計計算和校核計算B、近似計算和簡化計算C、強度計算和剛度計算D、用線圖計算和用公式計算5、機器最主要的技術(shù)經(jīng)濟指標是D。2/11個人采集整理僅供參照學(xué)習(xí)A、成本低B、質(zhì)量高C、生產(chǎn)周期短D、功能價錢比高E、性能價錢比高6、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的第一個階段是B。A、研究設(shè)計階段B、檢查決議確立任務(wù)
5、階段C、樣機試制階段D、方案設(shè)計階段7、以下四種表達中,D是正確的。A、變應(yīng)力只好由變載荷產(chǎn)生B、靜載荷不可以產(chǎn)生變應(yīng)力C、變應(yīng)力是由靜載荷產(chǎn)生D、變應(yīng)力是由變載荷產(chǎn)生,也可能是由靜載荷產(chǎn)生8、零件的安全系數(shù)為A。A、零件的極限應(yīng)力比許用應(yīng)力B、零件的極限應(yīng)力比零件的工作應(yīng)力C、零件的工作應(yīng)力比許用應(yīng)力D、零件的工作應(yīng)力比零件的極限應(yīng)力9、在進行疲備強度計算時,其極限應(yīng)力為資料的B。A、服氣點B、疲備極限C、強度極限D(zhuǎn)、彈性極限10、從經(jīng)濟性和生產(chǎn)周期性考慮,單件生產(chǎn)的箱體最好采納C。A、鑄鐵件B、鑄鋼件C、焊接件D、塑料件11、受預(yù)緊力F0和工作拉力F作用的螺栓,其總拉力為B。A、F2=F0
6、+FB、F2=F+F1C、F2=F0+F1D、F2=F12、在常用的螺旋傳動中,傳動效率最高的螺紋是D。A、三角形螺紋B、梯形螺紋C、鋸齒形螺紋D、矩形螺紋3/11個人采集整理僅供參照學(xué)習(xí)13、同一公稱直徑的粗牙和細牙三角螺紋,其自鎖性能_C_。A、前者比后者好B、都同樣好C、后者比前者好D、都不好14、受軸向載荷的緊螺栓連結(jié),為保證被連結(jié)件不出現(xiàn)空隙,所以B。A、節(jié)余預(yù)緊力F1應(yīng)小于零;B、節(jié)余預(yù)緊力F1應(yīng)大于零;C、剩余預(yù)緊力F1應(yīng)等于零;D、預(yù)緊力F0應(yīng)大于零。15、為提升螺栓連接的疲備強度,應(yīng)A。A、減小螺栓剛度,增大被連結(jié)件剛度B、同時減小螺栓被連結(jié)件的剛度;C、增大螺栓剛度,減小被
7、連結(jié)件剛度;D、同時增大螺栓與被連結(jié)件的剛度。16、螺紋連結(jié)防松的根本問題在于C。A、增添螺紋連結(jié)的軸向力;B、增添螺紋連結(jié)的橫向力;C、防備螺紋副的相對轉(zhuǎn)動;D、增添螺紋連結(jié)的剛度。17、螺紋連結(jié)預(yù)緊的目的主假如A。A、增添連結(jié)的靠譜性和親近性;B、增添被連結(jié)件的剛度;C、減小螺栓的剛性;D、預(yù)緊沒關(guān)緊迫。18、承受預(yù)緊力和軸向變載荷的緊螺栓連結(jié),當(dāng)其螺栓的總拉力F2的最大值和被連結(jié)件的剛度Cm不變時,螺栓的剛度Cb愈小,則B。文檔采集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí)A、螺栓中總拉力的變化幅度愈大;B、螺栓中總拉力的變化幅度愈?。籆、螺栓中總拉力的變化幅度不變;D、螺栓中的疲備強度降低。4/11個人采
8、集整理僅供參照學(xué)習(xí)19、承受預(yù)緊力和軸向變載荷的緊螺栓連結(jié),當(dāng)其螺栓的總拉力F2的最大值和螺栓的剛度Cb不變時,被連結(jié)件的剛度Cm愈小,則A。文檔采集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí)A、螺栓中總拉力的變化幅度愈大;B、螺栓中總拉力的變化幅度愈??;C、螺栓中總拉力的變化幅度不變;D、螺栓中的疲備強度愈高。20、承受橫向載荷或旋轉(zhuǎn)力矩的緊螺栓連結(jié),該連結(jié)中的螺栓D。A、受剪切作用;B、受拉伸作用;C、受剪切和拉伸作用;D、既可能受剪切又可能受拉伸。21、對受軸向變載荷的緊螺栓連結(jié),在限制螺栓總拉力的狀況下,提高螺栓的疲備強度的有效舉措是A。A、增大被連結(jié)件的剛度;B、減小被連結(jié)件的剛度;C、增大螺栓剛度。2
9、2、有一氣缸蓋螺栓連結(jié),若氣缸內(nèi)氣體壓力在0-2Mpa之間循環(huán)變化,則螺栓中的應(yīng)力變化規(guī)律為C。A、對稱循環(huán)變應(yīng)力;B、脈動循環(huán)變應(yīng)力;C、非對稱循環(huán)變應(yīng)力;D、非堅固循環(huán)變應(yīng)力。23、當(dāng)一個承受變載荷的螺栓連結(jié),其螺栓的靜強度足夠而疲備強度不足時,應(yīng)第一考慮采納D來提升其疲備強度。文檔采集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí)A、增添螺栓直徑;B、提升螺栓資料的服氣強度;C、改用雙螺母;D、柔性螺栓。5/11個人采集整理僅供參照學(xué)習(xí)24、設(shè)計螺栓組連結(jié)時,固然每個螺栓的受力不用然相等,但該組螺栓仍均采納同樣的資料、直徑和長度,這主假如為了C。文檔采集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí)A、外形雅觀;B、購置方便;C、便于
10、加工和安裝。25、設(shè)計緊螺栓連結(jié)時,其直徑愈小,則許用安全系數(shù)應(yīng)取的愈大,這是因為直徑愈小時,C。A、螺紋部分的應(yīng)力集中愈嚴重;B、加工螺紋時愈易產(chǎn)生缺點;C、擰緊時愈易擰斷;D、資料的力學(xué)性能愈不易保證。26、確立緊螺栓連結(jié)中拉伸和扭轉(zhuǎn)復(fù)合載荷作用下的當(dāng)量應(yīng)力時,通常是按D來進行計算。A、第一強度理論;B、第二強度理論;C、第三強度理論;D、第四強度理論。27、就螺栓的破壞性質(zhì)而言,依據(jù)統(tǒng)計分析,大概有90%的螺栓屬于B。A、靜強度破壞;B、疲備破壞;C、螺紋副松脫;D、剪切破壞。28、當(dāng)采納鉸制孔用螺栓連結(jié)承受橫向載荷時,螺栓遇到C作用。A、曲折和擠壓;B、拉伸和剪切;C、剪切和擠壓;D、
11、扭轉(zhuǎn)和曲折。29、滑動螺旋傳動,其無效形式多為B。A、螺紋壓彎斷;B、螺紋磨損;C、螺紋牙剪切;D、螺紋副咬死。30、螺栓連結(jié)旋合螺紋牙間載荷分派不平均是因為D。A、螺母太厚;B、應(yīng)力集中;C、螺母與螺栓變形大小不同樣;D、螺母與螺栓變形性質(zhì)不同樣。6/11個人采集整理僅供參照學(xué)習(xí)31、受橫向載荷的一般螺栓所受的載荷是B,受橫向載荷的鉸制孔螺栓所受的載荷是A,受軸向載荷的松螺栓所受的載荷是A,受軸向載荷的緊螺栓所受的載荷是E。文檔采集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí)A、工作載荷;B、預(yù)緊力;C、工作載荷+預(yù)緊力;D、節(jié)余預(yù)緊力;E、工作載荷+節(jié)余預(yù)緊力。三、計算題1、在一螺栓聯(lián)接中,要想在M16的螺栓上
12、產(chǎn)生一F0=500KN的軸向載荷,求作用在扳手上的力為多少?已知扳手長度L=15d,螺母與被聯(lián)接件間為環(huán)狀接觸面,其外徑為D0=27mm,內(nèi)徑d0=17mm,摩擦系數(shù)均取0.1。文檔采集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí)解:查機械設(shè)計手冊得,d=16mm時,此中徑d2=14.701mm,螺距P=2mm。1)螺紋升角arctg(P)arctg(2)2.46d22)當(dāng)量摩擦角varctg(f)arctg(0.1)6.59coscos303)螺紋的摩擦阻力矩T1F0d2tg(v)14.7016.59)5.88103Nmm25000tg(2.4624)螺母與被聯(lián)接件環(huán)形接觸面間的摩擦阻力T21D03d031500
13、02731735.60103NmmfF02d020.12721723D035)作用在扳手上的力FTT1T2(5.885.6)10347.8NL15d15162、凸緣聯(lián)軸器以以下圖,用8個一般螺栓聯(lián)接,螺栓散布中心圓直徑D0=195mm,螺栓資料為35鋼,強度級別為5.6級,螺栓為M16,7/11個人采集整理僅供參照學(xué)習(xí)接合面摩擦系數(shù)f=0.15,安全系數(shù)取3,求聯(lián)接能傳達的力矩T。文檔采集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí)解:依據(jù)M16得d1=13.835mm。1)s300S100MPa31.3F0d123.14210013.8352)2F01.341.31155N8d144KfT80.151951155
14、83)F0T8frF021126.9Nm.Kf1.2f(r1r8)3、以以下圖,一矩形鋼板用四個一般螺栓固定在槽鋼組成的橫梁上,在鋼板的懸臂端受外載荷R=10000N,R力到螺栓組形心的距離L=600mm。試計算螺栓的預(yù)緊力F0文檔采集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí)1)在轉(zhuǎn)矩T作用下,螺栓所受橫向力FST:TrMAXTRL1000060015000NFST24r4r41004r8/11個人采集整理僅供參照學(xué)習(xí)2)在外載荷R作用下,螺栓所受橫向力F:SRFSRR100002500NZ4:3)螺栓所受最大總橫向載荷FSMAXFSMAXFSTFSR15000250017500N4)計算預(yù)緊力F0:F0KfF
15、SMAX1.21750070000Nfm0.314、有一鋼制液壓油缸,以以下圖。缸內(nèi)油壓P=3N/mm2,缸體內(nèi)徑D=160mm,螺栓散布直徑D0=200mm,缸蓋外徑D1=240mm。為保證氣密性要求,節(jié)余預(yù)緊力取為工作載荷的1.6倍,螺栓間弧線距離不大于100mm。已知螺栓的許用應(yīng)力=180MPa。試計算:(1)最少的螺栓數(shù)量;(2)單個螺栓承受的總拉力;(3)螺栓小徑。解:1)確立螺栓個數(shù)ZZ100DZD6.28,所以Z取81002)確立最大油壓QD2P160260288N4433)確立單個螺栓受的總拉力FQ6028887536N8FFF1.6FFF19593.6N)確立資料許用應(yīng)力18
16、0MPa9/11個人采集整理僅供參照學(xué)習(xí))確立螺栓尺寸d141.3F13.4mm5、以以下圖的鑄鐵(HT150)支架,用一組螺栓固定在鋼制底座上,支架軸孔中心受一斜力P=10000N,P力與水平面的夾角=30,軸孔中心高度h=250mm,底版尺寸l1=200mm,l2=400mm,l3=150mm,螺栓孔中心距l(xiāng)=320mm。試求螺栓所受的最大軸向總載荷,并校核螺栓組聯(lián)接接合面的工作能力。文檔采集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí)解:1)螺栓受力分析A、將斜力P分解為水均分力Px和垂直分力Pz,并將水均分力Px簡化到接合面得翻轉(zhuǎn)力矩M和接合面上橫向力Px。文檔采集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí)軸向力:Pz=Psin=10000sin30=5000N橫向力:Px=Pcos=10000cos30=8660N翻轉(zhuǎn)力矩:M=Pxh=8660250=2165000NmB、計算每個螺栓需要的預(yù)緊力F0f(zF0C2Pz)KfPxC2C1Kf=1.2,f=0.15,相對剛度=0.25(無墊片):F01KfPxC2Pz)=18257.5Nz(C1fC2C、計算螺栓的工作拉力:在垂直拉力Pz的作用下F1PZ5000Z1250N4在翻轉(zhuǎn)力矩M作用下:F2FMAXM(l/2)2M221650003383Nz(l/2)2zl4320總工作拉力:FF1F2125033834633ND、計算螺栓的總拉力:FF0C1
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