無(wú)刷電機(jī)線路板老化方案

1、無(wú)刷電機(jī)線路板老化方案無(wú)刷電機(jī)霍爾線路板結(jié)構(gòu)的制作方法本實(shí)用新型涉及的是線路板的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種無(wú)刷電機(jī)霍爾線路板結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):無(wú)刷直流電機(jī)是一種高效率電機(jī),體積小,在各種領(lǐng)域得到了廣泛的運(yùn)用,深受各大行業(yè)的厚愛(ài)。一般無(wú)刷電機(jī)都會(huì)安裝霍爾板來(lái)感應(yīng)磁場(chǎng),無(wú)刷電機(jī)定子內(nèi)纏繞設(shè)置多組漆包線,通常多組漆包線的引出線是單獨(dú)的接引出線連到外部,這樣就需要單獨(dú)的把定子漆包線做一個(gè)接頭接線到外部,在大批量的生產(chǎn)過(guò)程中,導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低,而且接頭處常會(huì)出現(xiàn)焊接不良等現(xiàn)象,導(dǎo)致整體電機(jī)的使用失效問(wèn)題。采用傳統(tǒng)的引用外部接頭的方式在進(jìn)行拆裝維修過(guò)程中也帶來(lái)了很大的不便。綜上所述,現(xiàn)有的無(wú)刷電機(jī)霍爾線路板結(jié)構(gòu)在

2、結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)上還存在很大的缺陷,不能滿足現(xiàn)代高效生產(chǎn)的需要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決上述背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種無(wú)刷電機(jī)霍爾線路板連接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將漆包線直接焊接在線路板上,避免了傳統(tǒng)增加接線帶來(lái)的接線不良問(wèn)題;維修方便,提高維修中定子的回收率;從整體上節(jié)約生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種無(wú)刷電機(jī)霍爾線路板結(jié)構(gòu),具有線路板,所述線路板的中部設(shè)置有通孔,所述通孔上部位于線路板上設(shè)置有電源接線孔,所述通孔下部位于線路板上設(shè)置有信號(hào)接線孔,所述信號(hào)接線孔與通孔之間設(shè)置有霍爾元件,所述霍爾元件沿線路板中心呈弧狀分布,

3、所述線路板的邊緣設(shè)置有漆包線焊接孔。進(jìn)一步地限定,所述漆包線焊接孔的數(shù)量為三組,所述相鄰兩組的漆包線焊接孔之間夾角為120,這樣可以將線路板安裝在定子組件上,可以將定子組件中的引出線穿設(shè)并焊接在線路板上,可以避免傳統(tǒng)的通過(guò)外部接頭的方式,縮短勞動(dòng)時(shí)間,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。進(jìn)一步地限定,所述漆包線焊接孔之間還設(shè)置有固定孔,這樣是為了將線路板很好的固定在定子組件上,避免在電機(jī)傳動(dòng)過(guò)程中,造成線路板的脫落。進(jìn)一步地限定,所述漆包線焊接孔呈半圓孔,所述弧狀半圓孔的頂部連接穿線孔,這樣可以更好的將定子組件中的引出線很好的固定在線路板上,提高其固定效果,避免傳統(tǒng)接頭焊接出現(xiàn)的焊接不良現(xiàn)象。進(jìn)一步地

4、限定,所述穿線孔的間距為0.20.8mm,這樣可以很好的保證定子組件中的引出線可以穿過(guò)穿線孔并焊接固定在線路板上。進(jìn)一步地限定,所述線路板的邊緣處還設(shè)置有定位孔,所述定位孔沿線路板中心對(duì)稱設(shè)置,這樣可以方便操作人員在進(jìn)行線路板安裝在定子組件上的時(shí)候進(jìn)行快速的定位,提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將漆包線直接焊接在線路板上,避免了傳統(tǒng)增加接線帶來(lái)的接線不良問(wèn)題;維修方便,提高了維修中定子的回收率;從整體上節(jié)約生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)號(hào)為:1、線路板,2

5、、通孔,3、電源接線孔,4、信號(hào)接線孔,5、霍爾元件,6、漆包線焊接孔,7、固定孔,8、穿線孔,9、定位孔。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上部”、“下部”、“中部”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用

6、新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。如圖12所示的是一種無(wú)刷電機(jī)霍爾線路板結(jié)構(gòu),具有線路板1,線路板1中部設(shè)置有通孔2,通孔2上部位于線路板1上設(shè)置有電源接線孔3,通孔2下部位于線路板1上設(shè)置有信號(hào)接線孔4,信號(hào)接線孔4與通孔2之間設(shè)置有霍爾元件5,霍爾元件5沿線路板1中心呈弧狀分布,線路板1的邊緣設(shè)置有漆包線焊接孔6。其中,漆包線焊接孔6的數(shù)量為三組,相鄰兩組的

7、漆包線焊接孔6之間夾角為120。漆包線焊接孔6之間還設(shè)置有固定孔7。漆包線焊接孔6呈半圓孔,弧狀半圓孔的頂部連接穿線孔8。穿線孔8的間距為0.20.8mm。線路板1的邊緣處還設(shè)置有定位孔9,定位孔9沿線路板1中心對(duì)稱設(shè)置。該無(wú)刷電機(jī)霍爾線路板結(jié)構(gòu)的安裝原理如下:操作人員可以將線路板1通過(guò)線路板1邊緣設(shè)置的定位孔9將線路板固定設(shè)置在定子組件的上端面上,定子組件中的引出線可以直接穿過(guò)線路板1上的穿線孔8,采用錫焊或者其他的焊接方式固定設(shè)置在線路板上,這樣避免了定子組件中的引出線通過(guò)外接接頭來(lái)進(jìn)行連接,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,還可以避免接線不良的現(xiàn)象;當(dāng)需要進(jìn)行維修的時(shí)候,只需要直接脫落線路板焊接點(diǎn),取出定子組件,這樣操作起來(lái)方便快捷,也提高了定子的回收率。穿線孔8的間距為0.20.8mm。本實(shí)用新型優(yōu)選0.6mm,這樣可以保證定子組件的引出線穿設(shè)其中,不會(huì)產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。如圖1和圖2所示,漆包線焊接孔6呈半圓孔,弧狀半圓孔的頂部連接穿線孔8。本實(shí)用新型中,漆包線焊接孔6和穿線孔8為一體結(jié)構(gòu),這樣可以提高生產(chǎn)效率,方便人們的操