工廠車間現(xiàn)場管理流程與內(nèi)容

1、工廠車間現(xiàn)場管理流程與內(nèi)容何謂現(xiàn)場：1.現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素。2.“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強(qiáng)調(diào)的是時間性。3.“場”就是場所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。1、現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象：高。都是糊里糊涂?，F(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量：分析現(xiàn)-找出瓶-采取措-解決問題提高產(chǎn)量現(xiàn)場的功能：輸出產(chǎn)品?，F(xiàn)場管理的核心要素：4M1E人員(Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。機(jī)器(Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)材料(Material):納期，品質(zhì)，成本方法(Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場管理的金科玉律當(dāng)場采取暫行處理措

2、施。發(fā)掘真正的原因并將它排除。61.后工程是客戶：作業(yè)的好壞由后工程的評價來定;爭取做到“三不”，不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格。必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃：年計(jì)劃月計(jì)劃每日每小時按計(jì)劃生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃的保證徹底排除浪費(fèi)浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒有也可以的物。4.作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化并不是指有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書。而是作出規(guī)定，遵守并不停地改善的活動。有附加價值的工作別生產(chǎn)瓶頸，并且采取最佳策略。積極應(yīng)對變化基本要求決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣先觀察事前收集情報，采取下一步措施掌握實(shí)力提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動率等現(xiàn)場的日常工作： 1.現(xiàn)場的質(zhì)量管理5a、取消此作業(yè)b、不要人做c、使

3、作業(yè)容易化d、檢查e、降低影響現(xiàn)場的成本管理降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用a、改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的 5Mb、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善c、降低庫存：流動資金、儲藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品d、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人e、減少機(jī)器停機(jī)時間f、減少空間g、現(xiàn)場對總成本降低的作用交貨期：管理者的主要工作之一現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容a、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善/動作研究職責(zé)明確、公正評價員工現(xiàn)場管理的實(shí)施方

4、法1.日常管理的要點(diǎn)b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目原則：“不給下個工程或客戶添異?！保瑳Q定重點(diǎn)項(xiàng)目“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定c、管理的習(xí)慣化量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化2.日常管理的進(jìn)行方法P- D- C- A 管理循環(huán)如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。P(計(jì)劃)：達(dá)成生產(chǎn)D(C(A(a、生產(chǎn)部的工作口號：b、品質(zhì)管理方針：c、生產(chǎn)管理方針：創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝;科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧;挖掘潛力， 充分調(diào)動積極性;追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。d、管理的要求：A。已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制。BC：決定了的事情就是對的，如有疑問，事后再說。 D：必須獎罰分

5、明，且要及時，到位。自主管理a、以給自己做事的心態(tài)工作。b、自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。c、不推卸責(zé)任d、以自我為根本，完成工作任務(wù)三檢法a、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個不”。(不接受不良，不制造不良，不傳遞不良)b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理： 灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性。不定時的現(xiàn)場抽查有問題出現(xiàn)時強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。6.修理作業(yè)a、修理作業(yè)是指對不良品實(shí)施的糾正措施。b、要通過修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長的搖籃。e、修理品的管理：修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢 ;對修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識;修理中發(fā)現(xiàn)多

6、次修理或有重大隱患應(yīng)立即報告。執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書a、班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會員工;b遵守。c執(zhí)行。d、“5 他法”：講給他聽;做給他看;讓他試做;幫他確認(rèn);給他表揚(yáng)。抓住現(xiàn)場的主線的標(biāo)準(zhǔn)。日生產(chǎn)計(jì)劃：計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時就要承擔(dān)責(zé)任;如果不能完成令!產(chǎn)量要心中有數(shù)a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。b、生產(chǎn)管理著要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。c生產(chǎn)準(zhǔn)備：在新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程里，為保證新產(chǎn)品能按計(jì)劃順利試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，且能保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備(含工裝、量具、工具)的準(zhǔn)備活動稱之為生產(chǎn)準(zhǔn)備?，F(xiàn)場管理中的

7、生產(chǎn)準(zhǔn)備：1、生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙，QC 標(biāo)準(zhǔn)等2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備3、設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定5、現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)6、物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋現(xiàn)場確認(rèn)現(xiàn)場配置管理表：也可叫做生產(chǎn)線配置管理表，它的形式類似檢查清單，能使管理者確認(rèn)現(xiàn)場的布置狀態(tài)。指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。現(xiàn)場器具點(diǎn)檢：時機(jī)，范圍，責(zé)任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確認(rèn)。作業(yè)日報的管理：作用：1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個項(xiàng)目管理的工具;2、方便與上司和其他部門傳遞情報、交流信息;3、

8、出現(xiàn)各種異常或問題時，作為原因追蹤的資料;4、幫助管理者掌握現(xiàn)場的實(shí)際情況。常見問題：1、內(nèi)容太多，記錄起來很費(fèi)時間;2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了;3、自己不愿意寫而讓他人代寫;4、沒有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了;5、工作日報只是當(dāng)成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用。作業(yè)日報的要求：設(shè)計(jì)要求：事項(xiàng)齊全，盡量精簡;項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣;減少描述或數(shù)字填寫，用符號或線條代替記入 ;采用標(biāo)準(zhǔn)用紙;管理者應(yīng)把握的內(nèi)容：每人的工作日報是否準(zhǔn)確;材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常。的作用;班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法;產(chǎn)性。要求

9、：A.生產(chǎn)數(shù)量B.C.人員狀態(tài)。出勤率，違紀(jì)，出差錯 D.生產(chǎn)事故，損失工時E.F.機(jī)器設(shè)備問題 G.現(xiàn)場生產(chǎn)系統(tǒng)： 現(xiàn)場IE：A、由于制品的設(shè)計(jì)或規(guī)格基準(zhǔn)，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容1）不好的制品設(shè)計(jì)，妨礙著最經(jīng)濟(jì)的工程利用標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用不合適的品質(zhì)基準(zhǔn)，是導(dǎo)致不必要的作業(yè)的原因由于設(shè)計(jì)問題，引發(fā)多余的物品移動B、非能率的制造工程或作業(yè)方法，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容1）錯誤的機(jī)械使用不正確的工程或惡劣條件下的操作錯誤的工具作用惡劣的配置，是導(dǎo)致浪費(fèi)的原因C多種類的制品在短時間頻繁更換造成休閑時間過多標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，出現(xiàn)短時間運(yùn)行造成休閑時間增加設(shè)計(jì)變更，使作業(yè)者停止或修正，導(dǎo)致

10、無效時間的增加拙劣的設(shè)計(jì)下的工作和命令，會導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時間過長拙劣的設(shè)計(jì)下的原材料不足，會導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時間過長機(jī)械設(shè)備的故障，給人和機(jī)械造成了休閑時間間增加惡劣條件下的作業(yè)者，由于不得已，休息出現(xiàn)無效時間D、作業(yè)者的制約導(dǎo)致的無效時間 1）缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無效時間增加時間的緣由動作研究與分析：18動作經(jīng)濟(jì)原則：1、能用腳或左手做的事情，決不使用右手2、養(yǎng)成兩手同時作業(yè)的習(xí)慣，并盡可能做到同時開始，同時結(jié)束3、不要讓兩手同時停下來，空手的情況下要下功夫，使其能做點(diǎn)別的什么工作4、盡可能小范圍運(yùn)動，與身體的運(yùn)動量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的動運(yùn)量逐漸變小且靈活56、基本動作要素

11、組合數(shù)越少越好72取的容器內(nèi)，為的是減少動作量10、兩手同時向相反方向，左右對稱運(yùn)動，同時不要向同一方向運(yùn)動。11、利用慣性、重力、自然力等，同時盡可能地利用外界力12、為了減少疲勞，作業(yè)點(diǎn)的高度要調(diào)整適當(dāng)設(shè)備及原材料生產(chǎn)性指標(biāo)： 設(shè)備生產(chǎn)性;每一臺設(shè)備的生產(chǎn)量; 設(shè)備使用率;故障率;原材料生產(chǎn)性其他指標(biāo)：能量生產(chǎn)性;不良品率;計(jì)劃指數(shù)(計(jì)劃達(dá)成率);目標(biāo)管理與管理項(xiàng)目;目標(biāo)就是在一定時期內(nèi)必須要達(dá)成的成果目標(biāo)必須明確規(guī)定：做什么，時限、數(shù)量等內(nèi)容;什么是目標(biāo)管標(biāo)要求，一邊開展工作;對工作結(jié)果是否符合目標(biāo)要求進(jìn)行評價或反目標(biāo)管理的目的：對組織;對管理者;對員工常用管理項(xiàng)目：效率(P)、品質(zhì)(Q

12、)、交期(D)、設(shè)備(E)管理項(xiàng)目與目標(biāo)管理的關(guān)系：決定開展某項(xiàng)工作決定管理項(xiàng)目現(xiàn)狀分析明確問題點(diǎn)提出達(dá)成的目標(biāo)抓住重點(diǎn)：80/20如何判斷重要的少數(shù)：1、影響后工序工作的事務(wù);2、有牽連影響的跨部門工作;5、員工、下屬關(guān)注的工作。等等思考：你的工作中重要的少數(shù)是什么? 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)：管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說明書、會計(jì)制度作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：員工實(shí)踐QCD 所應(yīng)執(zhí)行的工作方式標(biāo)準(zhǔn)的幾個特征：代表最好、最容易與最安全的工作方法;提供一個保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法 ;衡量績效的基準(zhǔn)和依據(jù);表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系;提供維持及改善的基礎(chǔ);作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的;現(xiàn)場工作檢查和判斷的依據(jù);防止

13、問題發(fā)生及變異最小化的方法.根據(jù)作用對象不同，標(biāo)準(zhǔn)的分類： 標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行1、標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示：付諸實(shí)施，高于任何人的口頭指示2、班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)：糾正，毫不留情3、宣傳揭示：將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方4、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問題時：將你的想法立即報告你的上級(3)根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法(4)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整5、不斷完善6、定期檢討修正：5M1E(ISO、GB7、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)問題的把握與改善： 問題意識：1、否定現(xiàn)狀的精神：意識到使自己陷入困境，為之煩惱的，覺得有疑問的事情;意識到有浪費(fèi)、勉強(qiáng)和不合理;意識到故障、投訴、索賠事件。2、更高的追求：要有理想、展望和憧憬;有使命感、責(zé)任感，更

14、要有成就感、正義感。問題種類：人員問題還是工作問題組織問題還是目標(biāo)問題當(dāng)前問題還是將來問題內(nèi)部問題還是對外問題表象問題還是本質(zhì)問題問題發(fā)現(xiàn)表:5W1H解決問題的步驟：問題的明確化問題現(xiàn)狀的把握目標(biāo)設(shè)定界定問題發(fā)生原因原因分析、證據(jù)調(diào)查針對原因的對策對策的可行性分析對策的實(shí)施效果的掌握標(biāo)準(zhǔn)化PDCAP(Plan)計(jì)劃階段： 確定目標(biāo); 現(xiàn)狀分析; 確定計(jì)劃; 結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)D(Do常處理C(Check)檢查階段： 比較; 積累信息A(Action)處理階段： 分析; 反饋; 確定下一循環(huán)起點(diǎn)如何打造靚麗的現(xiàn)場1、現(xiàn)場亮麗意味著檔次高。2、現(xiàn)場布局3、做好 5S 管理7、亮麗的現(xiàn)場需要大家維護(hù)5S 管理5S整理 (seiri) 、整頓 (seiton) 、清掃 (seiso)(seiketsu(shisuke)整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅(jiān)決不要。整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。清掃：設(shè)備點(diǎn)檢、維修維護(hù)相結(jié)合，杜絕新的污染源。整理的過程：整頓過程： a.區(qū)域規(guī)劃b. 標(biāo)示區(qū)域標(biāo)示：定置線定置圖物件標(biāo)示：設(shè)計(jì)放置的場所;標(biāo)出放置的場所：物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示。清掃：全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)清潔的意義：在干凈、無污垢的狀態(tài)。灌油瓶的例子：素養(yǎng)的養(yǎng)成：常聽人說：“我們不是沒有規(guī)定