課程設計樣本涉機07-1說明書lin

1、Enable producing in s of production (raw materials, the , e of ty on e always ) take place direct course ofEnable producing in s of production (raw materials, the , e of ty on e always ) take place direct course of change ask craft course, if is made, machining, heat treatment , assemble etc. and ca

2、ll it the craft he sneed this of making the craft , is it confirm every erector location and worker t stowant,otiveofsing,thiss ,andtheenteringthe givingamountthe lathe, cut depth , the ional speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of s, the cutter and measuring tool, a dred sheets of

3、number of times still leaves and dred sheets of length leaves, calculate basic time of this s , auxiliary time servicetimeofplaceofworkingKeywords： The s, worker one, workers step , the surplus of sing, orient scheme,一零件用途件的工藝分零件的作用2零件的工藝分析三搖桿的主一零件用途件的工藝分零件的作用2零件的工藝分析三搖桿的主要技術要求四確定生產類型五、確定毛坯、繪制毛坯簡圖計六

4、工藝1定位基準的選擇2零件表面加工方法的選擇七制定工藝路線八確定切屑用量及基本時九夾具設計十設計心得十一參考文獻1 零件用途2 零件的工藝分析3 搖桿的主要技術要求：/A20151 零件用途2 零件的工藝分析3 搖桿的主要技術要求：/A2015104 確定生產類型：5、確定毛坯、繪制毛坯簡圖1 確定毛坯種類：2 確定毛坯的尺寸公差和機械加工余： 項目4 確定生產類型：5、確定毛坯、繪制毛坯簡圖1 確定毛坯種類：2 確定毛坯的尺寸公差和機械加工余： 項目量6 工藝規(guī)計定位基準的選擇準表面加工方法的確定：七制定工藝路制定工藝路線的出發(fā)點，應該使零件的加工精度（尺寸精度狀精度、位使置精度）和表面質量

5、等技術要求能得到合理保證。在產6 工藝規(guī)計定位基準的選擇準表面加工方法的確定：七制定工藝路制定工藝路線的出發(fā)點，應該使零件的加工精度（尺寸精度狀精度、位使置精度）和表面質量等技術要求能得到合理保證。在產已確定為中大批量生產的條件下，可以考慮采用通用機床配夾具，并盡量使工序集中以提高生產效率。除此以外，還應該考慮經濟效果，以便使生產成本下方案工序 00：機械砂型鑄造202025252015 10 30以30 40 以左端面定位半精車精車25 30以30 40 以左端面定位半精車精車25 60以30中心線為基準以2565 以30 中心線擴孔精鉸70 以25 中心線擴孔精鉸75以25中心線擴孔精鉸1

6、580 以下底面?zhèn)让娑ㄎ汇@孔鉸孔85 以下底面?zhèn)让娑ㄎ汇@孔95車65方案工序 00：機械砂型鑄 3030中心線和左端面定位鉆孔并擴孔精3530 25251025中 45以左端面定位半精車25右端面并以左端面定位半精刨精刨1550半精刨精刨下底 660 65 孔內螺65 檢驗入工藝方案的比較分析上述兩個工藝方案的特點在于：方案一：先加工左右端面其互為基準減小了定位誤差確保了精度。在以其中心線定位加工其表面。加工時單件設備減少裝夾次數(shù)，適合大批量生產。而方案二方案有很多相似的加工路線，主要改變的是一臺設備加工多個工序需要裝夾。雖然這樣比較麻煩，但是減少了設備數(shù)量，不需要中途換加工設備，減少了成本，

7、可在一道工序里完成很多工作。由于是批大量生產，所以選用方案一方案如下工序 00：機械砂型鑄造 30以30 40 30以30 40 以左端面定位半精車精車25 60以30中心線為基準以2565 以30 中心線擴孔精鉸70 以25 中心線擴孔精鉸75以25中心線擴孔精鉸1580 以下底面?zhèn)让娑ㄎ汇@孔鉸孔85 以下底面?zhèn)让娑ㄎ汇@孔95車65用量及基本時工序 10：粗車、半精車粗車的切屑用量查表得：進給量 選 v=50m/min，則由 得 n=331.74r/min。選 n=300r/minV=nx3.14xd/1000=45.216m/min背吃刀量=2.5mm粗車的基本時選 v=50m/min，則

8、由 得 n=331.74r/min。選 n=300r/minV=nx3.14xd/1000=45.216m/min背吃刀量=2.5mm粗車的基本時間：查表有公t=Li/(fn)=(L+l+l1+l2)/(fn)代入數(shù)得 t=4.8s半精車的切屑用查表得：進給量 選 v=80m/min，則由 得 n=530.78r/min。選 n=500r/minV=nx3.14xd/1000=75.36m/min背吃刀量=1.8mm半精車的基本時間：查表有公t=Li/(fn)=(L+l+l1+l2)/(fn)據(jù)t=5.5s精車的切屑用量查表得：進給量 選 v=100m/min，則由 得 n=663.48r/m

9、in。選 n=660r/minV=nx3.14xd/1000=99.5m/min背吃刀量=0.4mm精車的基本時間：查表有公t=Li/(fn)=(L+l+l1+l2)/(fn)代入數(shù)得 t=8.3s九夾具設。3（2）本夾具主要用來對20 內圓面精鉸加工做準備，公差等級 IT7 且粗糙度得 t=8.3s九夾具設。3（2）本夾具主要用來對20 內圓面精鉸加工做準備，公差等級 IT7 且粗糙度1本工序前已加工表面有：粗車，半精車，精車左端面，粗車半精車右選擇定位元件：選擇定位銷，作為以內孔及左端面的定位元3 選擇夾緊元件：選的具有夾緊的螺栓與 V 型塊十.設計的心得經過老師和同學的幫助， 還有自己不

10、懈的努力， 終于定時定量的完成了這次課計。課計作為機械制造技術基礎課程的重要環(huán)節(jié)， 使理論與實踐更加接近， 加深了理論知識的理解， 產實習中的感性認識。本次課計主要經歷了兩個階段： 第一階段是機械加工工藝規(guī)程經過老師和同學的幫助， 還有自己不懈的努力， 終于定時定量的完成了這次課計。課計作為機械制造技術基礎課程的重要環(huán)節(jié)， 使理論與實踐更加接近， 加深了理論知識的理解， 產實習中的感性認識。本次課計主要經歷了兩個階段： 第一階段是機械加工工藝規(guī)程設計， 第二階段是夾具設計。第一階段運用了基準選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間計算等方面的知識； 夾具設計的階段運用了工件定位、夾緊機構及零件結

11、構設計等方面的知識。通過此次設計， 使我基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、夾具設計的方法和步驟等。學會了查相關手冊、選擇使用工藝裝備等等。本設計還存在很多之處。一是由于本人對 CAXA畫圖的掌握還不夠熟練, 在畫圖遇到復雜圖和難的地方時顯得力不從心， 使圖不能達到預期設計出來的水平。二是本人對濾油器體結構和工作原理掌握的不夠熟練， 在設計過程中不能全面地考慮問題， 造成走許多彎路， 設計速度緩慢， 這些都需要進一步研究和進一步實踐來解決?？偟膩碚f， 這次設計， 在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓練。提高了的思考、解決問題創(chuàng)新設計的能力， 為以后的設計工作打下了較好的基礎。 本設計還存在很多之處。由于能力所限， 設計中還有許多之處， 懇請各位老師、批評指正！十一參考文獻1主編 機械加工工藝施工員手冊 機械工業(yè)2主編