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1、物流案例與實(shí)踐二2022 年 11 月中國物流職業(yè)經(jīng)理資格證書考試(中級)物流案例與實(shí)踐(二)(課程代碼:5375)案倒一(24某計算機(jī)公司是一家大型IT訂單的要求,兩家工廠之間可以相互調(diào)貨。 該計算機(jī)公司的供給商依據(jù)產(chǎn)品的不同,其分布也不一樣,其核心零部件,包括CPU、打印機(jī)機(jī)芯的供給商分布于美國、日本、加坡等地,輔料以及包裝材料供給商主要信任于國內(nèi)資源。在銷售過程中承受代理商銷售的方式。IT2022IT500251、2、324利用波特的競爭性理論分析公司的競爭環(huán)境。(10 分)描述該公司的供給鏈構(gòu)造,并用圖形表示出來。(8 分)案例一:I.(10競爭對手的參加。 (2)替代品的威逼。(3)
2、購置者的還價。(4)選購還價力量。(5)同行競爭。2.(8(1手中。283.(6(1)對供給商:延長應(yīng)付賬期,優(yōu)化供給商構(gòu)造,降低選購本錢(2)物流環(huán)節(jié)內(nèi)部:優(yōu)化供給鏈構(gòu)造,降低物流本錢。(3)客戶:提高交付水平,增加公司競爭力。案例二24一行業(yè)的企業(yè)比較多,競爭劇烈,所以對該公司而言,擴(kuò)大營業(yè)網(wǎng)點(diǎn)是獵取競爭先機(jī)的途徑之一。責(zé),公司指派網(wǎng)點(diǎn)負(fù)責(zé)人,聘用遞送員安排到各個網(wǎng)點(diǎn)。其次種是加盟模式。公司以特許加盟的機(jī)制,吸納社會資源,由加盟者投資建立網(wǎng)點(diǎn)。4、5、624(4 分) (8?(12案例二4.(4風(fēng)險。5.(8(1)直營模式優(yōu)點(diǎn):保證對網(wǎng)點(diǎn)的把握;保證對客戶的效勞水平。(2)直營模式缺點(diǎn):初
3、始投資大。加盟模式優(yōu)點(diǎn):節(jié)約初始投資,能快速擴(kuò)大網(wǎng)點(diǎn)。6.(12(1)直營模式的挑戰(zhàn)(6網(wǎng)點(diǎn)快速增加造成網(wǎng)點(diǎn)治理人員的缺乏,而內(nèi)部治理人員培育需要時間;網(wǎng)點(diǎn)的本錢把握;網(wǎng)點(diǎn)建設(shè)中可能消滅資金缺乏問題;(2)加盟模式的挑戰(zhàn)(6與加盟網(wǎng)點(diǎn)的利益安排;加盟網(wǎng)點(diǎn)的撤消對公司效勞的影響;加盟網(wǎng)點(diǎn)的有效治理問;案例三(262153由于客戶一般會對產(chǎn)品提出一些具體的特別要求,因此公司在接到客戶下訂單后才開頭安排生產(chǎn)。MRPSX002,系統(tǒng)12MRP(170l2來源前置器SXSXOI機(jī)芯)SX001SX002SX003外購213SX004自制2SX02(把握面板)SX005外購1SX006自制5SX03(傳動
4、裝置)SX007自制6SX003外購3SX008外購1SX04SX009外購1周SX010外購2周SX003外購3天7、8、9、10,267.請畫出產(chǎn)品SX(5產(chǎn)品SX?(5簡述MRP(10)199.(10MRP從產(chǎn)品完工時間倒推出零部件的開頭加工時間和開頭選購時問。(2)為企業(yè)可能帶來的好處:MRP通過執(zhí)行MRP10.(6(1)可能會導(dǎo)致客戶訂單無法按時完成。(2)可能會導(dǎo)致庫存的增加或缺貨。案例四(計26分)20035l.615。301.3。55200598,Sl1、12、1326(412.假設(shè)依據(jù)物流經(jīng)理增配送中心的建議,物流本錢占銷售額的比例是多少?假設(shè)從利潤角度來看,你作為公司的主管
5、是否同意增加配送心的要求。為什么?(要求列出計算過程)(10(12案例四1l.(4(1)效勞水平的增加勢必引起物流本錢的增加。(2)兩者增加的幅度是非線性關(guān)系。/售額為:(2)不同意增配送中心的建議。=12020013.(12(2)降低的措施。2022 年 5 月中國物流職業(yè)經(jīng)理資格證書考試中級物流案例與實(shí)踐二 試卷053753 100 150 分鐘。22YITPC、打印機(jī)、效勞器、通訊交換設(shè)備等。隨著ITIBMHPY應(yīng)通過縮減供給鏈本錢提升公司的競爭力為此他讓助手收集了過去一年事業(yè)部物流運(yùn)作費(fèi)用數(shù)據(jù)。60300180720360上本錢分為選購物流本錢、制造物流本錢、銷售物流本錢三個大類,分別
6、由不同部門把握。王強(qiáng)意識到如此高的供給鏈本錢己成為Y 依據(jù)以上案例供給資料,請答復(fù)以下問題l、2、3、422結(jié)合案例,Y 公司供成鏈的三大類本錢分別包括哪些工程?(6 分)(請列出計算過程)(4Y?(4?(8案例一:1.(1)選購物流本錢包括選購運(yùn)費(fèi)、報關(guān)費(fèi)用(3)銷售物流本錢包括成品倉儲費(fèi)用、客戶訂單發(fā)運(yùn)費(fèi)用。2(1)供給鏈總本錢=選購物流本錢+制造物流費(fèi)用+銷售物流費(fèi)用=540+60+300+180+360+360+480+720=3000(萬元)(2)選購物流本錢比例=(540+6030O0=20制造物流費(fèi)用比例=300+180+360+360)3000=40銷售物流費(fèi)用比例=(480+
7、720)3000=40可能的弊端各部門只能看到部門負(fù)責(zé)的本錢。得不到供給鏈總本錢,不易從供給鏈角度考慮本錢問題。4.降低供給鏈本錢的途徑是什么?(1)從供給鏈的角度降低物流本錢(2)優(yōu)化物流效勞構(gòu)建高效率的物流系統(tǒng)(5)應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù)(6)標(biāo)準(zhǔn)化24F屬的制造事業(yè)部但還是相互獨(dú)立運(yùn)作。公司經(jīng)過一段時間運(yùn)作覺察,各事業(yè)部原材料庫存量很大很多事業(yè)部存儲的原料是一樣的,但各事業(yè)部相互之間并不知道。F調(diào)整選購權(quán)限,把原來各事業(yè)部的選購權(quán)集中到公司,全部物料由公司集中選購。但此打算一出5、6、7、824結(jié)合案例,分析 F 公司消滅大量原料庫存的緣由有哪些?(4 分)很多公司合并成一家公司,這樣做的緣由
8、是什么?(6 分)分析為什么 F 公司的制造事業(yè)部抵抗公司集中選購權(quán)限的打算。(6 分)8F?(829RR于插單,公司先是檢查成品庫存,假設(shè)成品庫存不能滿足客戶的訂單,或是客戶要求配方的產(chǎn)品,公司參照訂單的時間要求馬上重制定生產(chǎn)打算,安排生產(chǎn)。R12同時降低每個批次的產(chǎn)量,這引起了生產(chǎn)部門的不滿,生產(chǎn)部門與打算部門為此事經(jīng)常發(fā)生爭吵。9、10、l1、12、l3,29R?(3 R 公司插單生產(chǎn)方式要求公司應(yīng)具備哪些方面的力量?(6 分) ?(412.可能是哪些因素導(dǎo)致RR?(12l3可以承受什么方法較快地解決R?(4案例二:5.(1)各事業(yè)部在選購材料時,只考慮自己的需求,不考慮其它部門是否有一
9、樣材料也無法調(diào)劑余缺。(2)各事業(yè)部之間缺乏良好的溝通。(3)各事業(yè)部選購的決策可能消滅過失,導(dǎo)致材料庫存高。6.(1)通過合并,自身規(guī)模擴(kuò)大,增加在其客戶飛機(jī)制造商的地位。(2)通過合并,自身規(guī)模擴(kuò)大增加其對供給商的話語權(quán)。(3)通過合并可以共享企業(yè)資源,產(chǎn)生協(xié)同增效的作用。7.(1)響應(yīng)時間長:集中選購的流程時間變長,選購提前期變長。(2)溝通較差:有些狀況下需要供給商更多的參與,由公司選購部門在中間傳遞信息,會產(chǎn)生更多溝通的問題。(3)權(quán)力的喪失:各部門不愿把手中已有的權(quán)力交出來。(4)對變革的抵觸:選購方式轉(zhuǎn)變會帶來組織構(gòu)造、流程、人員等一系列變動人的避險心理睬引起員工的抵觸。8.(1
10、)數(shù)據(jù)共享:可以讓各部門共享庫存數(shù)據(jù)在選購決策時不會重復(fù)購置。通用材料集中選購:由公司選購各部門通用的材料,各部門使用的特別材料白行選購。8020(4指定供給商名錄;由公司指定供給商,并與供給商簽定協(xié)議,部門只能選購指定供給商的材料。案例三:RR才能滿足客戶的需求。投資很大而且風(fēng)險高。R 公司應(yīng)具備以下力量:快速制定、調(diào)整生產(chǎn)打算的力量;(3)生產(chǎn)線的柔性,生產(chǎn)線能轉(zhuǎn)換生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。11.(1)小批量多批次的生產(chǎn)方式可以降低成品的庫存量由于小批量的生產(chǎn),每種產(chǎn)品的庫存量都不會太高,公司整體的庫存可以下降: (2)小批量多批次的生產(chǎn)方式會使產(chǎn)量下降、生產(chǎn)效率F單位時間產(chǎn)量下降,生產(chǎn)效率下降。1
11、2(l)可能導(dǎo)致R由于緊急訂單的存在,需要儲藏肯定的成品庫存,也需要儲藏肯定數(shù)量的原料以備緊急訂單的生產(chǎn)。批量,會有多余成品。向供給商訂貨時,供給商也會要求一個最小批量,生產(chǎn)用不完時而剩下多余原料:銷售推測總會有肯定偏差偏差局部或者成為滯銷的成品庫存,或者以原料形式存在于原料庠中成為庫存:(25R由于這些緣由與其生產(chǎn)打算模式、產(chǎn)品連續(xù)化生產(chǎn)模式有關(guān),當(dāng)其產(chǎn)品不變、打算模式不變,這些因素?zé)o法轉(zhuǎn)變。 公司可以用其它方法處理成品或原料,從而降低庫存: (1)在不影響客戶使用的前提下,成品低價銷售給可使用的客戶;(2)不再使用的原材料,降價退還供給商:(4)報廢:以上方法無法處理的或已變質(zhì)的產(chǎn)品及原科
12、,送環(huán)保部門指定地點(diǎn)處理。25x來,并盡快改善客戶對產(chǎn)品交付時間長、缺貨多的埋怨提高公司供給鏈的效率。張軍首先翻閱了公司最近半年的庫存和銷售報表,覺察庫存規(guī)模不斷增大,平均交付時間也越來越長,數(shù)據(jù)說明,x了比較大的問題。調(diào)查得到的某類產(chǎn)品的數(shù)據(jù)報表如表l:表l:x3月份月初庫存(臺)銷售本錢(臺)推測銷售(臺)交付時間(小時1500300500902600350600I0037004007001104800當(dāng)月未完l572為了進(jìn)一步覺察x24長了交付時間。有量化的指標(biāo)。經(jīng)過調(diào)研,張軍打算從供給鏈績效KPIx依據(jù)案例供給資料,請同答問題 14、15、16,此題共 25 分(12計算l,2,3x3
13、0(7依據(jù)xX?(6案例四:14.(1)建立如下指標(biāo):推測偏差率指標(biāo)。存貨周轉(zhuǎn)指標(biāo),包括庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)或者庫存周轉(zhuǎn)率。針對交付時間評價,可以建立平均交付時間KPI72(2)指標(biāo)計算公式:15.(1)x=300(500+600)2=055存貨天數(shù)=300 .55=55=350(600+700)2=0 .54,存貨天數(shù)=300 .54=55 .7=400C(700+800)2=053。存貨天數(shù)=300 .53=56 .3X55407216.在流程上需要做以下幾點(diǎn):(2)加強(qiáng)銷售人員與供給人員的溝通,改善產(chǎn)銷協(xié)調(diào);增加對于庫存、銷售推測、訂單交付的KPI 績效考核,以便快速改進(jìn)和提高,改善供給鏈績效。
14、2022 11 月中國物流職業(yè)經(jīng)理資格證書考試中級物流案例與實(shí)踐二案例一PPOEMOEM流及成品倉儲,交由第三方物流公司負(fù)責(zé)。PPOEMP1PP 公司其他公司OEM 供給商AOEM 供給商BOEM 供給商COEM 供給商DAABBCC圖1P 公司供給商構(gòu)造70OEMPPOEMOEMP第一:OEMOEM以上。總量很大,但是單品價格卻比較高。依據(jù)以上案例的資料,請答復(fù)以下問題1、簡述 P 公司承受OEM 生產(chǎn)方式是基于哪些方面的考慮?2、請評價 P 公司當(dāng)前承受的供給商治理策略優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)。3、如何解決單款產(chǎn)品報價高的問題?案例一11集中資源,強(qiáng)化企業(yè)核心競爭力在整個研發(fā)、選購、制造、銷售、售后效勞
15、中,制造環(huán)節(jié)的增值最小2、優(yōu)點(diǎn):1P 公司當(dāng)前對于 OEM 供給商和關(guān)鍵材料供給商進(jìn)展認(rèn)證,保證了供給商的供給可以滿足企業(yè)的質(zhì)量和交付要求。2多供給商的戰(zhàn)略有利于保證企業(yè)獲得穩(wěn)定牢靠的供給,削減供給風(fēng)險,并有利于選購過程的議價。3P公司對于關(guān)鍵材料承受直接協(xié)議選購形式,保證了產(chǎn)品主要材料本錢在公司的治理把握范圍以內(nèi)。缺點(diǎn):P 公司的依存度下降,不利于P 公司還價。供給商水平參差不一,質(zhì)量管控的難度增加。與競爭對手承受一樣的供給商,企業(yè)設(shè)計簡潔被競爭對手抄襲。31適當(dāng)縮減供給商數(shù)量,晝選擇產(chǎn)能規(guī)模大的供給商,提高單一供給商的選購批量;努力利用規(guī)模選購帶來的價格優(yōu)勢;嚴(yán)格輔料治理,杜絕虛高報價。4
16、P 公司的協(xié)議選購價格治理,從崦使得輔料供給商報價不受監(jiān)控,可以承受如下方式解決:OEM供給商必需使用指定輔料供給商的供貨,并以統(tǒng)一的協(xié)議價格選購。OEM OEM 供給商的一樣來源和一樣的輔料進(jìn)展價格檢查,覺察問題,準(zhǔn)時訂正,并確定適當(dāng)?shù)膽土P制度。案例二RIT202210RL1000打印機(jī)L1000,與市場同類產(chǎn)品相比,某技術(shù)方案先進(jìn),性價比高,因此銷售部門對這款產(chǎn)品寄予厚望。打印機(jī)的核心主要分兩局部:機(jī)芯和打印機(jī)把握器。RR1L10001:L1000 型打印機(jī)的生產(chǎn)物料清單號序編碼物 料物料名稱位單量數(shù)采 購 成 本元1A-100L1000 型打印機(jī)機(jī)芯臺12022.002A-101L100
17、0 型打印機(jī)把握器塊1500.003E-100L1000 型打印機(jī)包裝箱及楦體套1100.004E-101L1000 型打印機(jī)書本12.005E-102L1000 型打印機(jī)保修卡本12.00由于選購?fù)緩降牟煌?,L1000 型打印機(jī)的選購提前期也不盡一樣,其各個物料選購前置期如表 2 所示:序物 料物料名稱號編碼點(diǎn)序物 料物料名稱號編碼點(diǎn)前提期最小訂貨批量周1A-100L1000 型打印機(jī)機(jī)芯日本大板82002A-101L1000 型打印機(jī)把握器中國廣東44003E-100L1000 型打印機(jī)包裝箱及楦體中國廣東21004E-101L1000 型打印機(jī)書中國北京25005E-102L1000 型
18、打印機(jī)保修卡中國北京2500R 1 2022 1 月正式投放市場。2022 10月初,生產(chǎn)部門收到了營銷部門的銷售推測,具體數(shù)量見表 3。3:L1000 型打印機(jī)銷售推測型號2022-12022-22022-3季度合計機(jī)L1000 型打印3004005001200依據(jù)以上案例供給資料,請答復(fù)以下問題5、依據(jù)產(chǎn)品特性,你推舉 R 公司生產(chǎn)打算部門應(yīng)當(dāng)如何訂貨,為什么?62022 1 月產(chǎn)品如期上市,請為R 009 11、12 月的選購打算。7、假設(shè)制造所需的前置期無視不計,請計算 L1000 型打印機(jī)提前置期為多少周?案例二51MRP 原理的訂貨方式。2如此訂貨,零部件可集中到貨,既不會消滅提前
19、到貨的庫存,又能保證生產(chǎn)。物料2022 11 1 日2022 12 1 日6、2022 1 300 臺,親產(chǎn)品沒有期初庫存,故對于2022 物料2022 11 1 日2022 12 1 日編碼編碼A-100A-101E-100E-101E-1023004004003005005007、8 周案例三T 集團(tuán)是一家跨地區(qū)的大型企業(yè)集團(tuán)。目前T 集團(tuán)旗下?lián)碛?50 多家獨(dú)立法人企業(yè),下屬企業(yè)分布在廣西、河南、吉林、江蘇、福建,內(nèi)蒙等省區(qū)。隨著選購量的加大,T 集團(tuán)覺察當(dāng)前承受的各企業(yè)分散選購的方式存在很多缺乏,主要表現(xiàn)在同樣的物料重復(fù)選購,集團(tuán)總體庫存量大,物料100 60 億人民幣。為此,T 集團(tuán)
20、將對物資供給系統(tǒng)進(jìn)展組織構(gòu)造的重組,即成立集團(tuán)選購部、省區(qū)選購部和企業(yè)選購部。嘗試依據(jù)物料價值的不同,建立分級選購治理模式。在企業(yè)選購部,承受物資超市的形式,即由供給商將產(chǎn)品放在倉庫中,企業(yè)使用的時候才與供給商結(jié)算。T 集團(tuán)承受這樣的物資治理體系,首先進(jìn)展的工作是確定集團(tuán)、省區(qū)、企業(yè)的選購物資的范圍、種類,為此,T 4 所示。4:T 集團(tuán)主要物料使用統(tǒng)計表物料編號年平均使用件單價萬元1325212532054175251106152依據(jù)以上案例供給資料,請答復(fù) 8、9、108、依據(jù) T 集團(tuán)物資供給系統(tǒng)的組織構(gòu)造,依據(jù)什么原理對物資進(jìn)展分類?闡述原理的內(nèi)容。物資編號年物資編號年使用價值累計使用
21、價值萬元萬元累計使用價值百分比分類10、企業(yè)選購部承受的物資超市模式的實(shí)質(zhì)是什么?此方式可以給企業(yè)帶來哪些好處? 案例三81ABC 分類的原理2A 類產(chǎn)品為重要的少數(shù)產(chǎn)品,它們占有公司 60%-70%的選購支出,但只占有大約 10%-15%的庫存品種數(shù)量。B A C 20%-30%。物資編號年使用價值累計使用價值萬元萬元物資編號年使用價值累計使用價值萬元萬元累計使用價值百分比%分類43503507031004509063048096A 類集團(tuán)選購類企業(yè)采購5510490981754975995225500100C 類企業(yè)采購C 類企業(yè)選購C 類企業(yè)采購101VMI 的原理。2給企業(yè)帶來的好處:削減庫存資金的積壓;由于物權(quán)屬于供給商,選購方不積壓庫存資金不用高頻率的選購;供給方依據(jù)庫存狀況自行補(bǔ)貨。降低選購本錢;資金積壓削減,不需要屢次選購,削減了選購本錢。保證準(zhǔn)時供給:選購方依據(jù)需要提貨,可以保證準(zhǔn)時供給。案例四CT 公司是一家地區(qū)性生產(chǎn)銷售各種飲料的公司,公司設(shè)有一個生產(chǎn)廠,在各地設(shè)立有分公司。產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,運(yùn)送到分公司的倉庫,再依據(jù)當(dāng)?shù)乜蛻舻挠唵伟旬a(chǎn)品送到客房的手中。近兩年,CT 公司發(fā)公司的成品覺察公司的銷量雖然增長了,但公司的利潤卻下降了。在年末進(jìn)展全面盤點(diǎn)時覺察,很多分公司的成品倉庫內(nèi)存在大量
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