氮、氧、氬、天然氣管道施工方案

1、江陰興澄特鋼二期煉鋼連鑄工程轉(zhuǎn)爐汽化系統(tǒng)安裝施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：中國(guó)十七冶機(jī)電公司江陰興澄特鋼公司煉鋼工程項(xiàng)目經(jīng)理部2005 年 2 月一. 編制依據(jù)：的施工制作、試壓及驗(yàn)收規(guī)范。江陰興澄特鋼二期煉鋼工程車間燃?xì)鈱I(yè)管道設(shè)計(jì)圖紙143.99Q2、143.113Q、143.113Q2、1143.114Q1、143.98R9。工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道篇（GBJ235-82）（GB16912-1977）（DQ715-2g1）（DQ715-3g1）（DQ715-4g1）（DQ715-9g1）（DQ515-2g1）冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)煉鋼設(shè)備（ YB9244-92） 二.

2、 工程概況：序號(hào)名稱序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1氧氣管道37725m249020#2氮?dú)夤艿?7732m231320#3天然氣管道37732m337720#4氬氣管道7332m106720#5設(shè)備臺(tái)/件286閥門件1497除氧器T168汽包T389汽化煙道T9310蓄熱器T53.3三.設(shè)備吊裝順序：250t 履帶吊：I 段到22.23m II 段到32.90m 吊裝煙道中 IIII 段到47.10m 平臺(tái)平臺(tái)吊裝末段煙道到47.10m 平臺(tái)吊裝轉(zhuǎn)爐汽包到54.87m10t 行車：吊裝煙道橫移臺(tái)車吊裝煙道移動(dòng)段利用鋼包車和電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)： 四.吊裝前的準(zhǔn)備工作：1#作。鋼平臺(tái)的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。25

3、0t 79.25m 的拔桿。1 25t 液壓吊配合抬吊。39 （見(jiàn)附圖）10t 五設(shè)備安裝技術(shù)要求及安裝步驟：250t 6 I II III 段、蒸發(fā)冷卻器和末段煙道，分別按上述順序吊裝就位。先固定，找正好，蒸發(fā)冷卻器用的中心和標(biāo)高。10t 行車配合手拉葫蘆，使末段煙道就位，對(duì)中好后，緊固聯(lián)接螺栓，安裝彈簧吊架。10t III 后，安裝彈簧吊架。II安裝煙道支架粱。I 段就位，調(diào)整設(shè)備中心后，安裝煙道滑動(dòng)支架。汽包就位后，需調(diào)整其中心和水平度。10t心并固定。2 臺(tái)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升到位后，安裝吊掛裝置。YBJ20783冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范（煉鋼部分相應(yīng)的技術(shù)要求。5 55 。5 。煙道

4、的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定：極限偏差極限偏差/公差名稱縱、橫向中心線標(biāo)高水平度鉛垂度平行度水冷法蘭5/爐口段煙道爐口段煙道/垂直段煙道/上段煙道/接口法蘭/3 煙道的支座和吊箍的安裝應(yīng)符合下列要求：支座和吊箍的安裝應(yīng)正確，穩(wěn)固，與煙道外壁吻合后方可焊接。彈簧支座的彈簧應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行予壓縮并臨時(shí)固定，安裝時(shí)彈簧支承面結(jié)束拆除。支座應(yīng)裸露，不得被保溫層覆蓋。汽包的安裝應(yīng)符合下列要求：1 的規(guī)定。支座與汽包間應(yīng)接觸良好，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。移動(dòng)端支座應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定留出汽包熱膨脹的移動(dòng)量。表 1名稱名稱心線極限偏差/橫向中心線水平度公差標(biāo)高縱向橫向汽 包52 /支座/2/管道施工應(yīng)遵循工業(yè)

5、金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（勞部發(fā)0 （。管道施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行修改設(shè)計(jì)或材料代用應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意。無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等現(xiàn)象。閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)用潔凈無(wú)油的水進(jìn)行閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力1.5 5 以閥瓣密封面不漏為合格。管道焊接：GB50235-97 規(guī)范要求，機(jī)械式切割坡口，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有條件，坡口采用火焰切割，然后用角向磨光機(jī)打磨。鋼制管道坡口形式和尺寸見(jiàn)下表：項(xiàng)項(xiàng)次厚度 T（mm）坡 口名 稱坡口尺寸坡口形式（）13136I 型坡口01.502.539020265752926V 型坡口03035565 DN100 碳素鋼管、不銹鋼管采用全氬焊，DN1

6、00 碳素鋼管、不銹鋼管采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。小管水平轉(zhuǎn)焊打底工藝參數(shù)（氬弧焊）焊 接焊接電焊 接焊接電電弧電氬氣流量鎢板直徑焊絲直徑噴嘴直徑噴嘴至工作層 次流（A）壓（V）（L/min）（mm）（mm）（mm）距離（mm）打底焊90-10010-126-82.52.5810蓋面焊90-10010-126-82.52.5810管口焊接后需經(jīng)無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)比例如下： 序號(hào)名稱探傷比合格標(biāo)準(zhǔn)1氧氣管10%2氮?dú)夤?%3氬氣管5%4天然氣管5%浸泡時(shí)間10 分鐘，管內(nèi)壁呈金屬光澤為合格，除完銹后再進(jìn)行鈍化處理。的工業(yè)堿，采用槽式浸泡法， 為浸泡時(shí)間20 分鐘。脫脂過(guò)的管道用紫外線螢光燈檢查

7、，經(jīng)照射檢查的管道、管件內(nèi)部表面管道安裝：必須重新脫脂。 管道接口及安裝允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）室外25架空及地溝坐標(biāo)室內(nèi)15埋地60室外20架空及地溝標(biāo)高室內(nèi)15埋地25DN1002L50水平管平直度DN1003L60立管鉛垂度5L30成排管道間距15的塑料或橡膠墊片。閥門在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，按介質(zhì)流向確定安裝方向。0.03時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)線跨接。四. 管道試壓：。管道類別、級(jí)別劃分表：管道名稱類別級(jí)別壓力范圍溫度范圍材質(zhì)天然氣管道GCGC20.010.35MPa常溫20#氧氣管道GCGC21.6MPa常溫20# OCr18Nig氮?dú)夤艿繥CGC20.63.0MPa常溫20

8、#氬氣管道GCGC21.6MPa常溫20#管道名稱、代號(hào)及工作壓力氮?dú)鈿鍤釪Q2AR0.6MPa1.6MPa天然氣M81M820.35MPa40KPaM8310KPa氧氣代氧氣代YQ DQ1工作壓力1.6MPa1.6MPa設(shè)計(jì)壓力（MPa）設(shè)計(jì)溫度（）檢驗(yàn)比例（%）10P4T400204P1T40010P1T4005管道工作壓力強(qiáng)度試驗(yàn)管道工作壓力強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)MPa試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力0.1無(wú)油空氣或氮?dú)?.1P空氣或氮?dú)?P3無(wú)油空氣或氮?dú)?.15P空氣或氮?dú)?P1015注：此項(xiàng)工程車間內(nèi)燃?xì)夤芄ぷ鲏毫Ψ秶牵?0KPa1.6MPa。 五. 計(jì)劃工期及勞動(dòng)力：75 （60 天，試壓、15 天。注：以上工期為實(shí)際施工期如遇停電及其他方面影響，工期順延。勞動(dòng)力安排：序號(hào)序號(hào)工種人數(shù)備注1管道工122電焊工433起重工34電工25管理人員26雜工4序號(hào)名稱單位序號(hào)名稱單位數(shù)量備注125t 汽車吊臺(tái)121t 卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)24氬弧焊機(jī)臺(tái)45火焊機(jī)具套46手拉葫蘆個(gè)47角向磨光機(jī)臺(tái)68砂輪切割機(jī)臺(tái)29等離子切割機(jī)臺(tái)1七. 施工安全措施及注意事項(xiàng)：須遵照?qǐng)?zhí)行安全操作規(guī)程。全帶。吊裝管道時(shí)，必須有專人指揮，指揮信號(hào)要明確，必要時(shí)設(shè)安全警戒繩，并有專人監(jiān)護(hù)。交叉作業(yè)時(shí)要相互協(xié)調(diào)、相互配合，牢記“三不傷害”。各種用電的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)有良好的接