噴粉通用技術(shù)規(guī)范

1、第 第4頁制（修）訂履歷噴粉通用技術(shù)規(guī)范生效日期版次A/0新訂。制（修）訂原因及章節(jié)說明發(fā)行頁數(shù)3 頁1.0目的為規(guī)范需噴粉處理之零部件的設計而制定本規(guī)范。2.0適用范圍本公司需噴粉處理的零部件3.0簡介噴粉也稱粉末涂裝，是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國家便開始研究實驗，但進展緩慢。1954 年德國的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962 年法國的塞姆斯公司發(fā)明粉末靜電噴涂后，粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用，近幾年來由于各國對環(huán)境保護的重視，對水與大氣沒有污染的粉末涂料，得到了迅猛發(fā)展。我國自六十年代開始粉末涂裝的實驗研究，并在生產(chǎn)上得到應

2、用。發(fā)展到目前已廣泛得到使用。粉末涂料開始用于防護與電氣絕緣方面，隨著科技的發(fā)展，目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。優(yōu)點：一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆 100300 m 的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆 46 次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。粉末涂料不含溶劑 ，無三廢公害，改善了勞動衛(wèi)生條件。率高，可回收使用。料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。粉末涂料存貯、運輸安全與方便。分類流化床涂裝法火焰噴涂法熱熔敷法粉末靜電噴涂法粉末靜電噴涂法是

3、目前發(fā)展最快，應用最廣的一種重要施工工藝。定義敷在工件表面，再通過熱處理，從而使工件表面形成致密的光潔度表面涂層的一種新興技術(shù)，簡稱噴粉。ABC 級表面； 不易察看的內(nèi)部與外部表面。粉末靜電噴涂的特點除了具備粉末涂裝的特點外，粉末靜電噴涂還具有以下特點：實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率高，可降低成本。耐化學藥品腐蝕性能與電氣絕緣性能。8.0粉末靜電噴涂原理粉末靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理，噴槍頭上的金屬導流杯接上高壓負極，被涂工件接地形成正極，在噴槍與工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到噴槍的導流杯時，由于導流杯接上高壓負極產(chǎn)生電暈放電，其周圍產(chǎn)生密集的電

4、荷，粉末帶上負電荷，在靜電力與壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經(jīng)加熱，粉末熔融固化成均勻、平整、光滑的涂膜。粉末靜電噴涂的工藝流程：前處理（除油、除銹、磷化。靜電噴涂。高溫固化（160-210。出爐冷卻。通用技術(shù)規(guī)范:噴粉過程涉及的原材料，工藝過程等必須滿足ROHS噴粉的色粉號的來源：一、根據(jù)造型指定的顏色加上所需要的紋路， 初步確定色粉號，經(jīng)過打板驗證（驗證方法：目測定色板，打板后必須經(jīng)客戶確認并簽板，作為后續(xù)工作的依據(jù)；（2ECN所選擇的色粉必須具有防指紋特性；10.5噴粉的厚度：單面厚度0.06-0.18mm；附著力檢測：滿足ASTM D3359，4B需要噴粉的圖紙中，工件上如果有螺紋，則必須在技術(shù)要求中注明注明；需噴粉之零件，圖紙中應注明色粉號。很多零部件都采用一種色粉號時，可以簡化標注，如“按標準色板噴粉”等；需噴黑色粉的零件，圖紙中未注明色粉號時按EN584C。已使