污水在線檢測設備常見故障分析修改

1、常見故障分析COD儀器蠕動泵管磨損問題?，F(xiàn)象：絕大部分現(xiàn)場的蠕動泵管出現(xiàn)磨損，部分現(xiàn)場磨損異常嚴重，更換泵管頻率高。解決辦法：更換新的透明蠕動泵管；同時為保證儀器能夠采到試劑，修改了程序的參數(shù)，故需要同時更換COD程序。注意事項：更換蠕動泵管后，需要在現(xiàn)場調試儀器。觀察儀器在慢正傳和快正傳的情況下，是否能夠順利抽取各試劑。計量管臟現(xiàn)象：COD計量管運行一段時間后，因水質原因，會出現(xiàn)很臟的問題。解決辦法：A、每次到現(xiàn)場維護時，及時清洗計量管，不要等到出現(xiàn)故障再解決。 B、在四個一的設置里面，按“停用沖洗”，使其變?yōu)椤叭∮脹_洗”如下圖：九通閥串液現(xiàn)象：九通閥在使用久后，出現(xiàn)密封性問題，致使其承受不

2、了加熱管內液體因高溫產生的高壓，使液體流到重鉻酸鉀或其他管道，嚴重的現(xiàn)場會致使儀器出現(xiàn)故障。解決辦法：A、把加熱溫度設置為110度，加熱時間設置為20分鐘，測試觀察是否還串液。 B、如果仍串液，則更換新的九通閥注意事項：關于溫度設置的問題，以后設備所有統(tǒng)一為110度，20分鐘。165溫度與110度對儀器測試結果影響不大儀器參數(shù)設置：現(xiàn)象：在儀器調試前，需要先設置好儀器的參數(shù)，否則可能會出問題。參數(shù)設置：詳見附件。注意事項：沒有特殊情況，所有現(xiàn)場參數(shù)設置統(tǒng)一。5、COD程序的更新問題現(xiàn)象：針對現(xiàn)場儀器常見問題，程序對部分參數(shù)做了修改；及增加了自動復位功能更新方法：A、先清除程序請利用菜單欄，選擇

3、編輯 = 清除程序。 畫面將顯示出確認對話框。如果確認可以清除，請選擇是。 B、灌寫要更新的程序，第一次灌寫時間較長，安全起見，灌完后再灌寫一次。注意事項：程序灌寫完后，需要重新設置參數(shù)，具體詳見：參數(shù)設置 （原四個一的密碼為零，需要重新設置）高低位信號問題現(xiàn)象：高、低位因水樣原因，運行久后會逐漸下降，最終出現(xiàn)故障解決辦法：該問題同問題2。 以后請大家注意：為減少該故障的出現(xiàn)：請各位把高低位信號調為1400到1600間。注意事項：高低位信號，不能強行通過對偏光源，使兩者信號一致。這樣可能會致使儀器故障。測量信號問題現(xiàn)象：儀器標定后，標一信號大于3700，測試標液不準解決辦法：儀器測量信號有一個

4、上限（3700），所以在標定標一時，需要在加熱穩(wěn)定后，把信號調為3200到3400之間。注意事項：A、調節(jié)光源信號的前提是：固定好光源及光纖，否則調好的信號又會發(fā)生變化。B、部分現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)光纖脫落現(xiàn)象，需要用膠水膠好校正系數(shù)問題現(xiàn)象：很多現(xiàn)場因儀器原因，使用校正系數(shù)，使儀器穩(wěn)定運行。解決辦法：校正系數(shù)是因儀器在不同的測試條件下，對儀器線性的適當校正。使用的前提是：儀器能夠準確的測試標液，否則在環(huán)保局突擊檢查時，肯定難以通過注意事項：測試標液時，儀器去掉校正系數(shù)的情況下，能夠準確出數(shù)。8、熱電偶異?，F(xiàn)象：實際溫度大于500 原因：I溫度變送器或模擬量模塊損壞出 II溫度變送器或模擬量模塊轉換連線松

5、動 解決辦法：重新連接模塊、溫度變送器、熱電偶兩兩之間的連線。如仍不能排除，請更換溫度變送器、熱電偶、模塊?，F(xiàn)象：實際溫度約200 原因：I熱電偶或模擬量模塊損壞 II熱電偶、溫度變送器連線松動 解決辦法：重新連接模塊、溫度變送器、熱電偶兩兩之間的連線。如仍不能排除，請更換溫度變送器、熱電偶、模塊。未采到試劑1、未采到試劑2、未蒸餾水、未采到標一、未采到標二、未采到水樣原因：無相應的樣品，管路漏氣，蠕動泵驅動器連線松動，蠕動泵或泵管或對應驅動器損壞，管路堵塞，選擇閥故障，電路板繼電器損壞。解決辦法：補足相應試劑 重新更換堵塞管道或重新連接漏氣接頭； 確保潛水泵的2個出水口暢通； 檢查蠕動泵正反

6、工作是否正常，不正常時請檢查連線、繼電器或更 換泵驅動器； 檢查選擇閥各通道是否暢通，不暢通時，請檢查相應通道是否堵塞， 堵塞時，請更換選擇閥，未堵塞時，請檢查連線或更換閥驅動器； 檢查或更換電路板繼電器； 冷凝故障原因：冷卻風扇壞，環(huán)境溫度過高，熱電偶或溫度變送器損壞，繼電器損壞。解決辦法：檢查或更換風扇，調低環(huán)境溫度，檢查或更換熱電偶、溫度變送器，檢查或更換電路板繼電器。進液/排液錯誤原因：管路堵塞，選擇閥故障，計量光電故障，蠕動泵及其相應配件損壞或連線松動，電路板繼電器，電磁閥繼電器損壞。解決辦法：更換堵塞管路； 檢查選擇閥各通道是否暢通，不暢通時，請檢查相應通道是否堵塞， 堵塞時，請更

7、換選擇閥，未堵塞時，請檢查連線或更換閥驅動器； 檢查計量光電信號是否正常，否則更換光電計量器件； 檢查蠕動泵正反工作是否正常，不正常時請檢查連線、繼電器或更換 泵驅動器； 檢查或更換電路板繼電器、電磁閥固態(tài)繼電器氨氮儀器1、蠕動泵管磨損問題?，F(xiàn)象：絕大部分現(xiàn)場的蠕動泵管出現(xiàn)磨損，部分現(xiàn)場磨損異常嚴重，更換泵管頻率高。解決辦法：更換新的透明蠕動泵管；同時為保證儀器能夠采到試劑，修改了程序的參數(shù)，故需要同時更換COD程序。注意事項：更換蠕動泵管后，需要在現(xiàn)場調試儀器。觀察儀器在慢正傳和快正傳的情況下，是否能夠順利抽取各試劑。2、計量管臟現(xiàn)象：COD計量管運行一段時間后，因水質原因，會出現(xiàn)很臟的問題

8、。解決辦法：A、每次到現(xiàn)場維護時，及時清洗計量管，不要等到出現(xiàn)故障再解決。 B、在四個一的設置里面，按“停用沖洗”，使其變?yōu)椤叭∮脹_洗”如下圖：3、參數(shù)設置?，F(xiàn)象：設置好儀器參數(shù)，否則出故障解決辦法：詳見氨氮參數(shù)設置4、加熱管臟問題現(xiàn)象：部分現(xiàn)場出現(xiàn)加熱管臟現(xiàn)象，信號降低解決辦法：加熱管臟可以用硫酸到加熱管清洗，清洗完后不能立刻測試或標定儀器。應用蒸餾水多次清洗加熱管，使殘留的硫酸徹底清除。注意事項：殘留的硫酸會影響氨氮的測試，應把清洗后殘留的硫酸徹底洗掉。5、高低位信號現(xiàn)象：蠕動泵出現(xiàn)一直反轉解決辦法：計量管信號太低，蠕動泵誤認為計量管存在液體，所以一直反轉。清洗計量管統(tǒng)一把高低位信號調為1

9、400至1600之間注意事項：信號太低容易受計量管臟影響；信號太高同樣會干擾程序信號的判斷。6、測量信號現(xiàn)象：儀器標定后，標一信號大于3700，測試標液不準解決辦法：A、在標定蒸餾水時（空白），等到測試步驟，把信號調為3300至3500之間。其他時間不能再調動信號。注意事項：A、調節(jié)光源信號的前提是：固定好光源及光纖，否則調好的信號又會發(fā)生變化。B、部分現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)光纖脫落現(xiàn)象，需要用膠水膠好7.、校正系數(shù)現(xiàn)象：很多現(xiàn)場因儀器原因，使用校正系數(shù)，使儀器穩(wěn)定運行。解決辦法：校正系數(shù)是因儀器在不同的測試條件下，對儀器線性的適當校正。使用的前提是：儀器能夠準確的測試標液，否則在環(huán)保局突擊檢查時，肯定難以

10、通過注意事項：測試標液時，儀器去掉校正系數(shù)的情況下，能夠準確出數(shù)。采水系統(tǒng)（1）自吸泵電機部分 接通電源后無反應。多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機繞組短路所致。 難啟動或不能啟動，且伴有“嗡嗡”聲音。檢修時可用小竹片按運轉方向快速撥動風葉，若電機迅速運轉起來，說明是啟動電容或啟動繞組損壞，應更換相同容量電容或修理啟動繞組；若電機發(fā)卡，多是電機和泵頭機械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。 電機能運轉，但轉速慢，且機殼過熱、有燒焦臭味。多數(shù)是電機繞組短路所致，應拆開電機，視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復。 運轉時噪聲大、振動大。多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼配合不當，需拆開電機檢查，若是

11、軸承損壞應更換；若軸承“跑外圓”，可對泵殼配合面采用鏨花處理；若軸承“跑內圓”，可對電機軸磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重，采用先堆焊后車削方法修復。 泵頭部分 電機正常運轉但出水量少或根本不出水。這種情況應首先檢查水泵密封。常見故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊，維修時應更換。若無滿水現(xiàn)象，多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間擋水內隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼間隙增大等，應更換葉輪和泵殼。更換趺輪時應注意徹底清除泵內殘余銅葉片，以免再次損壞新葉輪。 機殼帶電。多數(shù)是水封損壞，水電機軸滲入電機內使電機絕緣性能惡化所致，可采用更換水封、烘干電機等方法修復。需要注意是，水泵長期與水接觸和露天工

12、作，極易受潮而造成絕緣性能惡化，為了保證人身安全，電動自吸泵應可靠接地。（2）潛水泵卡泵：水泵不轉，但能聽到嗡嗡的響聲，這大多為水泵葉輪被異物卡住?？蓴Q下葉輪中心螺絲（注意有的潛水泵這個螺絲是反向螺紋）。取出葉輪清除砂石等異物。對此應經常注意過濾網罩是否有損壞的情況。出水管破損泄漏：能聽到吊在深井里的潛水泵水泵輪正常的轉動聲音（電表也正常轉動），但是卻抽不上水來或只有少量的水上來，這種情況大多是出水的管子損壞了，應更換出水管或采取補堵措施應急。.不能抽水或揚程嚴重不足：這時水泵有時轉時不轉現(xiàn)象；且潛水泵在空轉時，還有較大的噪聲。這大多是潛水泵的軸承已損壞了。這時可擰開潛水泵上的上下螺絲，再將水

13、輪葉及轉子取出來，然后將軸承輕輕敲出（或用專用工具取出），然后換上同規(guī)格型號的軸承。啟動電容失效：電容式的潛水泵，接上電源時能聽到嗡嗡的聲音，但潛水泵電機不轉。這時若輕輕撥動葉輪，潛水泵能立即轉動則可判斷為是電容已損壞了。應換上同規(guī)格的電容器。密封不良：潛水泵在使用一段時間后，沒有及時添加機械油，使密封件磨損或自然老化，導致密封不良而漏油滲水。潛水泵是由異步電動機和水泵組成的。水泵電機的軸伸端有一個雙端面機械密封部件，它采用高耐磨性的氮化硅工程陶瓷或硬質合金等材料制成。另外，在各機械配合面均有圓形橡膠密封圈形成密封墊，以防止污水滲入泵體內。潛水泵使用的是二極電機，其轉速很高（約轉分鐘），在長期

14、使用中，必然造成機械密封端面嚴重磨損。當密封盒漏油時，在進水節(jié)處會有油跡，在進水節(jié)處有一個加油孔，可擰下螺絲檢查油室是否已進水，若油室已進水，則必須換用新的密封盒。更換時先拆下泵蓋，取下葉輪、膠木、墊片、甩水器等附件，然后卸下進水節(jié)，取下軸上的穩(wěn)鍵、軸套，將密封盒的固定片卸下來后即可更換密封盒。在安裝新的密封盒前，須將密封盒在或機械油中浸泡分鐘，然后轉動軸套上下按動數(shù)次。安裝時須在電機軸端裝上假（導向）軸套，鍵槽內裝上假鍵，以免損壞軸套內的密封膠圈，并且要注意，密封盒嚴禁敲打，以免金屬陶瓷環(huán)斷裂。當潛水泵電纜根部有油化現(xiàn)象時，屬于電機內漏油。一般為三眼密封膠塞密封不良或電機線圈重繞后，使用了不

15、合格引線。有的潛水泵在出線盒內有一個接線板，不用三眼密封膠塞，這種水泵多為接線板破裂造成漏油。所以當更換密封盒后，最好將出線盒內的密封膠珠一同換掉。電纜線可調個頭使用或將已油化的部分去掉。此外，必須注意在檢修完漏油故障后，應用搖表測量電機的絕緣強度。若絕緣強度不夠，必須拆開電機烘烤，使絕緣電阻達到以上。最后應把電機內的油換為新油。漏電：漏電是水泵最常見的故障之一，故障現(xiàn)象為合上閘刀時，配電房中的漏電保護器便自動跳閘，這是由于潛水泵泵體內進水而造成電機繞組漏電現(xiàn)象。需要對水泵泵體和電纜進行密封檢查。附錄資料：不需要的可以自行刪除閃光對焊工藝評定記錄工程名 xxxx試件用部位崗前焊接工藝試驗試件編

16、號HXJ/2017-20851操作人接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 14設備型號UN-100對焊機設備電壓380V設備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號Y-7032494鋼筋母材復驗報告編號HXH/GL2017-03292焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項目質量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結果1.對焊接頭表面應呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學性能鋼筋編號123結果1.接頭試件拉伸試驗625630

17、640合格2.接頭彎曲試驗90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗結果試驗報告編號： HXJ/GH2017-06113 ,本試驗結果 合格 。評定意見結論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進行準備、施工和試驗； 2、確認試驗記錄正確，評定結果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 16設備型號UN-100對焊機設備電壓380V設備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號B17687鋼筋母材復驗報告編號HXH/GL2017-03107焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-

18、2012一般項目質量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結果1.對焊接頭表面應呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學性能鋼筋編號123結果1.接頭試件拉伸試驗595590615合格2.接頭彎曲試驗90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗結果試驗報告編號： HXJ/GH2017-06082 ,本試驗結果 合格 。評定意見結論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進行準備、施工和試驗； 2、確認試驗記錄正確，評定結果 合格 。閃光對焊工

19、藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 18設備型號UN-100對焊機設備電壓380V設備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號172020鋼筋母材復驗報告編號HXJ/GL2017-03111焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項目質量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結果1.對焊接頭表面應呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學性

20、能鋼筋編號123結果1.接頭試件拉伸試驗605585585合格2.接頭彎曲試驗90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗結果試驗報告編號： HXJ/GH2017-06083 ,本試驗結果 合格 。評定意見結論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進行準備、施工和試驗； 2、確認試驗記錄正確，評定結果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 20設備型號UN-100對焊機設備電壓380V設備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號 TA17-06072鋼筋母材復驗報告

21、編號HXJ/GL2017-03297 焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項目質量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結果1.對焊接頭表面應呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學性能鋼筋編號123結果1.接頭試件拉伸試驗600 605610 合格2.接頭彎曲試驗90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗結果試驗報告編號： HXJ/GH2017-06084 ,本試驗結果 合格 。評定意見結論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進行準備、施工和試驗； 2、確認試驗記錄正確，評定結果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 22設備型號UN-100對焊機設備電壓380V設備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號704-1403 鋼筋母材復驗報告編號HXJ/GL2017-03298焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項目質量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結果1.對焊接頭表面應呈