作業(yè)活動風(fēng)險評價記錄-備煤車間參考模板范本

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc520042851 1 堆取料機崗位操作工作危害+風(fēng)險矩陣評價 1 堆取料機崗位操作工作危害+風(fēng)險矩陣評價單位：備煤車間 工作崗位：堆取料機 工作任務(wù)：堆取煤序號工作步驟工作內(nèi)容危害及潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施LSR風(fēng)險分級管控分級1交接班接班準(zhǔn)備、巡檢、清掃整理、交班1.未正確穿戴勞動保護用品；2.未參加班前會；3.未進行現(xiàn)場巡回檢查；4.對上一班的生產(chǎn)情況不了解，上一班發(fā)生的故障及處理方法不了解；5.上班問題、安全隱患未處置；未向班長報告。6.未清潔設(shè)備、整理現(xiàn)場。誘發(fā)事故1.交接班制度；2.發(fā)放、監(jiān)督勞動防護用品；

2、3.組織班前、后會提示安全注意事項。248輕度危險一般風(fēng)險2堆取料操作開車準(zhǔn)備未對各驅(qū)動裝置、基礎(chǔ)部位、負荷部件、機構(gòu)部件、電氣開關(guān)、限位、制動器、夾軌鉗、機構(gòu)運動部位，機械防護部位檢查設(shè)備損壞、誘發(fā)事故限位、制動器、夾軌鉗、升降限位開關(guān)、指示信號、防護罩、248輕度危險堆取料作業(yè)作業(yè)前未空載試車、開車前未給信號車輛傷害、設(shè)備損壞作業(yè)前空載試車，聲光報警裝置提示信號248輕度危險走行限位開關(guān)失靈車輛傷害、設(shè)備損壞走行限位開關(guān)有效3412顯著危險堆取料機在走行過程中，人員上下車車輛傷害堆取料機在走行過程中，禁止人員上下車，標(biāo)識標(biāo)志248輕度危險堆取料機在變幅過程中，懸臂梁上下有人員存在車輛傷害堆

3、取料機在變幅過程中，懸臂梁上下無人員存在248輕度危險未觀察煤流情況，皮帶機未起動，堆取料機起動取煤；未發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或撒煤、冒煤現(xiàn)象設(shè)備損壞、煤堵觀察煤流情況及上煤順序，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或撒煤、冒煤現(xiàn)象及時停機248輕度危險堆取料機作業(yè)時，操作人員不停機撿異物或其它人員跨越皮帶機械傷害、工傷事故堆取料機作業(yè)時，禁止操作人員或其它人員撿異物、跨越皮帶，警示標(biāo)志248輕度危險堆取料機爬梯陡，平臺、防護欄腐蝕損壞高處墜落定期檢查/防腐，懸掛安全警示牌248輕度危險堆取料機在煤場軌道止擋器前6米處速行機構(gòu)未斷電緩沖器撞止擋器設(shè)備損壞、車輛傷害堆取料機在煤場軌道止擋器前6米處速行機構(gòu)斷電248輕度危險開關(guān)未

4、打到規(guī)定位置，大車未到達規(guī)定地點，取煤地點錯誤。質(zhì)量事故三方確認，按指令堆取煤作業(yè)248輕度危險取料時，塌方將斗輪埋住，靠提升來強行擺脫設(shè)備損壞取料時，避免塌方將斗輪埋住靠提升來強行擺脫248輕度危險堆取料時煤塵過大粉塵勞動防護用品248輕度危險堆取料機作業(yè)和移動時，未采用低速行走車輛傷害堆取料機作業(yè)和移動時，采用低速行走248輕度危險皮帶出現(xiàn)跑偏生產(chǎn)事件跑偏器248輕度危險違章指揮,誤操作,違章作業(yè)違反勞動紀(jì)律誘發(fā)事故管理制度、操作規(guī)程248輕度危險堆取料完畢各開關(guān)未復(fù)位誘發(fā)事故各操作開關(guān)回零，切斷總電源248輕度危險3特殊操作突然停電堆取煤時，突然斷電，未立即切斷電源，將所有開關(guān)打到停車狀

5、態(tài)誘發(fā)事故堆取煤時，突然斷電，應(yīng)立即切斷電源，然后將所有開關(guān)打到停車狀態(tài)3412顯著危險突然停皮帶皮帶停止，堆取料機仍然在取煤工藝事故對講機聯(lián)系248輕度危險4崗位巡檢檢查機電設(shè)備運行、潤滑等1.未按時、按巡檢路線及內(nèi)容巡檢；2.存在隱患未發(fā)現(xiàn)；誘發(fā)事故嚴格按照設(shè)備巡檢制度執(zhí)行248輕度危險檢查內(nèi)容1.未及時維護設(shè)備；2.接觸帶電設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備等；機械傷害、觸電禁止接觸帶電設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備等；248輕度危險5維護保養(yǎng)用綿紗、濕布擦拭設(shè)備；觸電禁止用綿紗、濕布擦拭設(shè)備248輕度危險不停機給減速機等運轉(zhuǎn)的設(shè)備加油、擦拭設(shè)備；機械傷害嚴禁不停機給減速機等運轉(zhuǎn)的設(shè)備加油擦拭248輕度危險檢查電機溫度、軸

6、承溫度，接觸過高溫度設(shè)備表面灼燙軸承測溫表；電機電流表；248輕度危險緊固松動聯(lián)接螺栓，使用不當(dāng)工具；機械傷害使用專用工具248輕度危險檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備、走行制動器、限位裝置等，接觸轉(zhuǎn)動件；機械傷害防護罩、防護欄、防護網(wǎng)；248輕度危險6特殊作業(yè)停車檢修動火、臨時用電、高處作業(yè)誘發(fā)事故辦相關(guān)作業(yè)票、施工方案、安全措施3412顯著危險2 破碎機崗位操作工作危害+風(fēng)險矩陣評價單位：備煤車間 工作崗位：破碎機 工作任務(wù)：破碎煤序號工作步驟工作內(nèi)容危害及潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施LSR風(fēng)險分級管控分級1交接班接班準(zhǔn)備、巡檢、清掃整理、交班1.未正確穿戴勞動保護用品；2.未參加班前會；3.未進行現(xiàn)場巡回檢

7、查；4.對上一班的生產(chǎn)情況不了解，上一班發(fā)生的故障及處理方法不了解；5.上班問題、安全隱患未處置；未向班長報告。6.未清潔設(shè)備、整理現(xiàn)場。誘發(fā)事故1.交接班制度；2.發(fā)放、監(jiān)督勞動防護用品；3.組織班前、后會提示安全注意事項。248輕度危險一般風(fēng)險2破碎操作開車準(zhǔn)備開車前未與中控室聯(lián)系，未得到允許后方可開車誘發(fā)事故開車前必須與中控室聯(lián)系，得到允許后方可開車248輕度危險未對設(shè)備、電器進行檢查設(shè)備損壞對設(shè)備、電器進行檢查248輕度危險溜槽不暢通，機內(nèi)有余煤生產(chǎn)事件檢查粉碎腔內(nèi)有無異物，若有必須清理干凈248輕度危險開車前未盤車設(shè)備損壞開車前盤車248輕度危險破碎作業(yè)未按順序開啟皮帶生產(chǎn)事件PLC

8、聯(lián)鎖控制144輕度危險錘頭不平衡，擦幫設(shè)備損壞定期調(diào)整1次正反轉(zhuǎn)339顯著危險運轉(zhuǎn)中，將鐵類物質(zhì)和不能破碎物料進入機體內(nèi)設(shè)備損壞運轉(zhuǎn)中，禁止將鐵類物質(zhì)和不能破碎物料進入機體內(nèi)248輕度危險運轉(zhuǎn)時，做任何清理、調(diào)整、檢查等機械傷害、物體打擊運轉(zhuǎn)時，嚴禁做任何清理、調(diào)整、檢查等工作339顯著危險破碎機運行時噪聲過大設(shè)備損壞勞動防護用品3412顯著危險運轉(zhuǎn)時，窺視機器內(nèi)部，接觸機器，破碎物的飛出和粉塵飛揚物體打擊、粉塵運轉(zhuǎn)時，不要窺視機器內(nèi)部，不要接觸機器，注意破碎物的飛出和粉塵飛揚3412顯著危險違章指揮,誤操作,違章作業(yè)違反勞動紀(jì)律誘發(fā)事故管理制度、操作規(guī)程3412顯著危險破碎完畢未按時清理反擊

9、板余煤誘發(fā)事故每班徹底清理一次3412顯著危險在有煤的情況下停機，造成堵機生產(chǎn)事件遺留在破碎腔內(nèi)物料處理完畢，方可停車3412顯著危險3崗位巡檢檢查機電設(shè)備運行、潤滑等1.未按時、按巡檢路線及內(nèi)容巡檢；2.存在隱患未發(fā)現(xiàn)；誘發(fā)事故、設(shè)備損壞嚴格按照設(shè)備巡檢制度執(zhí)行3412顯著危險檢查內(nèi)容1.未及時維護設(shè)備；2.接觸帶電設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備等；機械傷害、觸電1.及時維護設(shè)備；2嚴禁.接觸帶電設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備等；3412顯著危險4維護保養(yǎng)用綿紗擦拭設(shè)備，清洗軸承；觸電禁止用綿紗擦拭設(shè)備，清洗時必須停電248輕度危險檢查電機溫度、軸承溫度，接觸過高溫度設(shè)備表面灼燙軸承測溫表；電機電流表；3412顯著危險緊固

10、松動聯(lián)接螺栓，使用不當(dāng)工具；機械傷害使用專用工具3412顯著危險檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備，接觸轉(zhuǎn)動件；機械傷害防護罩3412顯著危險5特殊作業(yè)停車檢修動火、臨時用電誘發(fā)事故辦相關(guān)作業(yè)票、施工方案、安全措施3412顯著危險3 袋式除塵器崗位操作工作危害+風(fēng)險矩陣評價單位：備煤車間 工作崗位：袋式除塵器 工作任務(wù)：粉碎除塵序號工作步驟工作內(nèi)容危害及潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施LSR風(fēng)險分級管控分級1交接班接班準(zhǔn)備、巡檢、清掃整理、交班1.未正確穿戴勞動保護用品；2.未參加班前會；3.未進行現(xiàn)場巡回檢查；4.對上一班的生產(chǎn)情況不了解，上一班發(fā)生的故障及處理方法不了解；5.上班問題、安全隱患未處置；未向班長報告。

11、6.未清潔設(shè)備、整理現(xiàn)場。誘發(fā)事故1.交接班制度；2.發(fā)放、監(jiān)督勞動防護用品；3.組織班前、后會提示安全注意事項。248輕度危險一般風(fēng)險2開機準(zhǔn)備工作點檢電氣設(shè)備、開關(guān)、指示燈及儀表損壞。設(shè)備損壞、觸電對電氣設(shè)備及儀表進行檢查。248輕度危險控制儀、接電系統(tǒng)損壞。對控制儀、接電進行檢查。除塵風(fēng)機減速機、電機各部位有損壞。設(shè)備損壞對除塵風(fēng)機各部位進行檢查。各管道及連接處部位泄漏及螺栓和焊縫松動。物體打擊、工藝事件對各管道及連接部位進行檢查、穿戴防護用品。布袋破損。除塵效果差對布袋完好情況進行檢查。248輕度危險3正常運轉(zhuǎn)啟動粉碎機后啟動除塵器。環(huán)境污染啟動粉碎機前先啟動除塵器。248輕度危險風(fēng)機

12、運行中向爐內(nèi)投擲包裝袋等懸浮物物。設(shè)備損壞風(fēng)機運行中嚴禁向爐內(nèi)投擲包裝袋等懸浮物未定期檢查排灰系統(tǒng)是否正常。設(shè)備堵塞定期檢查排灰系統(tǒng)是否正常各機械運轉(zhuǎn)聲響異常、電機升溫異常。設(shè)備損壞保證各機械運轉(zhuǎn)聲響正常、電機溫度正常。4停機1未關(guān)閉風(fēng)機電源；2未關(guān)閉螺旋電機電源； 3 未關(guān)閉脈沖控制儀電源。設(shè)備損壞、觸電1關(guān)閉風(fēng)機電源；2關(guān)閉螺旋電機電源； 3 關(guān)閉脈沖控制儀電源。248輕度危險5設(shè)備檢修未辦理工作票和未掛檢修牌機械傷害、墜落、窒息1.特殊作業(yè)監(jiān)護；2.特殊作業(yè)票辦理；3.防護欄桿；4.防毒防塵面罩248輕度危險配合檢修、排除故障等監(jiān)護人失誤機械傷害、墜落、窒息1.檢修作業(yè)監(jiān)護規(guī)定；2.檢修

13、時勞保防護用品；3.有限空間作業(yè)數(shù)據(jù)分析248輕度危險6特殊作業(yè)停車檢修動火、臨時用電、吊裝作業(yè)誘發(fā)事故辦相關(guān)作業(yè)票、施工方案、安全措施3412顯著危險4 皮帶司機崗位操作工作危害+風(fēng)險矩陣評價單位：備煤車間 工作崗位：皮帶司機 工作任務(wù)：運煤序號工作步驟工作內(nèi)容危害及潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施LSR風(fēng)險分級管控分級1交接班接班準(zhǔn)備、巡檢、清掃整理、交班1.未正確穿戴勞動保護用品；2.未參加班前會；3.未進行現(xiàn)場巡回檢查；4.對上一班的生產(chǎn)情況不了解，上一班發(fā)生的故障及處理方法不了解；5.上班問題、安全隱患未處置；未向班長報告。6.未清潔設(shè)備、整理現(xiàn)場。誘發(fā)事故1.交接班制度；2.發(fā)放、監(jiān)督

14、勞動防護用品；3.組織班前、后會提示安全注意事項。248輕度危險低風(fēng)險2皮帶操作開車準(zhǔn)備未試車即開車誘發(fā)事故開車前先試車248輕度危險未檢查電機、軸承、減速機、逆止器、皮帶接口、清掃器、拉緊裝置；斷路器、電流開關(guān)靈敏、跑偏裝置等設(shè)備損壞嚴格按設(shè)備操作巡檢248輕度危險未打鈴先開車誘發(fā)事故開車前先打三聲鈴248輕度危險運煤作業(yè)未按順序開啟皮帶生產(chǎn)事件DCS聯(lián)鎖控制、斗輪與皮帶機聯(lián)鎖248輕度危險皮帶出現(xiàn)打滑，未及時調(diào)節(jié)拉緊裝置的配重。設(shè)備損壞按操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)248輕度危險皮帶出現(xiàn)撕裂、接頭斷裂，未及時停機設(shè)備損壞定期巡檢，皮帶運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題及時停機、雙向拉繩開關(guān)248輕度危險

15、導(dǎo)向輥及清掃器出現(xiàn)故障設(shè)備損壞定期巡檢248輕度危險作業(yè)時未及時發(fā)現(xiàn)減速機出現(xiàn)聲音異常和缺油設(shè)備損壞定期巡檢248輕度危險皮帶運行過程中煤塵大、撿異物粉塵、機械傷害防塵口罩，安全帽；運行中禁止撿異物248輕度危險皮帶出現(xiàn)跑偏、摩擦生產(chǎn)事件跑偏器248輕度危險通廊上停留、走動、乘涼；鉆、跨皮帶物體打擊、機械傷害禁止在通廊上停留、走動、乘涼、鉆跨皮帶248輕度危險運煤完畢皮帶上煤料未完全轉(zhuǎn)凈，停車物體打擊皮帶上煤料完全轉(zhuǎn)凈后，方可停車248輕度危險3特殊操作突然停電突然停電時，未切斷電源，處理事故；觸電、機械傷害突然停電時，首先切斷電源248輕度危險皮帶停車未及時處理重負荷及拉緊繩裝置設(shè)備損壞及時

16、處理重負荷及拉緊繩裝置248輕度危險4崗位巡檢檢查機電設(shè)備運行、潤滑等1.未按時、按巡檢路線及內(nèi)容巡檢；2.存在隱患未發(fā)現(xiàn)；誘發(fā)事故嚴格按照設(shè)備巡檢制度執(zhí)行248輕度危險檢查內(nèi)容1.未及時維護設(shè)備；2.接觸帶電設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備等；3煤倉探煤口蓋未關(guān)機械傷害、觸電、墜落防護網(wǎng)、防護蓋、防靜電接地248輕度危險5維護保養(yǎng)用濕布擦拭設(shè)備；觸電嚴禁用濕布擦拭設(shè)備248輕度危險不停機給減速機等運轉(zhuǎn)的設(shè)備加油；機械傷害防護網(wǎng)、禁止在轉(zhuǎn)動的設(shè)備上加油248輕度危險檢查電機溫度、軸承溫度，接觸過高溫度設(shè)備表面灼燙溫度表248輕度危險緊固松動聯(lián)接螺栓，使用不當(dāng)工具；機械傷害使用專用工具248輕度危險檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備，接觸轉(zhuǎn)動件；機械傷害防護罩、防護欄、防護網(wǎng)；248輕度危險6特殊作業(yè)停車檢修動火、臨時用電誘發(fā)事故辦相關(guān)作業(yè)票、施工方案、安全措施3412顯著危險一般5 備煤中控室崗位崗位操作工作危害+風(fēng)險矩陣評價單位：備煤車間 工作崗位：備煤中控室崗位 工作任務(wù)：備煤系統(tǒng)主控室內(nèi)PLC和主控盤的監(jiān)控和操作序號工作步驟工作內(nèi)容危害及潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險分級管控分級1交接班未穿戴好勞動保護用品，未掌握本班安全生產(chǎn)任務(wù)；接班前未實施崗位巡檢、未與交班人員共同確認上班生產(chǎn)及故障處置情況；未交清當(dāng)班問題及處置；崗位工具；崗位衛(wèi)生清潔。誘發(fā)事故1、參加班前會2、按手指口述工作法確認交接；3、衛(wèi)