焦作市東鑫化工有限公司年產(chǎn)300噸輔助抗氧劑亞磷酸三苯酯項目環(huán)境影響評價報告書簡化版

1、.東新化工年產(chǎn)300噸輔助抗氧劑亞磷酸三苯酯項目。環(huán)境影響評估報告（簡化版）前言石東鑫化工有限公司是個人出資的民營企業(yè)，注冊于2005年12月，公司自籌資金300萬元，擬建設年產(chǎn)300噸輔助抗氧劑亞磷酸三苯酯項目.抗氧化劑是塑料加工應用中必不可少的添加劑，在防止或延緩塑料在聚合、加工、儲存和使用過程中的氧化降解或交聯(lián)方面發(fā)揮著重要作用?？寡鮿┫牧孔畲蟮氖蔷巯N的生產(chǎn)，其次是苯乙烯聚合物的生產(chǎn)。從抗氧劑的種類來看，酚類抗氧劑使用最多，其次是有機亞磷酸酯類。據(jù)統(tǒng)計，2004年我國抗氧劑總消費量為2萬噸（不含彈性體用抗氧劑），其中酚類抗氧劑占56%，有機亞磷酸酯類占32%。隨著聚烯烴產(chǎn)量的不斷增加

2、，對抗氧劑的需求量也在不斷增加。我國對抗氧劑的需求量比較大，對亞磷酸三苯酯作為較好的亞磷酸酯輔助抗氧劑的需求量一直在上升，對空調(diào)有較大的發(fā)展。市東新化工抓住市場機遇，投資300萬元建設年產(chǎn)300噸輔助抗氧劑亞磷酸三苯酯項目。項目建成后，將取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。根據(jù)國家和省有關建設項目環(huán)境管理規(guī)定，本項目需要編制環(huán)境影響報告書。受東新化工委托，市環(huán)境科學研究所承擔了本項目的環(huán)境影響評價工作。在現(xiàn)場調(diào)查和收集分析相關數(shù)據(jù)的基礎上，結合項目的污染環(huán)節(jié)和當?shù)丨h(huán)境條件，按照環(huán)評導則和相關規(guī)定，堅持“清潔生產(chǎn)、提升認真落實“達標排放、總量控制”。 、公平、科學、規(guī)范”，并在實施狀態(tài)監(jiān)測、定量工程分

3、析和環(huán)境影響分析的基礎上，編制了項目環(huán)境影響報告書。.1 建設項目概況1.1 項目地理位置項目占地馬村區(qū)大望鎮(zhèn)下馬村，地處蛟惠200米高速與山門170米河交匯處東南上馬村上馬村焦輝公路中馬村中馬村部分居民羅莊義莊下馬村中鴻鈣業(yè)工程廠址馬界銀河大道小馬礦煤矸廠山農(nóng)田農(nóng)田荒灘地馬村區(qū)政府水彩街部隊西韓王南 水北 調(diào)北1100m1800m1100m170m550m550m1750m2800m2000m南山門河圖10-1 項目場地周邊環(huán)境示意圖1.2 項目構成項目構成見表3-1。表 3-1 工程項目構成序列號項目名稱內(nèi)容評論1建設項目名稱市東新化工年產(chǎn)300噸輔助抗氧劑亞磷酸三苯酯項目2施工單位東新化

4、工3工地石馬村區(qū)外塘鎮(zhèn)下馬村4建筑面積1800平方米5工程性質(zhì)新的6項目總投資300萬元7勞動定額21人現(xiàn)有員工12人，管理人員9人，面向社會公開招聘8工作制度300天，每天三班，每班八小時批量生產(chǎn)9工程建設生產(chǎn)車間、辦公樓、鍋爐、倉庫、PCl 3儲罐、HCL吸收塔、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)10生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)亞磷酸三苯酯300噸11水源場地以東 50 米處的現(xiàn)有機井12排水方向在地面化糞池中處理后，首先排放到工廠西面的山門河和后來的大沙河1.3 項目建設能力及主要生產(chǎn)設備該項目主要由酯化反應、減壓蒸餾、HCL吸收等工藝及相應的公用和輔助設施組成。項目建筑面積320m 2 。主要是生產(chǎn)車間及工程配套設施、辦

5、公樓。其項目主要生產(chǎn)設備見表3-2。表 3-2 項目主要生產(chǎn)設備清單序列不設備名稱設備規(guī)格模型中等的范圍數(shù)量評論1酯化反應器1.5m三氯化磷，苯酚正常壓力，1502池塘玻璃2仍然苯酚，TPP負壓，2002多缸為不銹鋼3冷凝器8m鹽酸, PCl 3正常壓力，1502001機頭、篩板、管道為不銹鋼，碳鋼外殼10m苯酚，亞磷酸三苯酯24三氯化磷儲罐9m三氯化碳正常壓力，常溫1碳素鋼5三氯化磷儲罐950L三氯化碳正常壓力，常溫1不銹鋼6真空泵W-3排氣21 次使用（2 次備用）ZX-717苯酚回收罐1m苯酚正常壓力1塘崗8產(chǎn)品蒸餾罐2m亞磷酸三苯酯正常壓力1不銹鋼9石墨改性聚丙烯膜吸收器+尾氣噴水吸收

6、塔鹽酸負壓2聚丙烯10鹽酸儲罐20m鹽酸正常壓力，常溫1玻璃鋼11導熱油罐2m導熱油1碳素鋼12導熱油加熱器2508組13汽船0.2噸/小時水0.4MPa1輕柴油14泵常溫91.4 產(chǎn)品方案規(guī)格項目產(chǎn)品計劃為年產(chǎn)亞磷酸三苯酯300噸，副產(chǎn)鹽酸459（25%）噸。亞磷酸三苯酯的規(guī)格見表3-3。表 3-3 亞磷酸三苯酯規(guī)格序列號指標名稱內(nèi)容1外部的無色透明液體，略帶酚醛氣味2折射率 ( )1.5851.5903相對密度 ( )1.1831.1924冰點，C19245氯化物含量%0.26顏色（Pt-Co），編號601.5 工程原輔材料及能源消耗工程原料以三氯化磷、苯酚為主，能源以水、電、輕柴油為主。

7、具體消耗量見表3-4和3-5，原料質(zhì)量要求見表3-6。表 3-4 項目原輔材料消耗情況序列號姓名規(guī)格單元單次消費年消費量1三氯化磷99.8%噸0.476142.82苯酚冰點40.4噸0.912273.6表 3-5 能耗表序列號姓名規(guī)格單元劑量評論每小時劑量年使用量1電380V千瓦時57600市礦務局供電辦公室2淡水深井水噸3830農(nóng)田灌溉井水3輕柴油公斤12.5150001.6 生產(chǎn)過程本項目采用苯酚與三氯化磷直接酯化反應生成亞磷酸三苯酯粗品，再減壓蒸餾生產(chǎn)亞磷酸三苯酯。該工藝主要由酯化和蒸餾組成。1.7 產(chǎn)業(yè)政策項目采用的生產(chǎn)技術是目前國內(nèi)普遍采用的生產(chǎn)技術，技術成熟，技術可靠。該項目的產(chǎn)品

8、、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)能和設備不屬于現(xiàn)行國家和省級產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定的禁止和限制類別，表明該項目為內(nèi)容建設項目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。2、建設項目可能對環(huán)境造成的影響概述2.1 廢氣項目廢氣主要為HCl吸收塔尾氣、真空泵排出的不凝尾氣、生產(chǎn)過程中的HCl無組織排放和鍋爐煙氣。(1) HCl吸收塔尾氣反應段產(chǎn)生的含氯化氫氣體被石墨改性聚丙烯膜吸收器吸收，產(chǎn)生鹽酸。吸收尾氣工程設計采用吸收塔進一步噴淋吸收30m。水在鹽酸吸收器中用作吸收劑。 HCl的總吸收效率為99.6%，鹽酸濃度約為25%，HCl的排放量為0.1kg/h，排放濃度為50mg/m 3 。(2)真空泵不冷凝廢氣蒸餾冷凝器在冷凝苯酚和蒸餾釜蒸出的產(chǎn)品時

9、會有一定量的不凝性氣體，用真空泵將蒸餾系統(tǒng)抽出。這種不凝尾氣的主要成分是苯酚和亞磷酸三苯酯，評價要求這種有機廢氣經(jīng)活性炭吸附裝置吸附凈化后從15m排氣管排出，凈化效率為90 % 。苯酚和亞磷酸三苯酯的排放濃度分別為 8 mg/m 3和 53 mg/m 3 。(3) HCl 無組織排放HCl在鹽酸的管道運輸、吸收和裝載過程中會產(chǎn)生無組織排放。評價要求鹽酸酸罐與裝料點用管道連接，用瓷扇抽風，使酸罐與裝料罐之間形成負壓，減少氯化氫氣體量.將抽出的酸霧氣體排放，送入HCl吸收塔制取鹽酸。具體排放量：HCl為228kg/a，0.051kg/h。(4) 鍋爐煙氣項目擬購置一臺0.2t/h燃油鍋爐，主要用于

10、生產(chǎn)水溶性苯酚。年油耗15噸。鍋爐煙氣的主要污染因子是煙塵和SO 2 。煙塵量為17.8kg/a，SO 2量為90kg/a，鍋爐煙氣排放量為2.23 105m3/a。煙塵濃度為80 mg/m 3 ，SO 2濃度為403 mg/m 2.2 廢水工程廢水主要包括設備間接冷卻水、生活污水等。(1) 設備間接冷卻水項目中冷凝器、HCl吸收器、導熱油罐等設備均產(chǎn)生間接冷卻水。該項目經(jīng)冷卻池冷卻后，可回收利用。除淡水外，不外排。循環(huán)水量為136800m3/a(2) 生活污水項目可容納21人，辦公及生活設施產(chǎn)生的生活污水量760m3/a，主要污染物為pH、COD、SS、NH 3 -N等，其中pH：69、CO

11、D ：250mg/L，SS：220mg/L，NH3 - N：35mg/L2.3 固體廢物工程固體廢物主要包括回收的苯酚和蒸餾殘渣、廢導熱油、(1) 回收苯酚和低苯基亞磷酸酯將釜內(nèi)未完全反應的苯酚和低位亞磷酸苯酯收集儲存在儲罐中，年回收量46噸，返回釜內(nèi)進一步反應。(2) 蒸餾殘渣蒸餾系統(tǒng)減壓提純，冷凝回收亞磷酸三苯酯后，釜底會殘留一定的蒸餾殘渣，其主要成分是亞磷酸三苯酯和原料中的雜質(zhì)。每個蒸餾器的殘留量為3kg0.9 噸。 /a，工程設計將其作為抗氧化劑出售給再生塑料產(chǎn)品的制造商。(3) 廢導熱油反應釜和蒸餾釜產(chǎn)生廢導熱油，年產(chǎn)量2噸，由廠家回收。(4) 廢活性炭-真空泵可冷凝廢氣經(jīng)活性炭凈化

12、，失效后年產(chǎn)活性炭0.5噸。2.4 噪音項目中的高噪聲設備主要有真空泵、風機等泵類。噪聲源強度在80-90dB(A)之間。評價要求選用低噪音設備，并采取房間布置、減振基礎（墊）、局部隔音等降噪措施。3 防止或減少不良環(huán)境影響的對策和措施的要點3.1 廢氣處理對策與措施該項目采用石墨改性聚丙烯膜吸收器吸收HCl氣體生產(chǎn)鹽酸。吸收尾氣經(jīng)吸收塔進一步噴淋吸收，再經(jīng)30m高位排氣管排出。排放濃度為50mg/m 3 ，排放率為0.1kg/h；真空泵不凝廢氣經(jīng)活性炭吸附裝置吸附凈化后從15m排氣管排出，凈化效率達90%，苯酚和亞磷酸三苯酯排放率為7.510 -4公斤/小時，510 -3公斤/小時。苯酚和亞

13、磷酸三苯酯的排放濃度分別為8 mg/m 3和53 mg/m 3 。 HCl和苯酚的排放濃度和排放率可以滿足大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2二級標準的要求。鍋爐煙氣中煙塵排放濃度為80mg/m 3 ，SO 2排放濃度為403mg/m 3 。煙塵和SO 2的排放濃度可以滿足鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）二類區(qū)域標準的要求。3.2 廢水處理對策與措施后回收利用，定期補充不排放。 N為17.5mg/L，可滿足廢水綜合排放標準（GB8978-1996）表4二級標準的要求。3.3 固體廢物處理對策與措施工程固廢主要為回收苯酚和低苯基亞磷酸酯、蒸餾殘渣廢導熱油和廢活

14、性炭，其中回收苯酚出售，蒸餾殘渣返回生產(chǎn)系統(tǒng)。廢導熱油由導熱油廠家回收。廢活性炭混入鍋爐煤中燃燒，具體處理對策和措施見表3-1。表 3-1 項目固廢處理對策及措施固體廢物名稱產(chǎn)量（噸/年）處理處置措施排放去哪里蒸餾殘液0.9在再生塑料制造商的生產(chǎn)中作為抗氧化劑出售不出去回收的苯酚和低苯基亞磷酸酯46返回生產(chǎn)系統(tǒng)反應不出去廢導熱油2提供導熱油的廠家負責回收不出去廢活性炭0.5與鍋爐燃煤混合不出去3.4 噪聲項目主要高噪聲設備為真空泵、風機等泵類，噪聲源強度在8090dB(A)之間。評價要求選用低噪音設備，并采取房間布置、減振基礎（墊）、局部隔音等降噪措施。項目高噪聲設備的源強及控制措施效果見表3

15、-2。表 3-2 主要噪聲設備及防治措施高噪音設備名稱運行單元數(shù)噪聲源強度分貝（A）預防降噪效果分貝（A）真空泵3（運行一個，另外兩個備用）90房間布置、減振基礎、降噪-20扇子85房間布置、減振基礎、進出水口加消音器-20各種類型的泵80-85減振、隔音、進出水管可靈活或彈性連接-20四、環(huán)境影響評價結論要點4.1 污染物排放環(huán)境影響預測結論4.1.1 環(huán)境空氣影響本項目所組織的氯化氫和苯酚的排放速率和濃度能夠滿足大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2二級標準的要求。鍋爐煙氣中煙塵排放濃度為80mg/m 3 ，SO 2排放濃度為403mg/m 3 。煙塵和SO 2的排放濃度可

16、以滿足鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）二類區(qū)域標準的要求。根據(jù)預測結果，各關注點的HCl和苯酚的最大小時平均濃度分別占標準的8.8 %和1.25%，HCl無組織排放對各廠界的影響占9.5% 11.5 % %標準，占標準的9.5%11.5% 。預計不會對周邊環(huán)境和環(huán)保目標空氣質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。根據(jù)制定地方大氣污染物排放標準的技術方法（GB/T13201-91），工程生產(chǎn)單位衛(wèi)生防護距離為200米，工程生產(chǎn)單位周邊200米范圍內(nèi)無環(huán)境敏感點，符合工程衛(wèi)生防護距離。要求。4.1.2地表水環(huán)境影響分析工程廢水主要為設備間接冷卻水和生活污水等。設備間接冷卻水用于冷卻循環(huán)利用，不外排；生

17、活污水經(jīng)化糞池處理后，pH：6-9，COD：125mg/l，SS：110mg/l L，NH 3 -N：21mg/L，可滿足表中二級標準的要求廢水綜合排放標準（GB8978-1996）4.廢水排放量為760 m 3 /a，占大沙河年流量的108m35.3 ppm ，即1.424.1.3地下水環(huán)境影響項目所在區(qū)域地下水水質(zhì)符合地下水水質(zhì)標準（GB/T14841-93）類標準，滿足生產(chǎn)用水和生活用水要求，項目無工藝廢水排放.評價認為，項目廢水不會對當?shù)氐叵滤h(huán)境造成重大影響。4.1.4聲環(huán)境影響預測預測結果可見：廠界噪聲可滿足工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（GB12348-90）中類的要求。 夜間除南廠界超標

18、0.1dB(A)外，東、西、北廠界均能達標。4.1.5 風險評估結論本項目主要危險物質(zhì)三氯化磷、鹽酸、苯酚等不單獨構成重大危險源。但存在泄漏和火災事故的風險，特別是三氯化磷與水接觸泄漏造成的環(huán)境風險最大。根據(jù)環(huán)境風險預測，風險事故的最大風險值為3.2310 -7 ，小于化工行業(yè)的平均風險值，本項目環(huán)境風險在可接受范圍內(nèi)。同時，工廠認真執(zhí)行事故預防措施和應急預案后，可以將事故風險降到最低。4.1.5 項目清潔生產(chǎn)結題本項目采用PCl 3與苯酚酯化反應生成亞磷酸三苯酯，產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率高，投資小，環(huán)境污染小。同時，HCl吸收采用目前國家新設備石墨改性聚丙烯膜吸收器，HCl吸收率高。 ，低功耗。各項污染防治措施穩(wěn)定可靠。只要在生產(chǎn)過程中加強管理，保證各項污染防治措施的正常運行，就可以有效減少污染。因此，該項目生產(chǎn)