ZY-2000型鉆機安全操作規(guī)程

1、ZY-2000型鉆機安全操作規(guī)程一、鉆機的搬運（一）首先對鉆機進行解體：將鉆機分成四個部分搬運，即泵站、操作臺、主機、鉆具。（二）在運輸鉆機時，注意各膠管不要亂扔和過渡彎曲，所有外露孔口要包裹或加帽罩等，防止臟物進入元件和膠管內(nèi)。（三）拆下的各緊固件應(yīng)帶在相應(yīng)的零件和部件上，以免丟失或混淆。（四）裝卸鉆機時人員要相互呼應(yīng)，設(shè)專人負責(zé)安全、統(tǒng)一指揮，使用絞車提放時要與礦車或花欄車?yán)壚喂?。（五）將?dǎo)鏈、管鉗等應(yīng)用工具隨同運到打鉆現(xiàn)場。二、鉆機的安裝（一）在鉆機運到之前，先準(zhǔn)備好場地、電源和水源。（二）鉆機運到指定地點后，將各組件按部件進行組裝，然后分別將泵站、操作臺和主機擺放在既利于安全操作和監(jiān)

2、視各部工作，又便于搬運的位置，泵站置于鉆機的進風(fēng)側(cè)。（三）泵站油箱內(nèi)加入46#抗磨液壓油，油箱油位應(yīng)在油位指示器的2/3處以上，接好冷卻水管，根據(jù)液壓系統(tǒng)圖連接好各膠管，不能接錯位置。（四）根據(jù)鉆孔的位置、方位角，調(diào)整主機的位置和方位，將主機夾持器所連接的兩根管狀導(dǎo)軌向前拉出（或用推進油缸推出），當(dāng)管狀導(dǎo)軌上的兩孔與機身上的兩孔對齊時，用插銷插入，并用立柱固定鉆機。（五）將推進油缸的膠管，與機架后部的調(diào)定油缸的快換接頭相邊接，啟動泵站（注意鉆機的轉(zhuǎn)向是否與所標(biāo)箭頭相一致），將操作臺上的節(jié)流閥全部松開，操作推進手把，把鉆機調(diào)整到設(shè)計所需的傾角。（六）將支撐管的一端用銷子插入機架底盤合適的孔內(nèi)，加

3、一端用插在機架上梁的抱箍抱緊，緊固好螺栓。（七）用螺紋調(diào)節(jié)支撐桿，支在夾持器下的耳槽內(nèi)，插上銷子，轉(zhuǎn)動螺桿調(diào)節(jié)支撐桿長度到合適的尺寸，將支撐桿下端插入機架底盤前端的槽內(nèi)再插入定位銷。（八）將兩根立柱壓在鉆機底盤上與巷道頂?shù)讚尉o。（九）以上所有支撐無誤后，將接在調(diào)定油缸上的快換接頭拆下，裝在推進油缸的油管上，其他膠管按正確的方式全部接上。三、鉆機的操作（一）開鉆前先檢查各油管是否正確；各連接螺栓是否擰緊，立柱是否錨固牢固；檢查冷卻水是否連通；點動電機，檢查電機的旋向是否與齒輪泵所標(biāo)定的轉(zhuǎn)向一致。（二）操作多路閥和手把，使其置于中位。（三）鉆機空運轉(zhuǎn)1分鐘，檢查鉆機各部件是否正常。（四）操作卡盤手

4、把，使卡盤夾緊水變軸或鉆桿，開啟冷卻水。（五）操作旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動力頭帶動鉆桿正轉(zhuǎn)。（六）待孔口見到返水后，操縱前進、后退手把至前進位，使給進油缸以正常速度鉆進。（七）在鉆進過程中，因切削阻力發(fā)生變化時，可調(diào)節(jié)微調(diào)來控制推進速度。（八）當(dāng)一根鉆桿鉆完需加接鉆桿時，先停止推進，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉冷卻水，操作夾持器手把，使夾持器夾緊鉆桿節(jié)流閥開啟（右旋），回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，與此同時，后退給進油缸，使水與鉆桿旋離，停止旋轉(zhuǎn)，操縱快速進退手把置快退位置使卡盤快速退到位，將要加接的鉆桿接在前一根鉆桿上，回轉(zhuǎn)器邊旋轉(zhuǎn)邊前進，當(dāng)水變軸梯形錐螺紋與新加鉆桿錐螺紋旋合接觸時，立即操縱夾持器手把，松開夾持器，完成鉆

5、桿加接，停止推進，打開冷卻水，待見到孔口返水后，調(diào)整節(jié)流閥使壓力增大到合適壓力再往前推進。（九）卸鉆桿時，夾持器夾緊水變軸前的第一根鉆桿，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，與此同時，推進手把置于后退位置，使水變軸與第一根鉆桿分離，松開卡盤，取下水變，打開并推進卡盤，用卡盤夾緊第一根要退出的鉆桿，松開夾持器，操縱前進后退手把使鉆桿后退到適當(dāng)位置，即第一根鉆桿與第二根鉆桿連接處露出在卡盤和夾持器之間，打開微調(diào)節(jié)流閥（右旋），操縱夾持器手把夾緊鉆桿，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，推進手把置后退位置，松開鉆桿之間的螺扣，操作卡盤手把，松開卡盤，卸下一根鉆桿。四、注意事項（一）所有快換接頭必須擦干凈后方可進行安裝。（二）孔內(nèi)有鉆具時，除按規(guī)定程序卸鉆桿的動作需要外，不允許回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)。（三）回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)拆卸鉆桿時，油缸必須留足卸扣行程，以免損壞鉆桿螺紋。（四）鉆機工作過程中，應(yīng)隨時注意各運動部件的溫度變化，軸承、齒輪、油泵、油馬達、電動機等處的溫升不得超過45，油箱出油口處的溫度不得超過60，否則應(yīng)停機檢查并加以處理。（五）鉆機工作時，注意液壓系統(tǒng)的元件，膠管及管接頭是否有漏油現(xiàn)象，各機械連接部件、錨固部件是否有松動現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時處理。（六）鉆機工作時，除了因鉆進負荷變化而引起的供油壓力、旋轉(zhuǎn)速度和推進速度的相應(yīng)變化外，系統(tǒng)壓力突然大