ZY-2000型鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、ZY-2000型鉆機(jī)安全操作規(guī)程一、鉆機(jī)的搬運(yùn)（一）首先對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行解體：將鉆機(jī)分成四個(gè)部分搬運(yùn)，即泵站、操作臺(tái)、主機(jī)、鉆具。（二）在運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí)，注意各膠管不要亂扔和過(guò)渡彎曲，所有外露孔口要包裹或加帽罩等，防止臟物進(jìn)入元件和膠管內(nèi)。（三）拆下的各緊固件應(yīng)帶在相應(yīng)的零件和部件上，以免丟失或混淆。（四）裝卸鉆機(jī)時(shí)人員要相互呼應(yīng)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全、統(tǒng)一指揮，使用絞車(chē)提放時(shí)要與礦車(chē)或花欄車(chē)?yán)壚喂獭＃ㄎ澹?dǎo)鏈、管鉗等應(yīng)用工具隨同運(yùn)到打鉆現(xiàn)場(chǎng)。二、鉆機(jī)的安裝（一）在鉆機(jī)運(yùn)到之前，先準(zhǔn)備好場(chǎng)地、電源和水源。（二）鉆機(jī)運(yùn)到指定地點(diǎn)后，將各組件按部件進(jìn)行組裝，然后分別將泵站、操作臺(tái)和主機(jī)擺放在既利于安全操作和監(jiān)

2、視各部工作，又便于搬運(yùn)的位置，泵站置于鉆機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè)。（三）泵站油箱內(nèi)加入46#抗磨液壓油，油箱油位應(yīng)在油位指示器的2/3處以上，接好冷卻水管，根據(jù)液壓系統(tǒng)圖連接好各膠管，不能接錯(cuò)位置。（四）根據(jù)鉆孔的位置、方位角，調(diào)整主機(jī)的位置和方位，將主機(jī)夾持器所連接的兩根管狀導(dǎo)軌向前拉出（或用推進(jìn)油缸推出），當(dāng)管狀導(dǎo)軌上的兩孔與機(jī)身上的兩孔對(duì)齊時(shí)，用插銷(xiāo)插入，并用立柱固定鉆機(jī)。（五）將推進(jìn)油缸的膠管，與機(jī)架后部的調(diào)定油缸的快換接頭相邊接，啟動(dòng)泵站（注意鉆機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與所標(biāo)箭頭相一致），將操作臺(tái)上的節(jié)流閥全部松開(kāi)，操作推進(jìn)手把，把鉆機(jī)調(diào)整到設(shè)計(jì)所需的傾角。（六）將支撐管的一端用銷(xiāo)子插入機(jī)架底盤(pán)合適的孔內(nèi)，加

3、一端用插在機(jī)架上梁的抱箍抱緊，緊固好螺栓。（七）用螺紋調(diào)節(jié)支撐桿，支在夾持器下的耳槽內(nèi)，插上銷(xiāo)子，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿調(diào)節(jié)支撐桿長(zhǎng)度到合適的尺寸，將支撐桿下端插入機(jī)架底盤(pán)前端的槽內(nèi)再插入定位銷(xiāo)。（八）將兩根立柱壓在鉆機(jī)底盤(pán)上與巷道頂?shù)讚尉o。（九）以上所有支撐無(wú)誤后，將接在調(diào)定油缸上的快換接頭拆下，裝在推進(jìn)油缸的油管上，其他膠管按正確的方式全部接上。三、鉆機(jī)的操作（一）開(kāi)鉆前先檢查各油管是否正確；各連接螺栓是否擰緊，立柱是否錨固牢固；檢查冷卻水是否連通；點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)的旋向是否與齒輪泵所標(biāo)定的轉(zhuǎn)向一致。（二）操作多路閥和手把，使其置于中位。（三）鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘，檢查鉆機(jī)各部件是否正常。（四）操作卡盤(pán)手

4、把，使卡盤(pán)夾緊水變軸或鉆桿，開(kāi)啟冷卻水。（五）操作旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿正轉(zhuǎn)。（六）待孔口見(jiàn)到返水后，操縱前進(jìn)、后退手把至前進(jìn)位，使給進(jìn)油缸以正常速度鉆進(jìn)。（七）在鉆進(jìn)過(guò)程中，因切削阻力發(fā)生變化時(shí)，可調(diào)節(jié)微調(diào)來(lái)控制推進(jìn)速度。（八）當(dāng)一根鉆桿鉆完需加接鉆桿時(shí)，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉冷卻水，操作夾持器手把，使夾持器夾緊鉆桿節(jié)流閥開(kāi)啟（右旋），回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，后退給進(jìn)油缸，使水與鉆桿旋離，停止旋轉(zhuǎn)，操縱快速進(jìn)退手把置快退位置使卡盤(pán)快速退到位，將要加接的鉆桿接在前一根鉆桿上，回轉(zhuǎn)器邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，當(dāng)水變軸梯形錐螺紋與新加鉆桿錐螺紋旋合接觸時(shí)，立即操縱夾持器手把，松開(kāi)夾持器，完成鉆

5、桿加接，停止推進(jìn)，打開(kāi)冷卻水，待見(jiàn)到孔口返水后，調(diào)整節(jié)流閥使壓力增大到合適壓力再往前推進(jìn)。（九）卸鉆桿時(shí)，夾持器夾緊水變軸前的第一根鉆桿，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，推進(jìn)手把置于后退位置，使水變軸與第一根鉆桿分離，松開(kāi)卡盤(pán)，取下水變，打開(kāi)并推進(jìn)卡盤(pán)，用卡盤(pán)夾緊第一根要退出的鉆桿，松開(kāi)夾持器，操縱前進(jìn)后退手把使鉆桿后退到適當(dāng)位置，即第一根鉆桿與第二根鉆桿連接處露出在卡盤(pán)和夾持器之間，打開(kāi)微調(diào)節(jié)流閥（右旋），操縱夾持器手把夾緊鉆桿，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，推進(jìn)手把置后退位置，松開(kāi)鉆桿之間的螺扣，操作卡盤(pán)手把，松開(kāi)卡盤(pán)，卸下一根鉆桿。四、注意事項(xiàng)（一）所有快換接頭必須擦干凈后方可進(jìn)行安裝。（二）孔內(nèi)有鉆具時(shí)，除按規(guī)定程序卸鉆桿的動(dòng)作需要外，不允許回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)。（三）回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)拆卸鉆桿時(shí)，油缸必須留足卸扣行程，以免損壞鉆桿螺紋。（四）鉆機(jī)工作過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫度變化，軸承、齒輪、油泵、油馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等處的溫升不得超過(guò)45，油箱出油口處的溫度不得超過(guò)60，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。（五）鉆機(jī)工作時(shí)，注意液壓系統(tǒng)的元件，膠管及管接頭是否有漏油現(xiàn)象，各機(jī)械連接部件、錨固部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時(shí)處理。（六）鉆機(jī)工作時(shí)，除了因鉆進(jìn)負(fù)荷變化而引起的供油壓力、旋轉(zhuǎn)速度和推進(jìn)速度的相應(yīng)變化外，系統(tǒng)壓力突然大