鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝施工方案

1、文檔編碼 : CD4J4L3Y7Z4 HL5O5K10B7A5 ZH6H3W5F6L8廈門港古雷港區(qū)古雷作業(yè)區(qū)南泊位工程（后方倉儲及配套設施）倉庫鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝施工工藝鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂料施工工藝1. 涂裝要求： 1.1. 表 1 鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆部位涂料類型品種油漆名稱道數(shù)漆膜厚度（ ）廠 房 鋼 結(jié) 構(gòu)環(huán)氧聚氨酯底漆環(huán)氧富鋅底漆2 70 中間漆環(huán)氧云鐵中間漆2 100 面漆聚氨酯面漆2 70 1.2. 表 2 鋼結(jié)構(gòu)防火油漆類別名編號構(gòu)造做法附注稱金屬超油 29 1、清理基層,除銹等級不低于Sa2.5 或防火涂料耐火極限面油薄St3 級按規(guī)范運算或查漆涂2、刷環(huán)氧防銹漆表,準備涂料遍數(shù)；型

2、3、噴底層涂料 23 遍,每遍厚度 2.5 ,防最厚一遍抹平火4、噴面層涂料 12 遍漆（注：建筑防火設計：建筑耐火等級二級,鋼梁要求耐火極限不小于 2 小時,屋面水平支撐、系桿及隅撐耐火極限不小于 1.5 小時；）1.3. 材料性能要求1 所用底漆、封閉漆、中間漆、面漆成分性能應與防火涂料相容,不應與防火涂料產(chǎn)生化學反應；各層涂裝油漆物理性能指標應中意國家相應標準要求； 2 防火涂料應接受室內(nèi)用防火涂料,并不應對鋼結(jié)構(gòu)有腐蝕作用,選用的防火涂料必需有國家檢測機構(gòu)對其耐火性能認可的檢測報告及生產(chǎn)許可證,并滿足鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB14907-2022及建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范CESE 200: 2

3、022 等現(xiàn)行標準的技術(shù)要求；.中國化學工程第十一建設有限公司廈門港古雷港區(qū)古雷作業(yè)區(qū)南泊位工程（后方倉儲及配套設施）倉庫鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝施工工藝 3）所選用防火涂料的粘結(jié)強度不小于0.5Mpa粘結(jié)力其它要求依據(jù)相關(guān)規(guī)范執(zhí)行 ； 4）防火涂料應通過國家認可的檢測機構(gòu)檢測和認證并通過相關(guān)的耐老化檢測報告； 5）面漆附著力應當中意1 級；6）選用的涂裝材料應相互匹配,防止發(fā)生化學反應；2. 防腐涂裝施工：2.1. 施工預備2.1.1. 材料預備1）材料須有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告及產(chǎn)品說明書等書面證明文件,且不能超過質(zhì)保期；2）對所用防腐材料, 應遵照產(chǎn)品說明書進行搭配使用,不得任憑轉(zhuǎn)變配比；

4、3）所用封閉漆、中間漆成分性能應與底漆,防火涂料相容,不應與防火涂料產(chǎn)生化學反應；各層涂裝油漆物理性能指標應中意國家相應標準要求； 4） 材料進場后,報監(jiān)理工程師進行驗收,合格后方準投入本工工程使用；2.2. 防腐涂裝2.2.1. 施工工藝流程涂環(huán)氧云鐵封閉漆（部分結(jié)構(gòu)）驗收涂環(huán)氧云鐵中間漆（部分結(jié)構(gòu)）驗收（超薄型防火涂料涂裝驗收面漆最終交驗；2.2.2. 施工前的預備工作： 1 開工前辦理相關(guān)手續(xù),達到施工條件后方可施工； 2 在工程開工前,預備好中意本工程施工需要的人、材、機及各種用品,并對工人進行技術(shù)交底和安全訓練；2.2.3. 分部分項工程的主要施工方法、涂料涂裝工藝及參數(shù)： 1）施工

5、方法選擇接受刷涂、 滾涂和噴涂相結(jié)合的方法進行施工,以噴涂為主,刷涂為輔；刷涂、滾涂主要用于預涂和無氣噴涂難度較大的部位；具體施工方法結(jié)合現(xiàn)場實際情形進行選擇；.中國化學工程第十一建設有限公司廈門港古雷港區(qū)古雷作業(yè)區(qū)南泊位工程（后方倉儲及配套設施）倉庫 鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝施工工藝 2）涂料配制（1）涂料配制時應嚴格依據(jù)產(chǎn)品說明書的要求進行配制；（2）涂料配制時,攪拌應均勻,防止產(chǎn)憤慨泡,防止水和雜物混入,同時 依據(jù)氣溫條件, 在規(guī)定的范疇內(nèi), 適當調(diào)整各組分的加入量, 調(diào)整涂料的粘度至 適于施工為好；（3）雙組份涂料使用前先將甲、 乙組份分別攪勻, 然后按甲組份與乙組份的比例的重量比混從合均勻

6、,靜置5min 后才能使用,配制好的涂料最好在8h內(nèi)用完,防止涂料固化,造成鋪張；（4）涂料使用過程中應嚴格把握稀釋劑的加入量,得超過涂料的規(guī)定量,稀釋劑應是涂料規(guī)定的稀釋材料； 2.2.4. 預涂稀釋劑的最大加入量不對于焊縫等難以施工的部位需進行預涂；預涂要用刷子或滾筒進行, 對焊縫接受刷涂； 接受刷涂法施工時, 應用力均勻, 接受滾涂施工時, 滾筒蘸料應均勻,不要過多； 滾涂時用力應均勻且不要過大,壓,每遍方向可不同；2.2.5. 無氣噴涂涂裝并應保持勻速； 滾筒應沿同一方向滾（1）噴涂設備要處于完好的工作狀態(tài),進氣壓力至少達到 5.5kg/cm 2；泵 壓比舉薦高于 40:1 ；使用適當

7、型號的噴嘴噴槍,與施工表面保持 3050cm距離 勻速移動；（2 接受高壓無氣噴涂法涂裝時, 應將插入漆桶的原料口裝上濾網(wǎng)；并在噴 涂前用毛刷將焊縫或夾角等不易噴涂的位置進行預涂；然后再進行噴涂施工； 3 噴涂時,將高壓無氣噴涂機及漆桶放置平穩(wěn),防止傾倒；工作壓力為 11.8 16.7Mpa,噴涂角度為 7090 ；（4）操作時應嚴格撐握噴槍的有效噴覆面,以保證下槍蓋住上一槍的漏涂 部分；（5）每次噴涂終止后應馬上清洗噴涂機及噴槍和輸運軟管,防止涂料堵塞 而影響正常施工；2.2.6. 刷涂方法施工：刷涂是手工以刷子涂漆的一種方法；刷涂時應按以下要點進行操作：.中國化學工程第十一建設有限公司廈門

8、港古雷港區(qū)古雷作業(yè)區(qū)南泊位工程（后方倉儲及配套設施）倉庫鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝施工工藝（1）對干燥較慢的涂料,應按涂敷、抹平和修飾三道工序進行操作；（2）對干燥較快的涂料涂刷操作：應從被涂物的一邊按確定次序,快速、連續(xù)的刷平和修飾,不宜反復刷涂；（3 刷涂的走向：刷涂垂直表面時,最終一次應按光線照射的方向進行；4 刷涂的漆膜,厚度應均勻適中,過厚易產(chǎn)生流掛、起縐,過薄易露底和產(chǎn)生針孔,并要施工多次才能達到規(guī)定的厚度；2.2.7. 滾涂施工：輥涂是用輥子進行涂裝施工的一種方法,輥涂時,應按以下要點操作： 1 把輥子按 W形輕輕地滾動,將涂料大致地涂布于被涂物表面,接著把輥子作上下密集滾動, 將涂料均

9、勻地分布開, 最終使輥子按確定的方向滾動,滾平表面并修飾； 2 在輥涂時,初始用力要輕,以防流淌,隨后逐步用力,致使涂層均勻； 3 為保證涂層涂膜厚度,可以把握涂料的用量,即確定面積使用確定量的涂料； 4 完工后的涂層表面,必需膜厚均勻光滑,表面沒有灰塵、干噴（即涂料未到達鋼材表面已經(jīng)固化） 、磨料以及流掛等,假如有,需進行修補；對于多次噴砂處理時,必需預防噴砂過界造成的涂膜損耗； 5 施工時,每道漆的涂敷間隔應嚴格按廠家供應的涂料產(chǎn)品說明書執(zhí)行,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷； 6 對于多道涂層配套,不同涂層要在搭接區(qū)內(nèi)呈階梯狀搭接,使每道后涂層都可以掩蓋住先涂涂層； 7 為保證漆膜顏色符合設

10、計要求,在涂裝面漆前要進行試涂,確認漆膜顏色達到設計標準時再進行整體涂裝；為使整體顏色一樣無色差, 面漆應進統(tǒng)一采接受同一廠家、同一生產(chǎn)批號的油漆； 8 涂刷時不能用力過大,回刷次數(shù)不宜過多,涂刷時應縱橫交叉涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié),并能補充相互之間涂刷不足之處； 9 施工時應依據(jù)從上到下的施工次序,最終一遍面漆涂裝應按順光方向涂裝；涂裝時應細心操作,達到涂層涂刷均勻一樣,無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷；.中國化學工程第十一建設有限公司廈門港古雷港區(qū)古雷作業(yè)區(qū)南泊位工程（后方倉儲及配套設施）倉庫 鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝施工工藝 10 每一遍涂刷完成后, 經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格, 且辦理隱匿工程記

11、錄后方可進行下一遍涂料的涂裝施工；2.2.8. 涂料涂裝留意事項：涂料噴涂過程中, 應嚴格按油漆的特性進行施工,雙組份涂料噴涂時, 應按組份配置好油漆后停 5min 再使用,使用前必需充分攪拌均勻,將沉淀的固體全部攪起；涂料在調(diào)配時要嚴格依據(jù)涂料的配比進行配制,不得任憑加大減小任意一個組份,調(diào)配好的涂料使用時不得超過 8h,宜在 4h 內(nèi)用完；每道涂料間隔時間不能過短, 至少達到漆膜表干后下一道油漆噴涂前要檢查前道漆膜是否符合質(zhì)量標準,無流掛、起皺、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等質(zhì)量缺陷,有缺陷的應進行修補,修補合格后,再進行下道涂料噴涂；施工時,當環(huán)境溫度不適用涂料操作時,應停止施工,

12、當風速大于五級時不宜進行噴涂,以免油漆被風吹走,造成材料損耗增大；另外,噴涂施工時,小型構(gòu)件 應平整鋪放在一起進行施工,死角部位應用毛刷先進行預涂,以保證無漏涂；施工環(huán)境條件： 施工環(huán)境溫度不低于5,不得高于 35,鋼材表面溫度應比露點溫度高 3,相對濕度不得高于 80,風力 3；相對濕度大于 80、大風、雨、霧環(huán)境條件以及可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕介質(zhì)污染的環(huán)境下不能施工；施工環(huán)境溫度以 在露點以上 3；3. 防火涂裝施工：3.1. 施工預備 3.1.1. 施工預備1530為好,環(huán)境濕度小于 80%；同時金屬表面溫度鋼結(jié)構(gòu)防火涂刷在中間漆及封閉漆完成并驗收合格后開頭涂刷；在每段防火 涂料

13、施工前仍應進行以下預備：中意該段涂刷防火涂料的幫忙用水、電預備；腳手架的安裝、驗收；檢查鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及補涂底漆情形；防火涂料攪拌機具的安裝、調(diào)試；施工場地防污措施鋪設實施；.中國化學工程第十一建設有限公司廈門港古雷港區(qū)古雷作業(yè)區(qū)南泊位工程（后方倉儲及配套設施）倉庫鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝施工工藝3.1.2. 施工機具預備主要施工設備一覽表 依據(jù)現(xiàn)場需要隨時調(diào)整所需機具 序號 名稱 型號 數(shù)量（臺）功率（ KW）產(chǎn)地1 空壓機（ 0.9 m3 ）W-0.9/7 1 7.5/ 臺 中國上海2 手動打磨機 Sy637 1 1.5 中國上海 依據(jù)現(xiàn)場需要隨時調(diào)整所需機具 ；3.2. 防火涂料施工工藝及方法

14、3.2.1. 鋼結(jié)構(gòu)表面處理 防火涂料刷涂前應檢查鋼結(jié)構(gòu)表面是否干凈,鋼結(jié)構(gòu)表面防銹涂層是否完整；當鋼結(jié)構(gòu)表面上附有浮銹、油、灰塵等時,要進行清除,以不影響實施防火愛惜層部分的附著力；第一,可用壓縮空氣吹除浮塵、浮銹,必要時用刮刀、 鋼絲刷等去除污染附著物； 對油類污染可用揮發(fā)油進行清洗,并用干凈回絲擦拭干凈；對鋼結(jié)構(gòu)的焊點部位,應派專人進行清理、除銹,并按施工次序補涂防銹底漆； 如需刷涂的鋼結(jié)構(gòu)表面防銹底漆涂層有漏刷或損壞,應及時進行修補后方可進行防火涂料的施工；3.2.2. 超薄型防火涂料施工工藝（1）防火涂料施工應在鋼結(jié)構(gòu)吊裝焊接就位,防腐涂料現(xiàn)場修補終止后進行；（2）接受稀釋劑清洗劑或

15、除銹工具去除吊裝,焊接中遺留的油污、泥土、焊 渣、焊接飛濺物等雜物,并用壓縮空氣吹掃干凈；（3）涂料應充分攪拌, 如太稠應略加稀釋劑調(diào)配至適合刷涂的粘稠度,并用 80-100 目篩網(wǎng)過濾；（4）大面積刷涂前應試做小樣,預備工作正常后方可進行構(gòu)件刷涂；（5）防火涂料刷涂施工應分層次進行,刷涂施工每道約 0.2mm左右；每道涂料的涂刷間隔應在8 小時以上,施工應在通風良好的環(huán)境下進行,并留意防止明火施工；（6）利用牢固的操作平臺進行施工；（7）當雨天或大霧,表面有結(jié)露時不宜作業(yè),相對濕度不宜大,應準時與業(yè)主或監(jiān)理取得聯(lián)系予以認可；（8）每次施工未用完涂料,應蓋封嚴密；（9）施工中,盡量接受流水施工

16、法組織施工,以便使施工連續(xù),均衡和有節(jié).中國化學工程第十一建設有限公司廈門港古雷港區(qū)古雷作業(yè)區(qū)南泊位工程（后方倉儲及配套設施）倉庫鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝施工工藝奏的進行；合理的使用人力、物力、財力,多快好省地完成施工任務；（10）充分合理的利用機械設備,提高施工機械化程度,減輕勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率；（11）合理布置施工平面,削減施工中材料和設備的二次搬運,節(jié)省人力和物力；4. 質(zhì)量檢測質(zhì)量檢測質(zhì)量檢測質(zhì)量檢測： 4.1. 防腐涂料施工質(zhì)量檢測方（1）防腐涂料出廠時, 產(chǎn)品質(zhì)量應符合有關(guān)標準的規(guī)定；并附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號、貯存期限和使用說明； 2）構(gòu)件表面不應誤涂、漏涂、涂層不應脫皮和返銹等,涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢測方法：觀看檢查 3）漆膜厚度 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%,且同類構(gòu)件不應少于 3 件 檢驗方法：且干漆膜厚儀檢查；每個構(gòu)件檢測 5 處,每處的數(shù)值為 3 個相距 50mm測量涂層干漆膜厚度的平均值；4.2. 防火涂料施工質(zhì)量檢測方法（1）防火涂料出廠時, 產(chǎn)品質(zhì)量應符合有關(guān)標準的規(guī)定；并附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號、貯存期限和使用說明；（2）依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)范CECS24:90第三章其次節(jié)第 3.2.4條的規(guī)定, 在同一工程中, 每使用 100