后澆帶工程施工組織設計方案宗輝

1、安翔城市廣場1#樓建設工程暗香城石廣昌1#樓建社工城后鑄帶施工專項方案施工組織設計（方案）審批表項目名稱：安翔城市廣場1#樓建設項目編號：至：安鄉(xiāng)縣中正建設監(jiān)理XX公司安翔城市廣場1#樓工程的后澆帶施工組織設計（方案）按照施工合同的有關規(guī)定，經(jīng)我單位技術負責人審查同意。請審查它。附：施工組織設計（方案）承包商：專案經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師評審意見：項目監(jiān)理機構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日期：建設單位審批意見：建設單位（章）專案經(jīng)理日期 年 月 日本表一式三份，施工單位一份，監(jiān)理單位一份，承包商一份。后澆帶（施工縫）專項施工方案目錄TOC o 1-2 h z u

2、 HYPERLINK l _Toc183416733 一、項目概況二 HYPERLINK l _Toc183416734 2、后澆帶施工工藝及設置 PAGEREF _Toc183416734 h - 4 - HYPERLINK l _Toc183416735 三、建設重點和難點分析 PAGEREF _Toc183416735 h - 9 - HYPERLINK l _Toc183416736 4.后澆帶和施工縫的保留要求 PAGEREF _Toc183416736 h - 10 - HYPERLINK l _Toc183416737 五、后鑄帶的保護措施 PAGEREF _Toc1834167

3、37 h - 10 - HYPERLINK l _Toc183416738 六 PAGEREF _Toc183416738 h 、澆注前的準備工作- 12 - HYPERLINK l _Toc183416739 七、施工工藝及施工方法 PAGEREF _Toc183416739 h - 13 - HYPERLINK l _Toc183416740 八、后鑄帶施工應注意的問題 PAGEREF _Toc183416740 h - 13 - HYPERLINK l _Toc183416740 九。質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc183416740 h - 13 - HYPERLINK l _T

4、oc183416740 十、安全生產(chǎn)和文明施工注意事項 PAGEREF _Toc183416740 h - 13 -一、項目概況項目名稱：安翔城市廣場1#樓項目地址：安鄉(xiāng)縣沉流鎮(zhèn)建設單位：監(jiān)理單位：設計單位：勘測單位：建設單位：檢測單位：項目介紹：總建筑面積81296.8平方米，項目概況如下；項目名稱層數(shù)面積（）高度（米）結(jié)構(gòu)體基本形式1 #樓地下室 2地上4層（部分5層）81296.821.3 (23.8)框架高強度管樁各層介紹：部分樓高米部分樓高米部分樓高米部分樓高米部分樓高米-2層3.4-1 故事5.02層5.13層5.14樓5.15樓3.1墻體施工說明：地下砌體分割電梯間、家庭墻等非承

5、重圍墻燒結(jié)多孔磚（ M7.5水泥砂漿）加氣混凝土砌塊（ M b 5迫擊炮）多孔頁巖磚( M b 5混合砂漿)200厚混凝土實心磚（ M7.5混合砂漿）本工程具體強度如下：工程目標質(zhì)量目標確保全市優(yōu)秀工程，努力打造省“芙蓉獎”板工程安全文明施工目標確保省級質(zhì)量安全標準第二章鑄后帶施工技術及設置第1節(jié)：后鑄帶施工工藝：鑄造帶是“既防抽又鋪設為主”。該設計已被納入法規(guī)并被廣泛使用。溫度帶用于解決結(jié)構(gòu)間差異沉降、鋼筋混凝土收縮變形、降低溫度應力等問題。后鑄區(qū)一般具有各種變形縫的作用。（2）施工后澆筑帶是設置在整個建筑內(nèi)的臨時施工縫，在澆筑前按設計要求預留一段時間。這種“縫”不僅解決了結(jié)構(gòu)間的差異沉降、

6、混凝土的收縮變形、整個結(jié)構(gòu)施工中的溫度應力，而且達到了不設置永久變形縫的目的。（3）設計采用施工中留后澆帶的做法，使原有的“超長”平面“歸零”，使約束應力（混凝土收縮、豎向變形應力）載荷差過大時產(chǎn)生的）釋放，在后澆帶施工完成后，結(jié)構(gòu)“化為一體”，大大降低了上述應力對結(jié)構(gòu)的影響，降低了永久變形縫的過度設置。第 2 部分：澆注后皮帶設置：本工程在基礎底板上設置穩(wěn)定后澆區(qū)和沉降后澆區(qū)，其中恒溫后澆區(qū)寬度為800mm，沉降后澆區(qū)寬度為為 2000 毫米。第三章建設重點及難點分析-2樓和-1樓的地下室地板、屋面和墻板均設有后澆帶。由于底板、壁板、頂板均為雙層雙向鋼筋，后澆帶中鋼筋較密，必須安裝止水鋼板，

7、所以后澆帶的處理鑄造帶比較復雜。尤其是后鑄帶的連接長，工程量大。因此，后澆帶的留置和施工處理是本項目控制的重點。第 4 章后澆帶和施工縫的保留要求(1) 對后鑄帶的要求：1、根據(jù)設計和規(guī)定的要求，在兩側(cè)混凝土年限達到45天并經(jīng)設計部門批準后進行后收縮澆筑帶。2、沉降后，主體結(jié)構(gòu)建成沉降穩(wěn)定后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，主體封頂，達到沉降穩(wěn)定標準（兩側(cè)沉降差小于1 2mm/月），經(jīng)批準后進行澆筑。3、所有后澆帶應澆注微膨脹混凝土，后澆帶的混凝土強度等級比兩側(cè)混凝土高一級（+C5）。4 、后鑄帶留置部位鋼筋應連續(xù)。為防止鋼筋因腐蝕而變?nèi)酰诤箬T帶的板坯中設置雙鋼筋。5 、后鑄帶的榫槽采用粗木模。本項目采用

8、市場上的商品“快速易合鋼網(wǎng)”，保持接口粗糙。6 、地下室的后澆帶必須覆蓋保護。后澆帶應有支撐，兩側(cè)模板應單獨支撐，不得隨意拆除。7 、澆注前必須將后澆帶徹底清洗干凈。如果地下室有積水，應將其排干并清除剩余的泥漿和爐渣，用水沖洗后才能澆筑混凝土。8 、施工縫應按圖紙有關規(guī)定布置，并應布置在次梁跨距中部的1/3處。主梁上一般不留施工縫。(2) 后澆帶和施工縫的保留1、留置施工縫及模板支撐方式(1)地下室樓板后澆帶的留存：本工程地下室樓板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面尺寸預留。結(jié)構(gòu)如圖所示：(2)固位方法如下：地下室樓板底筋綁扎后，按設計圖位置畫200mm長線，支架與底筋沿中心線焊接加固止水鋼板的厚度（即后鑄帶的

9、邊線）。支架完成后，下部用雙層800目鋼網(wǎng)覆蓋，沿支架鋪設并固定。止水鋼板沿支架中心布置，與鋼支架焊接成一個整體。施工時注意控制鋼板中心（每邊200mm）必須成一直線且必須水平。板筋綁扎完成后，用800目鋼網(wǎng)或安裝梳條側(cè)模將其與止水鋼板的上部緊密貼合。方法如下：阻擋絲網(wǎng)止水鋼板澆注后停止鋼板阻擋絲網(wǎng)(3)后澆帶的模板支撐系統(tǒng)應以兩側(cè)軸線為界，形成一個獨立的系統(tǒng)。同時，應保證其與整體支撐系統(tǒng)承受相同的受力，即在相鄰結(jié)構(gòu)施工時，應采用后澆帶。拆除后，后澆帶中支撐架和模板的獨立性能保持不變。不產(chǎn)生縫隙，澆注混凝土后接縫平整。(4)后澆帶部分模板支撐系統(tǒng)必須在后澆帶部分達到設計要求后完成二次混凝土施工

10、，達到茶母要求后才能拆除。側(cè)面考慮使用1.8cm2.0cm厚的開槽木模板，安裝方式常規(guī)。后澆帶模板支架示意圖帶施工縫梳狀模板的后澆注說明：h1h1mh2mh2* d+2n鋼筋間距（5）地下室外墻豎向和橫向后澆帶（施工縫）。本工程采用4400鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點如圖：(6)橫梁垂直后澆帶（施工縫）本工程梁頭施工縫采用800目鋼筋網(wǎng)片疊置兩層，用細鋼絲緊緊綁扎，鋼筋網(wǎng)外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在鋼筋上。作為背波紋的梁條。澆筑梁砼時，不再拆除鋼網(wǎng)、短鋼筋等構(gòu)成隱式施工縫的材料。(7)板面后澆注膠帶：1）后澆帶的底部模板和支撐系統(tǒng)與兩側(cè)的現(xiàn)澆模板分開。后澆區(qū)澆筑混凝土前，不得拆除后澆區(qū)位置的屋面模板和支撐

11、系統(tǒng)。模板支持方式如下圖所示：2）兩側(cè)木模采用竹膠合板，加工成鋸齒狀，供鋼筋通過，如下圖：3）混凝土澆筑后，不得拆除下模板和支架。為防止工人不慎拆下皮帶支撐架，框架和模板分別標有黃色和黑色兩種顏色。(8)柱、墻的水平施工縫的高度在梁底標高上方 10-15 毫米處。施工中嚴格控制澆筑標高。如果太低，不利于支撐梁的底部形式。如果過高，則應在拆除柱模板后清除多余的混凝土。手動的;墻體水平施工縫在樓板底部標高以上10mm處。太低不利于托板的底模。2、施工縫處理：（一）防止垃圾等雜物落入后澆帶的措施：施工縫處理、清理后，應在后澆帶兩側(cè)板面砌雙層磚墻。 ，外面是磚砌體，用于防水。然后，將后澆帶頂部的木模板

12、蓋好，以免在以后的施工過程中污染鋼筋和建筑垃圾落入后澆帶。（2）梁頭部分：脫模后綁扎鋼筋前，施工隊排線人員將梁頭位置從墻體彈出到邊線，然后施工隊派專人使用砂輪切割機和鑿子精確鑿出梁頭的位置。混凝土表面過多的混凝土、水泥膜、浮漿、松散的石塊等，均需剔除。（3）后澆帶和施工縫澆注前，鋼筋應除銹、校直、校直，接縫處的混凝土應鑿平，綠松石及雜物應清除干凈，保持濕潤，并用刷子刷凈。純凈水。一起泥。(4)后澆帶和施工縫澆筑混凝土時，振動棒的振動點先振動兩側(cè)，再振動中間，多點輕輕振動夯實。澆注帶夯實后，將其抹平并去除剩余的漿料。第五章后鑄帶的防護措施我們計劃在施工過程中采取的具體措施如下：1、在屋頂后澆帶下

13、掛一層密網(wǎng)安全網(wǎng)，防止雜物掉落，在后澆帶上鋪設一層模板，防止人掉入車庫。2 200mm、在頂板背面鋪高磚墻，將防水卷材卷在磚墻上，然后在磚墻上鋪設腳手板，在腳手板上鋪設一層竹膠合板，最后鋪設一層竹膠合板上的竹膠合板。一層塑料薄膜，防止雨水流入地下車庫。.底板后澆帶臨時保護措施：在后澆帶閑置期間，為防止雜物和污水進入，可采取以下密封措施：底板背鑄帶上側(cè)寬120mm，高200mm。上部用膠合板或編織布完全封閉?；炷翂鬂矌У姆雷o措施：?；靥顜Щ靥钋昂蟮姆雷o措施：由于工程工期緊，建筑物周圍施工空間狹小，后期施工只能在回填土、平整場地、硬化后進行。底部。采取臨時保護措施。使用鋼筋混凝土預制板保護后澆

14、帶，并在鋼筋混凝土預制板上做高級防水層，形成保護混凝土墻體后澆帶的設施，并采取安全防護措施和排水措施。邊緣。墻體背鑄帶側(cè)保護：墻體背鑄帶采用膠合板全封閉，防止雜物落入。、屋頂（樓板）后澆筑帶的防護措施：后澆帶合攏前，不得拆除后澆帶位置的頂板模板。需要撤離的個體必須在28天后用鋼管返回頂部。第六章澆筑前的施工準備一、材料準備澆筑，澆筑混凝土前，應提前與商品混凝土生產(chǎn)廠家聯(lián)系，并特別注意配合比的混凝土強度等級和微膨脹劑的摻入量。機器準備后澆帶在基礎、墻體和梁的部位用振動棒振動，現(xiàn)澆板的部位用板式振動器。三、技術準備施工前應注意混凝土配合比，操作人員應做好披露工作，做好鋼筋隱蔽檢查，注意留置試塊。四

15、、工作條件只有在滿足設計和施工圖紙規(guī)定的時間，并經(jīng)設計部門批準沉降觀測并監(jiān)督驗收合格后，方可進行澆筑。第七章施工工藝和施工方法一、施工工藝：拆除清洗后，澆注鋼筋與雜物除銹、定型、綁扎或修補焊接模板支架澆筑混凝土的監(jiān)督驗收2、施工方法1) 拆卸清洗后，倒入雜物：原地板施工時，為了追求后鑄帶的精度和美觀，后鑄帶的兩側(cè)是絲網(wǎng)和木頭。澆注帶中的泥漿和多余的混凝土需要鑿直，所有原有的混凝土垃圾都可以清理干凈，然后才能進入下一道工序。2）鋼筋的除銹和矯直：鋼筋除銹包括對所有鋼筋進行除銹，基本鋼筋用長鋼絲刷除銹；除銹后，用水沖洗后鑄鋼筋的銹跡；除銹后，應將彎筋矯直，對梁板的受力鋼筋按設計要求搭接修補，對需要

16、補的鋼筋進行補筋；經(jīng)監(jiān)理單位驗收后，除銹清洗后應立即澆筑基礎，混凝土澆筑前應進行地坪后澆帶。沖洗以防止鋼筋二次腐蝕。3) 模板支持：地下室地板后澆帶清洗后，無需模板即可直接澆筑混凝土。模板的支撐與原設計梁（墻）板尺寸相同，下部支撐必須支撐緊，地下室外墻用一對拉止水螺釘加固。樓板后澆帶模板由下往上分層進行，中間不能有間斷。4）后澆混凝土澆筑：為保證后澆帶的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和防水性，需在后澆帶處采取加固措施，并在基礎底部和后澆帶兩側(cè)加裝橡膠止水帶.后澆區(qū)澆筑混凝土時，采用大面積結(jié)構(gòu)混凝土中標號較高的膨脹混凝土澆筑，即采用C45S8膨脹混凝土。一個。混凝土澆筑前，應將后澆帶內(nèi)的雜物清理干凈，用水沖洗干凈，

17、然后刷上純水泥漿。乙?；炷敛捎脧姸鹊燃壐哂谠O計的微膨脹細石混凝土澆筑，振搗密實。丙。后澆帶和施工縫澆筑混凝土時，振動棒的振動點先振動兩側(cè)，再振動中間，多點輕輕振動夯實。澆注帶夯實后，將其抹平，并除去剩余的漿料。d .為保證后澆混凝土在規(guī)定齡期達到設計要求的強度，控制混凝土的早期收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，應在混凝土澆筑后12小時進行傾倒，保養(yǎng)時間不少于14天。用有蓋的麻袋澆水和維護板，以確?；炷林黧w處于潮濕狀態(tài)。e .澆筑混凝土時，有專人檢查接縫底托模板有無松動、爆裂、變形等現(xiàn)象。如果有，停止?jié)仓瑵仓靶藓弥文０?。第八章鑄后帶施工應注意的問題后澆帶應嚴格按照施工規(guī)程和設計要求進行施工，

18、施工時應高度重視以下問題：（1）接頭形式必須嚴格按圖紙施工，施工時使用插板。不能留作自然邊坡，施工縫處混凝土澆筑困難，導致混凝土不密實，達不到設計強度水平。地下室地板也容易滲水。(2)先澆混凝土后，應保護后澆帶。部件應采用臨時欄桿覆蓋和包圍，以防止鋼筋在施工過程中受到污染，并確保鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶沒有保護好，踩到彎曲的鋼筋，鋼筋凌亂，建筑垃圾多，不易清理的現(xiàn)象。（3）用后澆帶澆筑混凝土前，必須按施工縫要求對整個斷面進行處理，清除表面的雜物、水泥膜、松散的砂石和軟弱混凝土層，兩邊的混凝土用鑿子和清水沖洗干凈。充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，一般不少于24小時。表面涂刷水泥漿或混凝土界面處理劑后

19、，及時澆筑混凝土。如果兩邊混凝土澆筑不鑿，容易使新舊混凝土的粘結(jié)強度難以保證。如果處理不好，后澆帶兩側(cè)會形成兩條通孔裂縫，非常容易滲水。(4)后澆區(qū)澆筑混凝土時，混凝土等級比原混凝土高一級，并在混凝土中加入抗裂抗?jié)B劑，可使用微膨脹水泥產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮。 ，溫差產(chǎn)生的拉應力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B性。(5)后澆帶和后澆混凝土必須小心振搗壓實，并注意澆水養(yǎng)護。為避免出現(xiàn)后澆混凝土用量少的現(xiàn)象，在后澆帶旁人工攪拌混凝土，邊攪拌邊澆，嚴重影響工程質(zhì)量。（6）在后澆混凝土澆筑前，后澆跨的梁、板長期處于懸臂狀態(tài)。施工期間，該跨的模板和支撐不能拆除，后澆混凝土的強度必須達到設計要求。強度值大于75%后，可以從上到下依次移除。為防止跨跨的模板和支座提前拆除后，會造成板邊開裂，降低結(jié)構(gòu)的承載力。(8)在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意振搗器與模板之間的距離，防止混凝土振搗時水泥漿嚴重流失。一般振動器與模板的距離控制在40-50cm之間。對于混凝土的密實性，在深豎向施工縫處應采用鋼絲網(wǎng)和模板進行人工夯實。(9)后澆混凝土宜選用強度等級、早強、收縮補償較高的混凝土。施工前 HYPERLINK %20%20%20%20:/