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文檔簡介

1、.word案例 1 現(xiàn)場巡查不確認 不慎墜入觀察孔201149123012122111213 50事故原因分析:司某本人安全意識差,違反了煉鐵廠燒結(jié)混合配料崗位“巡檢作業(yè)時,不準觸及設備的旋轉(zhuǎn)部位及走行部位,嚴禁鉆、跨皮帶和機械設備的轉(zhuǎn)動部位;嚴禁頭部探到下料口內(nèi)觀察、處理堵料、積料情況;嚴禁開機處理機械設備傳動、轉(zhuǎn)動部位故障”等安全規(guī)程,且在現(xiàn)場巡查時未對周圍環(huán)境做到安全確認,是造成此次事故的直接原因。案例 2 違章作業(yè) 左腿被擠致殘20087251550事故原因分析:1、銑工孫某和傷者車工尹某安全意識淡薄,作業(yè)過程中未對軋輥堆放狀態(tài)進行確認;且違章作業(yè),違反該公司安全技術規(guī)程的有關規(guī)定,是

2、事故發(fā)生的直接原因;2、軋輥廠生產(chǎn)現(xiàn)場管理有漏洞,沒有明確的現(xiàn)場物品擺放管理規(guī)定,導致現(xiàn)場軋輥擺放隨意和掩墊不牢,是事故發(fā)生的主要原因;3、軋輥廠特種作業(yè)管理有漏洞,違反國家特種作業(yè)人員安全管理規(guī)定,安排不具備指掛吊特種作業(yè)資格的銑工、車工進行指掛吊作業(yè),是造成事故的重要管理原因。案例 3 作業(yè)不確認 紅渣遇水爆炸2011729510的灼傷。事故原因分析:1、爐下打水不均勻,有積水;紅渣底部未凝固;現(xiàn)場確認不到位。2、爐前冶煉操作不當,大量紅渣從爐口涌出,造成渣包車軌道上留有大量紅渣。案例 4 燃燒煤氣取暖 三人不幸中毒200932632242 43事故原因分析:3 2案例 5 違章排故障 右

3、臂被絞傷20005199動扇葉,才把王某的右臂退出,但已造成傷殘。事故原因分析:1、王某沒有按規(guī)定系好工作服袖口,排除故障時被皮帶輪卡住;2、沒有按操作規(guī)程規(guī)定先關閉皮帶機電源,然后再去排除故障案例6 違規(guī)走行車軌道行車工被撞墜落20103112292310120事故原因分析:行車工張某不按規(guī)定路線行走,違反行車崗位操作規(guī)程關于“行車運行期間,禁止任何人在行車大小車軌道上行走”的規(guī)定以及行車崗位安全規(guī)程9109612案例 7 違章跨越天車 天車工被擠壓喪生19931022235558 58事故原因:張某接班時違章跨越天車,又沒有與8的間接原因。案例 8 作業(yè)無防范措施 帶鋼傾倒砸工友20106

4、5930帶鋼倒出,鋼坯尾部頂?shù)郊羟袡C上起拱(約1.5 米高,操作工把軋機停止。軋運軋輥(軋輥放在輥道西側(cè),金某站在軋輥東側(cè)掛鏈子,種某、牛某站在軋輥事故原因分析:1、作業(yè)人員缺乏基本安全知識,習慣性違章指揮、違章操作,實施特殊作業(yè)、危險作業(yè)時沒有嚴格的監(jiān)護和防范措施。2、安全投入不足,設備設施沒有做到定期保養(yǎng)、檢修和檢測,隱患得不到排除。案例 9 登高作業(yè)未確認 鉗工不慎墜落20111121830101010窟窿處墜落,砸到?jīng)_渣溝橫擔的木板上,將木板砸斷后落入溝底摔傷。事故原因分析:1、王某獨自盲目跨入危險警示區(qū)域,在沒有任何安全措施的前提下,擅自登高作業(yè),是造成其墜落傷害的主要原因。2、班組未盡到動態(tài)聯(lián)保制度的落實,安排工作存有紕漏,是造成王某新區(qū)域工作傷害的直接原因。案例 10 球閥密封不嚴 三人煤氣中毒201047102882 4103044883事故原因分析:2與大灰倉之間的隔斷球閥存在密封不嚴現(xiàn)象

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