氟塑料泵機封漏液應該怎么處理江南教你一招

1、氟塑料泵機封漏液應該怎么處理江南教你一招化工行業(yè)中氟塑料泵的應用非常廣泛，氟塑料泵使用外鑄鋼內(nèi)氟塑料塑料【F46】，具有很強的防腐蝕性能，適用傳輸任何濃度的酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì),江南泵閥氟塑料泵分為：氟塑料離心水泵、氟塑料磁力驅(qū)動泵、氟塑料管路泵、氟塑料自吸式泵。較之泵運作中出現(xiàn)的泄露，機封的使用至關關鍵，這里闡述幾點泵用密封出現(xiàn)的泄露因素及處理辦法!！機封(mechanicalseal)是指由至少一對垂直于轉(zhuǎn)動軸線的端面在流體壓頭與補償機構(gòu)彈力【或磁力驅(qū)動】的用處下及其輔助密封的配合下維持貼合并相對滑動而構(gòu)成的預防流體泄露的設備。機封滲漏的比例占全部化工泵漏液因素的50%以上，機封的運作好

2、壞直接影響到泵的正確運作。機封漏液的因素及泵漏液的處理辦法：不管是自吸式泵、離心水泵、QW潛水排污泵等機封是化工泵漏液的首要因素。機封也稱端面密封，其有一對垂直于轉(zhuǎn)動軸線的端面，該端面在流體壓頭及補償機械外彈力的用處下，依賴輔助密封的配合與另一端維持貼合，并相對滑動，從而預防流體泄露。一、由于液體引起的滲漏一、真空固體顆粒雜質(zhì)引起的機封滲漏因素：固體顆粒進入密封端面，會劃傷或加快密封端面的磨壞，水垢與油污在軸(套)表層的堆積速度超出磨擦副的磨壞速度，造成動環(huán)不可以補償磨耗位移，硬對硬磨擦副的運作壽命要比硬對石墨磨擦副的長，因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。處理辦法：在固體顆粒容易進入的方

3、位應使用碳化鎢對碳化鎢磨擦副的機封。二、靜環(huán)與動環(huán)的輔助密封件無彈性或是有的已經(jīng)腐爛，導致了機封的大量滲漏甚至有磨軸的狀況。因素：高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)與動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕用處導致了機械滲漏過大，動、靜環(huán)橡膠密封圈材質(zhì)為丁腈40,不耐高溫，不耐酸堿，當污水為酸性堿性時易腐蝕。處理辦法：對腐蝕性液體，橡膠件應使用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。二、壓頭發(fā)生的滲漏一、真空狀態(tài)運作導致的機封滲漏因素：泵在起動、停車流程電由于泵進口堵塞，抽送液體中含有汽體等因素，有可能使密封腔出現(xiàn)負壓，密封腔內(nèi)若是負壓，會引起密封端面干磨擦，內(nèi)裝式機封會發(fā)生漏汽（水）狀況。處理辦法：裝配使用雙端面機封，這

4、樣有助于改善潤滑工況，提升密封性能。二、高壓與壓頭波導致的機封滲漏因素：彈簧比壓頭及總比壓設計過大，當密封腔內(nèi)壓頭超出3MPa時，使得密封端面比壓過大，液膜難以造成，密封端面磨壞嚴重，發(fā)熱量增多，導致密封面熱變形。處理辦法:裝配機封時，彈簧壓縮量一定要按標準進行，不可以有過大或過小的狀況，高壓工況下的機封應采取工作。為使端面受力合理，盡量減小變形可使用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材質(zhì)，并加強冷卻的潤滑工作。三、其他故障引起機封滲漏；機封中還出現(xiàn)設計、挑選、裝配等不夠合理的地方。一、裝配動環(huán)密封圈的軸（或軸套）端面及裝配靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端面應倒角并修光，以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封圈。機封本身是一種需求較高的精密部件，對設計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的需求。在應用機封時，應分析應用機封的各種原因，使機封應用于各種泵的技術需求與應用液體需求且有充分的潤滑工況，這樣才能確保密封長時間靠譜地運作。二、彈簧壓縮量一定要按標準進行，不可以有過大或