主廠房墊層施工方案

1、1.編制依據(jù)：1.1青海華電大通發(fā)電有限公司2300MW工程主廠房基礎(chǔ)施工圖，圖紙分冊(cè)號(hào)F1028s-T-01。1.2青海華電大通發(fā)電有限公司2300MW工程土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)。1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002。2.工程概況：青海華電大通發(fā)電有限公司2300MW工程位于青海省西寧市大通縣東南約3km處，主廠房基礎(chǔ)共50個(gè)，布置在A、B、C、D共4排及-軸上，包括A-J-1、A-J-2、B-J-1、B-J-2、B-J-3、C-J-1、C-J-2、D-J-1、D-J-2共9種，詳見(jiàn)下表：基礎(chǔ)編號(hào)所處位置墊層頂標(biāo)高輪廓尺寸（mm）數(shù)量A-J-1A排-、-、-、-軸-5.

2、04700540010012A-J-2A排軸-5.0650054001001B-J-1B排-、-、軸-6.0570064001008B-J-2B排-6.0750064001001B-J-3B排-6.0780048001001C-J-1C排-、-軸-6.06700780010013C-J-2C排-6.0850078001001D-J-1D排-、-軸-6.06100700010013D-J-2D排-6.0790070001001主廠房基礎(chǔ)全部為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，0.00米標(biāo)高相當(dāng)于1956年黃海高程2416.10米。基礎(chǔ)墊層輪廓尺寸見(jiàn)上表?；炷翂|層標(biāo)號(hào)：C10?；A(chǔ)墊層砼總量約m。.3.施工要點(diǎn)：

3、3.1二次開(kāi)挖：第一次土方施工采用機(jī)械開(kāi)挖，坑底預(yù)留50cm厚松散卵石層（4.50米），墊層施工前，采用人工二次開(kāi)挖，人工修整盡可能一次成活，少擾動(dòng)原土層。3.2軸線標(biāo)高控制：施工場(chǎng)地地勢(shì)低洼，根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)在基坑內(nèi)作出若干臨時(shí)控制點(diǎn)作為控制人工開(kāi)挖位置、標(biāo)高的控制。臨時(shí)控制點(diǎn)的做法在場(chǎng)地四周做控制樁，木樁上設(shè)一寸小鋼釘定位，木樁周圍用砼維護(hù)進(jìn)行保護(hù)。3.3. 測(cè)量放線：根據(jù)臨時(shí)控制樁，由測(cè)量人員用經(jīng)緯儀沖出幾條正交軸線作為以后施工放線基準(zhǔn)線。現(xiàn)場(chǎng)施工人員，根據(jù)放線要求，軸線加密，分別尺量翻出各條軸線，放出各基礎(chǔ)墊層。3.4模板支設(shè)：結(jié)合二次人工開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖尺寸控制與墊層尺寸相同或稍大，不考

4、慮模板支設(shè)，直接用基坑側(cè)壁作為模板。保證基礎(chǔ)外放尺寸不小于100cm。對(duì)于墊層標(biāo)高控制，采用每m2布置一個(gè)鋼筋樁頭，在模板范圍內(nèi)均勻布置。為確保墊層頂面平整，在鋼筋樁部位貼餅并沖筋，便于收面拖平。澆筑砼前，檢查基坑是否偏移及尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求等，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行澆筑。3.5砼澆筑：砼由攪拌站供應(yīng)，采用罐送砼，小翻斗車配合運(yùn)輸，人工鋪設(shè)整平。振動(dòng)棒震搗密實(shí)，保證原漿出現(xiàn)為止，用刮尺按沖筋拖平，木夯搓兩遍拍實(shí)、壓平。待砼初凝后，白天可澆水養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜隨后覆蓋，用草簾覆蓋兩層。3.6砼澆筑順序：從固定端開(kāi)始澆筑墊層，向擴(kuò)建端依次進(jìn)行，澆筑依次為D排C排B排A排，罐車沿汽機(jī)間行駛，翻斗車配合

5、將砼運(yùn)至基坑位置，倒在基坑旁鐵皮或竹膠板上，用鐵锨入模，不能用翻斗車直接入模。4.質(zhì)量措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1堅(jiān)持“上道工序未檢查驗(yàn)收合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序”的原則。4.2砼現(xiàn)場(chǎng)澆搗設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到整齊有序。4.3攪拌站要專人嚴(yán)控配合比、水灰比，未經(jīng)試驗(yàn)室同意，任何人不得以任何理由隨意加水，修正配合比。4.4砼澆筑完后，及時(shí)收面，一定要二次抹壓。初凝后，塑料膜及時(shí)覆蓋，謹(jǐn)防表面裂縫。4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm).檢驗(yàn)方法1軸線位移5鋼尺檢查2模板尺寸10鋼尺檢查3模板對(duì)角線差7鋼尺檢查4砼面平整度52m靠尺和塞尺檢查5墊層厚度-100鋼尺檢查5.安全措施5.1 堅(jiān)持班前“三查”、“三交”

6、及班后小結(jié)制度。5.2 施工人員必須以良好的精神面貌列隊(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并正確 佩戴安全帽。 5.3夜間施工，施工道路及作業(yè)區(qū)域必需有充足的活動(dòng)照明，非電工人員不得隨意接電，必需保證線路安全可靠。5.4現(xiàn)場(chǎng)基坑要按要求圍護(hù)，空洞必須用鋼蓖子覆蓋。5.5鏨樁及除銹人員戴好防護(hù)用具，謹(jǐn)防濺物傷人。5.6車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)劃行車路線行駛。罐車?？浚瑢Ｈ素?fù)責(zé)指揮。5.7現(xiàn)場(chǎng)安全員隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消缺。6.文明施工 6.1 材料堆放整齊、有序，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔，并做到一日一清。6.2施工機(jī)具要擺放合理，使用方便可靠。6.3施工期間防止二次污染，路面上灑灰要及時(shí)清理。6.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。6.5該道工序施工完，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。7.主要料器具及勞動(dòng)力主 要 料 器 具 一 覽 表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注鋼筋頭30CM長(zhǎng)600根直徑12翻斗車兩臺(tái)插入振動(dòng)棒4個(gè)刮杠2M長(zhǎng)4個(gè)塑料膜1500棉線0.5公斤油漆5公斤1桶毛筆5支油漆刷