惠虎跨線橋現(xiàn)澆變截面箱梁施工方案

1、從莞高速公路東莞段（含清溪支線）工程第十五合同段 現(xiàn)澆連續(xù)箱梁專項施工方案第18頁從莞高速公路(含清溪支線)第十五合同段惠虎公路跨線橋現(xiàn)澆變截面連續(xù)箱梁專 項施工方案編 制：審 核：湖南金沙路橋建設(shè)有限公司從莞高速東莞段第十五合同段項目經(jīng)理部目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc341602991 一、編制說明 PAGEREF _Toc341602991 h 6 HYPERLINK l _Toc341602994 二、施工總體目標 PAGEREF _Toc341602994 h 6 HYPERLINK l _Toc341602998 三、編制范圍 PAGEREF

2、 _Toc341602998 h 7 HYPERLINK l _Toc341602999 四、工程概況 PAGEREF _Toc341602999 h 7 HYPERLINK l _Toc341603007 五、施工組織計劃 PAGEREF _Toc341603007 h 13 HYPERLINK l _Toc341603011 六、總體施工方案 PAGEREF _Toc341603011 h 16 HYPERLINK l _Toc341603012 七、施工準備 PAGEREF _Toc341603012 h 18 HYPERLINK l _Toc341603013 八、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 P

3、AGEREF _Toc341603013 h 19 HYPERLINK l _Toc341603015 1、地基處理 PAGEREF _Toc341603015 h 19 HYPERLINK l _Toc341603016 2、鋼管柱施工 PAGEREF _Toc341603016 h 23 HYPERLINK l _Toc341603017 3、鋼管柱上縱橫梁施工 PAGEREF _Toc341603017 h 24 HYPERLINK l _Toc341603018 4、棚架防護 PAGEREF _Toc341603018 h 24 HYPERLINK l _Toc341603019 5、

4、綜合接地 PAGEREF _Toc341603019 h 24 HYPERLINK l _Toc341603020 6、道路安全保證措施 PAGEREF _Toc341603020 h 24 HYPERLINK l _Toc341603021 7、周轉(zhuǎn)材料數(shù)量表 PAGEREF _Toc341603021 h 25 HYPERLINK l _Toc341603023 A區(qū)：主跨部分 PAGEREF _Toc341603023 h 30 HYPERLINK l _Toc341603024 B區(qū)：邊跨部分 PAGEREF _Toc341603024 h 35 HYPERLINK l _Toc341

5、603025 1、支架搭設(shè)順序 PAGEREF _Toc341603025 h 40 HYPERLINK l _Toc341603026 2、檢查與驗收 PAGEREF _Toc341603026 h 41 HYPERLINK l _Toc341603028 1、主跨支架計算 PAGEREF _Toc341603028 h 43 HYPERLINK l _Toc341603029 2、邊跨支架計算 PAGEREF _Toc341603029 h 56 HYPERLINK l _Toc341603030 3、門洞計算 PAGEREF _Toc341603030 h 69 HYPERLINK l

6、_Toc341603032 1、加載方式 PAGEREF _Toc341603032 h 76 HYPERLINK l _Toc341603033 2、預(yù)壓觀測 PAGEREF _Toc341603033 h 76 HYPERLINK l _Toc341603034 3、卸載 PAGEREF _Toc341603034 h 76 HYPERLINK l _Toc341603040 1、側(cè)模設(shè)計計算 PAGEREF _Toc341603040 h 79 HYPERLINK l _Toc341603041 2、側(cè)模安裝 PAGEREF _Toc341603041 h 83 HYPERLINK l

7、_Toc341603049 九、施工工藝及措施 PAGEREF _Toc341603049 h 87 HYPERLINK l _Toc341603052 1、預(yù)應(yīng)力筋的制作 PAGEREF _Toc341603052 h 90 HYPERLINK l _Toc341603053 2、預(yù)應(yīng)力管道布置 PAGEREF _Toc341603053 h 91 HYPERLINK l _Toc341603054 3、縱向預(yù)應(yīng)力鋼束的穿束 PAGEREF _Toc341603054 h 92 HYPERLINK l _Toc341603055 4、預(yù)應(yīng)力張拉工藝 PAGEREF _Toc341603055

8、 h 93 HYPERLINK l _Toc341603056 5、孔道壓漿 PAGEREF _Toc341603056 h 94 HYPERLINK l _Toc341603057 6、封錨 PAGEREF _Toc341603057 h 98 HYPERLINK l _Toc341603059 1、使用原材料的注意事項 PAGEREF _Toc341603059 h 99 HYPERLINK l _Toc341603060 2、管道施工中的注意事項 PAGEREF _Toc341603060 h 99 HYPERLINK l _Toc341603061 3、穿束和高強預(yù)應(yīng)力筋的埋設(shè)注意事項

9、 PAGEREF _Toc341603061 h 99 HYPERLINK l _Toc341603062 4、張拉工序的注意事項 PAGEREF _Toc341603062 h 100 HYPERLINK l _Toc341603065 十、質(zhì)量保證體系及保證措施 PAGEREF _Toc341603065 h 102 HYPERLINK l _Toc341603068 1、原材料質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc341603068 h 103 HYPERLINK l _Toc341603069 2、混凝土攪拌質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc341603069 h 103 HYPERLIN

10、K l _Toc341603070 3、混凝土運輸質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc341603070 h 103 HYPERLINK l _Toc341603071 4、混凝土澆筑質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc341603071 h 104 HYPERLINK l _Toc341603072 5、混凝土振搗質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc341603072 h 104 HYPERLINK l _Toc341603073 6、混凝土養(yǎng)護質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc341603073 h 105 HYPERLINK l _Toc341603074 7、模板質(zhì)量保證措施 PAGER

11、EF _Toc341603074 h 105 HYPERLINK l _Toc341603075 8、其它質(zhì)量通病及防治措施 PAGEREF _Toc341603075 h 105 HYPERLINK l _Toc341603076 十一、安全保證體系及保證措施 PAGEREF _Toc341603076 h 109 HYPERLINK l _Toc341603080 1、施工交通安全防護措施 PAGEREF _Toc341603080 h 110 HYPERLINK l _Toc341603081 2、施工用電防護措施 PAGEREF _Toc341603081 h 111 HYPERLIN

12、K l _Toc341603082 3、施工防汛保證措施 PAGEREF _Toc341603082 h 112 HYPERLINK l _Toc341603083 4、人身安全保證措施 PAGEREF _Toc341603083 h 112 HYPERLINK l _Toc341603084 5、防火安全保證措施 PAGEREF _Toc341603084 h 113 HYPERLINK l _Toc341603085 6、施工機械安全保證措施 PAGEREF _Toc341603085 h 113 HYPERLINK l _Toc341603086 7、高空作業(yè)安全保證措施 PAGEREF

13、 _Toc341603086 h 114 HYPERLINK l _Toc341603087 8、腳手架施工安全措施 PAGEREF _Toc341603087 h 114 HYPERLINK l _Toc341603088 9、預(yù)應(yīng)力工程中的安全措施 PAGEREF _Toc341603088 h 115 HYPERLINK l _Toc341603091 十二、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc341603091 h 121 HYPERLINK l _Toc341603095 1、突發(fā)事件、緊急情況及風險分析 PAGEREF _Toc341603095 h 123 HYPERLINK l

14、_Toc341603096 2、突發(fā)事件及風險預(yù)防措施 PAGEREF _Toc341603096 h 123 HYPERLINK l _Toc341603097 3、應(yīng)急資源分析 PAGEREF _Toc341603097 h 123 HYPERLINK l _Toc341603098 4、法律法規(guī)要求 PAGEREF _Toc341603098 h 123 HYPERLINK l _Toc341603099 5、應(yīng)急準備 PAGEREF _Toc341603099 h 123 HYPERLINK l _Toc341603100 6、應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc341603100 h

15、127 HYPERLINK l _Toc341603101 7、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc341603101 h 129 HYPERLINK l _Toc341603102 8、現(xiàn)場恢復 PAGEREF _Toc341603102 h 131 HYPERLINK l _Toc341603103 9、預(yù)案管理與評審改進 PAGEREF _Toc341603103 h 131 HYPERLINK l _Toc341603104 十三、特殊季節(jié)施工保證措施 PAGEREF _Toc341603104 h 131 HYPERLINK l _Toc341603108 十四、環(huán)境保護保證措

16、施 PAGEREF _Toc341603108 h 134 HYPERLINK l _Toc341603111 附件： PAGEREF _Toc341603111 h 136一、編制說明（一）編制依據(jù)1、交通部現(xiàn)行的公路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗收標準、安全規(guī)則及有關(guān)文件2、公路工程技術(shù)標準 JTG B0120033、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-20114、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTG F80/120045、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 80916、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T1020117、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ3320018、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技

17、術(shù)規(guī)范 JGJ166-20089、鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程 JGJ/T194-200910、從莞高速公路東莞段（含清溪支線）兩階段施工圖11、雙標管理辦法（二）編制原則堅持“質(zhì)量第一,安全第一，預(yù)防為主”的原則，科學組織施工，確保質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)，樹立良好的企業(yè)形象。二、施工總體目標（一）質(zhì)量目標確保工程質(zhì)量全面達到公路工程質(zhì)量驗收標準及設(shè)計標準，分項、分部及檢驗批的檢測率達到100%。杜絕施工重大質(zhì)量事故。（二）安全目標建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實各項安全生產(chǎn)責任制。消滅火災(zāi)、爆炸、交通等事故。杜絕人身死亡及以上事故。（三）環(huán)境保護目標貫徹、執(zhí)行國家、地方政府環(huán)保法規(guī)、標準，不斷提高員工

18、環(huán)保意識，最大限度降低原材料消耗，節(jié)能節(jié)水；廢氣、廢水及各種廢棄物達標排放，降低噪聲及揚塵污染；維護交通正常秩序。三、編制范圍從莞高速公路東莞段（含清溪支線）第十五標合同段，惠虎公路跨線橋（36+60+36）m預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁。四、工程概況（一）工程概況惠虎公路跨線橋位于東莞市清溪鎮(zhèn)鐵廠村西南1.2km，大橋跨越惠虎公路（S358）。左幅橋梁中心樁號為LK12+109.00，起點樁號為LK12+001.50，終點樁號為LK12+216.50，橋梁全長215.00m；右幅橋梁中心樁號為LK12+107.50,起點樁號為LK11+998.50,終點樁號為LK12+216.50,橋梁全長為

19、218m。橋梁縱面位于R=16000m，T=436m，E=5.941m的凸形豎曲線及i=-2.65%的直坡段內(nèi)，平面位于Ls=150m的左偏緩和曲線段及直線段內(nèi)。本橋共分為三聯(lián)，左幅橋跨徑組合為：220m+(36+60+36)m+220m；右幅橋跨徑組合為：120m+(36+60+36)m+320m。其中左幅第二聯(lián)及右幅橋第二聯(lián)為主橋，主橋跨徑組成為 (36+60+36)米，上部采用預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁，左幅橋第一、三聯(lián)及右幅橋第一、三聯(lián)為引橋，上部采用預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板梁。主橋第二孔跨越省道358(S358,又稱惠虎公路)，斜交角度36度，S358為一級公路，現(xiàn)有路寬18(1+16

20、+1) 米,凈高為5.5米，規(guī)劃路基寬度為26米（含硬路肩）。由于規(guī)劃路較寬且斜交角度較大，為了不影響將來S358的通行考慮一孔跨過被交路，因此主跨設(shè)計為60m并且左右幅錯孔布置。（二）連續(xù)箱梁概況惠虎公路跨線橋第二聯(lián)主橋全長132米，全聯(lián)平面位于Ls=150m的左偏緩和曲線段及直線段內(nèi)。主橋上部為 (36+60+36)米的三跨變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，上部結(jié)構(gòu)為單箱雙室斷面，頂板寬度為12.77米，底板寬度為8.0米，箱梁根部梁高3.5米，跨中梁高為1.8米，箱梁底板下緣按2.0次拋物線變化。箱梁底板厚度從梁底變化段根部50厘米至跨中的25厘米按2次拋物線規(guī)律變化，跨中底板厚度為25厘米，邊

21、跨底板加厚段從25厘米加厚到40厘米；箱梁頂板厚度為28厘米；箱梁腹板厚度為4060厘米。主梁懸臂長度為2.375米，翼緣外側(cè)厚180厘米，根部為50厘米，采用一次直線變化，翼緣厚度在端橫梁設(shè)置伸縮縫處統(tǒng)一加厚至50厘米。邊跨處設(shè)置寬度為1.2米的端橫梁。箱梁橫橋向頂?shù)装灞３制露纫恢?，頂板坡度與橋面橫坡相同，腹板保持鉛直。第二聯(lián)箱梁一般構(gòu)造（一）第二聯(lián)箱梁一般構(gòu)造（二）（三）預(yù)應(yīng)力體系主梁僅采用縱向預(yù)應(yīng)力鋼束，縱向預(yù)應(yīng)力鋼束為通長的腹板束，采用國家標準GB/T 5224-2003的s15.2毫米的270級低松弛鋼絞線,標準強度1860MPa，OVM錨具，張拉控制應(yīng)力為1395Mpa，設(shè)計采用兩

22、端張拉，張拉力與引伸量雙控。（四）梁體混凝土材料主橋箱梁、現(xiàn)澆濕接縫、封錨均采用C50混凝土。（五）鋼材1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線：采用抗拉強度標準值fpk =1860MPa，公稱直徑d=15.2mm的低松弛高強度鋼絞線，其力學性能指標應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224 -2003）的規(guī)定。2、普通鋼筋：設(shè)計采用R235級和HRB335級鋼筋；帶肋鋼筋的技術(shù)標準應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499.2-2007）的規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB 1499.1-2008）的規(guī)定。3、鋼板：鋼板應(yīng)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼GB7001998規(guī)定的Q235B鋼板。（六）半幅現(xiàn)澆連續(xù)

23、箱梁主要工程數(shù)量C50砼：1386.63m 鋼筋：171.74t 鋼絞線：65.62t（七）橋梁支座設(shè)置現(xiàn)澆箱梁均采用GPZ（）系列盆式橡膠支座；板橋橋面連續(xù)端采用GYZ20042、GYZ25041圓板式橡膠支座，伸縮縫端采用GYZF420044、GYZF425043四氟乙烯圓板式橡膠支座。支座成品力學性能應(yīng)符合交通行業(yè)標準JT/T4-2004的規(guī)定。 全橋支座布置圖五、施工組織計劃（一）施工組織管理機構(gòu)框圖橋梁涵施工隊橋梁涵施工隊測量工程師劉先正質(zhì)檢工程師鄧燦強施工主管游柯試驗工程師杜明巧安全工程師劉偉華項目副經(jīng)理：李經(jīng)雨項目經(jīng)理：周天虎項目總工：唐志高（二）人員進場計劃1、施工人員組織計劃

24、序號工班名稱人數(shù)承擔任務(wù)1鋼筋工16墩身鋼筋制作與安裝2起重工3吊裝3模板工15墩身模板安裝4混凝土工8混凝土施工5運輸車司機6砼運輸和材料運輸6機修工2機械維修7電工2電路8測量員3測量9試驗員5試驗檢測10施工員3現(xiàn)場施工、協(xié)調(diào)11安全員6施工現(xiàn)場安全12質(zhì)檢員3施工質(zhì)量自檢13普工202、管理人員配備表序號職務(wù)姓名1總工唐志高2副總工毛長青3工程部長蔡晏君4橋梁工程師林雪美5試驗工程師杜明巧6質(zhì)檢工程師鄧燦強7測量工程師劉先正8安全工程師劉偉華9材料員黃偉波（三）機械進場計劃主要機具設(shè)備配置表序號機械名稱單位數(shù)量（臺）1砼泵車臺22砼攪拌運輸車臺63吊車臺24空壓機臺25砂漿攪拌機臺26

25、壓漿機臺27鋸木機臺28刨木機臺29卷揚機臺210切斷機臺211彎曲機臺212鋼筋調(diào)直機臺213電焊機臺614高壓水泵臺415潛水泵臺216插入式振搗棒臺1617千斤頂臺418真空泵臺219120KW備用電源臺1六、總體施工方案現(xiàn)澆連續(xù)箱梁立面圖惠虎公路跨線橋與既有線路S358省道平面位置圖第30頁 共124頁如惠虎公路跨線橋與既有線路S358省道平面位置圖所示，A區(qū)域為現(xiàn)澆箱梁跨公路部分，采用門洞式支架的方法進行施工，門洞支架采用鋼管柱加工字鋼及貝雷梁搭設(shè)，并在門洞上搭設(shè)碗扣支架，B區(qū)域采用滿堂支架施工，支架采用碗扣支架搭設(shè)。七、施工準備1.1圖紙會審施工前組織相關(guān)技術(shù)人員認真熟悉圖紙和有關(guān)

26、技術(shù)資料及現(xiàn)行設(shè)計施工驗收規(guī)范，進行圖紙自審。1.2技術(shù)交底施工前，項目部組織相關(guān)技術(shù)、施工、安全人員進行施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，明確施工要點及施工注意事項。1.3測量準備在連續(xù)箱梁施工前，對連續(xù)箱梁進行施工測量，作為安裝其模板的依據(jù)，并上報監(jiān)理工程師復核。連續(xù)箱梁施工測量與控制的內(nèi)容包括：連續(xù)箱梁中心位置及高程測量。1.4試驗準備工地試驗室會同監(jiān)理工程師對進場原材料進行原產(chǎn)地核實和質(zhì)量抽檢試驗，試驗合格的原材料才能使用。同時進行配合比試驗以確定施工配合比。（配合比審核表附后）1.5現(xiàn)場準備對施工現(xiàn)場進行清理場地，建立工作平臺，地基整平壓實，修通施工臨時便道，做好“三通一平”工作。1.6機

27、械設(shè)備準備對施工機械設(shè)備進行一次全面檢查保養(yǎng)，確保施工機械設(shè)備處于完好狀態(tài)。八、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工序：地基處理支架搭設(shè)預(yù)壓底模安裝底腹板鋼筋制安、縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝側(cè)模安裝內(nèi)模安裝頂板鋼筋澆筑混凝土養(yǎng)護穿束、預(yù)應(yīng)張拉壓漿。（一）主跨門洞搭設(shè)1、地基處理支架范圍內(nèi)及其四周外50cm先對原地面碾壓密實，壓實度需達到93%以上，并進行地基承載力試驗。若原地面承載力不足200 KPa，需在其上鋪30cm砂礫墊層，然后鋪上20cm厚6%水泥穩(wěn)定層。地基處理后地基頂面高出周圍地面10cm以上并在四周設(shè)置排水溝以利于排水，防止雨水浸泡地基引起支架沉降。跨公路部分對既有路線相應(yīng)位置進行鑿毛處理

28、并設(shè)置條形基礎(chǔ)，路中條形基礎(chǔ)尺寸為80cm（寬）50cm（高），路邊條形基礎(chǔ)尺寸為60cm（寬）50cm（高），內(nèi)置抗剪鋼筋，強度等級為C25。為方便基礎(chǔ)與立柱的連接，在基礎(chǔ)頂面預(yù)埋50cm50cm1cm鋼板，再預(yù)埋8根長25cm的20mm螺栓，螺栓埋入砼內(nèi)20cm，外露5cm，以便鋼管柱底部鋼板能與預(yù)埋螺栓連接。條形基礎(chǔ)順路向共設(shè)置三條，進口處條形基礎(chǔ)兩邊設(shè)置防撞墩。施工后路面凈寬7m*2=14m,滿足雙向四車道行車要求。為保證基礎(chǔ)與既有路面的有效連接，在基礎(chǔ)與既有路面之間設(shè)置50cm長的20圓鋼，伸入基礎(chǔ)與既有路面各25cm，按梅花型布設(shè)。（詳見圖1）基礎(chǔ)立面圖 基礎(chǔ)平面圖圖12、鋼管柱施

29、工鋼管立柱采用外徑為377mm的鋼管（壁厚6mm），上下行線每側(cè)各9根，共27根。鋼管柱在箱梁投影面內(nèi)橫橋向間距為1.95m（順路向間距3.32m），再在投影外兩端各設(shè)一個橫橋向間距3m（順路向間距5.10m）的鋼管柱作為棚架防護支柱。因惠虎公路跨線橋與既有道路36斜交，順橋向每跨12.99m，順路向每跨8m。既有線路在箱梁投影面內(nèi)路線縱坡為6%，因此鋼管立柱高度最低7m，最高為8m。每排立柱上端設(shè)50*50*1鋼板與立柱及工字鋼焊接并在立柱上設(shè)置加勁板。鋼管底部焊接一塊50*50*1的連接鋼板，鋼板留有22mm的螺栓孔，以便與基座的螺栓連接，并在鋼板與立柱之間設(shè)置加勁板，保證立柱的穩(wěn)定性。每

30、排立柱每間隔一個采用【12.6槽鋼以剪刀撐的形式進行橫向連接。3、鋼管柱上縱橫梁施工橫梁采用雙拼I32a工字鋼；箱梁投影面內(nèi)縱梁采用17片貝雷梁（300*150*17.6cm），貝雷梁用標準45cm和90cm聯(lián)板聯(lián)結(jié)，橫橋向中對中間距1.95m，計算跨徑12.99m，共2跨，總長30m；箱梁投影面外縱梁（棚架防護部分）采用【16槽鋼，橫橋向中對中間距1m，計算跨徑12.99m，共2跨，總長30m。橫梁與縱梁間采用U型卡連接，并在工字鋼上設(shè)置限位卡，防止貝雷梁橫向移動。貝雷梁上采用I16工字鋼作為分配梁，間距與支架間距相同。門洞水平搭設(shè)，箱梁縱坡由支架或頂托調(diào)整。4、棚架防護為承接連續(xù)梁施工過程

31、中的墜落物以及對墜落物起到緩沖作用，箱梁投影面內(nèi)在貝雷梁上滿鋪2厚木板，木板和貝雷梁采用8號鐵絲綁扎，并在貝雷梁下部設(shè)安全防護網(wǎng)；箱梁投影面外在槽鋼上滿鋪5cm厚木板，最后在路線進出口棚架防護處安裝35高擋渣板，并設(shè)置安全防護網(wǎng)防止墜落物從棚架上散落入公路內(nèi)。施工中棚架頂部散落的墜落物要定期安排人清除。5、綜合接地采用16圓鋼將每根支墩連接成整體，從16圓鋼上均勻接四個接地極，接地極采用4545mm角鋼（或扁鐵），打入原地面以下2.5m，在地面上50cm用扁鐵連接所有接地極，確保接地電阻30（安好后要進行電阻測試）。6、道路安全保證措施支架、門洞搭設(shè)吊裝時，要做好既有道路的交通疏解，保障公路暢

32、通、行車及施工安全。門洞支架搭設(shè)完成后，在道路進出口處設(shè)置防撞墩，減速板及限高架,限高5.5m。并在進出口兩端沿路線中線方向安放水馬，交通警示牌及太陽能警示燈,并設(shè)置專職安全員，保障公路暢通及行車安全。（詳見下圖）7、周轉(zhuǎn)材料數(shù)量表材料名稱規(guī)格數(shù)量單位合計預(yù)埋鋼板50*50*1cm81塊1590.00kg預(yù)埋螺栓20mm長25cm216個323.75kg20mm長50cm151個鋼管柱377*6mm201.86m11082.12kg工字鋼I32a189m9960.30kgI16644m13202.00kg槽鋼【16a168m2889.60kg【12.6425m5270.00kg貝雷架300*1

33、50*17.6cm170片碗扣支架立桿48*3.5*1200mm78804m583937.64kg橫桿48*3.5*600mm3140m8854.80kg48*3.5*900mm2448m9718.56kg縱梁方木10*15cm2586m38.79m橫梁方木10*10cm6888m68.88m頂托4378個底托4378個第40頁 共124頁（二）支架搭設(shè)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁采用滿堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架，架桿外徑4.8cm，壁厚0.35cm，內(nèi)徑4.1cm支架搭設(shè)。A區(qū)：主跨部分、A-1區(qū)域：從梁高為3.50m到梁高為1.98m的區(qū)域段，支架搭設(shè)采用60*30、60*90，步距為120c

34、m。箱梁腹板下縱梁橫向間距為0.3m，翼緣板、底板下橫間距均為0.9m。、A-2區(qū)域：從梁高為1.98m到梁高為等高1.80m的區(qū)域段，支架搭設(shè)采用60*60、60*90，步距為120cm。箱梁腹板下縱梁橫向間距為0.6m，翼緣板、底板下橫間距均為0.9m。考慮支架的整體穩(wěn)定性，設(shè)置縱、橫向和水平剪刀撐；縱向剪刀撐每腹板及周邊各設(shè)一道；橫向剪刀撐按間距4.2m設(shè)置；水平剪刀撐按頂、底各設(shè)一道，中間間隔4.8m設(shè)置；剪力撐應(yīng)對稱布置，與地面夾角成45-60度，并將各道剪力撐連結(jié)成整體，剪力撐鋼管和立桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。B區(qū)：邊跨部分、B-1區(qū)域：從梁高為3.50m到梁高為1.98m的區(qū)域段，支架搭

35、設(shè)采用60*30、60*90，步距為120cm。箱梁腹板下縱梁橫向間距為0.3m，翼緣板、底板下橫間距均為0.9m。、B-2區(qū)域：從梁高為1.98m到梁高為等高1.80m的區(qū)域段，支架搭設(shè)采用60*60、60*90，步距為120cm。箱梁腹板下縱梁橫向間距為0.6m，翼緣板、底板下橫間距均為0.9m。考慮支架的整體穩(wěn)定性，設(shè)置縱、橫向和水平剪刀撐；縱向剪刀撐每腹板及周邊各設(shè)一道；橫向剪刀撐按間距4.2m設(shè)置；水平剪刀撐按頂、底各設(shè)一道，中間間隔4.8m設(shè)置；剪力撐應(yīng)對稱布置，與地面夾角成45-60度，并將各道剪力撐連結(jié)成整體，剪力撐鋼管和立桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。第124頁 共124頁1、支架搭設(shè)順

36、序腳手架使用前，先進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓進行更換處理。腳手架的搭設(shè)順序：底托、立桿、掃地桿、橫桿、頂托、腳手板、防護欄桿和安全網(wǎng)。1.1、測量放樣全站儀放樣出箱梁在門洞上的豎向投影線，并用白灰撒上標志線，現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)投影線定出右幅箱梁的中心線，同樣用白灰線做上標記。根據(jù)中心線向兩側(cè)對稱布設(shè)碗扣支架。1.2、布設(shè)底托及墊板根據(jù)立桿位置布設(shè)墊板，碗扣架底部土基范圍內(nèi)墊1530的方木，門洞上墊板采用I16工字鋼，使底托處于墊板中心，墊板放置平整、牢固，底部無懸空現(xiàn)象，底托調(diào)平范圍在10-30cm為宜。1.3、碗扣支架安裝根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計組合，從底部向頂部依次安裝立

37、桿、橫桿。安裝時應(yīng)保證立桿處于墊塊中心，一般先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，安裝剪力撐，保證支架的穩(wěn)定性。剪力撐通過扣件與碗扣支架連接，安裝時盡量布置在框架結(jié)點上。支架安裝完畢后將支架與橋墩里的預(yù)埋件連接(或增設(shè)抱柱桿)，保證支架與橋墩的可靠連接。1.4、頂托安裝為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距，順橋向設(shè)左、中、右三個控制點，精確調(diào)出頂托標高。然后用明顯的標記標明頂托伸出量，以便校驗。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個頂托的標高。頂托調(diào)平范圍

38、在30cm為宜。1.5、縱橫梁安裝頂托標高調(diào)整完畢后，在其上安放1015cm的方木縱梁，在縱梁上間距25 cm安放1010cm的方木橫梁，橫梁長度隨橋梁寬度而定，比頂板一邊各寬出至少50cm，以支撐外模支架及檢查人員行走。安裝縱橫方木時，應(yīng)注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯開，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。立桿外側(cè)掛安全防護網(wǎng)，施工平臺腳手板必須滿鋪到位，不留空位，四角用18號鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。2、檢查與驗收2.1、材料進場檢驗與驗收施工所用的鋼管（包括碗扣式鋼管）、扣件、拉桿等全部用有產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。所有進

39、場材料供應(yīng)商必須提供配套的管材，零件、鑄鐵、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告。重點檢查鋼管管壁厚度、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量、可調(diào)絲托的絲桿長度、直徑、扣件的外觀質(zhì)量、螺絲與螺母的間隙和配套。2.2、支撐體系搭設(shè)過程檢查搭設(shè)時每6m進行一次檢查與驗收。架體隨施工進度定期進行檢查，到達方案搭設(shè)要求的高度后進行全面檢查與驗收。過程檢查內(nèi)容應(yīng)包括立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂托螺桿伸出長度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐及安全網(wǎng)等各種安全措施等的設(shè)置情況是否滿足方案及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，不合格的不得使用。模板支撐架澆注混凝土時，設(shè)專人全過程監(jiān)督。2.3、支撐體系驗收內(nèi)容保證架子的幾何尺

40、寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距，連墻件、剪刀撐等設(shè)置是否完整。立桿上的碗扣是否上緊牢固。立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。模板支撐體系由項目部技術(shù)負責人組織技術(shù)、安全、生產(chǎn)及監(jiān)理人員進行驗收并填寫驗收記錄表。（三）現(xiàn)澆箱梁門洞支架驗算1、主跨支架計算現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架受力計算以半幅邊跨現(xiàn)較段支架進行受力計算。（1）支架參數(shù)橫橋向：、A-1區(qū)域：從梁高為3.50m到梁高為1.98m的區(qū)域段，腹板下縱向間距為0.3m，翼緣板、底板下縱向間距均為0.9m。、A-2區(qū)域：從梁高為1.98m到梁高為等高1.80m的區(qū)域段，腹板下縱向間距為0.6m，翼緣板、底板下縱向間距均為0.

41、9m。順橋向：橫向間距為0.6m； 立桿上端伸出至模板支撐點長度:0.6m；腳手架步距:1.2m；腳手架搭設(shè)高度:14.5m（以最大高度計算）；（2）荷載參數(shù)振搗荷載標準值:F1=2.51.4=3.5kN/m2；施工荷載標準值:F2=2.01.4=2.8kN/m2；箱梁底模:F3=0.61.2=0.72kN/m2；箱梁外模：F4=1.81.2=2.16kN/m2鋼筋砼容重：26KN/m3（3）底模計算為安全起見，底模以最大變截面斷面為準計算。該截面梁高為3.38m。（見34頁平面圖）已知：中腹板截面積S1=2.03m2,底板截面積S2=2.16m2,側(cè)腹板截面積S3=2.52m2,翼緣板截面積

42、S4=0.72m2箱梁荷載：箱梁鋼筋砼自重：G1=3.3826=87.88KNG2=0.8026=20.80KNG3=2.5226=65.52KNG4=0.3326=8.58KN偏安全考慮，取安全系數(shù)r=1.2，以全部重量作用于底板上計算單位面積壓力：FA-1=G1r=87.881.2=105.46KN/m2FA-2=G2r=20.801.2=24.96KN/m2FA-3=G3r=65.521.2=78.62KN/m2FA-4=G4r=8.581.2=10.30KN/m2箱梁底模采用高強度木膠合板，板厚t=20mm，膠合板方木背肋間距為250mm，所以驗算模板強度采用寬b=250mm平面膠合板

43、。1)模板力學性能（1）彈性模量E=11103MPa。（2）截面慣性矩：I=bh3/12=252.03/12=16.67cm4（3）截面抵抗矩：W= bh2/6=252.02/6=16.67cm3（4）截面積：A=bh=252.0=50cm2（5）容許抗彎應(yīng)力：=14.5MPa2)模板受力計算（1）底模板均布荷載：F=FA-1+F1+F2+F3=105.46+3.5+2.8+0.72=112.48KN/m2q=Fb=112.480.25=28.12KN/m（2）跨中最大彎矩：M=qL2/8=28.120.252/8=0.22 KNm（3）彎拉應(yīng)力：=M/W=0.22103/16.6710-6=

44、13.18MPa=14.5MPa 木膠合板強度滿足要求。（4）撓度：從膠合板下方木背肋布置可知，膠合板可看作為多跨等跨連續(xù)梁，按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進行計算，計算公式為： f=0.677qL4/100EI=(0.67728.120.254)/(1001110616.6710-8)=0.41mmL/400=0.63mm 木膠合板撓度滿足要求。 綜合上述，高強木膠合板受力滿足要求。（4）橫梁計算橫梁采用1010 cm方木截面的力學特性如下:I=bh3/12=833.33cm4W=bh2/6=166.67cm3、A-1區(qū)域:從梁高為3.38m到梁高為1.98m的區(qū)域段，為安全起見，以該區(qū)域段內(nèi)最

45、大截面3.38m計算。腹板橫梁為1010cm方木，跨徑為0.3m，間距為0.25m。作用在橫梁上的均布荷載為：q=(FA-1+F1+F2+F3+F4)0.25=114.640.25=28.66KN/m跨中最大彎矩：M=qL2/8=28.660.32/8=0.32KNm落葉松容許抗彎應(yīng)力=14.5MPa，彈性模量E=11103MPa1) 橫梁彎拉應(yīng)力：=M/W=0.32103/1.6710-4=1.94MPa=14.5MPa橫梁強度滿足要求。2) 橫梁撓度：f=5qL4/384EI =0.03mmL/400=0.75mm橫梁撓度滿足要求。底板及翼緣板橫梁為1010cm方木，跨徑為0.9m，間距為

46、0.25m。作用在橫梁上的均布荷載為：q=(FA-2+F2+F3+F4+F5)0.25=34.140.25=8.54KN/m跨中最大彎矩：M=qL2/8=8.540.92/8=0.86KNm落葉松容許抗彎應(yīng)力=14.5MPa，彈性模量E=11103MPa1) 橫梁彎拉應(yīng)力：=M/W=0.86103/1.6710-4=5.19MPa=14.5MPa橫梁強度滿足要求。2) 橫梁撓度：f=5qL4/384EI =0.80mmL/400=2.25mm橫梁撓度滿足要求。綜合上述，橫梁受力滿足要求。、A-2區(qū)域:從梁高為1.98m到梁高為等高1.80m的區(qū)域段，為安全起見，以該區(qū)域段內(nèi)最大截面1.98m計

47、算。（見34頁平面圖）已知：中腹板截面積S1=1.19m2,底板截面積S2=1.61m2,側(cè)腹板截面積S3=1.60m2,翼緣板截面積S4=0.72m2箱梁荷載：箱梁鋼筋砼自重：G1=1.9826=51.48KNG2=0.6026=15.60KNG3=1.6026=41.60KNG4=0.3326=8.58KN偏安全考慮，取安全系數(shù)r=1.2，以全部重量作用于底板上計算單位面積壓力：FB-1=G1r=51.481.2=61.78KN/m2FB-2=G2r=15.601.2=18.72KN/m2FB-3=G3r=41.601.2=49.92KN/m2FB-4=G4r=8.841.2=10.30K

48、N/m2腹板橫梁為1010cm方木，跨徑為0.6m，間距為0.25m。作用在橫梁上的均布荷載為：q=(FB-1+F1+F2+F3+F4)0.25=70.960.25=17.74KN/m跨中最大彎矩：M=qL2/8=17.740.62/8=0.80KNm落葉松容許抗彎應(yīng)力=14.5MPa，彈性模量E=11103MPa1) 橫梁彎拉應(yīng)力：=M/W=0.80103/1.6710-4=4.79MPa=14.5MPa橫梁強度滿足要求。2) 橫梁撓度：f=5qL4/384EI =0.33mmL/400=1.5mm橫梁撓度滿足要求。底板及翼緣板橫梁為1010cm方木，跨徑為0.9m，間距為0.25m。作用在

49、橫梁上的均布荷載（最不利荷載）為：q=(FB-2+F2+F3+F4+F5)0.25=27.900.25=6.98KN/m跨中最大彎矩：M=qL2/8=6.980.92/8=0.71KNm落葉松容許抗彎應(yīng)力=14.5MPa，彈性模量E=11103MPa1) 橫梁彎拉應(yīng)力：=M/W=0.71103/1.6710-4=4.24MPa=14.5MPa橫梁強度滿足要求。2) 橫梁撓度：f=5qL4/384EI =0.65mmL/400=2.25mm橫梁撓度滿足要求。綜合上述，橫梁受力滿足要求。（5）縱梁計算縱梁采用10cm10cm木方截面的力學特性如下:I=bh3/12=833.33cm4W=bh2/6

50、=166.67cm3、A-1區(qū)域:從梁高為3.38m到梁高為1.98m的區(qū)域段，為安全起見，以該區(qū)域段內(nèi)最大截面3.38m計算。腹板縱梁為1015cm方木，跨徑為0.6m，間距為0.3m。0.6m長橫梁上承擔3根縱梁重量為：0.10.10.67.53=0.135KN縱梁施加在橫梁上的均布荷載為：0.1350.6=0.225KN/m作用在縱梁上的均布荷載為：q=(FA-1+F1+F2+F3+F4)0.3+0.225=114.640.3+0.225=34.62KN/m跨中最大彎矩：M=qL2/8=34.620.62/8=1.56KNm落葉松容許抗彎應(yīng)力=14.5MPa，彈性模量E=11103MPa

51、，=7.5KN/m31) 縱梁彎拉應(yīng)力：=M/W=1.56103/1.6710-4=9.35MPa=14.5MPa縱梁強度滿足要求。2) 縱梁撓度：f=5qL4/384EI=(534.620.64)/(384111060.8310-5) =0.64mmL/400=1.5mm縱梁撓度滿足要求。綜合上述，縱梁受力滿足要求。底板及翼緣板縱梁為1010cm方木，跨徑為0.6m，間距為0.9m。0.6m長橫梁上承擔3根縱梁重量為：0.10.10.67.53=0.135KN縱梁施加在橫梁上的均布荷載為：0.1350.6=0.225KN/m作用在縱梁上的均布荷載為：q=(FA-2+F1+F2+F3+F4)0

52、.9+0.225=33.830.9+0.225=30.67KN/m跨中最大彎矩：M=qL2/8=30.670.62/8=1.38KNm落葉松容許抗彎應(yīng)力=14.5MPa，彈性模量E=11103MPa，=7.5KN/m31) 縱梁彎拉應(yīng)力：=M/W=1.38103/1.6710-4=8.28MPa=14.5MPa縱梁強度滿足要求。2) 縱梁撓度：f=5qL4/384EI=(530.670.64)/(384111060.8310-5) =0.56mmL/400=1.5mm縱梁撓度滿足要求。綜合上述，縱梁受力滿足要求。、A-2區(qū)域:從梁高為1.98m到梁高為等高1.80m的區(qū)域段，為安全起見，以該區(qū)

53、域段內(nèi)最大截面1.98m計算。（見34頁平面圖）腹板縱梁為1010cm方木，跨徑為0.6m，間距為0.6m。0.6m長縱梁上承擔3根橫梁重量為：0.10.10.67.53=0.135KN橫梁施加在縱梁上的均布荷載為：0.1350.6=0.225KN/m作用在縱梁上的均布荷載為：q=(FB-1+F1+F2+F3+F4)0.6+0.225=70.960.6+0.225=42.80KN/m跨中最大彎矩：M=qL2/8=42.800.62/8=1.93KNm落葉松容許抗彎應(yīng)力=14.5MPa，彈性模量E=11103MPa，=7.5KN/m31) 縱梁彎拉應(yīng)力：=M/W=1.939103/1.6710-

54、4=11.56MPa=14.5MPa縱梁強度滿足要求。2) 縱梁撓度：f=5qL4/384EI=(542.800.64)/(384111060.8310-5) =0.79mmL/400=1.5mm縱梁撓度滿足要求。綜合上述，縱梁受力滿足要求。底板及翼緣板縱梁為1010cm方木，跨徑為0.6m，間距為0.9m。0.6m長縱梁上承擔3根橫梁重量為：0.10.10.67.53=0.135KN橫梁施加在縱梁上的均布荷載為：0.1350.6=0.225KN/m作用在縱梁上的均布荷載為：q=(FB-2+F1+F2+F3+F4)0.9+0.225=27.900.9+0.225=25.34KN/m跨中最大彎矩

55、：M=qL2/8=25.340.62/8=1.14Nm落葉松容許抗彎應(yīng)力=14.5MPa，彈性模量E=11103MPa，=7.5KN/m31) 縱梁彎拉應(yīng)力：=M/W=1.14103/1.6710-4=6.84MPa=14.5MPa縱梁強度滿足要求。2) 縱梁撓度：f=5qL4/384EI=(525.340.64)/(384111060.8310-5) =0.47mmL/400=1.5mm縱梁撓度滿足要求。綜合上述，縱梁受力滿足要求。（6）支架受力計算1)立桿承重計算 步距為1.2m時，碗扣支架立桿設(shè)計承重為：30KN/根。、A-1區(qū)域腹板下立桿承重計算(1)每根立桿承受鋼筋砼和模板重量：N1

56、=0.30.6114.64=20.64KN(2)縱梁施加在每根立桿重量：N2=0.630.10.17.5=0.135KN(3) 橫梁施加在每根立桿重量：N3=0.60.10.157.5=0.07KN(4)支架自重：立桿單位重：0.06KN/m，橫桿單位重：0.04KN/mN4=14.50.06+0.04（0.6+0.6）50=3.27KN每根立桿總承重：N=N1+N2+N3+N4=20.64+0.135+0.07+3.27=24.12KN30KN腹板立桿承重滿足要求。底板及翼緣板下立桿承重計算(1)每根立桿承受鋼筋砼和模板重量：N1=0.60.934.14=18.44KN(2)縱梁施加在每根立

57、桿重量：N2=0.630.10.17.5=0.135KN(3) 橫梁施加在每根立桿重量：N3=0.90.10.157.5=0.101KN(4)支架自重：立桿單位重：0.06KN/m，橫桿單位重：0.04KN/mN4=14.50.06+0.04（0.6+0.6）50=3.27KN每根立桿總承重：N=N1+N2+N3+N4=18.44+0.135+0.101+3.27=21.95KN30KN底板立桿承重滿足要求。、A-2區(qū)域腹板下立桿承重計算(1)每根立桿承受鋼筋砼和模板重量：N1=0.60.670.96=25.55KN(2) 橫梁施加在每根立桿重量：N2=0.60.10.157.5=0.07KN

58、(3) 縱梁施加在每根立桿重量：N3=0.320.10.17.5=0.05KN(4)支架自重：立桿單位重：0.06KN/m，橫桿單位重：0.04KN/mN4=14.50.06+0.04（0.6+0.6）50=3.27KN每根立桿總承重：N=N1+N2+N3+N4=25.55+0.07+0.05+3.27=28.94KN30KN腹板立桿承重滿足要求。底板及翼緣板下立桿承重計算(1)每根立桿承受鋼筋砼和模板重量：N1=0.60.927.90=15.07KN(2)橫梁施加在每根立桿重量：N2=0.90.10.157.5=0.101KN(3)縱梁施加在每根立桿重量：N3=0.320.10.17.5=0

59、.05KN(4)支架自重：立桿單位重：0.06KN/m，橫桿單位重：0.04KN/mN4=14.50.06+0.04（0.6+0.6）50=3.27KN每根立桿總承重：N=N1+N2+N3+N4=15.07+0.101+0.05+3.27=18.49KN30KN底板立桿承重滿足要求。2）支架穩(wěn)定性驗算慣性矩：I=3.14*（D4-d4）/64=3.14*(4.84-4.24)/64=10.78cm4單根鋼管截面面積：A=3.14*（D2- d2）/4=4.242；回轉(zhuǎn)半徑：i=（I/A）0.5=1.59cm；l=h+2a=0.6+2*0.6=1.8m由于長細比=l/i= 180/1.59=11

60、3.2查得縱向彎曲系數(shù)=0.495=N/(A)=28940/(0.495424)=137.89MPa145Mpa(由鋼材容許應(yīng)力表查得彎向容許應(yīng)力=145MPa)根據(jù)以上計算可知，支架穩(wěn)定性滿足要求。 綜合上述，碗扣支架受力滿足要求。（7）地基承載力計算碗扣架底部土基范圍內(nèi)墊530的方木，方木有效受力長度按0.6m計算，立桿傳遞到土基底的壓強為：N/S=28.94/(0.30.6)=160.78KPa200KPa綜合上述，地基承載力滿足要求。2、邊跨支架計算現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架受力計算以半幅邊跨現(xiàn)較段支架進行受力計算。（1）支架參數(shù)橫橋向：、B-1區(qū)域：從梁高為3.50m到梁高為1.98m的區(qū)域段