塔吊附壁安全專項施工方案

1、塔吊附壁安全專項施工方案目 錄1、編制依據12、工程概況12.1總體簡介12.2各地塊情況12.3塔吊概況23、施工準備33.1技術準備33.2人員準備33.3材料準備34、塔吊附壁安裝44.1塔吊附壁形式44.2安裝步驟54.3安裝概況55、檢查與驗收66、安全文明施工保證77、應急預案87.1突發(fā)事件預防與分析87.2應急組織機構與職責87.3應急救援97.4應急物資保障107.5現場急救步驟108、附件111、編制依據1.1塔式起重機安全技術規(guī)程GB514420071.2起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972-20061.3建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ3320121.4建筑施

2、工塔式起重機安裝使用拆卸安全技術規(guī)程JGJ19620101.5施工現場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ4620051.6鄭州國際物流園區(qū)錦祥花園二期棚戶區(qū)改造項目施工圖1.7 QTZ80（5610）塔式起重機使用說明書2、工程概況2.1總體簡介序號項目內 容1工程名稱鄭州國際物流園區(qū)錦祥花園二期棚戶區(qū)改造項目2工程地址鄭州經開區(qū)美辰路以南、宇龍路以東、龍善街和龍真街以西3建設單位鄭州錦繡前程置業(yè)有限公司4勘察單位河南省交通規(guī)劃設計研究院股份有限公司5設計單位河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設計研究總院有限公司6監(jiān)理單位上海同濟工程項目管理咨詢有限公司7質量監(jiān)督單位鄭州市經開區(qū)質量監(jiān)督站8施工單位中國建筑第二工程局有限

3、公司9合同質量目標合格10安全目標鄭州市安全文明工地2.2各地塊情況本工程共分三個地塊，一地塊（WL-09-03-04）、二地塊（WL-09-04-03）、三地塊（WL-09-14-01）。安置區(qū)規(guī)劃建設用地174594.87，規(guī)劃總建筑面積709027.67。共建有住宅、社區(qū)服務用房、幼兒園、地下停車庫等。地塊建筑面積（）規(guī)劃用地面積（）樓棟戶數總建筑面積地下面積地上面積一地塊（WL-09-03-04）226545.2743216.46183328.8143216.4671800二地塊（WL-09-04-03）141687.7526386.46115301.2935253.5141054三地

4、塊（WL-09-14-01）340794.6570644.27270150.3884490.81112544合計709027.67140247.19568780.48162960.782253982.3塔吊概況本工程共布置22臺塔吊：宗地一布置7臺QTZ80塔吊、宗地二布置4臺QTZ80塔吊、宗地三布置11臺QTZ80塔吊，作為材料垂直運輸機械。塔吊平面布置圖QTZ80 （TC5610）型塔式起重機為中聯重科股份有限公司生產，該機為水平起重臂、小車變幅、上回轉自升式多用途塔式起重機，最大工作幅度為56m，最大安裝高度是220米，最大起重量為6T，最大幅度處額定起重量1T。額定起重力矩為800K

5、Nm。共6塊配重，配重總重量14.6T。3、施工準備3.1技術準備3.1.1塔吊安裝單位技術人員必須提前進行現場實地勘測，仔細考慮在安裝；3.1.2塔吊附壁安裝前必須進行方案編制，安裝單位提供的方案經項目部審批后方能進行施工；3.1.3方案實施時必須對項目管理人員進行方案交底，現場管理人員對施工人員進行技術交底；3.1.4現場嚴格根據方案進行施工。3.2人員準備序號工種數量備注1安拆總指揮1人負責塔吊附壁、頂升的安裝組織協調，人員的調配，并按方案和說明書上塔吊安拆工藝流程進行安裝2安全員3人負責塔吊附壁安裝及頂升過程中的安全監(jiān)督工作，及時制止違反操作規(guī)程的行為，防止非塔吊施工人員進入警戒區(qū)3安

6、拆人員8人負責進行設備安裝/拆除施工4信號工22人負責塔吊安裝及頂升過程中的指揮5塔吊司機22人負責塔吊安裝過程中塔吊的操作3.3材料準備序號物資名稱規(guī)格數量備注18.8級高強螺栓M30350350根與主體結構連接2拉桿/350根將塔吊附墻框與主體結構連接3附墻框/110套連接塔身4專用扳手扭力扳手5套加固螺栓5活動扳手10、12寸10把加固螺栓6安全帶/20套為施工人員提供安全保證7大錘16磅10把敲擊物體8橇桿1.2-1.5m10根撬動物體9電工儀表萬用表3套檢測塔吊接地、設備等10白棕繩50m16mm10根捆綁提升物體4、塔吊附壁安裝4.1塔吊附壁形式塔吊附壁安裝選用穿墻螺桿的方式，在剪

7、力墻位置預留好預埋板及加強鋼筋，待結構澆筑完成、強度達到設計要求后，采用高強螺栓固定鋼板。穿墻螺栓選用8.8級高強螺栓，規(guī)格選用M30350型。 附墻框采用塔機原廠生產的附墻框和拉桿,附著架是由三個撐桿、一對耳座、一對內撐桿和一套環(huán)梁組成，它主要是把塔機固定在建筑物的結構上，起著依附作用，使用時環(huán)梁套在標準節(jié)上，三根撐桿與一對耳座鉸接，耳座與建筑物錨固，三根撐桿應保持在同一水平內。塔機附著拉桿如下圖：4.2安裝步驟4.2.1在安裝附著框位置的塔身橫腹桿上，用48*3.0鋼管搭建一個井子架，固定在塔吊標準節(jié)上，井子架寬度3.5m*3.5m，靠近建筑物一側預留1100跨度的入口，架體上面滿鋪腳手板

8、。平臺周邊做1.2米高的護欄，周圍掛安全網。塔吊附墻井字架搭設4.2.2將附著框架套在塔身上，并通過四根內撐桿將塔身的四根主弦桿預緊；通過銷軸將附著撐桿的一段將附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。4.2.3每道附著架的三根附著撐桿應盡量處于同一水平面上，但在安裝附著框架和內撐桿時，若與標準節(jié)的某些部位干涉，可適當升高或降低內撐桿的安裝高度。4.2.4裝附著裝置時，應當用經緯儀檢查塔身軸線的垂直度?？蛰d、風速不大于3m/s狀態(tài)下，最高附著點以上軸心線側向垂直度允差為4/1000，最高附著點以下軸心線側向垂直度允差為2/1000，允許用調節(jié)附著撐桿的長度來達到。4.2.5附著撐桿與

9、附著框架，連接耳座，以及附著框架與塔身、內撐桿的連接必須可靠，內撐桿應可靠的將塔身主弦桿預緊，各連接螺栓應緊固好。各調節(jié)螺栓調節(jié)好后，應將螺栓可靠的擰緊。開口銷應按規(guī)定充分張開，運行后應經常檢查是否發(fā)生松動，并及時進項調整。4.3安裝概況樓號建筑物最高處高度安裝位置混凝土等級塔身與建筑物距離/m附壁高度（從塔吊基礎頂面處算起）第一道/m第二道/m第三道/m第四道/m第五道/m宗地一1#100.9mC35、C304.3523.840.657.474.2912#100.9mC35、C304.32137.854.671.488.23#100.9mC35、C304.1523.840.657.474.2

10、914#92.2mC35、C304.252137.854.671.488.25#100.9mC35、C303.423.840.657.474.2916#100.9mC35、C303.22137.854.671.488.27#92.2mC35、C306.2523.840.657.474.291宗地二1#100.9mC35、C303.3523.840.657.474.2912#100.9mC35、C303.552137.854.671.488.23#100.9mC35、C305.723.840.657.474.2914#100.9mC35、C303.152137.854.671.488.2宗地三1

11、#100.9mC35、C304.923.840.657.474.2912#100.9mC35、C305.42137.854.671.488.23#100.9mC35、C303.0523.840.657.474.2914#100.9mC35、C303.352137.854.671.488.25#100.9mC35、C303.423.840.657.474.2916#100.9mC35、C303.852137.854.671.488.27#100.9mC35、C304.723.840.657.474.2918#92.2mC35、C306.92137.854.671.488.29#92.2mC35、

12、C304.0523.840.657.474.29110#92.2mC35、C306.02137.854.671.488.211#92.2mC35、C305.523.837.851.865.879.85、檢查與驗收5.1裝設附著框架和附著構件，應采用經緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行調整，在最高錨固定以下，垂直度允許偏差為2/1000。5.2在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過105.3塔機的獨立安裝高度，附著間距，自由端高須符合使用說明書的規(guī)定。5.4用高強度螺栓連接的物體應擰緊雙螺母。高強度螺栓表面應清除灰塵、油漆和銹蝕；高強度螺栓擰緊后應檢查；第一個螺母預緊力要達到規(guī)定值

13、，第二個螺栓擰緊防松。5.5最上一道附墻以上塔身自由端懸高不得超過該塔機使用說明書要求的高度。6、安全文明施工保證6.1安全現場高空作業(yè)人員必須系安全帶，帶工具要求做到：扳子帶繩，錘子、螺絲刀帶包；6.2嚴禁亂往下丟東西。安裝過程中塔機下面禁止有人穿行；6.3統一指揮，拆裝人員必須服從命令，聽從指揮，工作現場不允許嘻笑打鬧，嚴禁酒后作業(yè)；6.4吊裝人員要根據附著部件的重量，適當選用索的長度和吊索直徑，選擇好被吊物的重心，吊索要正確掛在吊裝點上；6.5堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針；6.6所有施工人員進駐施工現場必須嚴格遵守項目所制定的各項安全規(guī)章制度，并接受項目安全員的監(jiān)督；6.7所有高

14、空作業(yè)人員必須是經過崗位培訓且已取證；6.8安裝區(qū)域內應設置安全警戒線，有明顯標志，并派專人監(jiān)護，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域；6.9作業(yè)人員在安裝作業(yè)時，應戴安全帽、系安全帶、穿工作鞋、衣著應緊身。安裝人員身體不適，嚴禁上塔作業(yè)；6.10所有安裝人員在安裝前須先熟悉塔機使用說明書，并結合安裝方案，嚴格按照使用說明書所規(guī)定的工序和要求進行；6.11安拆附壁作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照看電源，專人安裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上套架的操作平臺。當遇大風、濃霧和雷雪、四級風以上等惡劣天氣時，應停止作業(yè)；6.12在安裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使

15、已安裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)；6.13安裝過程中，發(fā)現異常情況或疑難問題時，須立即停止作業(yè)，及時上報，嚴禁自行其是，經檢查，排除問題后方可繼續(xù)作業(yè)。7、應急預案7.1突發(fā)事件預防與分析為確保正常安裝作業(yè)，預防突發(fā)及不可抗拒的事件發(fā)生，除事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、財產損失外，尚須進行風險分析和采取有效的預防措施。7.1.1突發(fā)事件、緊急情況及風險分析根據安裝作業(yè)的特點，在辯識、分析、評價安裝過程中危險因素和風險的基礎上，確定本作業(yè)過程重大危險因素是塔機傾覆。具體假設：（1）塔吊基礎坍塌（沉降）時；（2）假設塔吊的力矩

16、限位失靈，塔吊司機違章作業(yè)嚴重超載吊裝時；7.1.2突發(fā)事件及風險預防措施以上風險情況的分析看，如果不采取相應有效的預防措施，不僅給工程施工造成重大影響，而且對施工人員的安全造成嚴重威脅。塔式起重機安裝及運行的安全技術要求：（1）安裝及安裝作業(yè)前，必須認真執(zhí)行塔機安裝作業(yè)的安全交底，嚴格按照安裝程序分工負責，統一指揮。（2）安裝時必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。（3）塔式起重機附壁桿件的布置和間隔，應符合說明書的規(guī)定。當塔身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時，應驗算附著桿的穩(wěn)定性，或重新設計、制作，并經技術部門確認，主管部門驗收。在塔式起重機未安裝至允許懸臂

17、高度前，嚴禁安裝附壁桿件。（4）塔吊附壁的安裝必須先編制施工方案，經相關人員審批后方可實施。（5）所有安裝作業(yè)必須持證上崗，工作時佩帶好個人防護用品，嚴格按方案施工，防止架體倒塌。7.2應急組織機構與職責7.2.1緊急事故救援小組成員組長：項目經理 宋保興（副組長：生產經理 李紅贊（、安全總監(jiān) 王斌（成員：全體安全工程師、安全員、現場工程師、技術工程師等。7.2.2通訊組：組長及各工區(qū)工長組成，負責在施工現場發(fā)生意外或緊急事故時，及時電話報救，組長為電話報救第一責任人；如其有事不在現場，則各工區(qū)工長為電話報救第一責任人，如此類推。7.2.3緊急搶救組：副組長及各工區(qū)工長組成，負責在救護車到達之

18、前，對傷員開展自救，使傷員的傷勢不至于進一步惡化。7.2.4緊急疏導組：副組長及安全工程師組成，負責清除現場阻礙救護車輛的道路，疏散圍觀群眾到安全地點，確保道路暢通，加強警戒保證在調查人員到達之前，對發(fā)生事故的現場原始狀態(tài)進行保護，待事故調查人員對事故現場調查取證完畢后，對現場進行清理。7.2.5緊急搶險組：副組長和現場工程師組成，對事故現場實施排險工作，提供緊急搶險物資、設備、應急照明。7.2.6事故調查小組負責調查事故發(fā)生的原因和經過，由組長負責。 7.3應急救援7.3.1觸電事故應急預案（1）發(fā)生觸電事故后，要立即利用現場的絕緣物體（如干燥的竹竿、木材、電工和電焊工用的絕緣手套和絕緣鞋、

19、PVC管等），迅速將觸電者與電源脫離開，然后切斷電源。（2）觸電脫離電源后，須先迅速檢查呼吸、心跳是否正常，然后采用適當的方法急救。如觸電者有微弱呼吸或心跳時，不準亂背、亂抬，而應立即采用人工呼吸法或胸外心臟擠壓法就地搶救。（3）在進行人工搶救的同時，撥打120急救電話，向醫(yī)院求救，并及時把傷員送往醫(yī)院搶救。7.3.2機械倒塌事故應急預案（1）發(fā)生機械倒塌事故后，要及時組織人員搶救，以防延誤時間而死亡，并盡快向領導匯報。（2）現場工長立即組織人員保護現場。（3）在進行搶救的同時，撥打120急救電話，向醫(yī)院求救，并及時把傷員送往醫(yī)院搶救。（4）救援領導小組接到通知后，立即啟動應急救援預案。（5）

20、查明事故原因，追查責任人的責任。7.3.3中暑事故的應急預案（1）當中暑發(fā)生后，應急小分隊隊長要立即召集全體隊員按預先的分工開展工作，要立即用電話向領導匯報。（2）首先要判斷中暑事故的性質。如溫度過高出現中暑、出汗過多中暑、中暑的人數、程度等，以便采取對策。（3）由組員負責撥打120急救電話向醫(yī)院求救，并向醫(yī)院說明中暑事件的性質、范圍、程度，以便醫(yī)生做好相應的救治準備和采取措施。7.4應急物資保障應急物資的準備是應急救援工作的重要保障，根據潛在事故的性質和后果分析，配備應急中所需救援機械和設備、交通工具、醫(yī)療設備和藥品等保障物資。本預案常用物資和設備有：（1）常用藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可

21、貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等。（2）搶險工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型全屬切割機、電工常用工具等。（3）應急器材：鋼管、安全帽、安全帶、防毒面具、應急燈、對講機、電焊機、水泵、滅火器等。（4）交通車輛：面包車、電動三輪車各一輛。7.5現場急救步驟7.5.1電話報警事故發(fā)生第一時間，要立即報告，救護小組迅速采取有效急救措施，同時報警求救：救護電話：120 鄭東新區(qū)中醫(yī)院 火警電話：119 報警電話：110 撥打電話報告時，不要驚慌，必須講清事故情況和已采取的措施，讓救護人員做好急救準備，講清事故發(fā)生地點、附近特征，單位名稱，負責人姓名、電話；7

22、.5.2 現場疏導、自救在電話報救的同時，由各小組緊急就位，根據現場實際情況對傷員或財物進行救護，有次序地組織人員安全撤離，疏散群眾，清理救護通道。8、附件附計算書；為實現安裝工程進度目標，根據施工進度計劃，實行面流水、立體交叉作業(yè)相結合的快速施工方法。統籌安排計劃，整體一盤棋，并定期召開生產協調，協調各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時解決施工存在的問題，加強對關鍵部位施工的控制，確保各進度控制點的實現，加強學習推廣應用先進的施工技術，施工工藝來保證工期進度。敷設時不應進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志。電力力纜控制電纜應分

23、開控制，力纜控纜若敷設于同一側支架上時，應將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛，對路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同時，該道路必須過壓實處理，以防止松軟土質導致汽車吊輪胎下陷，同時，也可保護現場環(huán)境衛(wèi)生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。為實現安裝工程進度目標，根據施工進度計劃，實行面流水、立體交叉作業(yè)相結合的快速施工方法。統籌安排計劃，整體一盤棋，并定期召開生產協調，協調各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時解

24、決施工存在的問題，加強對關鍵部位施工的控制，確保各進度控制點的實現，加強學習推廣應用先進的施工技術，施工工藝來保證工期進度。敷設時不應進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志。電力力纜控制電纜應分開控制，力纜控纜若敷設于同一側支架上時，應將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛，對路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同時，該道路必須過壓實處理，以防止松

25、軟土質導致汽車吊輪胎下陷，同時，也可保護現場環(huán)境衛(wèi)生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。在鋼網格安裝完畢后，開始安裝方管雙拱桁架的核心筒桿件。在地面焊接成型，并分成三段吊裝安裝并焊接。在鋼網格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運至支撐架上，調整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時搭設腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條16鋼絲繩作為纜風繩固定（配相應的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。按部位或分項，檢驗施工工序的質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程

26、師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導后予以磋商統一”的原則，在現場質量管理工作，維護好監(jiān)理工程師的權威。細心聽取監(jiān)理工程提出的合理化建議，并在施工過程合理應用，以提高工程施工質量。對監(jiān)理工程提出的質量整改意見，按時完成。在工程施工，以投標工期的按時完成為前提，以確保工程質量為目標，建立嚴謹、精干的施工技術管理班子完善的質量保證體系；編制詳細的總進度計劃、月計劃、周計劃，并根據施工情況適當調整；選用精干的合格分包商施工隊伍，配備精良機械設備；編制工程用款、用料計劃，確保資金、材料的正常供應。填充墻與結構的連接沿高度每隔500mm設26拉結筋，樓梯間及過道通常設

27、置4焊接網片網片（詳見結構設計總說明七條規(guī)定）。拉結筋與混凝土墻或柱采用植筋方法進行連接，拉結筋植入混凝土結構深度見植筋膠說明未有說明的按15d。植筋后留出混凝土結構部分為700mm，且不小于墻長的1/5，墻垛700mm時為墻長-30mm,拉結筋的搭接長度為500mm。焊接過程來自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來不及逸出，留在焊縫金屬，過一段時間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當聚集到一定程度在焊接應力作用下導致焊縫或者熱影響區(qū)產生延遲裂紋。目前常規(guī)方法是在樓板預留洞口四角埋設預埋件，焊接承托角鋼以支撐上部排氣道荷載

28、，或者用兩根較大直徑的螺紋鋼筋擔在樓板上以支撐上部排氣道荷載。這兩種承托方法都有一定局限性，前者施工程序較為繁瑣，支撐可靠性受排氣道底部預埋件牢固程度的影響，且預埋件在樓板混凝土澆筑時容易產生偏移。后者施工程序雖然較為簡單，但排氣道底部只有兩個邊支撐在鋼筋上，承壓面積小，排氣道側壁受力不均，容易引起變形、開裂。在充分利用場地已有地質資料的基礎上，根據擬建工程的建筑總圖、基礎埋深設計荷載要求，按規(guī)范布置勘察工作。結合本次勘探綜合分析評價擬建工程范圍內工程地質層組空間分布狀況，各地層物理力學性質，為擬建結構物推薦合理的基礎持力層，提供各地基土層的物理力學參數，并對設計施工提出地質建議，為設計施工提

29、供依據。在大多數情況下，板梁用于支撐板模?？深A先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷子350mm的梁模連接件將板梁組合件的DP同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預先安裝好的橫梁組件上，當拆除支撐桿時這可保護其底部。用支撐桿提升橫梁到適當位置。通過已在角部安裝好的板模部，用銷子將梁板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。施工現場按施工段、作業(yè)點劃分區(qū)管理，每道工序做到“工完場清”，施工垃圾集堆放，及時清運，不得在施工從高空流放傾倒污水、垃圾。材料工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫，各工序成品保護好。現場管理操作人員按規(guī)定持證上崗作業(yè)，現場管理人員工人佩戴安全帽應分

30、色，便于施工管理。本工程最高混凝土等級為C60，由于混凝土強度等級越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應力過大，致使混凝土開裂，并減弱建筑物耐久性。為確保工程質量結構安全，C40C60混凝土應在強度、耐久性、工作性、各種力學性能、實用性、體積穩(wěn)定性、濟合理性等方面具備高性能，通過摻加外加劑粉煤灰等摻合料，進行合理的配合比設計，來降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流動性，保持適度的粘度系數，使混凝土高性能化。因此C40C60高強能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護以及質量管理都是至關重要，必須認真對待每一環(huán)節(jié)，才能確?；炷临|量。施工現場附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協調，生活區(qū)污水可通過化糞

31、池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過沉淀后排入雨水管道。臨時用水水源由市政給水管網供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點引出，結合正式用水需求，在給水管路上設置水表井，引出De150的水源接駁口。在整個工程的施工過程，公司將始終圍繞這一質量目標展開工作，加大人力、物力的投入，加強管理，揚公司重點重點抓，做好每一項工程的精神，實行質量目標管理。為了能使目標得以實現，我公司將把此目標值按分項工程落實到各班組，責任到人，現場施工做到一絲不茍。編制安全方案及消防預案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運行情況。搞好進崗人員的安全知識培訓及全體員工的安全意識培訓，開展多種多樣的安全生產宣傳、執(zhí)法

32、活動，做到安全生產警鐘長鳴。對事故進行檢查及善后處理，擬定事故報上級主管部門。進行日常安全管理，完成上級主管部門地方政府部門下達的各項安全工作。由于屋面桁架現場拼裝時需采用臥拼，然后翻轉起吊就位。翻轉起吊狀態(tài)對結構受力十分不利，因此在驗算過程，根據實際情況首先對桁架進行翻轉過程驗算，再進行吊裝驗算。根據荷載規(guī)范4.6.2條的規(guī)定搬運裝載重物的動力系數，可采用1.11.3，吊裝驗算時采用的動力系數取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）進行結構靜力非線性分析，計算分析吊裝文化藝術心屋面D軸桁架，模型構件截面按實際截面尺寸建立。首先根據原始軸線控制點及標高控制點對現場進行軸線標高

33、控制點的復測加密，形成控制網。然后根據控制線測放出每根鋼柱的軸線，鋼筋表面；再測放出每一個錨栓架柱腳的心點、十字交叉線至少4個標高控制點，定位并安裝錨栓。確認無誤后報監(jiān)理公司驗收。同時對錨栓絲桿抹上黃油，并包裹處理，防止污染損壞錨栓螺紋。完成后方可進行定位器的安裝。工程所需材料根據公司程序文件的規(guī)定實際情況，采用多種形式進行采購：鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購供應；施工用小型機具及消耗品根據我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購，配屬隊伍不得自由隨便采購?，F場主要施工用材料設備投入見下表：立桿應豎直安放在腳手板上，立桿搭設不允許有浮地松動現象，橫桿與

34、立桿連接時應套緊，立桿接長采用同心對接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應相互錯開，同一截面上有接頭的立桿數量不應超過總數的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴格控制在500mm以內，以避免在上部網架安裝加載過程，由于施工人員及構件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。單元板塊在吊裝過程，雖然有設置纜風繩，但是隨著吊裝高度的不斷提高，由于纜風繩與地面大概有45的傾角，所以纜風繩操作工人距離單元板塊也越來越遠，工人將無法準確判斷單元板塊與結構邊緣的距離，再加上單元板塊在吊升過程受到水力風力的影響，產生反轉、搖擺現象，所以部分單元板塊與主體結構生碰撞導致單

35、元板塊鋁合金外框變形翹曲，甚至部分單元板塊玻璃破損；編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質量保證責任制，現場由執(zhí)行理牽頭，質檢部負責實施，現場統一協調，統一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|量澆筑質量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現場違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。屋蓋及吊掛層采用組合樓板，是將壓型鋼板砼通過某種措施組合成整體而共同工作的受力構件。壓型鋼板作為澆筑砼的永久模板，安裝完成后可以作為施工臺使用，不必搭設臨時支撐，不影響其他樓層施工；壓型鋼板能夠部分代替受力鋼筋，減小鋼筋工程的工作量；壓型鋼板的肋部便于鋪設管線，能夠增大層高或者降低建筑的總高度。進行機械化作業(yè)是

36、提高施工生產進度的必要手段，因此在安裝過程，應最大限度地利用機械進行作業(yè)，以提高施工進度，如風管制作采用的咬口機、折方機、剪板機，管道套絲采用電動套絲機，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據分項工程的具體特點，提出機具的需用量計劃、進場時間，并由部統一采購、統一調配。水角縫單道焊時，最大焊腳長度可達78mm。不同焊腳長度時焊槍指向位置也不同。焊腳長小于5mm時，焊槍指向跟部；焊腳長大于5mm時，焊槍指向距根部12mm處。焊接時采用左焊法。采用大電流焊接水角縫時，焊接速度要稍低，同時要適當的做橫向擺動，焊接電流電弧電壓均稍高些。不可過分的追求一道就獲得太大的焊腳。在確認標后，公司設計院根據

37、工程總進度資源情況排出“深化設計進度計劃圖”，明確本工程各結構設計進度節(jié)點，確保滿足本工程總體制作進度。為確保設計不對本工程進度產生任何影響，真正做到“設計為制作服務、制作為安裝準備”的要求。在接到本工程建筑施工文件設計圖后,公司立即組織有關技術人員對圖紙進行研究深化,對鋼結構施工圖的深化設計工作進行部署，以確保工期。焊接H型鋼組立時定位焊縫嚴禁出現裂紋或氣孔，定位焊必須由持相應合格證的焊工施焊，所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊焊腳高度應不大于設計焊腳高度2/3，同時也不應低于設計焊腳高度的1/2。定位焊焊縫長度為50mm左右，間距300-600mm，定位焊距H型鋼部距離大于50mm。定位焊

38、需要預熱時，預熱溫度應高于正式施焊預熱溫度?；炷恋臐仓翰捎弥睆?0mm插入式振搗器振搗，鋼筋密集區(qū)即墻、柱、梁相交部位如有必要采用直徑30mm插入式振搗器振搗。振搗時要做到“快插慢拔”，每點振搗時間為2030s，每點間距不能大于500mm，振搗棒應插入下一層50mm左右進行振搗。對梁與柱及墻相交部位振搗時要特別注意振搗密實，振搗以表面呈水，不再顯著下降，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準，不能有漏振的部位。施工區(qū)域建筑物周圍供水管網及接駁點由施工總承包單位提供，根據幕墻承包商的需要提供接口，水表由幕墻承包商負責安裝。確定幕墻承包商后由施工總承包單位現場交接。給水接口至施工現場的水管由我司自行敷

39、設，在施工期間，我司對用水接口及計量表具負有保護責任。屆時我司用水計量、計費及繳納等相關事宜根據施工總包合同及管理總包合同的有關規(guī)定執(zhí)行。套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機或手動絞扳。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程，容易造成脫絲而導致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10。管道的絲扣長度應符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。架體安裝完畢，自檢合格后，由總包方組織部有關部門人員及爬架公司相關人員進行預驗收，合格后進行試提升，提升兩次后，對安裝爬架

40、螺栓的擰緊力矩進行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，對穿墻螺栓進行全數量外觀檢查，所有防護措施應予完善，再由總包方組織部有關部門人員及爬架公司相關人員進行正式驗收，并按規(guī)定向當地建設行政主管部門提交相關資料備案。面控制網是土建、鋼結構、幕墻裝修、機電安裝、沉降及變形觀測施工測量的依據，也是監(jiān)理等各檢測單位復查的基準。各級面控制點必須可靠、穩(wěn)定、使用方便；通視條件好，檢校方便，滿足施工精度要求。由于該工程量巨大，而且工況復雜，因而必須設置多級面控制網，而且各級控制網之間必須形成有機的整體。由此本工程建立三級面控制網。為了確保每一組鋼柱在安裝過程的定位及任一時刻結構穩(wěn)定，在有樓層處，樓層主梁宜

41、緊隨外筒鋼結構安裝時及時安裝；在無樓層處，應增設徑向臨時支撐，每一環(huán)鋼結構安裝時設置12根水支撐，對應鋼柱間隔布置，上下環(huán)臨時支撐不重迭。支撐一與混凝土核心筒外壁的預埋件連接，另一鉸支于鋼柱與環(huán)梁連接牛腿上。由于鋼外筒環(huán)梁呈傾斜狀，不在同一水面上，故根據外筒節(jié)點標高，選擇相近標高的混凝土核心筒內的樓層作為支撐內側的標高。臨時支撐布置時，避讓塔吊支架測量垂直傳遞路徑有影響的部位。為保證本鋼結構工程安裝的順利進行，我在現場成立驗收小組，專門負責構件的驗收工作。同時，監(jiān)理單位也將向制作廠派遣駐廠監(jiān)理工程師，對原材料及成品等進行抽樣復驗同時進行見證取樣、送樣。對構件制作過程進行質量記錄全過程的監(jiān)督。廠

42、里構件質量部門自檢合格后，須監(jiān)理工程師驗證并簽署意見后，方可出廠。在充分利用場地已有地質資料的基礎上，根據擬建工程的建筑總圖、基礎埋深設計荷載要求，按規(guī)范布置勘察工作。結合本次勘探綜合分析評價擬建工程范圍內工程地質層組空間分布狀況，各地層物理力學性質，為擬建結構物推薦合理的基礎持力層，提供各地基土層的物理力學參數，并對設計施工提出地質建議，為設計施工提供依據。臨時用水水源由市政給水管網供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點引出，結合正式用水需求，在給水管路上設置水表井，引出De150的水源接駁口。根據現場施工及規(guī)范需要，施工現場采用樹枝狀管網供水。主干管、施工區(qū)支管材質均為鍍鋅鋼。主干管直徑為D

43、N100，施工區(qū)支管為DN65，洗車池及辦公室生活區(qū)支管選用De50的PPR管。室外給水管道場內沿道路北側敷設，過路管道需埋地敷設，埋深1.2m，加設套管。對施工噪聲的控制，選用噪聲振動符合城市環(huán)境噪聲標準的施工機械，同時采用低噪音施工工藝方法。作業(yè)時間由早晨6時至夜間23時。需要夜間施工時，提前填寫施工噪聲排放許可證，相關管理部門審查后，向環(huán)境保護局申報，獲得批準后方可執(zhí)行，同時以文字形式或通過聞等多種形式向施工工地附近居民予以公告。幕墻承包單位進出施工現場，應嚴格按照規(guī)定的路線行走，并自覺遵守交通法規(guī)，不得斷交通，必須保證路段的暢通，不得破壞交通設施。重型施工機械進入施工現場必須采取措施。隨著建設的展開，進場道路可能生改變，屆時一旦生進出場道路改變，施工單位必須無條件服從，且不得要求增加任何費用。當氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內的坍落度損失值，以便現場能夠掌握混凝土罐車在現場的停置時間。并且可以根據混凝土澆筑情況隨時調整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土時，攪