某醫(yī)院綜合病房大樓工程施工質量總結

1、某醫(yī)院綜合病房大樓工程施工質量總結一、工程概況武漢市XX醫(yī)院綜合病房大樓位于武漢市*醫(yī)院院內，地處武漢市武昌商業(yè)、文化、旅游中心，*革命*廣場旁，是一座以燒傷科蜚聲華中地區(qū)，集醫(yī)療、就治、康復為一體的公共建筑工程。工程總投資額1.5億元人民幣，總工期730天。圖 綜合病房大樓效果圖建設單位：武漢市XX醫(yī)院綜合病房大樓工程于2006年1月8日開工，2008年1月8日竣工。工程為地上11層、地下1層的鋼筋混凝土框剪結構，平面呈“L”字型，建筑面積31299 m2，其中地上28537 m2,地下2762 m2，總高度為41.8 m。地下室層高4.8 m，采用天然基礎、柱下獨立基礎、部分筏板基礎。設計

2、使用年限五十年，建筑結構安全等級為二級，高度級別為A級，抗震設防類別為乙類，抗震設防裂度為六度。表1 武漢市XX醫(yī)院綜合病房大樓建筑樓層功能分布表樓 層主要建筑功能地下一層車庫、配電室、冷凍機房、空調機房、水泵房、風機房、消防水池、值班室等地上一層病房大廳、消防控制室、總機房、藥房、放射科、住院部、衛(wèi)生間等地上二層特檢科室、醫(yī)技檢驗用房、新風機房、衛(wèi)生間等地上三層婦科病房、活動室、新風機房、衛(wèi)生間、污物間等地上四九層普通病房、活動室、護士站、檢查、示教室、新風機房、衛(wèi)生間、污物間等地上十層ICU病房、普通病房、活動室、護士站、檢查、示教室、新風機房、衛(wèi)生間、污物間等地上十一層手術室、無菌區(qū)房間

3、、新風機房、衛(wèi)生間、污物間等外墻采用鋪貼石材及彈性涂料，內裝飾采用大理石地磚、花崗石石材、橡膠地板、防霉防菌涂料、乳膠漆、鋁合金平板吊頂、石膏板吊頂?shù)取０惭b工程有五個分部，共包括電氣動力系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)等多個子系統(tǒng)。二、工程技術難點與新技術推廣應用情況（一）、工程技術難點1本工程彼臨長江大橋下橋通道，地處醫(yī)院院內，周邊是各類醫(yī)療場所，同時東、南、西三面緊鄰原有建筑物，工程對現(xiàn)場的文明施工、安全、環(huán)境健康工作提出了極高的要求，尤其在工期緊，施工場地狹窄的情況下，科學、合理地組織人力、物力和財力，保證施工安全、加快工程進度，確保合同工期成為施工中的一大

4、難題；2本工程集病房、手術室、康復中心于一體，是一座建筑造型普通、建筑裝飾用材普通的普通公共建筑工程，如何挖掘科技含量，如何完善建筑節(jié)能措施，如何克服施工質量通病，提高施工質量標準，尤其對整體施工質量提出“創(chuàng)過程精品，獲魯班金獎”的目標，打造一個普通公共建筑精品工程，對施工企業(yè)提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。3本工程地處武漢典型的漢江、長江水流徑區(qū)域、地表水系發(fā)育良好、淤泥質粉質粘土含水率高、土體壓縮性高、抗剪強度低，在軟弱地質條件下，基坑開挖面積達3526 m2、最深處達7.5米，基坑施工在滿足武漢地區(qū)深基坑設計規(guī)范要求，并確保周圍環(huán)境穩(wěn)定和安全的情況下采取何種支護形式和科學的施工方法成為本工程基坑施工的

5、難點；4地下室外墻周長約240米，整個地下室底板及外墻現(xiàn)澆混凝土為4000 m3，外墻超長抗裂無縫施工技術要求高，底板、消防水池采用C35/S8抗?jié)B混凝土，外墻采用C40/S8抗?jié)B混凝土，均需一次性澆筑完畢，對混凝土裂縫控制要求極嚴。5本工程造型復雜，平面異形，柱網(wǎng)呈不規(guī)則布置，外墻大角及室內轉角角度多變，給測量定位、垂直度控制帶來難度。（二）、新技術推廣應用情況本工程技術含量高，施工中推廣應用了“建筑業(yè)10項新技術”中的9項，23個子項，33個小項，自主創(chuàng)新技術五項，形成了“普通公共建筑工程基于高質量控制的施工關鍵技術”科技成果，經湖北省建設廳組織鑒定，整體達到國內領先水平，是一項集成的自主

6、創(chuàng)新成果。EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)質量控制關鍵技術的研究與實施課題技術含量高，是一項自主創(chuàng)新成果，經湖北省建設廳組織鑒定，整體水平達到國內領先。其中，夏熱冬冷地區(qū)的外墻外保溫系統(tǒng)質量控制關鍵技術填補了國內空白。1、建筑業(yè)10項新技術本工程推廣應用建筑業(yè)9項（23個子項，33個小項）新技術為：表2 推廣應用建筑業(yè)9項（23個子項，33個小項）新技術一覽表序號項目子項編號新技術名稱一地基基礎和地下空間工程技術1深基坑支護及邊坡防護技術二高性能混凝土技術2混凝土裂縫防治技術3自密實混凝土技術4清水混凝土技術三高效鋼筋與預應力技術5高效鋼筋應用技術HRB400級鋼筋的應用技術6粗直徑鋼筋直螺紋連接

7、技術四新型模板及腳手架應用技術7清水混凝土模板技術8早拆模板成套技術9新型腳手架應用技術外掛式腳手架和懸挑式腳手架應用技術五安裝工程應用技術10管道制作（通風、給水管道）連接與安裝技術給水管道卡壓連接技術11管線布置綜合平衡技術12電纜安裝成套技術電纜敷設與冷縮、熱縮電纜頭制作技術13建筑智能化系統(tǒng)調試技術通信網(wǎng)絡系統(tǒng)計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)安全防范系統(tǒng)綜合布線系統(tǒng)智能化系統(tǒng)集成14建筑智能化系統(tǒng)檢測與評估系統(tǒng)檢測系統(tǒng)評估六建筑節(jié)能和環(huán)保應用技術15節(jié)能型圍護結構應用技術新型墻體材料應用技術及施工技術節(jié)能型建筑檢測與評估技術16新型空調和采暖技術供熱采暖系統(tǒng)溫控與熱

8、計量技術七建筑防水新技術17新型防水卷材應用技術合成高分子防水卷材18建筑防水涂料19建筑密封材料八施工過程監(jiān)測和控制技術20施工過程測量技術施工控制網(wǎng)建立技術施工放樣技術21特殊施工過程監(jiān)測和控制技術深基坑工程監(jiān)測和控制大體積混凝土溫度監(jiān)測和控制九建筑企業(yè)管理信息化技術22工具類技術23管理信息化技術2、自主創(chuàng)新技術5項武漢市XX醫(yī)院綜合病房大樓工程在建設過程中應用了國內尚未見諸使用或使用較少的關鍵技術，形成了“普通公共建筑工程基于高質量控制的施工關鍵技術”，以下為五個子項：1、基于全過程控制的預拌混凝土長墻結構施工期間裂縫控制技術2、基于質量策劃的加氣混凝土砌塊墻體及抹灰防裂技術 3、普通

9、公共建筑鋼筋混凝土主體結構高質量控制技術4、基于大型醫(yī)院醫(yī)療功能特殊要求的施工關鍵技術 5、基于“激勵與約束機制”的項目文化與高質量控制的普通公共建筑工程施工總承包管理技術3、建筑節(jié)能創(chuàng)新技術1項以武漢市XX醫(yī)院綜合病房大樓工程為載體，從外墻外保溫系統(tǒng)的質量控制標準、關鍵技術、質量驗收標準、防裂技術、防結露布點方式等方面進行了系統(tǒng)研究，其成果表明，是一項覆蓋面廣、適用性強、操作方便的EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)質量控制關鍵技術的集成創(chuàng)新。本工程在傳統(tǒng)的施工技術基礎上，創(chuàng)造性地應用了多項新技術、新工藝，取得了顯著的經濟效益和社會效益，直接節(jié)約成本 92.6萬元，工期效益190.8萬元，技術進步效

10、益率2.18%，技術進步效益共計約283.4萬元。 三、工程質量情況（一）前期策劃（1）、工程開工之初，強調事先策劃、質量預控、過程控制、一次成優(yōu)的指導思想，確定了安全文明目標、環(huán)境管理目標、科技創(chuàng)新目標，落實了“提高科技含量，提升施工標準，確保魯班金獎”的總體目標，事先制定了創(chuàng)魯班獎策劃書及61項高于國家標準和企業(yè)標準的項目標準，并指導施工全過程。在外墻、內裝飾、設備用房、地下車庫等方面進行了重點策劃。（2）、根據(jù)自身特點形成了“激勵與約束機制”的項目文化，成功地實施了工程施工，達到了綠色施工與高質量控制的施工效果。（3）明確綠色環(huán)保的施工方針，注重文明施工、CI建設，綜合應用綠色文明施工技

11、術，加強對施工過程的環(huán)境影響控制。（二）、工程實體質量情況1、地基與基礎工程沉降觀測：本工程共設18個沉降觀測點，至今累計最大沉降量9.55mm，百日日平均沉降率小于0.01mm/d，沉降趨于穩(wěn)定，無裂縫、傾斜、變形現(xiàn)象。圖 沉降觀測曲線2.主體結構工程地下室底板混凝土連續(xù)墻及頂板墻混凝土采用跳倉澆筑，地下室底板及墻體豎向施工縫按跳倉分塊留設,混凝土連續(xù)墻豎向施工縫設鋼板止水帶。經武漢大學檢測中心現(xiàn)場監(jiān)測得知：剪力墻中混凝土的收縮和膨脹都在允許的范圍內，所監(jiān)測墻體沒有發(fā)現(xiàn)肉眼可見裂縫。主體結構梁、板、柱混凝土質量內實外光，截面尺寸準確（共檢10348點，合格率100%），節(jié)點方正（共檢4610

12、點，合格率100%），軸線最大偏差為3mm（項標8mm）,截面尺寸最大偏差為3mm（項標+8mm，-5mm），樓面平整度最大偏差為5mm（項標8mm），樓層標高最大偏差值為-4mm(項標5mm)；建筑物總高程最大偏差值為-9mm（項標10mm）。建筑物各大角垂直度最大偏差值為5mm，樓層標高最大偏差值為-4mm；建筑物總高程最大偏差值為+7mm。主體結構采用覆膜膠合板模板，支撐體系采用可調節(jié)落地鋼管腳手架。梁、板、柱截面尺寸準確，棱角分明，線條順直，混凝土質量內實外光，達到清水混凝土效果。檢查項目國家標準(mm)企業(yè)標準(mm)項目標準(mm)最大偏差值(mm)垂直度3030205樓層標高10

13、55-4總高程303010+7鋼構件安裝牢固、定位精確、焊縫飽滿、防火涂料涂刷均勻，經檢測全部合格，滿足設計及規(guī)范要求，焊縫探傷檢測合格率100%。3、建筑裝飾裝修工程外墻底部鋪貼石材，采用電腦排版、工廠加工、編號組裝、現(xiàn)場鋪貼、無一切割，鋪貼后結合緊密、縫隙寬窄一致、線條順直美觀、無色差，大角垂直度用經緯儀檢測，最大偏差僅3mm。外墻上部采用彈性涂料，飾面光澤，涂刷均勻，分縫合理美觀。吊頂：石膏板亞光吊頂平整順直，樸素大方；吊頂面上燈具、噴頭、探測器等成排成行成線布置。、地面：大理石地面鋪貼有序，分縫均勻，無空鼓；樓面鋪貼橡膠彈性地板，耐磨、耐壓、防滑性能佳，鋪裝牢固，拼縫整齊，表面平整；地

14、下室金剛砂地面耐磨、耐酸、耐堿，表面平整，色澤均勻。墻面：涂料表面平整，色澤均勻；防霉防菌涂料的使用，保證墻體潔凈美觀；走廊彈性PVC墻裙效果平順美觀、防碰防撞。4、建筑屋面工程屋面為上人屋面，防水等級均為一級，三道設防。屋面工程防水材料合格證齊全，見證取樣檢驗合格。施工過程控制嚴格，節(jié)點規(guī)范細膩，經24小時蓄水試驗及冬雨季考驗無滲漏現(xiàn)象。屋面設備較多，布排復雜，事先經過策劃，各種管道按搭設的支架分層布設，各種設備合理布排，支墩鋪貼瓷磚，欄桿、天溝分色美觀，輕鋼結構屋面輕巧實用。5、建筑給水、排水及采暖工程給水系統(tǒng)：經總體策劃及優(yōu)化設計，所有給水管道均布置合理、排列整齊，接口嚴密，銅管及泵房不

15、銹鋼管焊接接口牢固可靠，經水壓試驗合格，輸水流暢，無滴漏現(xiàn)象。生活給水經沖洗和消毒，符合國家生活飲用水標準。排水系統(tǒng)：室內排水管材及配件進場檢驗合格，質量可靠，管道連接牢固，排水順暢，灌水試驗和通球試驗合格。建筑消防施工前對噴淋、消火栓管道的安裝進行了整體策劃，支吊架聯(lián)合設置，管道布置合理整齊、固定牢固、標識清晰，經水壓試驗合格，消火栓經試射試驗合格，所有報警設備安裝位置正確，動作靈敏可靠，報警準確及時。衛(wèi)生潔具：衛(wèi)生間坐廁、蹲廁、小便斗等所有潔具固定牢固、與附著面接合緊密，滿水試驗、通水試驗合格，排水流暢。6、建筑電氣工程本工程為一級負荷用電，由供電局兩路10KV獨立電源供電。設備安裝位置正

16、確，接地可靠，交接試驗合格。線纜敷設整齊有序，標識清晰，接線正確，接地牢固可靠。配電柜安裝位置正確，整齊平整，回路編號齊全，標識正確，安全可靠；布線整齊美觀，達到安全功能要求，符合設計及規(guī)范規(guī)定。表 配電柜位置檢測檢測對象檢測內容國家標準(mm)實測值(mm)單臺電柜平直度21.7垂直度1.51.3相鄰電柜平直度53本工程為二類防雷建筑，利用基礎作為聯(lián)合接地，屋面安裝避雷針，設置總等電位連接和局部等電位聯(lián)結，按A級雷電防護要求設置過電壓保護，各功能接地設置完善，施工質量精細。7、智能建筑工程本工程建筑智能化程度高，集成度高，主要包括：建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)

17、、遠程醫(yī)療教學及視頻會議系統(tǒng)、衛(wèi)星及有線電視系統(tǒng)等13個子系統(tǒng)。系統(tǒng)全部由計算機控制，運行平穩(wěn)，控制靈敏，分項工程質量一次合格率100%，安全和功能核查符合設計要求。8、通風與空調工程水管連接嚴密，焊縫均勻，位置正確，固定牢靠，絕熱保溫密實無缺陷，粘貼牢固，表面平整，偏差小于3mm。所有水管沖洗合格，與設備的連接符合工藝要求，充水及水壓試驗合格，無滲漏。風管接口連接嚴密，平直不扭曲；位置正確，表面平整，固定牢靠；絕熱保溫密實無缺陷，粘貼牢固，偏差小于4mm。經過強度嚴密性、漏風、漏光測試合格，防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調試的結果符合設計和消防規(guī)定。設備單機運行及調試合格，系統(tǒng)無負荷下聯(lián)合試運轉及調

18、試均合格。系統(tǒng)功能質量檢測記錄資料齊全有效，滿足設計及規(guī)范要求。凈化空調系統(tǒng)設備排列有序，各項檢測均達到設計及驗收規(guī)范要求。9、電梯工程本工程電梯全部通過武漢市特種設備檢測中心安全檢驗合格，電梯運行平穩(wěn)、平層準確、噪音低、控制靈敏，操縱靈活，信號清晰，超載裝置和承重裝置動作可靠，自安裝運行以來無任何故障現(xiàn)象，運行穩(wěn)定正常。10、環(huán)保與節(jié)能本工程的綠色施工和環(huán)保節(jié)能程度高。施工過程中，在粉塵和噪音控制、污水回用、廢物回收等方面實現(xiàn)了綠色施工要求，并通過了武漢市環(huán)保局的驗收。燈光、空調智能控制、冷水機組變頻控制、加氣混凝土砌塊、泡沫混凝土保溫、節(jié)水型衛(wèi)生潔具等達到綠色節(jié)能的要求。各種裝飾材料全部經

19、過放射性和揮發(fā)性有機物檢測，符合國家民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范的標準。室內環(huán)境檢測等情況：經武漢市建筑工程質量監(jiān)督檢測中心對室內環(huán)境進行檢測，室內空氣檢測28間房，共檢測30個點，該工程室內環(huán)境所檢測項目均符合國家標準民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001的I類民用建筑工程規(guī)定。經武漢市環(huán)境保護局驗收合格，達到國家及湖北省有關環(huán)境保護標準。四、工程技術資料情況本工程技術資料分類組卷，編目清晰，查找方便，裝訂整齊，覆蓋全面，完整、有效、真實，可追溯性強，所有資料均通過武漢市建設委員會工程竣工驗收備案。五、工程主要質量特色（一）、工程主要質量特色1、應用空間坐標精確測量定位

20、控制技術，對多達97個空間節(jié)點進行精確控制，最大誤差僅為3mm；主體結構采用覆膜膠合板體系，梁、板、柱棱角分明，線條順直，截面尺寸最大偏差3mm，混凝土質量內實外光，達到清水混凝土效果。圖 清水混凝土效果2、為防止預拌混凝土開裂，對長達240m地下室長墻科學地采用抗放結合的原則，通過跳倉分塊的施工方法，有效地解決了超長墻體的開裂問題，裂縫控制效果極好。3、針對大型醫(yī)院醫(yī)療特殊功能對工程技術的特殊要求，工程中采用了防輻射、防滑防損傷、轉角無傷害處理、防霉防菌、智能化、無障礙門欄等多種特殊功能要求的施工關鍵技術，完美地實現(xiàn)了大型醫(yī)院醫(yī)療特殊功能對工程質量的要求，經科技查新國內未見有相關文獻報道。4

21、、7500m2外墻外保溫做工精細，外墻彈性涂料色澤一致，分縫合理美觀；石材鋪貼平整，縫隙均勻，做工考究，精度誤差僅為3mm，大角垂直度偏差僅為5mm。5、2700 m2一級防水屋面精心策劃，地磚排列平整無空鼓，各種設備布排整齊，管道分層排列，設備支墩整齊劃一，女兒墻避雷接地美觀實用，欄桿、天溝色澤美觀，經多次冬雨季考驗，無一滲漏。6、建筑管線、器具安裝事先與裝飾設計有機協(xié)調，所有頂棚器具及墻面開關、插座，成排成行成線居中，無隨意現(xiàn)象；對多個系統(tǒng)復雜、多功能的設備經預先策劃，二次設計，綜合布局，各類水泵及其管道配件、閥門排列整齊，同型號多臺設備標高一致，接地可靠，運行平穩(wěn)，無跑冒滴漏現(xiàn)象；消防給

22、水管道卡箍連接，牢固可靠，整齊美觀；管道立體分層，分色美觀；纜線布排整齊，標識清晰；所有配電柜（箱）進箱套絲，一管一孔；所有燈具均設吊點，牢固可靠；智能建筑工程集成程度高，控制可靠，技術超前。（二）、工程主要質量亮點1、醫(yī)院大廳內玻化磚方柱做工考究，平直光滑。2、醫(yī)院內大廳地面石材鋪貼平整無空鼓，頂棚器具布置有序成規(guī)律。3、手術室含鉛防輻射涂料外抹灰色澤美觀，分色有序，潔凈清雅。4、樓梯地磚、石材平整美觀，欄桿扶手牢固可靠，擋水、滴水做工精細。5、電梯廳花崗巖地面高檔華麗，色帶分割有序，門套做工考究。6、各種病房墻面色彩靜雅溫磬，墻面陽角倒圓角無傷害，分色簡潔美觀，房間充滿人性化，便于病員康復

23、。7、各走廊頂棚器具居中對稱，墻面涂料平滑無開裂，地面與墻面用色帶分隔美觀通透。8、衛(wèi)生間墻地面布磚對縫整齊，各種器具居中布置，地面排水通暢，無跑冒滴漏現(xiàn)象。9、沉降觀測點、接地測試點設計新穎，美觀實用。10、室內門、窗臺板、墻轉角進行無傷害圓角處理，倒角圓順、線條平滑、極具人性化。11、塑鋼門窗專項設計，模具定型訂制，門窗安裝牢固、連接可靠、美觀大方、抗風雨效果極佳。12、地下車庫管線事先策劃，綜合布局，二次設計，立體分層，分色巧妙，標識清晰，排列整齊，地面平整無裂縫，疏散指示導向明確。13、冷凍機房設備排列整齊，接地規(guī)范，支架支墩防腐，設備運行正常。14、配電間設備布置合理，操作方便，配電

24、柜（箱）纜線整齊，連接可靠。15、各種管道排列整齊，立體分層，色澤美觀，標識清晰。管道、橋架穿墻采用柔性通過，外加色環(huán)蓋套，醒目美觀。16、各類管井墻體噴涂均勻，地面油漆亮澤，穿板套管預留得當，管道布局合理，標識清晰。六、綜合效果及獲獎情況（一）、獲獎情況1、2006年度武漢市建筑結構樣板工程2、2006年度武漢市文明樣板工地3、2006年度湖北省建筑結構優(yōu)質工程4、2007年度武漢市建筑施工安全質量標準化示范工地（黃鶴杯）5、2007年度湖北省建筑工程安全文明施工現(xiàn)場（楚天杯）6、2008年度武漢市優(yōu)質工程“黃鶴杯”獎7、2009年度湖北省優(yōu)質工程“楚天杯”獎8、已通過湖北省建設廳科技成果鑒

25、定9、2007年通過三項湖北省級工法10、2009年4月通過湖北省建筑業(yè)新技術應用示范工程驗收（二）、社會效益武漢市XX醫(yī)院綜合病房大樓工程使用至今，每天就診逾2000人次，住院病房共536床位，使用率100%，省市媒體已連篇報道，得到社會各界的一致高度評價。（三）、綜合評價而日照引起的結構變形，則更為無序，且難以精確計量。根據(jù)目前施工工藝水準，只能適當規(guī)避日照效應，如選擇夜間或清晨合適時間進行基準控制點的測設等有限手段，來減小日照對結構安裝精度的影響。由于不可能將所有構件的安裝測量均安排在夜間及清晨進行，因此需在實施過程摸索規(guī)律，采取相應對策。在施工過程，擬采取監(jiān)測由日照引起的結構溫度變化，

26、以及結構的實時變形，作為施工測量控制的輔助手段。負責技術質量管理；負責施工圖紙管理；負責竣工圖；深化設計核對；設計變更、技術核定；編制施工組織設計；審核施工各專項方案；審核安全技術交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術交底；現(xiàn)場技術問題處理；制作技術問題處理；參加生產例、商務例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實技術創(chuàng)效,質量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關工作。不僅重視施工過程的質量控制，而且也同樣重視對工程的保修服務。從工程交付之日起，我們的保修工作隨即展開，在保修期間，承包商將依據(jù)保修合同，本著“對用戶服務，向用戶負責，讓用戶滿意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以優(yōu)質、迅速的

27、維修服務來維護用戶的利益。針對本工程的具體情況，由公司總工程師編制維護使用手冊，并提交業(yè)主單位，對業(yè)主單位解釋說明使用注意事項，作為業(yè)主單位以后工程使用的準則。由于本工程水安裝時合攏點在分區(qū)線上，所有誤差均在分區(qū)線合攏縫桁架上體現(xiàn)，為減少結構安裝誤差，對桁架合攏安裝溫度要求非常嚴格。本工程合攏的溫度主要結合XX施工時候的氣候溫度，在鋼結構設計的均使用溫度下進行合攏施工。同時合攏施工時近量避免陽光、溫差等帶來的溫度變形，所以合攏施工需安排在早上太陽沒有出來的時候，避免由于陽光帶來的溫差影響。合攏溫度要求為建筑物使用的均溫度，因此水桁架的合攏溫度宜在1015之間，根據(jù)XX市9月底至10月初的氣候溫

28、度，早上太陽還沒有出來前進行合攏施工，并在太陽出來前全部合攏施工完畢?，F(xiàn)場設置的二級箱分別從施工現(xiàn)場周圍四臺一級柜引出?，F(xiàn)場設置二級配電箱位于建筑物四周不積水場地，與火源、水源、震源保持安全距離，所有一級柜、二級箱必須加設電箱防護欄。電纜主要布置在基坑上口防護攔下，配電電纜線采用電纜溝埋地敷設，變壓器控制的設備回路要標識，做到有序出線，線路不混亂，保證一目了然。屋面鋼結構網(wǎng)架為正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，網(wǎng)架支座為下弦多柱點支承,網(wǎng)架軸線尺寸為77.7m*33.6m，覆蓋面積2610m2，網(wǎng)架結構找坡，坡度5%，厚度為1.7m-2.52m，網(wǎng)架部分重量為92.7噸。網(wǎng)架所用鋼材為Q235B,結構

29、設計安全等級為二級，設計正常使用年限為50年，防火等級為二級。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設4根足夠強度的鋼絲繩進行吊運，為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應墊好枕木，鋼柱起吊前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的心線應與下面一段鋼柱的心線對齊吻合，并四面兼顧，連接上下節(jié)柱之間對應的安裝耳板，用螺栓固定雙夾板。地上部分施工階段，構件板拖車不能進入現(xiàn)場，為方便施工，保證工程進度，需要將下一批鋼結構安裝構件倒運至現(xiàn)場內鋼結構堆場上。由于土建結構設計時沒有考慮堆放構件時偶然荷載，故需對本區(qū)域內進行臨時加固，待主體工程完工后拆除。對鋼結構構件臨時堆場的地下室頂板

30、進行計算分析，其承載能力不足時對其進行加固，加固方式為對地下室框架梁采用門式鋼管架進行加固在地下室頂板上鋪設路基箱。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴大，移動起重設備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結構特點、構件分段情況、工期進度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達到起重機械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。理部物資設備部在進行材料采購時，先向甲方遞交樣品，甲方審核認可后，理部根據(jù)施工進度計劃進行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質質量要求及進場日期。材料驗收采取三方聯(lián)合驗

31、收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗收，并填寫各種相關表格相關資料（材料報驗單、合格證、檢測等）報批準后再使用該材料。本工程基礎底板厚度分別為1000、16001800，由于本工程按后澆帶施工，均施工分區(qū)1000厚板最大面積為3500，1600厚板最大面積為4300，1800厚板最大面積為3780。選取1800厚板I1區(qū)1600厚板區(qū)作為溫控監(jiān)測區(qū)，兩施工區(qū)各布置7個測溫點，每個點設上、下三個測溫小點，共計42個測溫小點。以上測溫點面布置位置詳見I1區(qū)區(qū)底板測溫點布設圖，具體布置時，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況作適當調整，測溫管在砼澆筑之前預埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。測斜觀測分正測反測，先進行正

32、測(每個測斜儀的導輪架上都標有一個正方向)，再進行反測。測量時，將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管底510分鐘，待探頭接近管內溫度后，從底至頂每0.5m測一次數(shù)值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_挖過程測量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量（測斜管埋入基巖，認為管底不動）。泵送開始前，當料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時，加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對于不符合要求的混凝土，應堅決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時，要注意觀察泵機液壓表各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。做好施工道路清掃灑水減少道路揚塵。協(xié)調好與環(huán)衛(wèi)部門的關系，在指

33、定路線及時間內行駛，保證道路暢通，并送到指定地點。在出土口設置沖洗池及沉淀池并設專用高壓水槍沖洗輪胎不帶泥出門，保證市容整潔，旁邊設深沉池。土方運輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生。由于本工程桁架長度較長，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構件在吊裝過程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長期施工類似性質的驗，采用扁擔梁吊裝的方式進行吊裝，吊點設置在桁架上弦節(jié)點處，每個吊點處吊索與水面的角度控制在4560度。鋼結構工程專業(yè)性相對較強，與常規(guī)土建結構施工過程相比，深化設計的要求尤為突出。鋼結構的深化設計既要體現(xiàn)結構設計意圖，滿足相應要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實際施工

34、，應對每根鋼柱，逐個梁柱節(jié)點出翻樣圖，確定鋼筋連接板標高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設計方、土建方簽，并監(jiān)理方確認后方能下料制作。深化設計過程與土建施工的銜接應當引起重視。而日照引起的結構變形，則更為無序，且難以精確計量。根據(jù)目前施工工藝水準，只能適當規(guī)避日照效應，如選擇夜間或清晨合適時間進行基準控制點的測設等有限手段，來減小日照對結構安裝精度的影響。由于不可能將所有構件的安裝測量均安排在夜間及清晨進行，因此需在實施過程摸索規(guī)律，采取相應對策。在施工過程，擬采取監(jiān)測由日照引起的結構溫度變化，以及結構的實時變形，作為施工測量控制的輔助手段。負責技術質量管理；負責施工圖紙管理；負責竣工圖；深化設計

35、核對；設計變更、技術核定；編制施工組織設計；審核施工各專項方案；審核安全技術交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術交底；現(xiàn)場技術問題處理；制作技術問題處理；參加生產例、商務例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實技術創(chuàng)效,質量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關工作。不僅重視施工過程的質量控制，而且也同樣重視對工程的保修服務。從工程交付之日起，我們的保修工作隨即展開，在保修期間，承包商將依據(jù)保修合同，本著“對用戶服務，向用戶負責，讓用戶滿意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以優(yōu)質、迅速的維修服務來維護用戶的利益。針對本工程的具體情況，由公司總工程師編制維護使用手冊，并提交業(yè)主單位，對業(yè)主單

36、位解釋說明使用注意事項，作為業(yè)主單位以后工程使用的準則。由于本工程水安裝時合攏點在分區(qū)線上，所有誤差均在分區(qū)線合攏縫桁架上體現(xiàn)，為減少結構安裝誤差，對桁架合攏安裝溫度要求非常嚴格。本工程合攏的溫度主要結合XX施工時候的氣候溫度，在鋼結構設計的均使用溫度下進行合攏施工。同時合攏施工時近量避免陽光、溫差等帶來的溫度變形，所以合攏施工需安排在早上太陽沒有出來的時候，避免由于陽光帶來的溫差影響。合攏溫度要求為建筑物使用的均溫度，因此水桁架的合攏溫度宜在1015之間，根據(jù)XX市9月底至10月初的氣候溫度，早上太陽還沒有出來前進行合攏施工，并在太陽出來前全部合攏施工完畢?，F(xiàn)場設置的二級箱分別從施工現(xiàn)場周圍

37、四臺一級柜引出?，F(xiàn)場設置二級配電箱位于建筑物四周不積水場地，與火源、水源、震源保持安全距離，所有一級柜、二級箱必須加設電箱防護欄。電纜主要布置在基坑上口防護攔下，配電電纜線采用電纜溝埋地敷設，變壓器控制的設備回路要標識，做到有序出線，線路不混亂，保證一目了然。屋面鋼結構網(wǎng)架為正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，網(wǎng)架支座為下弦多柱點支承,網(wǎng)架軸線尺寸為77.7m*33.6m，覆蓋面積2610m2，網(wǎng)架結構找坡，坡度5%，厚度為1.7m-2.52m，網(wǎng)架部分重量為92.7噸。網(wǎng)架所用鋼材為Q235B,結構設計安全等級為二級，設計正常使用年限為50年，防火等級為二級。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設4根足夠強度的

38、鋼絲繩進行吊運，為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應墊好枕木，鋼柱起吊前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的心線應與下面一段鋼柱的心線對齊吻合，并四面兼顧，連接上下節(jié)柱之間對應的安裝耳板，用螺栓固定雙夾板。地上部分施工階段，構件板拖車不能進入現(xiàn)場，為方便施工，保證工程進度，需要將下一批鋼結構安裝構件倒運至現(xiàn)場內鋼結構堆場上。由于土建結構設計時沒有考慮堆放構件時偶然荷載，故需對本區(qū)域內進行臨時加固，待主體工程完工后拆除。對鋼結構構件臨時堆場的地下室頂板進行計算分析，其承載能力不足時對其進行加固，加固方式為對地下室框架梁采用門式鋼管架進行加固在地下室頂板上

39、鋪設路基箱。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴大，移動起重設備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結構特點、構件分段情況、工期進度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達到起重機械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。理部物資設備部在進行材料采購時，先向甲方遞交樣品，甲方審核認可后，理部根據(jù)施工進度計劃進行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質質量要求及進場日期。材料驗收采取三方聯(lián)合驗收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗收，并填寫各種相關表格相關資料（材料報驗單、合格證、檢測等）報批

40、準后再使用該材料。本工程基礎底板厚度分別為1000、16001800，由于本工程按后澆帶施工，均施工分區(qū)1000厚板最大面積為3500，1600厚板最大面積為4300，1800厚板最大面積為3780。選取1800厚板I1區(qū)1600厚板區(qū)作為溫控監(jiān)測區(qū)，兩施工區(qū)各布置7個測溫點，每個點設上、下三個測溫小點，共計42個測溫小點。以上測溫點面布置位置詳見I1區(qū)區(qū)底板測溫點布設圖，具體布置時，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況作適當調整，測溫管在砼澆筑之前預埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。測斜觀測分正測反測，先進行正測(每個測斜儀的導輪架上都標有一個正方向)，再進行反測。測量時，將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管

41、底510分鐘，待探頭接近管內溫度后，從底至頂每0.5m測一次數(shù)值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_挖過程測量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量（測斜管埋入基巖，認為管底不動）。泵送開始前，當料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時，加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對于不符合要求的混凝土，應堅決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時，要注意觀察泵機液壓表各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。做好施工道路清掃灑水減少道路揚塵。協(xié)調好與環(huán)衛(wèi)部門的關系，在指定路線及時間內行駛，保證道路暢通，并送到指定地點。在出土口設置沖洗池及沉淀池并設專用高壓水槍沖洗輪胎不帶

42、泥出門，保證市容整潔，旁邊設深沉池。土方運輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生。由于本工程桁架長度較長，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構件在吊裝過程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長期施工類似性質的驗，采用扁擔梁吊裝的方式進行吊裝，吊點設置在桁架上弦節(jié)點處，每個吊點處吊索與水面的角度控制在4560度。鋼結構工程專業(yè)性相對較強，與常規(guī)土建結構施工過程相比，深化設計的要求尤為突出。鋼結構的深化設計既要體現(xiàn)結構設計意圖，滿足相應要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實際施工，應對每根鋼柱，逐個梁柱節(jié)點出翻樣圖，確定鋼筋連接板標高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設計方、土建方簽，并

43、監(jiān)理方確認后方能下料制作。深化設計過程與土建施工的銜接應當引起重視。本工程結構高度達到86.4米，兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱自地下室底板貫通至結構頂部，鋼柱的整體垂直度的控制是結構施工質量的基礎。結合我公司二十余年高層鋼結構施工的驗，通過配備專業(yè)測量校正班組高性能測控儀器，按“長城杯”要求對兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進行控制。樓層鋼梁主要包括環(huán)梁、主次鋼梁等，鋼梁截面形式為H型，最大截面尺寸為H10005001840mm。外框鋼梁的安裝順序遵循主梁、環(huán)梁、次梁、懸挑梁的原則。外框巨柱測量校正后，安裝鋼梁，鋼梁采用串吊單根吊裝的方法進行吊裝。鋼梁與埋件的連接掛設吊籃，與鋼柱連接搭設操

44、作架。鋼梁制作按設計要求預起拱。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣，是工廠現(xiàn)場氣割的必須材料，由于本工程主拱桁架高度較大（達4米），超過一般道路的運輸范圍，因此可以在工廠進行桁架散件下料，在現(xiàn)場進行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結構工作量分析進料計劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結構進場前應該根據(jù)供應情況，確定質量優(yōu)良，供貨有保障的供應商，確保整個工程的施工質量進度。由于在冷卻過程焊縫產生收縮反應，結果減少了工件焊接后的尺寸。針對這個問題，為了彌補熱脹冷縮帶來的變形，在大型構件焊接時常用反變形的方法。反變形方法是在進行焊接前使構件預先生變形，使變形方向焊接方向相反、變形量大小基本相等。例如，將上、下翼緣板

45、按圖所示壓制反變形后進行組裝，構件焊后由于焊接角變形現(xiàn)象，基本可將翼緣板回復至直狀態(tài)。管內穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適當?shù)幕?。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內。鋼架的安裝校正：鋼結構連接臨時固定完成后，應在測量工的測量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對其的垂直度偏差、軸線偏差以及標高偏差進行校正。鋼結構面軸線及水標高核驗合格后，排尺放線，鋼架吊裝就位在基礎上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的

46、定位軸線，然后仰視柱頂鋼架心線，互相垂直的兩個方向均鋼架頂。熱熔連接技術措施：PPR管的連接通過熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即2063mm、75110；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機，將管材管件同時無旋轉推進熔接器模頭內，待溫度達到26050C時，立即把管材管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。深基坑臨時水支撐拆除對周邊環(huán)境及臨時支撐結構本身都將產生影響，由于相應支撐拆除前后過程是一個結構受力轉換過程，支撐結構內力將重分布，這將導致基坑支撐結構的內力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時掌握支護

47、結構周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。為確保本工程按照總包的要求順利完成，實現(xiàn)對總包的承諾，本施工組織設計主要針對XXX商業(yè)、酒店、辦公樓文化心工程的塔樓一勁性鋼骨柱結構文化心鋼框架結構及裙樓部分鋼結構安裝施工。從施工總體部署、施工進度計劃及工期保證措施、主要分項工程施工方法、質量保證安全管理措施以及工程特點技術難點的分析及解決措施等方面進行了闡述分析。根據(jù)勁性鋼梁在各層的分布情況，對于個別超長超重的鋼梁需進行分段，分段總的遵循原則是：滿足吊機起重能力的要求。對于在塔吊工作半徑30m之內的單根重量小于5t的鋼梁不分段。在負一層LB1-

48、B1長度為28.4m的鋼梁分成四段，每段重量約4.1t，LB1-B2長度為23.06m的鋼梁分成3段，每段重量約為4t。其它分段規(guī)律與負一層的相似。支撐架體做法與地面拼裝胎架類似，作為補裝處外懸挑梁的支撐架，固定于滑移承重架上，架體布置位置根據(jù)現(xiàn)場放樣確定，每個滑移承重架上需布置3個支撐架。待補裝桿件完畢后，先行拆除頂部支撐架，然后將滑移承重架滑移回樓層，最后拆除滑移承重架并轉運至其他位置使用。當電源開關較遠，不能立即斷開時，救護可以使用干燥的絕緣物品（如干燥的衣服、手套、繩子、木棒竹竿或其他不導電物體）作為工具，使觸電者與電源分開，但不能使用金屬或潮濕物件做工具。如果觸電者的衣服是干燥的而且

49、不是緊裹在身上時，可以拉他的衣服，但不得觸及他的身體皮肉貼及其他身體的導體。挑開落在人身上的電線時，注意不要使電線觸及自已或他人身上。嵌入式熒光燈安裝要求根據(jù)設計要求確定安裝方式（一般為吊桿式或吊鏈式）如采用吊桿式，固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅，非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理，吊桿直徑不能小于6mm；根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管，軟管長度不得超過1.2m；將燈具緊貼建筑面上安裝，吊頂內嚴禁導線明露。由于本工程屋面單坡尺寸較長，為提高防水性能，每隔200m搭設高度約12.2m的屋面外板成型機腳手架操作臺，在操作臺半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺兩側，一塊板屋面板按排板起始線放

50、置，安裝二塊板時先將一塊板向前推進一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設一條準線，防止屋面板安裝過程產生偏移的現(xiàn)象。支座的養(yǎng)護維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。綜合訓練館鋼結構分門球場鋼結構雨篷鋼結構兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網(wǎng)架結構體系，網(wǎng)架高度2.0m，鋼管材質為Q2

51、35B高頻焊管或無縫焊管，鋼結構網(wǎng)架支座位于混凝土結構柱柱頂，網(wǎng)架支座為上弦節(jié)點支承板橡膠支座，結構縱向跨度50.7m，橫向跨度36.9m，總用鋼重約25t。部安質部為事故信息收集布的組織機構，人員包括：安質部屆時將起到部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進展、升級等情況進行信息收集，并對事故輕重情況進行刪減，有針對性定期不定期的向外界內部如實的報道，向內部報道主要是向部內部各工區(qū)、集團公司的報道等，外部報道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位的報道。用條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼

52、板與已貼板間的整度，而應采用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內，避免形成冷橋。為保證滑移過程結構不偏離心，需設置限位擋板，在滑靴前、后部設計限位擋板，用來限制滑移過程網(wǎng)架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時為防止現(xiàn)場軌道安裝及滑移過程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。為了滿足外筒鋼結構在樓層缺失部位的結構安裝、焊接節(jié)點涂裝等作業(yè)，設計專用承重作業(yè)臺。該作業(yè)臺安裝于每根鋼管立柱的適當部位，隔環(huán)布置，周轉使用。承重臺上搭設環(huán)柱腳手架，以適應結構尺寸的變化。承重臺設計時考慮腳手架、焊接設備、涂裝設備（2t）操作人員等荷載。由于臺上環(huán)柱搭設腳手架，與鋼結構可靠連接，因此設計時不考慮風荷載。該作業(yè)臺還兼作移動隔離設施，考慮了裝拆的便利。樓層鋼梁主要包括環(huán)梁、主次鋼梁等，鋼梁截面形式為H型，最大截面尺寸為H10005001840mm。外框鋼梁的安裝順序遵循主梁、環(huán)梁、次梁、懸挑梁的原則。外框巨柱測量校正后，安裝鋼梁，鋼梁采用串吊單根吊裝的方法進行吊裝。鋼梁與埋件的連接掛設吊籃，與鋼柱連接搭設操作架。鋼梁制作按設計要求預起拱。我方工程結構所使用的主要材料均使用總包認可知名