斜拉橋斜拉索施工作業(yè)指導書匯總

1、斜拉橋斜拉索施工作業(yè)指導書橋梁分冊斜拉橋斜拉索施工作業(yè)指導書橋梁分冊第 第 115斜拉橋斜拉索施工作業(yè)指導書目的明確斜拉橋斜拉索施工作業(yè)工藝流程、操作要點和相應的工藝、質(zhì)量標準，指導、標準樁基成孔作業(yè)。編制依據(jù)斜拉橋施工圖設計-拉索構(gòu)造施工圖設計；(2)大路橋涵施工技術(shù)標準JTJ041-2022；(3)大路斜拉橋設計標準試行JTJ027-96；斜拉橋熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索技術(shù)條件GB/T18635-2022；斜拉索安裝的相關(guān)技術(shù)資料；大路斜拉橋設計細則JTG/TD65-1-2022。適用范圍適用于斜拉橋高強平行鋼絲成品索協(xié)作對稱懸灌主梁施工的斜拉索施工。技術(shù)預備內(nèi)業(yè)預備開工前組織技術(shù)人員認真審

2、核施工設計圖紙和有關(guān)設計資料，澄清有關(guān)技術(shù)問題，生疏標準和技術(shù)標準，編制斜拉橋斜拉索實施性施工組織設計，制定施工安全保證措施，提出應急預案。從事起重機械作業(yè)、登高架設作業(yè)、機動車輛駕駛等特種作業(yè)的人員必需持有特種作業(yè)證。對全部施工人員進展崗前技術(shù)培訓，作業(yè)前進展技術(shù)交底。外業(yè)預備施工前檢查工作對已施工完成的塔柱和主梁段進展檢查，并將檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師進展審核，合格前方能進展斜拉索作業(yè)施工。在錨墊板上放出孔道口十字中心線，以便對中，如假設錨頭安裝偏位會造成錨頭外螺紋與孔口磨擦，影響斜拉索張拉力精度。對施工所用的平行鋼絲斜拉索、斜拉索錨具生產(chǎn)廠家進展調(diào)查，選用供貨商。成品索進場后依據(jù)質(zhì)保單進展嚴

3、格查驗，檢查錨具，PE 在運輸過程中是否有損傷，如有損傷，準時實行修理措施并妥當保管；檢驗并核對成品索合同內(nèi)的質(zhì)量證明文件等是否齊全完整。對需要進展試驗和檢驗 的工程要按規(guī)定進展試驗和檢驗，確保工程材料的質(zhì)量和數(shù)量滿足設計、標準和施工的要求。斜拉橋斜拉索施工作業(yè)指導書橋梁分冊斜拉橋斜拉索施工作業(yè)指導書橋梁分冊第 第 215 、安裝，需要進展校正檢驗的進展校正檢驗。斜拉索安裝前的清理檢查：去除錨索管內(nèi)的水泥砂漿、焊渣和管口處毛刺；清理錨墊板上的砂漿、焊渣等，保證錨固螺母與錨墊板密貼；檢查錨頭槽口尺寸，以確定千斤頂?shù)陌惭b位置。安裝預埋件的布置預埋件的作用預埋件的預備是一項格外重要的工作。各個部位的

4、預埋件為將來掛索施工中卷揚機的固定、吊裝的施工等供給保證。依據(jù)各個部位的特點和使用的需要，設計了不同的預埋件、并盡可能利用塔柱施工埋件。橋面預埋件在橋面上依據(jù)施工需要設計假設干個埋件。橋面塔根中心四周，安置 8 塊預埋件，用于固定橋面上的卷揚機，用于把握牽引成品斜拉索。塔頂預埋件塔頂每腔室邊線四周各埋設 10卷揚機和轉(zhuǎn)向滑輪用。勞動組織按獨塔雙索面斜拉橋斜拉索施工進展工班人員安排，每工班人員安排見表1。序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)備注1工班長12技術(shù)人員43起重工24張拉工85電工16電焊工27其它4小計22其中施工負責人、技術(shù)主管、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員必需由企業(yè)正式職工擔當，并可依據(jù)工

5、程狀況適當配備勞務工人。材料要求斜拉索斜拉索承受平行鋼絲斜拉索。高強鋼絲承受 5mm 或7mm 鍍鋅鋼絲，其標準強度不宜低于1670MPa，性能應滿足現(xiàn)行橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲GB/T17101-1997的要求。平行鋼絲斜拉索的密封保護構(gòu)造承受外擠單層或雙層高密度聚乙烯護套，聚乙烯護套外表承受壓花或雙螺旋線形式的防風雨振構(gòu)造。每根拉索梁端均需設置減震器。每根成品索出廠前須預張拉，張拉力為標準破斷荷載的0.6 倍。錨具錨具承受冷鑄鐓頭錨，錨具用鋼材為優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼或合金構(gòu)造鋼。每副錨具具有錨杯、錨板、錨固螺母、連接筒、后蓋、密封蓋及冷鑄錨填料等局部組成。冷鑄錨填料由帶鐵砂的環(huán)氧樹脂等成 分組成，要

6、求填料具有良好的力學性能外，在常穩(wěn)溫下還具有良好的流淌性，保證灌注密實，應具 有良好的熱穩(wěn)定性。每副錨具的錨杯及螺母應進展超聲波探傷和磁粉探傷，并應進展調(diào)質(zhì)處理。錨杯、錨板、錨固螺母、連接筒、后蓋、壓板須鍍鋅處理。設備機具配置按獨塔雙索面斜拉橋斜拉索施工進展設備機具配備，設備機具配備見表2。2斜拉索施工設備機具配備表序號設備機具名稱型號單位數(shù)量備注1塔吊臺1依據(jù)起重量定2卷揚機58T臺43千斤頂YCW650臺94油泵臺95張拉桿300T根126牽引桿100T根127連接器臺18放索架300T個89支架式滾筒依據(jù)需要加工施工工藝流程在塔柱施工完成之后，主橋梁體施工時，開頭斜拉索安裝。斜拉索的掛設

7、安裝分三步進展：放索、斜拉索的塔部安裝、斜拉索的梁部安裝。掛索工藝“先梁上展索、塔端安裝，然后在主梁拉索錨固節(jié)段安裝完成的條件下，進展梁端錨頭安裝、錨固后再塔上牽引、張拉”的施工方法。按挨次進展張拉，最終完成調(diào)索施工。斜拉索的施工工藝流程見圖 1。施工預備施工預備斜拉索吊至橋面進索盤梁上放索塔端牽引連接器及索夾安裝塔內(nèi)牽引點預備斜拉索塔端掛設梁體施工梁端放索梁端軟牽引到位張拉千斤頂、撐腳安裝斜拉索張拉索力監(jiān)控索力調(diào)整1施工作業(yè)方法及要求斜拉索進場高強平行鋼絲成品索承受工廠預制完成后，成盤包裝，以汽車運至施工現(xiàn)場，用吊車裝卸吊至主塔四周梁上，起吊及運輸時留意對PE30CM 的平臺，平臺上鋪麻袋多

8、層，卸完用油布蓋好，做好防漏防火工作，拉索由塔柱四周移至橋面放索位置承受橋面上專用吊機。斜拉索放索斜拉索放索使用專用放索盤放索，見圖2。在放索過程中，由于索盤自身彈性和牽引產(chǎn)生的偏心力，會使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生加速，導致轉(zhuǎn)盤失穩(wěn)，危及轉(zhuǎn)盤及施工人員的安全，為此轉(zhuǎn)盤內(nèi)設剎車，放索時留意轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速。索盤導向滾輪剎車拉索卷揚機牽引拉索水平牽引托盤2 放索盤示意圖斜拉索的水平牽引主要使用卷揚機。拉索從索盤上釋放出來，進入梁端、塔端鋼套管前，需在橋面上進展一段較長距離的移動。關(guān)鍵是如何保護好拉索的PE在橋面上擺放多個滾筒，滾筒之間要保持適宜的距離一般 35m，防止拉索因下垂而與橋面接觸，以致刮傷PE 防護套。

9、滾筒宜固定在橋面上，防止拉索移動時傾倒。制作滾筒時，要依據(jù)拉索的剛?cè)岢潭?，選擇適宜的滾軸半徑；滾輪做成凹槽形，用橡膠或塑料等柔性、半柔性材料制成， 以較好地保護拉索PE3。對于一些自重輕，長度短的拉索，使用墊層拖拉法，可在梁面放索線上鋪設麻袋、草包、地毯等松軟的墊層，就地拖移。AAB斜拉索滾筒錨頭移動小車橋面AB錨頭移動小車B-B錨頭移動小車B-B橋面A-A3 滾筒法放索示意圖拉索的掛設上錨安裝放索將斜拉索從存放地利用龍門吊裝車運至塔根部，由橋面懸臂吊機將索盤直接吊到橋面后放入放索盤，放索盤做成可自行式，移運至斜拉索梁部安裝位置后固定。掛索用帶防護物的索夾見圖 4，按錨索管長度來確定夾緊索體作

10、為塔頂龍門架提升吊點；安裝好錨頭牽引連接器，把卷揚機鋼絲繩扣牢在吊點上。4 起吊用索夾示意圖開動塔根部卷揚機提升錨頭，吊至塔上錨索管四周梁端卷揚機反向拽拉，此時在塔外掛索吊籃上的操作人員的幫助下。把塔上卷揚機由錨索管內(nèi)放出的牽索鋼絲繩與錨頭連接器連接收緊， 塔外自升降式吊籃在固定后即行加扣手拉葫蘆保險。塔上卷揚機通過鋼絲繩牽拉錨頭，準時調(diào)整適宜的錨頭位置，通過內(nèi)拉外送的方法，使拉索進入索管口，當拉索錨頭露出塔上錨墊板后將螺母旋進張拉端錨頭，旋進錨頭的深度以螺母平齊錨具端面為準，將千斤頂張拉桿與錨頭連接。此時塔外卸下吊鉤及索夾，塔內(nèi)解除牽索連接件，拉索的塔上局部安裝完成，整個斜拉索由塔上懸垂在橋

11、面上。下錨安裝安裝索力計算依據(jù)斜拉索的下料長度 L，上下兩端索孔錨板中心的幾何距離 L0，塔上斜拉索鋼絲墩頭端部與錨板距離 L1，可以推導出計算斜拉索梁端鋼絲墩頭端部離梁上索孔錨板端面距離為L 時的安裝索T5，5塔端錨墊板塔端錨墊板梁端錨墊板5 安裝索力計算式L= L0+L1+Lf-L-Le(1)式中：Lf斜拉索垂直度修正，Lf=W2Lx2L0/24T2；W斜拉索賠單位長重量；LxL0 的水平投影長度； Le斜拉索的拉伸修正，Le=TL/AE； A斜拉索的鋼絲總截面積； E斜拉索的鋼絲彈性模量，取1.95105MPa；由此可推計算斜安裝索力T 的方程：T3L/AE-(L0+L1-L-L)T2-

12、W2Lx2L0/24=0(2)解此方程，所得正確即為L 時的安裝索力T。用MATLAB5.3算。放索在橋面上順斜拉索前行路徑上每隔肯定距離安置一臺支架式滾筒，以防斜拉索與橋面摩擦損壞PE5TT3梁部安裝首先塔上放松，然后進展梁下軟牽引，最終進展剛性牽引。L1LL1斜拉索上的千斤頂，通過拉桿在保證錨固牢靠的原則下，將斜拉索放下一段距離。利用多股鋼絞線通過特制連接器或組合式多節(jié)張拉桿與索頭加長拉桿相連，協(xié)作千斤頂牽引掛6L 的方法是在梁下千斤頂上先安裝一套軟牽引裝置，使其提前與拉索冷鑄錨連接上，將安裝索力轉(zhuǎn)換到千斤頂上。通過一種特制連接器與拉桿連接，拉桿與錨頭再連接。先用梁下千斤頂張拉斜拉索將拉桿

13、與錨頭一起牽引，從梁下安斜拉橋斜拉索施工作業(yè)指導書橋梁分冊裝拉索索道鋼管向梁外引出由卷揚機作動力的牽引索，將鋼絞線與之相連的拉索從梁下向梁上穿， 穿過夾片錨環(huán)、開合連接法蘭、反力架、錨頭螺母，放于反力架中；當拉桿拉到索道鋼管口時，然 后在反力架后的錨環(huán)上安裝 100200t 連續(xù)快速千斤頂，并在千斤頂后安裝對應的工具錨環(huán)，使用千斤頂收緊鋼絞線束，再漸漸放松卷場機，卸除滑輪組。手拉葫蘆調(diào)整索頭對中索道鋼管中心，用 連續(xù)快速千斤頂張拉軟牽引鋼絞線，直到冷鑄錨頭消滅螺紋在千斤頂反力架下方空間，旋入預置在 46 梁部斜拉索軟牽引裝置構(gòu)造圖PE與掛籃底部落差位置應加強保護。記錄千斤頂油表數(shù)值，換算成索力

14、值校驗表中數(shù)值，為下根拉索安裝做預備，假設有大的偏差要準時調(diào)整。錨頭與張拉桿接上后，利用安裝在張拉桿上的650T 千斤頂，進一步把斜拉索張拉到預定位置。44張拉千斤頂與拉桿，完成拉索牽引施工，進入張拉施工程序。拉索的張拉拉索的張拉程序如下：張拉前預備工作安裝千斤頂張拉桿擰入冷鑄錨杯擰入張拉桿工具 錨圈調(diào)整各局部的相應位置施加5%設計索力檢查并調(diào)整安裝位置，記錄初始值解除安裝千斤頂時的吊點或支墊點的約束分級施力直至到達一次張拉所要求的拉力值與張拉同步擰緊錨圈 量測應力、應變值檢驗，與設計應力應變值核對外觀檢查錨墊板、錨箱、塔柱構(gòu)造等變形情 況，拉索有無斷絲、滑絲現(xiàn)象檢驗合格，撤除千斤頂，張拉桿，

15、進入下一根索的張拉周期。張拉前的預備工作張拉工作平臺的預備第 815斜拉橋斜拉索施工作業(yè)指導書橋梁分冊斜拉橋斜拉索施工作業(yè)指導書橋梁分冊第 第 1015在塔內(nèi)做一個可上下移動的升降平臺，其上下的運動是靠塔頂卷揚機的鋼絲繩來實現(xiàn)。該平臺 做成雙層，其承載力在3t 以上。下層用于承載高壓油泵，上層為張拉工人操作空間，上層面板可分塊撤除。當工作平臺到達需要張拉的位置時，用一個“十”字鐵件插入上面索管口內(nèi)，鐵件上垂下鋼絲繩將平臺四個角吊住并保持水平，解除卷揚機鋼絲繩。同時吊籃與四周塔身內(nèi)的預埋件焊接，使之固定結(jié)實。為協(xié)作上下人員、物資的運輸，塔內(nèi)安置兩臺吊籃，同樣用塔頂卷揚機起吊，至平臺位置通過鋼絲繩

16、與塔頂工字鋼上的鋼絲繩用卡箍連接。張拉前的預備工作拉索張拉前，應作好充分的預備工作，主要內(nèi)容如下： 確認臨時錨固安全牢靠，拆卸牽掛拉索時牽引索連接接頭，確認拉索無額外的牽掛、阻礙。 檢查并去除錨墊板面上的鋼渣、混凝土渣、油污及其他不屬于構(gòu)造局部的任何物質(zhì)，檢查并量測冷鑄錨頭是否居于錨墊板孔眼中心，檢查冷鑄錨頭內(nèi)外螺牙是否保持完好。如螺牙有劃傷、變 形、堵塞，則要進展修復、清洗，直到符合施工要求。 檢查、調(diào)試張拉設備的完好狀態(tài)，如電源的安裝、油表的校驗，液壓油泵、千斤頂?shù)臉硕ê蜋z驗等。梁面的標高變化值，塔柱的偏移值等。張拉前留意事項 在成品索掛索完成后，塔內(nèi)張拉前的預備工作也要馬上進展。 撤除掛

17、索時使用的牽引頭，選擇與成品索錨頭內(nèi)部螺紋相配套的變徑套，旋入錨頭內(nèi)。此時應當留意，變徑套全部螺紋肯定要旋入錨頭的內(nèi)螺紋底部，多余的螺紋局部應留在外面。 將 YCW650 千斤頂?shù)膿文_安放到適宜的位置。使之在裝拉桿及千斤頂就位時不要移動。撐腳的中心與錨具中心，應保持同心，不得有偏心的現(xiàn)象，以免在以后的張拉中將錨具的外螺紋拉傷。 裝入拉桿。留意，拉桿在銷結(jié)時肯定到位。否則，將有可能消滅拉脫的現(xiàn)象。 千斤頂就位。千斤頂在放下時要輕。要求和撐腳的接觸面要平，并且要求對中。 裝配螺母。螺母裝上后不要旋得太緊，以便給千斤頂活動的余地。應離千斤頂 12cm，這樣有利于調(diào)整千斤頂、撐腳與錨具的中心位置。同時

18、，也有利于千斤頂?shù)墓┯汀埨┕埨瓕嵭兴母⒚扛谒硕家獙ΨQ張拉。以防止索塔承受過大的彎曲應力。張拉承受應力應變雙控措施。以應力為主，以應變?yōu)檩o。張拉時施工監(jiān)控單位測定索力，與油表讀數(shù)相互校核，確保索力最終把握在 2索塔兩側(cè)對稱的拉索應同步張拉，并登記當天的溫度。斜拉索正式張拉分兩次，在掛索完成后進展第一次張拉；為了削減溫度、日照對張拉和梁體標高的影響，斜拉索的其次次張拉定在晚上9:30 以后日出之前進展。承受分級張拉，以每10t 為一級緩慢進展，并作好張拉記錄。張拉工藝 接通油泵和 YCW650 千斤頂?shù)挠凸埽瑱z查周密壓力表是否與千斤頂相符，在未張拉之前，可以在空載的狀況下活動兩個行程，

19、確保千斤頂在張拉時無任何問題。 啟動油泵，在張拉過程中，成品索緩慢上升。與此同時，應將成品索的錨圈緩慢的下旋，使其不致離錨墊板的位置過高。 當?shù)竭_設計、監(jiān)測監(jiān)控給定的張拉噸位后。應先穩(wěn)住油壓，檢查索力值是否正確。然后旋緊螺母，使螺母能與錨墊板充分的結(jié)合。 最終，卸除油壓?；赜汀㈥P(guān)機、斷電、完成張拉的全過程。張拉施工要點 施工要嚴格按設計所提出的張拉程序及張拉力進展并準時報請現(xiàn)場監(jiān)理和設計，待查明緣由，實行措施后再連續(xù)施工。 千斤頂、油泵等整個加載系統(tǒng)在施工前必需標定，以確保張拉把握的準確性。施工中應同時觀看油壓表讀數(shù)。 當張拉設備，如：千斤頂、壓力表等損壞或超過規(guī)定使用期限，應重進展標定。 張

20、拉操作必需逐級、平穩(wěn)、對稱進展，以每10t拉記錄。 在張拉過程中，要不斷擰緊斜拉索冷鑄錨的錨環(huán)，防止千斤頂回油時，斜拉索產(chǎn)生沖擊損壞千斤頂和油泵。的張拉力溫度修正值。索力調(diào)整調(diào)索的目的及次數(shù)一般說來，斜拉橋從施工到成橋狀態(tài)，需要通過索力調(diào)整，為了補償施工過程中的一些應力損失或者是修正施工中消滅的誤差，使得全橋的橋面線形和構(gòu)造內(nèi)力能最大限度的符合設計要求。索力調(diào)整一般與索力張拉在同一部位進展，在塔端張拉，則在塔端凋整索力，張拉與調(diào)整共用一套設備，這樣，施工支架，升降平臺，千斤頂懸吊設施等均可共用，可以以節(jié)約工作時間。調(diào)索依據(jù)實際狀況利用上、下錨張拉千斤頂同時對稱進展，大致可分3 次進展： 依據(jù)施

21、工中橋面線型狀況，按監(jiān)控方的要求調(diào)索。 合攏前，按監(jiān)控方的要求進展調(diào)索。 全橋合攏后，按監(jiān)理方的要求調(diào)索。調(diào)索的步驟 計算好要調(diào)整的索的索力、延長量、主梁標高的變化值等數(shù)據(jù)；。 將張拉設備、工具分別安裝就位，張拉絲桿擰入冷鑄錨杯，并擰合到位，不裝工具錨圈，千斤頂與油泵油管接好；開動油泵，使千斤頂活塞無負荷載空升少許，如調(diào)索要求提高索力，則空升35cm 即可，如調(diào)索要求降低索力，則空升值為拉索回縮值加35cm。擰入工具錨圈；按預先計算并確定調(diào)索的相應的張拉力，通過電動油泵進油或回油逐級調(diào)整索力。假設是降低索力，則先進油 張拉至上次張拉的噸位，看錨圈是否有所松動，如沒有松動，則增加少許拉力，使錨圈

22、松動，反時 圈，量測并檢查索力調(diào)整后各項數(shù)據(jù)是否符合設計要求；假設是增加索力，則緩慢進油張拉至設計 索力值，隨即擰緊錨圈。在調(diào)索過程中，如調(diào)索延長量超過千斤頂行程，則第一次張拉到達千斤頂 行程時，旋緊錨圈，千斤頂回移，重復進展下一行程的張拉。調(diào)索過程中，應以檢測、校核數(shù)據(jù)協(xié)作油表讀數(shù)，共同把握張拉力，并隨時觀測，防止不正常狀況的進展。 設計、監(jiān)理、監(jiān)控確認后，完成調(diào)索。調(diào)索留意事項及效果調(diào)索要求“均勻、對稱、分次、循環(huán)”施工，一般承受三種把握目標：索力把握；撓度把握；索力與撓度雙控。調(diào)索后主梁標高恢復到原合龍狀態(tài)，使橋面線型流暢，索力均勻，梁構(gòu)造也能處于較佳工作狀態(tài)，根本消退徐變、非線性影響，

23、使索力、主梁應力、索塔應力都處于安全的工作范圍內(nèi)。斜拉索的臨時減振在斜拉索安裝完成后整橋調(diào)索過程中，為減小風振影響，在斜拉索下端設置臨時減振器，見圖7，此方法簡潔有效。斜拉索斜拉索夾板鋼絲繩索導管花籃螺絲預埋件砼箱梁7 斜拉索臨時減震措施示意圖斜拉索檢查及修補在每節(jié)段主梁澆筑及張拉完畢，斜拉索二次張拉后，就可開頭該號索的檢查和修補，視實際狀況而定。一般狀況下，斜拉索護套和破損都能在掛索和張拉過程中覺察并記錄在案，假設為較嚴峻的破損，可能在短時間內(nèi)對斜拉索造成損害，則應在二次張拉后馬上檢查和修補。其余狀況則在調(diào)索后進展全橋性的逐根檢查修補。檢查和修補時承受特制自行小車可以沿索爬升。斜拉索附屬安裝

24、在整橋拉索調(diào)索完成后對斜拉索進展最終組裝。安裝減震器，均安裝在錨具出口處，主要起兩個作用：把拉索固定在錨具中心；其次保護錨具不受由可變荷載和動荷載風荷載作用在拉索上而產(chǎn)生的彎曲應力影響。最終安裝不銹鋼管、氯丁橡膠套管、不銹鋼卡箍。斜拉索的防腐50錨頭防腐需高度重視。索體防腐索體材料承受鍍鋅平行鋼絲，索體外用不銹鋼護套防護。成橋調(diào)索、減振器固定后，固定已預先套在管外的防水罩，與兩端預埋管聯(lián)接，可有效防止水份進入不銹鋼護套內(nèi)，并隔絕了紫外線照耀，進而起到保護索體的作用。錨具端面、外露斜拉索的防腐一方面為了整體防腐，一方面為了使螺母防腐，在錨具安裝時預先在支承筒外螺牙上涂上防腐油脂；整體張拉后，錨具

25、支承筒外露局部、錨板、夾片等都涂上防腐油脂，而且錨具支承筒與錨板接合處用封箱帶纏繞密封；調(diào)索完畢后，錨具外安裝保護罩，罩內(nèi)注油對斜拉索進展防護；上、下錨箱和預埋管內(nèi)必需預設防水、防潮措施，下端錨墊板應設有排水槽。技術(shù)要求 放索時底部放置滾筒，索夾有足夠的強度，保護PE 護套及彈性材料不受損壞。錨頭承受小2.5m 高范圍外包不銹鋼管。 張拉承受應力應變雙控措施。以應力為主，以應變?yōu)檩o。張拉時在拉索索體上安裝壓磁式傳感器，用磁通量法測定整索索力，與油表讀數(shù)相互校核，確保索力最終把握在2%以內(nèi)。索應同步張拉，并登記當天的溫度。 拉索張拉完成后，應使用頻振儀測驗各索的張拉值，各組索力不得超過設計規(guī)定。

26、 拉索安裝完成后對防護進展檢測修補，準時進展拉索的防護。 成立施工監(jiān)控小組，對斜拉索的索力進展工程監(jiān)測把握。質(zhì)量把握及檢驗標準斜拉索安裝質(zhì)量把握要點及措施 在安裝之前認真審核拉索的質(zhì)量保證資料，并認真檢查拉索的防護層，如有問題準時處理、修復，避開安裝完成后消滅質(zhì)量隱患。 在拉索安裝過程中要留意拉索護套的保護，避開拉索護套損壞影響拉索使用壽命。 對施工中損壞的拉索護套要準時修復，并做好修復記錄。 對整個安裝過程的各項參數(shù)，如索編號及其安裝位置、錨具的外露量等等要認真記錄，為今后的質(zhì)量追溯和成橋養(yǎng)護供給依據(jù)。拉索張拉質(zhì)量把握要點及措施工，并準時報知現(xiàn)場監(jiān)理和設計。待查清緣由、實行措施后再連續(xù)施工。 千斤頂、油壓表在施工前必需經(jīng)過有資質(zhì)的檢測單位標定、出具報告，確保張拉索力把握的準確性。 張拉設備，如：千斤頂、壓力表等損壞或超出規(guī)定使用期，應重進展標定。 張拉操作必需逐級、平穩(wěn)進展。不允許消滅超載現(xiàn)象。 同索號拉索加載要保持全都，避開索塔承受過大的偏心荷載。安全及環(huán)保要求組織機構(gòu)建立安全環(huán)保工作領導小