加工中心高級(jí)技能鑒定知識(shí)點(diǎn)

1、I=J數(shù)控機(jī)床適合加工哪些零件？ 答：（1.）既有平面，又有孔系的零件。 1）箱體類零件 2）盤 套 板類零件（2.）結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，普通機(jī)床難加工的零件1）凸輪類 2）整體葉輪類 3）模具類（3）外形不規(guī)則的異形零件（4）周期性投產(chǎn)的零件（5）加工精度要求較高的中小批量零件（6）新產(chǎn)品試制中的零件2數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)有哪些？ 答：數(shù)控加工的程序是數(shù)控機(jī)床的指令性文件。數(shù)控加床受控于程序指令， 加工的全過程都是按程序指令自動(dòng)進(jìn)行的。數(shù)控機(jī)床加工程序不僅要包括零件的 工藝過程，而起還要包括切削用量，進(jìn)給路線，刀具尺寸以及機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過程。如何確定加工中心的加工工藝路線？答：（1）盡量減少進(jìn)、退刀

2、往復(fù)卒走的次數(shù)，以節(jié)竹時(shí)間和減少加下誤差。 （2）銑削加工零件輪廓時(shí)，要合理地選擇順銑或逆銑加下方式。（3）加工中心應(yīng) 選擇合理的進(jìn)、退刀位置和方向。 （4）零件的內(nèi)、外輪廓均需要加工時(shí)，一般加 工中心先加工外輪廓，后加工內(nèi)輪廓。（5）對(duì)于零件上位置精度要求較高的孔系， 要合理地安排孔的加工順序。加工中心上加工工藝的劃分原則有哪些？ 答：（1）工序集中原則 （2）工序分散原則加工中心上刀具的選用原則有哪些？答：1.輪廓類加工刀具 （1）面銑刀 （2）立銑刀 （3）鍵槽銑刀 （4） 模具銑刀 （5） 鼓形銑刀和成形銑刀孔類加工刀具 （1）鉆頭 （2）鉸刀 （3）鏜孔刀具 （4）鏜刀刀 頭 （5

3、）螺紋孔加工刀具加工中心如何選用夾具？ 答：（1）單件，小批量工件通常采用通用夾具進(jìn)行裝夾 （2）中，小批量工件在加工中心上加工時(shí)，可采用組合夾具進(jìn)行裝夾（3）大批量工件加工時(shí)， 大多采用專用夾具或成組夾具進(jìn)行裝夾。數(shù)控機(jī)床對(duì)夾具有何要求？答：（1）精度和剛度要求 （2）定位要求 （3）敞開性要求 （4）快速 裝夾要求 （5）排屑容易。簡述組合夾具的優(yōu)缺點(diǎn)？ 答：組合夾具由于具有可拆卸和重新組裝的特點(diǎn)，因此，組合夾具是一種 可重復(fù)使用的專用夾具系統(tǒng)。但組合夾具各元件間相互配合的環(huán)節(jié)較多，夾具剛 性，精度，比不上其他的夾具。簡述常用的對(duì)刀儀的種類？ 答：對(duì)刀儀分為機(jī)外對(duì)刀儀和機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀兩種。切削

4、用量的選用原則有哪些？在粗，精加工時(shí)，切削用量分別如何選擇？ 答：合理的切削用量是指充分利用刀具的切削性能和機(jī)床性能，在保證加 工質(zhì)量的前提下，獲得高生產(chǎn)率和低加工成本的切削用量。粗加工時(shí)，應(yīng)盡量保證較高的金屬切除率和必要的刀具壽命。因此， 選擇切削用量時(shí)應(yīng)首先選取盡可能大的被吃刀量；其次，根據(jù)機(jī)床動(dòng)力和剛性的 限制條件，選取盡可能大的進(jìn)給量；最后根據(jù)刀具壽命要求，確定合適的切削速 度。 精加工時(shí)，首先根據(jù)粗加工的余量確定被吃刀量；其次，根據(jù)已加工 表面的粗糙度要求，選取合適的進(jìn)給量；最后在保證刀具壽命的前提下，盡可能 選取較高的切削速度。數(shù)控加工工藝文件有哪些表單組成？答：（1）數(shù)控加工編程

5、任務(wù)書 （2）數(shù)控加工工序卡片 （3）數(shù)控刀具 調(diào)整單 （4）機(jī)床調(diào)整單 （5）數(shù)控加工程序單數(shù)控加工工序卡片主要包括哪些內(nèi)容？答：數(shù)控加工工序卡片主要包括使用的輔具，刀具規(guī)格，切削用量，切削 液，加工工步等內(nèi)容。試述數(shù)控工藝文件的作用？ 答：工廠中常用的數(shù)控工藝文件包括數(shù)控加工編程任務(wù)書，數(shù)控加工工序 卡片，數(shù)控加工刀具調(diào)整單，數(shù)控機(jī)床調(diào)整單，數(shù)控加工進(jìn)給路線圖，數(shù)控加工 程序單等。以上工藝文件中，數(shù)控加工工序卡片和數(shù)控加工刀具調(diào)整單中的數(shù)控 刀具明細(xì)表最為重要，前者是說明加工順序和加工要素的文件，后者是刀具使用 的依據(jù)。數(shù)控編程的步驟有哪些？答：（1）分析零件圖樣 （2）確定加工工藝 （3

6、）數(shù)值計(jì)算（4）編寫程 序單 （5）制作控制介質(zhì) （6）校驗(yàn)程序 。數(shù)控編程分哪幾類？各有何特點(diǎn)？答：數(shù)控編程可分為手工編程和自動(dòng)編程兩種。 特點(diǎn)：手工編程具有編程快速及時(shí)的優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是不能進(jìn)行復(fù)雜 曲面的編程；自動(dòng)編程的優(yōu)點(diǎn)是效率高，程序正確性好。但其缺點(diǎn)是，必須具備 自動(dòng)編程系統(tǒng)或編程軟件。數(shù)控銑床與加工中心的編程有哪些特點(diǎn)？答：（1）為了方便編程中的數(shù)值計(jì)算，在數(shù)控銑床與加工中心上的編程中 廣泛采用刀具半徑補(bǔ)償來進(jìn)行編程。 （2）為適應(yīng)數(shù)控銑床的加工需要，對(duì)于 常見的鏜孔、鉆孔切削加工動(dòng)作，可以通過采用數(shù)控系統(tǒng)本身具備的固定循環(huán)功 能來實(shí)現(xiàn)，以簡化編程。 （3）大多數(shù)的數(shù)控銑床都具備

7、鏡像加工、比例縮放 等特殊編程指令以及極坐標(biāo)編程指令，以提高編程效率，簡化編程。如何確定機(jī)床坐標(biāo)系的方向？機(jī)床原點(diǎn)是如何確定的？答：在確定機(jī)床坐標(biāo)系的方向是規(guī)定：永遠(yuǎn)假定刀具相對(duì)于靜止的工件而 運(yùn)動(dòng)。對(duì)于機(jī)床坐標(biāo)系的方向，均將增大工件和刀具間距離的方向確定為正方向。 數(shù)控機(jī)床的原點(diǎn)一般設(shè)在刀具遠(yuǎn)離工件的極限點(diǎn)處，即坐標(biāo)正方向的極限點(diǎn)處， 并由機(jī)械擋塊來確定其具體的位置。何為編程坐標(biāo)系？如何確定編程坐標(biāo)系的原點(diǎn)？答：由于加工程序的編制通常是針對(duì)某一工件，并根據(jù)其零件圖樣進(jìn)行的， 為了便于尺寸計(jì)算、檢查，加工程序的坐標(biāo)原點(diǎn)一般都與零件圖樣的尺寸基準(zhǔn)相 一致。這種針對(duì)某一工件，根據(jù)零件圖樣建立的坐標(biāo)

8、系稱為工件坐標(biāo)系（亦稱編 程坐標(biāo)系）。（1）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)應(yīng)選在零件圖的起點(diǎn)尺寸上，以便于坐標(biāo)值的計(jì)算， 減少錯(cuò)誤。 （2）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)應(yīng)盡量選在精度較高的工件表面上，以提高被 加工零件的加工精度。 （3）Z 軸方向上的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)，一般取在工件的上 表面。（4）當(dāng)工件對(duì)稱式，一般以工件的對(duì)稱中心作為X Y平面的原點(diǎn)。（5） 當(dāng)工件不對(duì)稱時(shí)，一般取工件其中的一個(gè)垂直交角處作為工件原點(diǎn)。進(jìn)給功能分那兩種？程序中是如何指定不同的進(jìn)給功能的？答：根據(jù)加工的需要，進(jìn)給功能分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種。 每分鐘進(jìn)給通過準(zhǔn)備功能字 G94 來指定；每轉(zhuǎn)進(jìn)給通過準(zhǔn)備功能字 G95 來指定。常用編程指令的功

9、能屬性有哪些？這些功能屬性對(duì)數(shù)控編程有哪些幫助？答：（ 1）指令分組 （ 2）模態(tài)指令 （ 3）開機(jī)默認(rèn)指令 1）同組指令具有相互取代作用，同一組指令在一個(gè)程序段內(nèi)只能有一 個(gè)生效，當(dāng)在同一個(gè)程序段內(nèi)出現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上的同組指令時(shí)，一般以最后輸 入的指令為主，有的機(jī)床還會(huì)出現(xiàn)機(jī)床系統(tǒng)報(bào)警。 2）模態(tài)指令的出現(xiàn)，避免了 在程序中出現(xiàn)大量的重復(fù)指令，使程序變得清晰明了。 3）為了避免程序人員出 現(xiàn)指令遺漏，數(shù)控系統(tǒng)對(duì)每一組的指令。都選取其中的一個(gè)作為開機(jī)默認(rèn)指令， 該指令在開機(jī)后系統(tǒng)復(fù)位時(shí)可以自動(dòng)生效，因而在程序中允許不在編寫。何為數(shù)控加工的數(shù)值計(jì)算？常用的基點(diǎn)計(jì)算方法有哪些？答：在數(shù)控編程加工過

10、程中，首先要計(jì)算出刀具運(yùn)動(dòng)軌跡點(diǎn)的坐標(biāo)，這種 根據(jù)工件圖樣，按照以確定的加工路線和允許的編程誤差，計(jì)算數(shù)控系統(tǒng)所需輸 入的數(shù)據(jù)，稱為數(shù)控加工的數(shù)值計(jì)算。計(jì)算基點(diǎn)時(shí)，只需計(jì)算軌跡（線段）的起點(diǎn)或終點(diǎn)在選定坐標(biāo)系中的各坐 標(biāo)值和圓弧運(yùn)動(dòng)軌跡的圓心坐標(biāo)值。如何進(jìn)行非圓曲線節(jié)點(diǎn)的擬合計(jì)算？對(duì)非圓曲線的擬合誤差有哪些要求？答：通常采用直線段或圓弧線段擬合的方法進(jìn)行。通常情況下擬合誤差6應(yīng)小于或等于編程允許誤差6允，即6 W6 允?？紤]到工藝系統(tǒng)及計(jì)算誤差的影響，6允一般取工件公差的1/10至1/5.與工件坐標(biāo)系設(shè)定相關(guān)的指令有哪些？與返回參考點(diǎn)相關(guān)的指令有哪些？答：G54G59 和 G92G27 G28

11、 G29何為刀具補(bǔ)償功能？刀具補(bǔ)償功能分哪兩類？答：在數(shù)控編程過程中，一般不考慮刀具的長度與刀尖圓弧半徑，只需考 慮刀位點(diǎn)與編程軌跡重合。但在實(shí)際加工過程中，由于刀尖圓弧半徑與刀具長度 各不相同，在加工中會(huì)產(chǎn)生很大的加工誤差。因此，數(shù)控機(jī)床實(shí)際加工時(shí)必須通 過刀具補(bǔ)償指令，使數(shù)控機(jī)床根據(jù)實(shí)際使用的刀具尺寸，自動(dòng)調(diào)整各坐標(biāo)軸的移 動(dòng)量，確保實(shí)際加工輪廓和編程軌跡完全一致。數(shù)控機(jī)床根據(jù)刀具實(shí)際尺寸，自 動(dòng)改變機(jī)床坐標(biāo)軸或刀具刀位點(diǎn)位置，使實(shí)際加工輪廓和編程軌跡完全一致的功 能，稱為刀具補(bǔ)償（系統(tǒng)畫面上為“刀具補(bǔ)正”）功能。分為刀具半徑補(bǔ)償和刀具長度補(bǔ)償。執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償時(shí)，通常分哪幾步？刀具半徑補(bǔ)

12、償功能對(duì)編程有何幫助？答：（ 1）刀補(bǔ)建立 （ 2）刀補(bǔ)進(jìn)行 （3） 刀補(bǔ)取消刀具半徑補(bǔ)償功能除了使編程人員直接按輪廓編程，簡化了編程工作外， 在實(shí)際加工中海油許多其他方面的運(yùn)用。 1）采用同一段程序會(huì)零件進(jìn)行粗、精加工。2）采用統(tǒng)一程序段加工同一公稱直徑的凹、凸型面。模態(tài)指令的含義是什么？與開機(jī)默認(rèn)碼的區(qū)別是什么？答：模態(tài)G功能是指一組可相互注銷的G功能，其中某一G功能一旦被 執(zhí)行，則一直有效被同一組的 G 代碼注銷為止。寫出螺旋插補(bǔ)指令的格式并說明各參數(shù)的含義？答： G17 G02/G03X-Y-I-J-/R-Z-F-;G18 G02/G03X-Z-I-K-/R-Y-F;G19 G02/G

13、03 Y-Z-J-K/R-X-F;孔加工固定循環(huán)一般定義幾個(gè)平面？各平面位置與作用是什么？答：（1）初始平面（2） R點(diǎn)平面（3）孔底平面（1 ） 初始平面是為安全進(jìn)刀而規(guī)定的一個(gè)平面。刀具在初始平面內(nèi)的 任意移動(dòng)應(yīng)不會(huì)與夾具、工件凸臺(tái)等發(fā)生干涉。（2） 這個(gè)平面是刀具下刀時(shí)，自快進(jìn)轉(zhuǎn)為切削進(jìn)給的高度平面。（ 3） 加工不通孔時(shí)，孔底平面就是孔底的 Z 軸高度。而加工孔底時(shí)， 除要考慮孔底平面的位置外，還要考慮刀具的超越量，以保證所 有孔深都加工到尺寸。寫出G81 G82 G83的指令格式，并指出它們的共同點(diǎn)與區(qū)別？答： G81X-Y-Z-R-F-;G82 X-Y-Z-R-P-F-;G83 X

14、-Y-Z-R-Q-F-;G81 用于正常的鉆孔， 切削進(jìn)給執(zhí)行到孔底，然后刀具從孔底快 速運(yùn)移動(dòng)退回。G82動(dòng)作類似于G81，只是在孔底增加了進(jìn)給后的 暫停動(dòng)作。因此，在不通孔加工中，提高了孔底表面粗糙值。該指令 常用于锪孔或加工臺(tái)階孔。 G83 指令通過 Z 軸方向的間歇進(jìn)給實(shí)現(xiàn) 斷屑與排屑動(dòng)作，用于深孔加工。坐標(biāo)變換指令的組合原則有哪些？答：在執(zhí)行坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令以前，執(zhí)行鏡像指令或比例縮放指令是允 許的，反之則不允許，即不能在坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令中執(zhí)行鏡像指令或比例縮放 指令。寫出子程序調(diào)用的格式并對(duì)參數(shù)加以說明，子程序一般應(yīng)用哪些場合？答： M98P XXXX L XXXX其中地址P后面的四位

15、數(shù)字為子程序序號(hào)，地址L的數(shù)字表示重 復(fù)調(diào)用的次數(shù)，子程序號(hào)及調(diào)用次數(shù)以前的 0 可省略不寫。如果只 調(diào)用子程序一次，則地址 L 及其后的數(shù)字可省略。M98P XXXXXXXX地址 P 后面的八位數(shù)字，前四位表示調(diào)用次數(shù)，后四位表示子程 序序號(hào)，采用此種調(diào)用格式時(shí)，調(diào)用次數(shù)前的 0 可以不寫，但子程 序號(hào)前的 0 不可省略。（1 ） 同平面內(nèi)完成多個(gè)相同輪廓加工 （2） 實(shí)現(xiàn)零件的分層切削宏變量有哪些種類？各類宏變量的功能是什么？答：變量分局部變量，公共變量，系統(tǒng)變量三種。A 類宏程序的條件跳轉(zhuǎn)指令有哪些？寫出他它們的格式？ 答：（1）無條件跳轉(zhuǎn)指令 G65 H80 Pn；n（2）條件跳轉(zhuǎn)指令G65 H81（或 H82H86）Pn Q#j R#k;nB 類宏程序中變量賦值有哪些方法？舉例說明。答：（1 ）直接賦值 變量可以在操作面板上用 MDI 方式直接賦值， 也可在程序中以等式方式賦值，但等號(hào)左邊不能用表達(dá)式。例 # 1 00= 1 00.0；（2）引數(shù)賦值