預埋件施工方案

1、預埋件施工方案預埋件施工方案編制依據(jù)：建筑施工手冊建筑施工工藝標準電力建設施工、驗收與質量驗評標準匯編業(yè)主提供的預埋鐵件圖集各部位結構施工圖、建筑施工圖編制目的：本工程預埋件數(shù)量大、種類多，加工質量要求高，預埋安裝位置要求精確，加工制作和預埋安裝都比較困難。因此，結合現(xiàn)場施工情況編制此方案，提出各項技術措施，以指導施工，達到保質保量的完成預埋件的加工制作和安裝的目的。加工前準備：材料準備：預埋件主要使用材料有：8? 16m得 Q235B鋼板，直徑10? 25mmg紋鋼，業(yè) 主提供的預埋螺栓、鋼構件，E43XX E50XX型焊條等。鋼材進場應對鋼材進行全面檢查，鋼材必須具備出廠牌號、同一爐罐號

2、與供 貨商提供的詳細實驗資料。鋼板表面不得有裂紋、拉裂、氣泡、折疊、 夾雜、結 疤和壓入氧化鐵皮，鋼板不得有分層。鋼板表面不允許有妨礙檢查 表面缺陷的薄 層氧化鐵皮或鐵銹與凹凸度不大于鋼板厚度公差之半的麻點、 凹面、劃痕與其它 局部缺陷，且應保證鋼板允許的最小厚度。焊條需有供貨商提供的性能資料，嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑與生銹的焊絲。螺紋鋼的入場要求同鋼筋工程施工方案中的要求，詳細見主廠房鋼筋工程施工方案。鋼材除需要進場檢查外，還需實驗室對鋼材各方面性能進行取樣實驗。鋼板一般需進行焊接實驗、摩擦面的抗滑移系數(shù)實驗、工藝性實驗等。實驗 完成后實 驗員需將實驗數(shù)據(jù)資

3、料送檢，合格后將資料發(fā)給鐵件加工主管，鐵 件加工主管憑預埋件施工方案實驗資料進行預埋件加工，嚴禁使用未經(jīng)實驗檢測的鋼材加工預埋件。人員準備：預埋件加工人員需持有特殊工種（焊工）上崗證，有一定的鐵件加工經(jīng) 驗，入場 后經(jīng)培訓一周，熟悉預埋件加工的各項技術、操作要求后方可進行 埋件的加工制作。 由于預埋件加工工程量較大，因此加工人員人數(shù)需配備足夠，避免因埋件加工緩慢 而影響現(xiàn)場主體施工進度機具準備：鋼筋成型設備數(shù)量型號出廠口期規(guī)力卜各1.對焊機1臺UNx-1002000. 12額定容量 lOOkVA2.切斷機2臺GQ65B切斷螺紋鋼筋直徑6、501999.3m m3.切斷機2臺GQ40F切斷螺紋鋼

4、筋直徑6、282001.4m m4.成型機3臺GJB402001.3 彎曲鋼筋直徑640 m m5 ?調直機1臺GTJ4-142000. 12鋼筋公稱直徑4、14 m m鋼構件加工設備數(shù)量型號出廠口規(guī)7期卜各1.直流電焊機2臺ZXT-5002001.4功率 120KW2.白動焊機2臺ZXG-1000R1998. 3功率 150KW3.自動切割機2臺KLG-601998.2切割厚度60 m m4、車絲機2臺2002. 85.鉆床2臺Z3080X251998.9最大鉆孔直徑4） 80除上表外還應準備埋件的運輸與吊裝工具4、技術準備施工人員、安裝、質檢人員要熟悉圖紙，對埋件數(shù)量、位置進行統(tǒng)計,并畫出

5、加工詳圖。由于埋件數(shù)量大，位置遍與各個施工部位，施工人員一定預埋件施工方案要熟悉埋件數(shù)量、位置、安裝方法、質量要求，施工過程中一定要認真核對圖紙，避免出現(xiàn)遺漏。四、預埋件的加工材料經(jīng)檢驗合格，加工圖核對無誤后，加工人員方可進行埋件加工。鋼 板類 埋件用切板機或自動切割機下料，型鋼類埋件用無齒鋸下料，大型預埋鋼 管，端口 打磨平整。鋼板類、扁鋼類埋件采用 T型焊，角鋼埋件用貼角焊，焊 縫飽滿、無氣 孔、夾渣、焊瘤、咬口等現(xiàn)象。埋件在制作過程中應滿足下述要求:1、當采用彎折錨筋和鋼板、角鋼等搭焊時，宜按右圖焊縫高度$1、當采用彎折錨筋和鋼板、角鋼等搭焊時，宜按右圖焊縫高度$0. 5d 或彎折點度2

6、、當采用直錨筋和鋼板T形焊時:錨筋直徑小于或等于18mm接頭形式為貼角焊，按右圖a錨筋直徑小于或等于18mm接頭形式為貼角焊，按右圖a?錨筋直徑等于或大于 20mm接頭形式為穿孔塞焊，應按右圖b當抗剪鋼板和預埋鐵件采用雙面貼 角焊時，按右圖：各類埋件錨筋焊縫高度應按業(yè)主提供預埋 件圖集所注數(shù)值施焊。筋預埋件T形接頭采用自動或手工壓力埋 弧 焊。3、安裝前成品保護預埋件加工好后要由鐵件加工主管和質檢員檢查驗收，合格的貼好埋件標簽，便于安裝時查找。然后統(tǒng)一堆碼，并由專人看管 與時養(yǎng)護，禁止加工合格的埋件出現(xiàn)嚴重的銹蝕與變形，避免材料浪費。不合格產(chǎn)品能返工的返工，不能返工的暫時作為廢料統(tǒng)一儲存以便它

7、用預埋件施工方案4、預埋件制作質量標準序號檢驗項目類別單位質昂:標準檢驗方法及器具1鋼材品種和質M一類必須符合設計要求和現(xiàn)行有 關標準的規(guī)定檢查出廠證件和實驗 報告2焊接質M-類必須符合設計要求和現(xiàn)行有 關標準的規(guī)定3預埋件的型號_類必須符合設計要求和現(xiàn)行有 關標準的規(guī)定觀察和尺M檢查4外觀質M二類表面應無焊痕、明顯凹陷和 損傷觀察檢查5平整偏差二類mmW3或2宜尺和楔形塞尺檢查6型鋼埋件撓曲二類mmWL/1000,且 W5拉線和尺M檢查7預埋件尺寸偏差三類mm+10 ? -5尺M檢查8螺栓及螺紋氏度偏差二類mm+ 10 ? 0尺M檢查9預埋管的橢圓度三類mm尺M檢查五、預埋件的安裝1、測控點

8、的設置汽輪機基座的埋件、螺栓、套管安裝精度要求極高，鑒于設備安裝的 通盤 考慮，其相對位置的精確性尤為重要，故在汽輪機基座施工前必須設置汽 輪發(fā)電機 中心線與凝汽器中心線的強制對中測量控制點，該控制點要經(jīng)過安裝 單位、監(jiān)理的 復核認可。汽輪機基座的施工與其埋件、螺栓、套管的安裝統(tǒng)一由所設的強制對中測量控制點進行控制。(2)其它部位埋件設置相對測控點，例如除氧煤倉間框架結構埋件，以除 氧煤 倉間的測控點定位，集中控制樓埋件以集中控制樓測控點定位等。2、主要測控儀器：名稱數(shù)量型號出廠日期規(guī)格名稱數(shù)量型號出廠日期規(guī)格預埋件施i：方案1.激光鉛直儀1臺北京光學2002. 71/400002.經(jīng)緯儀2臺

9、J :2002. 7誤差W 63.水準儀1臺5級2001.4每公里往返測量誤差W 3mm4.水準儀1臺NA1999. 8每公里往返測量誤差W 3 mm5.全站儀1臺Topcon 6022001.9精度士 2”3、預埋鐵件的施工柱側、梁側預埋件施工順序模板打孔柱側、梁側預埋件施工順序模板打孔固定埋H 封閉模板預埋件施工方案為使埋件與模板貼緊，柱、梁側埋件安裝要根據(jù)施工圖紙位置，在鋼筋上用石筆畫出中心線，將埋件臨時固定在鋼筋上，然后拉線找平找正，使埋件表面緊貼模板面，做到拆模后埋件與混凝土在一個平面上。安裝板頂、梁頂、牛 腿頂埋件時，先根 據(jù)埋件在施工圖上的位置放好，然后用水準儀測量埋件頂面 標高

10、，調整好后，用電弧 焊將埋件錨筋和梁箍筋、板上皮筋點住。梁底、板底埋件加工時在兩端鉆2個直徑6mm勺孔，梁板底模支設完成后根據(jù)埋件在施工 圖上的位置就位調整合格后，再用釘 子固定在梁板底模上，之后開始鋼筋綁扎。對于平面尺寸大于400X400的預埋鐵件，當埋設位置位于構件混凝土澆 灌面時, 應在鋼板躲開錨筋位置的中間開設 C50的排氣孔或開設多個C25以上 的排氣孔，以 保證混凝土澆灌的密實性。當預埋鐵件錨筋長度伸出構件表面時允許按以下各圖所示彎折鋼筋：a、板內預埋鐵件允許根據(jù)板厚彎折成下圖中 a圖狀態(tài)。b、在梁側預埋鋼板時錨筋允許根據(jù)梁寬彎折成下圖中 b圖狀態(tài)預埋件施工方案c、在梁底埋角鋼時錨

11、筋允許彎折成下圖狀態(tài)預埋件施工方案預埋鐵件在施工埋設后的外露部分，應在除銹后涂以紅丹防銹漆。油漆應按施工圖紙要求實施。預埋件安裝就位后，施工人員應協(xié)同質檢員對埋件的數(shù)量、種類、位置再次核對， 并保證埋件不會因混凝土的澆筑而產(chǎn)生變形或移位。測量人員應在混凝土澆筑前對埋件的位置進行全面的檢查，位置偏差超出允許范圍內時 作出調整，調整好后方可澆筑 混凝土。混凝土澆筑完成后，測量人員需對埋 件的位置進行全面復檢，不合格的協(xié)同 技術人員制定處理方案，必要時鑿掉 混凝土重新施工。從制作加工到安裝驗收相關人員需要做全面的記錄，并整理成正式資料，由技術員、鐵件加工主管、測量員、質檢員簽字后作為交工資料4、預埋

12、件安裝質量標準序號檢驗項目類別單位質昂:標準檢驗方法及器具1中心位移三類mmW3經(jīng)緯儀或尺M檢查2預與模板的間隙三類mm緊貼觀察檢查3埋相鄰預埋件高差三類mmW4 或(1.5)水準儀檢查4件林高偏差三類mm+2 ? -10水準儀檢查5水平偏差三類mmW2水平尺檢查6中心位移三類mmW2經(jīng)緯儀或拉線、尺M檢查7垂宜偏差三類mmW5吊線和尺M檢查8外露長度偏差三類mm+ 10 ? 0尺M檢查9預中心位移三類mmW3經(jīng)緯儀或拉線、尺M檢查10埋水平偏差三類mmW5水平尺或吊線和尺M檢查11管垂宜偏差三類mmW5水平尺或吊線和尺M檢查5、預埋件拆模后驗收標準序號檢驗項目類別單位質量標準檢驗方法及器具預埋件施工方案1預 埋 件中心位移三類mmW10尺量檢查2二栓面的平整偏差三類mmW5直尺與楔形塞尺檢查3相鄰預埋件高差三類mmW5或水準儀檢查4水平偏差三類mmW3水平尺檢查5林局偏差三類mm+2 ? -10水準儀檢查6預 理 螺 檜中心位移三類mmW5經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查7外露長度偏差三類mm+ 10 ?一 5尺量檢查8一 預埋管中心位移三類mmW5經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查五、注意事項：1、嚴禁用火焊切割板材，截面尺寸較大且無法使用無齒鋸的型鋼，可先用火焊斷料，然后用砂輪將斷料處磨平；2、埋件制作完后，