燃?xì)忮仩t安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、44/45目錄工程概況.1-1施工前預(yù)備.1-12施工方案.12-28消防生產(chǎn)措施.28-29施工進(jìn)度打算保證措施29-29環(huán)保方案、文明施工 .29-32附表.32-34工程概況： 為了有打算、高質(zhì)量、快速度的完成鍋爐房工程的施工任務(wù)，我公司依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制本施工組織設(shè)計(jì)，為保證工程工期和質(zhì)量選派具有較強(qiáng)組織能力和多年施工經(jīng)驗(yàn)的人員統(tǒng)一組織、治理、協(xié)調(diào)。下設(shè)專(zhuān)業(yè)工種的技術(shù)、質(zhì)檢、安全等部門(mén)，配備相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程師層層把關(guān)，全方位操縱工程進(jìn)度打算、施工質(zhì)量、安檢和日常治理工作。（一）、工程名稱(chēng)：石河子黨校燃?xì)鉄崴仩t安裝工程（二）、工程地點(diǎn)： 石河子黨校（三）鍋爐要緊技術(shù)參數(shù) 1、鍋爐名稱(chēng)、型

2、號(hào)、要緊參數(shù)產(chǎn)品名稱(chēng)： 常壓熱水鍋爐 額定蒸發(fā)量： 1T/h 額定壓力： 1.0Mpa 設(shè)計(jì)燃料： 天燃?xì)?設(shè)計(jì)效率： 92.5 % 水壓試驗(yàn)壓力： Mpa 2、鍋爐給水及鍋水品質(zhì)應(yīng)符合GB15762001工業(yè)鍋爐水質(zhì)的規(guī)定。（四）、安裝項(xiàng)目： 1、兩臺(tái)1T/h鍋爐本體及本體管路的安裝。2、兩臺(tái)1T/h鍋爐輔機(jī)的安裝。3、兩臺(tái)鍋爐煙囪的制做、安裝、防腐、油漆、保溫。二、施工前的預(yù)備（一）、技術(shù)資料：設(shè)計(jì)圖紙：制造廠設(shè)備圖紙二套。2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：熱水鍋爐設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。具體如下：鍋爐安裝單位監(jiān)督治理規(guī)則TSG G3001-2004鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則TSG G7001-2004鍋

3、爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGG0001-2012承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730-2005承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定NB/T47014-2011鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50273-2009 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB 50231-2009現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB 50236-2011工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB 50235-2011（二）、編制施工預(yù)算：依照施工圖紙編制班組施工預(yù)算，材料部依照預(yù)算備好主材、裝置性材料、消材，以備加工配制安裝使用。（三）、施工平面布置：按圖做到三通一平：即電通、水通、路通、平坦好場(chǎng)地。2、按布置圖規(guī)劃的地點(diǎn)將材料按規(guī)格分類(lèi)堆放，并

4、設(shè)標(biāo)識(shí)，登記造冊(cè)，做好收發(fā)憑證，保管好材質(zhì)證明書(shū)等原始資料。3、鍋爐零部件要按隨箱總清單進(jìn)行認(rèn)真清點(diǎn)，并做好記錄，如有丟失、損壞、不合格品及早得到處理，以免阻礙施工進(jìn)度。（四）、工程質(zhì)量保證措施：質(zhì)量治理組織及質(zhì)保體系本企業(yè)由總工程師全面負(fù)責(zé)質(zhì)量治理及質(zhì)量保證相關(guān)工作。其治理構(gòu)架關(guān)系如質(zhì)量程序操縱質(zhì)保師 質(zhì)保師 電氣儀表責(zé)任師起重責(zé)任師 無(wú)損探傷責(zé)任師筑爐責(zé)任師理化責(zé)任師 工藝電氣儀表責(zé)任師起重責(zé)任師 無(wú)損探傷責(zé)任師筑爐責(zé)任師理化責(zé)任師 工藝責(zé)任師材料責(zé)任師 質(zhì)檢責(zé)任師 焊接班組焊接班組起重班組管工班組筑爐班組鉗工班組電氣儀表班組項(xiàng)目質(zhì)量治理組織項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目質(zhì)檢員項(xiàng)目質(zhì)檢員鉗工班組

5、鉚工班組電工班組起重工班組鉗工班組鉚工班組電工班組起重工班組電焊班組管工班組保溫班組質(zhì)量保證體系1、建立完整的質(zhì)量保證體系：（1）公司總工和技術(shù)部、安質(zhì)部對(duì)公司項(xiàng)目部的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；（2）項(xiàng)目部經(jīng)理和質(zhì)保工程師，應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)；（3）質(zhì)檢責(zé)任師是施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人，也是兼職質(zhì)檢員其具體職責(zé)如下：a負(fù)責(zé)本工程的施工質(zhì)量；b負(fù)責(zé)并監(jiān)督本工程施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施；c負(fù)責(zé)監(jiān)督并檢查本工程各項(xiàng)施工工序的質(zhì)量技術(shù)文件、施工記錄、竣工圖紙是否完整；d負(fù)責(zé)編寫(xiě)工程的試運(yùn)檢查方案。（4）、項(xiàng)目部質(zhì)檢員要緊職責(zé)a對(duì)本工程全過(guò)程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)；b對(duì)重大設(shè)計(jì)變更、隱蔽工程、單位分項(xiàng)分部工程的驗(yàn)收負(fù)責(zé)；c執(zhí)行“三級(jí)檢驗(yàn)”

6、（自檢、互檢、監(jiān)檢）制度； e對(duì)質(zhì)量不合格的分項(xiàng)分部工程，質(zhì)檢員應(yīng)拒絕驗(yàn)收；（5）、各班組兼職質(zhì)檢員職責(zé)a對(duì)本班組所承擔(dān)的施工項(xiàng)目的質(zhì)量直接負(fù)責(zé)；c建好重大施工項(xiàng)目及隱蔽工程的驗(yàn)收操縱點(diǎn)；d做好竣工圖紙，施工技術(shù)資料和各種簽證的整理工作。（6）、施工人員的質(zhì)量職責(zé)a嚴(yán)格貫徹執(zhí)行蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、工業(yè)鍋爐安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL5047-1995，樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想。應(yīng)做到施工質(zhì)量精益求精，一絲不茍；b主動(dòng)同意質(zhì)量部門(mén)的監(jiān)督檢查工作；c嚴(yán)格按圖施工、按程序施工，講求工藝，做到上道工序檢查合格后再進(jìn)行下道工序，并做好文明施工；d必須做到

7、施工圖紙，施工記錄與實(shí)際施工相符，原始記錄齊全；施工人員對(duì)自己所承擔(dān)的施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)，不合格堅(jiān)決返工，決不推諉。2、施工質(zhì)量保證措施（1）、各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須參加設(shè)計(jì)院的技術(shù)交底，圖紙會(huì)審等工作；（2）、工程開(kāi)工前必須編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)；（3）、（4）、堅(jiān)決貫徹“三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)”制度；（5）、施工設(shè)備等出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)修復(fù)；（6）、在施工中驗(yàn)收的項(xiàng)目應(yīng)簽證并保存資料；（7）、上門(mén)。3、加強(qiáng)質(zhì)量教育工作質(zhì)量意識(shí)應(yīng)貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過(guò)程。作為安裝工作的經(jīng)營(yíng)者的質(zhì)量意識(shí)應(yīng)體現(xiàn)對(duì)業(yè)主、對(duì)用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，自覺(jué)地把全面質(zhì)量治理做為企業(yè)治理的中心環(huán)節(jié)，以安全、優(yōu)質(zhì)、低耗求效益。因此增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)是企業(yè)

8、進(jìn)展的客觀要求。（五）、施工安全保證措施：項(xiàng)目部是本企業(yè)中分支體系，其體系又要緊分為本體工程和管道工程，輔機(jī)工程，其工作重點(diǎn)為安全與質(zhì)量，具體如下：1、安全治理組織及安保體系本企業(yè)由總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全治理及安全保證相關(guān)工作，其項(xiàng)目構(gòu)架關(guān)系如下：總經(jīng)理 總經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目安全員 項(xiàng)目安全員 電工起重工電焊管工保溫 2、工作制度依照本工程現(xiàn)狀，安全實(shí)行三班（跟班）工作，其他為常白班工作制，出勤率不低于95%。3、安保體系定員安全保證體系全部定員：9人其中：安全保證總負(fù)責(zé)：1人；專(zhuān)職安全負(fù)責(zé)：1人；各班組負(fù)責(zé)人員：7人；其他安保人員：1人4、安全例會(huì)制度1）、定期組織安全治理人員參加安

9、全學(xué)習(xí)。2）、3）、由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)定期制定和提出安全工作打算，定期檢查安全工作的落實(shí)情況，對(duì)存在的問(wèn)題予以解決。5、安全保證措施安全生產(chǎn)是各項(xiàng)施工工作的綜合反映，全體施工人員必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的法規(guī)和條例，遵循鍋爐設(shè)備安裝的客觀規(guī)律，嚴(yán)把安裝施工安全關(guān)，具體措施如下：（1）、加強(qiáng)安全思想教育；1）、公司和工程項(xiàng)目部采納各種形式，宣傳國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、規(guī)定。2）、經(jīng)常性地組織職工學(xué)習(xí)安全規(guī)程和安裝治理規(guī)定。3）、在開(kāi)工前，對(duì)主管生產(chǎn)的干部，進(jìn)行一次安全施工治理和安全規(guī)程的考試，合格者能夠上崗。（2）、加強(qiáng)安全治理工作1）、建立健全安全

10、治理工作組織體系，公司、項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，做到人人有責(zé)。2）、項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目施工安全的第一責(zé)任者，對(duì)本項(xiàng)目的安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，班組長(zhǎng)對(duì)本班組施工全過(guò)程的安全及安全措施應(yīng)全面負(fù)責(zé)。3）、建立安全工作臺(tái)賬、即“安全勞動(dòng)記錄”、“各類(lèi)事故記錄”、“安全檢查記錄”、“違章違規(guī)登記記錄”、“安全獎(jiǎng)懲記錄”、“不安全因素處理登記”等。4）、專(zhuān)門(mén)工種須按要求操作，如：無(wú)證焊工不得焊同意壓元件，非起重工不得指揮大件吊裝作業(yè)。（3）、安全施工措施1）、現(xiàn)場(chǎng)施工必須遵守“六條紀(jì)律”。a進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽。b高出地面兩米（含兩米）屬高空作業(yè)，必須系合格的安全帶。c高空作業(yè)

11、時(shí)禁止向下拋扔物體。d帶電體必須接安全接地線。e非操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械電氣設(shè)備。f吊裝時(shí)機(jī)械必須完好，吊裝物體下嚴(yán)禁站人。施工設(shè)備必須符合安全規(guī)程要求，并要有安全防范措施。2）、安全施工“八不準(zhǔn)”：a開(kāi)工前對(duì)職工進(jìn)行安全知識(shí)考試，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不安全不準(zhǔn)施工。b起吊大件沒(méi)有安全技術(shù)措施、不準(zhǔn)施工。c不遵守安全規(guī)程制度不準(zhǔn)施工。d上班不準(zhǔn)穿涼鞋、拖鞋、短褲。e不準(zhǔn)上班喝酒或酒后上崗。f不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、取笑。g施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙、場(chǎng)地內(nèi)不準(zhǔn)出現(xiàn)煙頭、焊條頭。h不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)通道上堆放器材，保證道路暢通。（4）、定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全大檢查1）堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)安全大檢查：公司每季度對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行安全大檢查一次，項(xiàng)

12、目部每月對(duì)本工程各施工點(diǎn)進(jìn)行安全大檢查一次，班組每周一次安全活動(dòng)，并作好安全活動(dòng)日志。2）季節(jié)性大檢查：春秋兩季應(yīng)防沙、防風(fēng)；夏季應(yīng)防暑、降溫；冬季應(yīng)防火、防滑；節(jié)假日前尤其要做好防范措施。3）時(shí)期性大檢查：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)展情況進(jìn)行時(shí)期性檢查，如在大件起吊、系統(tǒng)帶電、分部試運(yùn)前進(jìn)行檢查等。4）建立、健全安全網(wǎng)絡(luò)保證體系。（5）、安全防護(hù)重點(diǎn)1）高空人身墜落；2）高空落物傷人；3）觸電；4）機(jī)械損害；5）設(shè)備損壞；6）火災(zāi)。（6）、安全治理目標(biāo)1）無(wú)人身死亡事故；2）年重傷事故率為0；3）杜絕：火災(zāi)、設(shè)備、機(jī)械、交通重大事故；4）年因工輕傷率小于5；5）施工現(xiàn)場(chǎng)保持工完料盡場(chǎng)地清，施工狀況文明有

13、序。（六）、填寫(xiě)開(kāi)工告知書(shū)：所安裝的設(shè)備、主材、消材、裝置性材料已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，臨設(shè)（電焊機(jī)、吊裝設(shè)備）等安裝調(diào)試已完畢并可使用，安裝施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙、甲乙雙方簽訂的合同、三證等齊全，現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件，即可填寫(xiě)開(kāi)工告知書(shū)。（七）、焊接施工組織設(shè)計(jì)。1、編制依據(jù)1）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2）工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273983）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-19954）鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與治理規(guī)則5）角管式鍋爐焊接工藝守則6）1T/h蒸汽鍋爐施工組織設(shè)計(jì)7）焊接安全與衛(wèi)生2、鋼材種類(lèi)及規(guī)格種類(lèi) 管材管材連接方式供水管DN32-150鍍鋅鋼管焊接

14、DN150鍍鋅鋼管焊接3、要緊焊接工藝選擇本工程焊縫采納手工電弧焊。4、焊接質(zhì)量。1）質(zhì)量指標(biāo)a.受檢焊口的外觀合格率必須達(dá)到100%。b.各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、低壓管道焊縫外觀合格率為100%。c.受監(jiān)焊口無(wú)損檢驗(yàn)一次合格率為95%。d.各項(xiàng)焊接工程優(yōu)良率為95%。e.凡合格焊工施焊的各項(xiàng)管道焊口水壓試驗(yàn)無(wú)滲漏。2）質(zhì)量要求a.焊工考核按國(guó)家頒發(fā)的鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與治理規(guī)則。b.焊接按SF75032-87水管式鍋爐焊接工藝守則有關(guān)規(guī)定焊接業(yè)。c.質(zhì)量檢驗(yàn)按工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273-98,電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-19953）質(zhì)量措施a.各

15、級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及所有焊接人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，正確理解和嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)焊接的規(guī)程、規(guī)范、規(guī)則等。以質(zhì)量第一的觀點(diǎn)處理質(zhì)量和進(jìn)度的矛盾，克服重高壓輕低壓、重管道輕結(jié)構(gòu)、重本體輕外圍、重外表工藝輕內(nèi)部質(zhì)量的錯(cuò)誤傾向。b.正c.采d.技術(shù)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格履行技術(shù)交底制度，未經(jīng)技術(shù)交底的工程項(xiàng)目不能施工。焊工應(yīng)按規(guī)定施工方案和技術(shù)措施施焊，不得隨意變動(dòng)。6、安全措施1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴上安全帽。2）高空作業(yè)，要有牢固的腳手架，戴上安全帶方可施工。3）施焊時(shí)要穿戴上勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，防止燒傷、燙傷。4）為了愛(ài)護(hù)焊接設(shè)備和防止觸電事故的發(fā)生，電焊機(jī)外殼應(yīng)接地線。金屬外殼接點(diǎn)必須絕緣良好、緊固可靠。5）點(diǎn)焊、施

16、焊時(shí)，應(yīng)注意周?chē)浜瞎しN，嚴(yán)防電弧傷眼。6）施焊前應(yīng)先檢查一下，周?chē)欠裼幸兹?、易爆物，如有則立即移動(dòng)，無(wú)法移動(dòng)則要報(bào)告安全部門(mén)派專(zhuān)人看護(hù)，方可施焊。7）在容器內(nèi)施焊，照明應(yīng)采納12V行燈。要穿絕緣鞋，戴干燥手套。要有通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁電焊、火焰切割同時(shí)施工。三、施工方案（一）常壓燃?xì)鉄崴仩t安裝方案1、鍋爐基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收、劃線1、基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收。1）由監(jiān)理單位、安裝單位、土建單位、建設(shè)單位、四方組成的驗(yàn)收組。2）土建單位向安裝單位移交縱、橫中心線及標(biāo)高線的基準(zhǔn)點(diǎn)。3）檢查基礎(chǔ)外觀澆灌質(zhì)量（無(wú)縮孔、塌方、裂縫及凸凹不均等）。4）按基礎(chǔ)圖測(cè)量基礎(chǔ)尺寸及位置偏差，位置及外形尺寸用卷尺測(cè)量，座標(biāo)高度用水

17、準(zhǔn)儀測(cè)量，平面不水平度用水平儀測(cè)量。2、鍋爐基礎(chǔ)劃線1）按土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn),在基礎(chǔ)上方0.5米處，沿鍋爐縱、橫向中心線位置拉二根互相垂直的拉線，拉線二端各系上能將線拉直的重量，將縱橫中心線用線錘投影到基礎(chǔ)上，并用紅油漆標(biāo)記清晰。2）基礎(chǔ)劃線：依照鍋爐基礎(chǔ)圖，以鍋爐（下鍋筒）縱、橫中心線為準(zhǔn)，劃出燃燒器、煙風(fēng)道，用紅油漆標(biāo)記清晰，認(rèn)真填好基礎(chǔ)劃線記錄并辦理簽證。2、鍋爐本體吊裝及安裝1、預(yù)備工作：安裝前必須對(duì)鍋爐本體、燃燒器等按圖進(jìn)行數(shù)量及質(zhì)量復(fù)查，并再次檢查下鍋筒基礎(chǔ)標(biāo)高及水平度。2、鍋爐安裝：1）鍋爐進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)與甲方代表或監(jiān)理一同對(duì)鍋爐進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行勘察，協(xié)調(diào)各單位做好道路清理和平坦工作。

18、2）保證有足夠的卸車(chē)場(chǎng)地。3）預(yù)備好枕木、滾杠、千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、拔桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重機(jī)具。4）在鍋爐基礎(chǔ)位置按縱向做一牽引地錨，用于牽引鍋爐。5）在鍋爐卸車(chē)位置到鍋爐基礎(chǔ)之間鋪設(shè)枕木，并擺好滾杠，將鍋爐平穩(wěn)地?cái)[放于滾杠上。6）在鍋爐底座上放出縱橫中心點(diǎn)并用紅色油漆標(biāo)注。3、安裝記錄：鍋爐安裝完畢，應(yīng)對(duì)鍋爐本體全部尺寸按圖進(jìn)行復(fù)查無(wú)誤，經(jīng)三級(jí)檢查合格驗(yàn)收簽字后，方可申報(bào)技術(shù)監(jiān)督局特檢所進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)。4、安裝允差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目偏差不超過(guò)1鍋筒縱、橫向中心線偏差5mm2鍋筒的標(biāo)高偏差5mm3鍋筒全長(zhǎng)的縱向水平度2mm鍋筒全長(zhǎng)的橫向水平度1mm4火口中心距10mm5個(gè)不管子突出不平5mm3

19、、鍋爐本體預(yù)備工作：安裝前必須對(duì)鍋爐本體、一次儀表閥門(mén)、等按圖進(jìn)行數(shù)量及質(zhì)量復(fù)查。（1）鍋爐安裝：1）鍋爐進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)與甲方代表或監(jiān)理一同對(duì)鍋爐進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行勘察，協(xié)調(diào)各單位做好道路清理和平坦工作。2）保證有足夠的卸車(chē)場(chǎng)地。3）預(yù)備好枕木、滾杠、千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、等起重機(jī)具。4）在鍋爐基礎(chǔ)位置按縱向做一牽引地錨，用于牽引鍋爐。5）在鍋爐卸車(chē)位置到鍋爐基礎(chǔ)之間鋪設(shè)枕木，并擺好滾杠，將鍋爐平穩(wěn)地?cái)[放于滾杠上。6）在鍋爐底座上放出縱橫中心點(diǎn)并用紅色油漆標(biāo)注。（1）安裝記錄：鍋爐安裝完畢，應(yīng)對(duì)鍋爐本體全部尺寸按圖進(jìn)行復(fù)查無(wú)誤，經(jīng)檢查合格驗(yàn)收簽字后進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)。（2）對(duì)平臺(tái)扶梯支撐的標(biāo)高、尺寸進(jìn)

20、行復(fù)測(cè)。鋼架在平面組對(duì)找正后用吊裝架吊起找好后再焊接牢固定。4、鍋爐附件及儀表閥門(mén)安裝（1）鍋爐閥門(mén)安裝：包括出水、排氣、排污等閥門(mén)，要緊注意開(kāi)關(guān)靈活，連接嚴(yán)密不泄漏。（2）安全閥安裝：安全閥要經(jīng)技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)和定壓在水壓試驗(yàn)之后才能安裝，水壓試驗(yàn)時(shí)將安全閥座盲板封嚴(yán)，安裝后的安全閥出口須將泄放管引向室外安全處。5、煙囪的配制、安裝、油漆1）配制前應(yīng)組織人員熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)、安全交底。2）煙囪采納4mm鋼板，內(nèi)外壁除銹刷無(wú)機(jī)富鋅底漆兩道，卷制成圓筒形5503）煙囪的焊接人員應(yīng)由合格焊工擔(dān)任，起重吊裝由持證起重工擔(dān)任，煙囪采納分段加工焊接。鍋爐房?jī)?nèi)煙囪安裝前鍋爐本體應(yīng)就位完畢。4）鍋爐房

21、內(nèi)煙囪的安裝用12T吊車(chē)從房頂煙囪孔吊裝，采納分段吊裝，吊耳要焊接牢固，檢查鋼絲繩有無(wú)破損、斷絲現(xiàn)象。當(dāng)鋼煙囪出房頂以后應(yīng)做好加固并找正煙囪的垂直度1/1000。5） 房頂至10米高段煙囪應(yīng)先在地面組合焊接完畢，煙囪頂部的排氣帽制作焊接完畢。穿好鋼絲繩拉索，當(dāng)?shù)踯?chē)吊起時(shí)找正煙囪的垂直度焊接牢固。拉緊索繩。煙囪和房頂間制做防雨罩參照國(guó)標(biāo)01R4096）在煙囪的底部安裝有重力防爆門(mén)450。6、工藝管道、閥門(mén)、安裝及工藝管道試壓、沖洗、油漆、閥門(mén)安裝。（1）管道安裝注意事項(xiàng)（焊縫布置位置）1）盡量布置在施工方便和受力較小的部位。2）水平管段上的焊縫位置應(yīng)離兩個(gè)支、吊架間距的1/5左右處；3）彎管的彎

22、曲部分與焊縫間應(yīng)有一段距離，此距離應(yīng)滿足彎頭彎管最小直段的長(zhǎng)度，不能滿足此要求時(shí)，最小距離至少等于管子外徑且不小于100mm4）管道上開(kāi)孔應(yīng)幸免開(kāi)在焊縫上7、管道安裝1）管道安裝應(yīng)在與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)后進(jìn)行。2）與管道連接的機(jī)械已找正合格，固定完畢。3）管道組成件管道支承件等已檢驗(yàn)合格。4）管子、管件、閥門(mén)等，內(nèi)部已清理潔凈，無(wú)雜物。5）安裝管道前，應(yīng)先對(duì)管道預(yù)制，并使預(yù)制管道按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。6）管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有阻礙密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。7）當(dāng)大直徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采納斜口搭接或迷宮式拼接，不得

23、平口對(duì)接，軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。8）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。9）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭面貼緊，不得有楔縫。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。10）緊固管道螺栓時(shí)，緊固應(yīng)適度，并應(yīng)有安全技術(shù)措施，保證操作人員安全。11）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平坦牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。支、吊架的支撐位置應(yīng)以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。8、管道的試壓、沖洗 1）

24、管道的支、吊架安裝完畢，固定支架的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，焊縫檢驗(yàn)合格并具有報(bào)告，試驗(yàn)用的壓力表在有效期內(nèi)，試驗(yàn)完畢后有可靠排水裝置。2）向管道內(nèi)充水、打開(kāi)排氣閥直到有水冒出，開(kāi)始用電動(dòng)泵升壓、升壓速度緩慢防止損壞管道、閥門(mén)。3）升到試驗(yàn)壓力后，對(duì)焊口、閥門(mén)、管件檢查，檢查固定支架是否發(fā)生明顯位移。4）總體實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)為工作壓力1.25倍，分段實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)為工作壓力的1. 5倍。合格標(biāo)準(zhǔn)在一小時(shí)內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa。5）管道的沖洗應(yīng)使用潔凈水，沖洗時(shí)宜采大流量，流速不低于1.5m/s6）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出水口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。9、管道的油漆、保溫1）在工藝管道安裝完畢后

25、，外觀檢查、無(wú)損探傷、水壓試驗(yàn)均以合格后開(kāi)始以下工序。2）管道的油漆應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。3）涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)。4）焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。5）管道安裝后不易刷漆的部位應(yīng)預(yù)先刷漆。6）刷漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。7）涂料的種類(lèi)、顏色、刷敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。8）刷漆施工宜在15-309）管道保溫工程的施工及質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。10）管道保溫工程的施工應(yīng)在管道刷漆后進(jìn)行。施工前，管道外表面應(yīng)保持清潔干燥。冬雨季施工應(yīng)有防凍，防雨雪措施。10、鍋爐本體

26、水壓試驗(yàn)（1）水壓試驗(yàn)前的預(yù)備:對(duì)鍋爐內(nèi)外全部清理,再將人孔手孔關(guān)好,關(guān)閉所有閥門(mén),安全閥接口法蘭處加盲板封閉。打開(kāi)鍋筒上部的排氣閥，并裝一塊通過(guò)校驗(yàn)的試驗(yàn)用壓力表。安排專(zhuān)人做試驗(yàn)總指揮，配一名記錄員，一名監(jiān)表員，要預(yù)先邀請(qǐng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局鍋爐安全監(jiān)察人員、甲方代表和乙方技術(shù)負(fù)責(zé)人一同現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。（2）水壓試驗(yàn)的步驟和技術(shù)要求：水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度在5以上，專(zhuān)門(mén)情況下不得低于-5；加水時(shí)要緩慢。同時(shí)觀看有無(wú)常壓滲漏；鍋上排氣閥出水表明水滿。無(wú)常壓滲漏，開(kāi)始用試壓泵（安有校驗(yàn)壓力表）加壓。升壓速度0.15MPa/分；升壓到0.4MPa，暫停升壓，檢查各部位的嚴(yán)密性，能夠再緊一遍人孔、手孔、各法蘭的螺栓，

27、要注意安全；無(wú)問(wèn)題接著升壓到設(shè)計(jì)工作壓力（即常壓鍋爐滿水試驗(yàn)）暫停，檢查各部件，無(wú)問(wèn)題，升壓至試驗(yàn)壓力（0.4 MPa ），保持20分鐘；檢查各部件，無(wú)降壓為合格；泄壓到工作壓力，再進(jìn)行全面檢查，如有滲漏處要做標(biāo)記以便放水后修補(bǔ)。泄壓速度0.3MPa/分。11、燃燒器、風(fēng)機(jī)安裝1、燃燒器設(shè)備的安裝應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2、燃燒器應(yīng)按設(shè)備中心位置安裝、保證火焰不沖刷水冷壁。3、燃燒器應(yīng)連接牢固耐用，保證振動(dòng)時(shí)不松動(dòng)。安裝時(shí)須注意下列事項(xiàng)：（1）燃燒器以外各風(fēng)、氣管道的重量和軸向力原則上均不得加在燃燒器上。（2）燃燒器安裝后應(yīng)符合下表所列標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)檢查項(xiàng)目同意誤差（毫米）備注1燃燒器噴嘴

28、標(biāo)高52燃燒器噴嘴水平度23燃燒器軸線偏離設(shè)計(jì)角度504法蘭接口與柱中心距離5點(diǎn)火槍和燃油管路的連接采納金屬軟管，連接時(shí)要求嚴(yán)密不漏。4、風(fēng)機(jī)設(shè)備就位找正：軸中心標(biāo)高差不大于10mm，機(jī)殼與葉輪進(jìn)風(fēng)口間隙及葉輪幌度軸向徑向均不得大于0.2mm，對(duì)輪找中心偏差，徑向軸向均不大于0.06mm，所有安裝找正誤差均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。安裝結(jié)束后，手動(dòng)盤(pán)車(chē)輕快無(wú)刮碰聲。（二）電纜橋架導(dǎo)壓管安裝1、施工前預(yù)備；1、勞動(dòng)力配員：技術(shù)員1人，電工1人。2、預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。3、材料供應(yīng)由技術(shù)人員提出材料打算，報(bào)材料供應(yīng)部門(mén)及時(shí)籌備。4、參加施工的人員都必須熟悉有關(guān)內(nèi)容。5、電

29、纜支架用的角鋼應(yīng)平坦無(wú)明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。6、支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。7、電纜支架應(yīng)安裝牢固、橫平堅(jiān)直，支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。2、 電纜（線）管敷設(shè)： 1）暗敷的鋼管采納套管和管箍連接，套管用電焊焊接，焊口不得有裂縫、穿孔和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)有嚴(yán)峻銹蝕，管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，電纜管在彎制時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小同意彎曲半徑，每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不阻礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的

30、電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的接頭處，應(yīng)用跳線焊接，電纜管始端和終端應(yīng)焊有M1040的鍍鋅螺栓一個(gè)。2）電纜管與電氣設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將管口密封連接，電纜管敷設(shè)時(shí)應(yīng)避開(kāi)油、天然氣管線。3、電纜預(yù)防性試驗(yàn)：1）低壓電纜可用1000 V搖表測(cè)量,電纜絕緣電阻不小于1 M。2）操縱電纜可用500 V搖表測(cè)量，電纜絕緣電阻不小于0.5 M。4、電纜敷設(shè)：1）敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、愛(ài)護(hù)層斷裂等缺陷。2）電纜在扭彎處應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定。3）電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。4）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)先編電纜敷

31、設(shè)表，安排好電纜先后順序，以免交叉，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)留一定的檢修余量。5）電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌（編號(hào)、電纜規(guī)格、型號(hào)、起終端）。6）電纜敷設(shè)時(shí)，不同意發(fā)生來(lái)回交叉情況。7）電纜終端頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，并有防塵和防污措施。8）電纜終端頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成以免受潮，剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。（三）、儀表施工方案：1、取源部件安裝1）測(cè)點(diǎn)的開(kāi)孔要求：測(cè)孔應(yīng)選擇在直管線上，測(cè)孔應(yīng)避開(kāi)閥門(mén)、彎頭、三通、大小頭、擋板、人孔、手孔等對(duì)介質(zhì)流速有阻礙或會(huì)造成泄漏的地點(diǎn)；壓力和溫度計(jì)測(cè)孔在同一地點(diǎn)時(shí)，壓力測(cè)孔必須開(kāi)鑿在溫

32、度測(cè)孔的前面；在同一地點(diǎn)的壓力或溫度測(cè)孔中，用于自動(dòng)操縱系統(tǒng)的測(cè)孔應(yīng)開(kāi)鑿在前面；測(cè)量、愛(ài)護(hù)與自動(dòng)操縱 用儀表的測(cè)點(diǎn)一般不合用一個(gè)測(cè)孔。2）測(cè)孔的開(kāi)鑿：工作壓力為40公斤力/平方厘米及以下的溫度測(cè)孔，可使用火焊割孔；氣、油系統(tǒng)的壓力、流量、液位測(cè)孔，不論其工作壓力多少，均使用機(jī)械方法開(kāi)鑿，以愛(ài)護(hù)測(cè)孔表面整齊、圓滑；煙、風(fēng)系統(tǒng)的壓力和流量測(cè)孔可使用火焊割切；斜插方式安裝溫度計(jì)的測(cè)孔，必須開(kāi)成橢圓形。3）一次閥門(mén)安裝：一次閥門(mén)安裝前，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)；安裝一次閥門(mén)時(shí)，應(yīng)使被測(cè)介質(zhì)的流向由閥芯下部導(dǎo)向閥芯上部，不得反裝；一次閥門(mén)應(yīng)安裝在便于維護(hù)和操作的地點(diǎn)；一次閥門(mén)（包括法蘭、活接頭等）應(yīng)露出保溫層；

33、低壓絲扣閥門(mén)擰入閥門(mén)兩端的管子長(zhǎng)度應(yīng)等于閥門(mén)兩端六角體的厚度，誤差不慶大于2毫米，管子擰入閥門(mén)兩端后，在六角體上應(yīng)露出絲扣2-3扣；針型閥門(mén)和活接頭平面間墊入合適的墊圈，以保證接觸面密封。2、感溫元件安裝 感溫元件安裝前，應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求，核對(duì)型號(hào)、規(guī)范和插入長(zhǎng)度，感溫元件應(yīng)安裝在便于維護(hù)、檢查和不受劇烈振動(dòng)的地點(diǎn)。低壓管道上的溫度計(jì)傾斜安裝時(shí)，其傾斜方向應(yīng)使感熱端迎向流體。1）插座的安裝：插座的尾部應(yīng)有焊接坡口，焊接前應(yīng)把坡口及測(cè)孔的周?chē)娩S或砂布打磨擦亮，并清除掉在測(cè)孔內(nèi)邊的毛刺；合金鋼焊件點(diǎn)焊后，必須先經(jīng)預(yù)熱才同意焊接，焊接后的焊口必須進(jìn)行熱處理。2）介質(zhì)測(cè)溫溫度計(jì)安裝：其安裝形式共有三種

34、，即帶螺紋的插座、帶法蘭和活動(dòng)緊固裝置。3）膨脹式溫度計(jì)的安裝：膨脹式溫度計(jì)，均帶有固定螺紋裝置，其固定形式采納帶螺紋的插座；常用的膨脹式溫度計(jì)是玻璃水銀溫度計(jì)和雙金屬溫度計(jì)，都為就地指示儀表，應(yīng)裝在便于觀看和不受機(jī)械損傷的地點(diǎn)；玻璃水銀溫度計(jì)應(yīng)有金屬愛(ài)護(hù)套，其溫度的標(biāo)尺應(yīng)垂直安裝或向上成傾斜狀，切勿水平安裝。4）壓力溫度計(jì)安裝：壓力溫度計(jì)溫包應(yīng)全部浸入到被測(cè)介質(zhì)中；壓力式溫度計(jì)毛細(xì)管的敷設(shè)路徑盡量幸免過(guò)熱、過(guò)冷和溫度經(jīng)常變化的地點(diǎn)，否則應(yīng)采取隔熱措施；毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)盡量減少?gòu)澢鋸澢霃讲粦?yīng)小于50毫米，毛細(xì)管應(yīng)有愛(ài)護(hù)措施，防止損傷或折斷，可將毛細(xì)管置于角鋼或開(kāi)槽鋼管內(nèi)。5）熱電阻溫度計(jì)安

35、裝：熱電阻的感溫元件中心點(diǎn)，一般插至管道中心處，若溫度計(jì)長(zhǎng)度一定，能夠改變溫度計(jì)插座的長(zhǎng)度來(lái)滿足要求；當(dāng)溫度計(jì)插入深度超過(guò)1米時(shí)，應(yīng)盡可能重直安裝，否則應(yīng)有防止溫度計(jì)彎曲的措施；水平安裝的熱電阻，其接線盒的進(jìn)線口一般向下。3、取壓裝置的安裝：取壓裝置在管道上安裝時(shí)，其端頭應(yīng)與內(nèi)壁齊平，不得伸入內(nèi)壁；測(cè)量含有微量灰塵的送風(fēng)、天然氣壓力時(shí)，取壓裝置應(yīng)有吹洗用的堵頭和可拆卸的管接頭；測(cè)量液體流量時(shí)，節(jié)流裝置的位置最好比差壓計(jì)高，如節(jié)流裝置位置低于差壓計(jì)時(shí)，為防止空氣侵入測(cè)量管路內(nèi)，測(cè)量管路由節(jié)流裝置引出時(shí)應(yīng)先下垂，再向上接至儀表，其下垂距離一般不應(yīng)小于500毫米，使測(cè)量管路內(nèi)的液體得以充分凝聚或冷卻

36、，不致產(chǎn)生對(duì)流熱交換；關(guān)于測(cè)量液體的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)裝在管道水平線以下45度角之間范圍內(nèi)。5、導(dǎo)管及其附件安裝1）導(dǎo)管在安裝前應(yīng)核對(duì)鋼號(hào)、尺寸，并進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)部清洗；所有參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度為+5+50攝氏度的范圍內(nèi)，應(yīng)盡量以最短的路徑進(jìn)行敷設(shè)。3）管路應(yīng)盡量集中敷設(shè)，不應(yīng)直接敷設(shè)在地面上，導(dǎo)管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)保持一定的坡度，一般大于1：100，差壓回路應(yīng)大于1：12。4）測(cè)量液體流量時(shí)，節(jié)流裝置的位置最好比差壓計(jì)高。5）導(dǎo)管管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、固定牢靠，盡量減少?gòu)澢徒徊?，不許有急劇和復(fù)雜彎曲。管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)用水或空氣進(jìn)行沖洗，并應(yīng)無(wú)漏焊和錯(cuò)焊現(xiàn)象。6）管路要進(jìn)行嚴(yán)密性試

37、驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，表面應(yīng)涂防銹漆，敷設(shè)完的管路，應(yīng)在所有的管路兩端掛上標(biāo)明編號(hào)、名稱(chēng)及用途的標(biāo)示牌。7）導(dǎo)管一般采納冷彎法，大直徑的低壓導(dǎo)管可采納標(biāo)準(zhǔn)的熱壓彎頭成品，導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的35倍。8）導(dǎo)管對(duì)口焊接時(shí)可使用對(duì)口工具，防止錯(cuò)口。對(duì)口時(shí)，導(dǎo)管不應(yīng)承受機(jī)械力，以免引起附加應(yīng)力。9）不同直徑的導(dǎo)管對(duì)口焊接時(shí)，其直徑相差不得超過(guò)2毫米，否則應(yīng)采納異徑轉(zhuǎn)換接頭。10）采納活接頭連接導(dǎo)管時(shí)，將帶有接管嘴的鎖母擰入接頭座中，然后將接管嘴與導(dǎo)管對(duì)口、找正、用火焊對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn)，再次找正，進(jìn)行焊接。11）導(dǎo)管的敷設(shè)應(yīng)用可拆卸的卡子，用螺絲固定在支架上。成排敷設(shè)時(shí)，兩導(dǎo)管間的凈距應(yīng)保持均勻，一般

38、為導(dǎo)管本身的外徑。12）當(dāng)導(dǎo)管為無(wú)縫鋼管或不銹鋼管時(shí)，水平敷設(shè)支架間距離液壓保持在11.5米；垂直敷設(shè)時(shí)為1.52米。13）安裝支架時(shí)，應(yīng)按選擇的路徑和計(jì)算好的支架高度，先安裝好始末端與轉(zhuǎn)角處的支架。在兩端的支架上拉線，然后逐個(gè)地安裝中間部分各支架。14）儀表管路安裝后應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。被測(cè)介質(zhì)為液體的管路嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)盡量隨同主設(shè)備一起進(jìn)行，因此須在主設(shè)備水壓（氣壓）試驗(yàn)前作好一切預(yù)備工作。在主設(shè)備開(kāi)始升壓前，打開(kāi)管路的一次閥門(mén)和排污閥門(mén)沖洗管路，檢查管路是否暢通無(wú)堵塞，然后關(guān)閉排污閥門(mén)。待壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，檢查管路各處應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。 6、儀表電纜管敷設(shè)1）敷設(shè)在多塵和潮濕場(chǎng)所的儀表電

39、纜愛(ài)護(hù)管，它的管口與管子連接處，管子與接線盒、穿線盒的連接處都應(yīng)密封。2）儀表用電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線愛(ài)護(hù)管一般不埋地。儀表用電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線愛(ài)護(hù)管不能埋在墻或柱內(nèi)。過(guò)墻、過(guò)樓板的儀表愛(ài)護(hù)管必須要有愛(ài)護(hù)套管。3）愛(ài)護(hù)管的彎曲要大于90度，儀表電纜愛(ài)護(hù)管在使用前要去毛刺。4）愛(ài)護(hù)管敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，不能交叉，間距要相等。轉(zhuǎn)彎部分要按套彎的要求施工。儀表電纜愛(ài)護(hù)管的敷設(shè)要在熱水管下方0.2米，蒸汽管下方1米。配制好的儀表愛(ài)護(hù)管要用管卡固定在支架上。儀表愛(ài)護(hù)管直線段連接可用管箍。彎角時(shí)，除個(gè)不情況同意用彎頭外，通常都用穿線盒來(lái)代替。7、測(cè)量表計(jì)安裝1）儀表應(yīng)安裝在便于觀看、維護(hù)和操作方便的地點(diǎn)，周?chē)鷳?yīng)

40、干燥和無(wú)腐蝕性氣體。2）儀表安裝地點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)強(qiáng)烈振動(dòng)，否則應(yīng)采取防振措施。儀表安裝的環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠規(guī)定。3）彈性元件，當(dāng)測(cè)量介質(zhì)溫度大于70攝氏度時(shí)，就地壓力表二次閥門(mén)前為半U(xiǎn)形彎或環(huán)形彎，使儀表與高溫介質(zhì)隔離。U形或環(huán)形彎半徑不應(yīng)小于導(dǎo)管外徑的2.5倍。4）壓表固定后，不得承受機(jī)械應(yīng)力，以免損壞或使指示不準(zhǔn)。單元組合儀表的壓力變送器由環(huán)形夾緊固在垂直安裝的或水平安裝的管狀支架上，管狀支架直徑為45-60毫米。變送器成排安裝時(shí)，兩變送器的中心離一般為350毫米。兩排變送器的距離應(yīng)大于1.5米。8、差壓儀表及變送器安裝1）安裝時(shí)應(yīng)按其本體上的水平儀嚴(yán)格找平；當(dāng)無(wú)水平儀時(shí)，應(yīng)依照刻度盤(pán)上的垂直

41、中心線進(jìn)行找正。2）并列安裝的兩塊流量表或水位表外殼間距離一般為50-60毫米。3）差壓變送器的安裝同壓力變送器，但正、負(fù)壓側(cè)的管路不得接錯(cuò)。差壓儀表前的導(dǎo)管上應(yīng)安裝三通閥門(mén)組，或安裝由三個(gè)針型閥門(mén)構(gòu)成的閥門(mén)組。4）法蘭式差壓液位變送器一般安裝在最低液位的同一水平線上。9、儀表電纜敷設(shè)1）儀表用的電纜、電線在使用前應(yīng)作外觀及導(dǎo)通檢查與試驗(yàn)，并要準(zhǔn)確測(cè)試其電纜芯間，電纜芯與外愛(ài)護(hù)層，之間的絕緣，并作好記錄，其電阻值不應(yīng)小于5M。2）補(bǔ)償導(dǎo)線在使用前要認(rèn)真核對(duì)型號(hào)與分度號(hào)。連接過(guò)程絕對(duì)不能接錯(cuò)極性。3）儀表線路不能在高溫工藝設(shè)備、管道的上方平行敷設(shè)，也不能在有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方平

42、行敷設(shè)。4）儀表用電纜、電線、補(bǔ)償導(dǎo)線不處的絕緣護(hù)套多用塑料制成，因此它們與保溫的工藝設(shè)備、管道的保溫層表面之間的距離要大于200毫米。5）自控電纜原則上不同意接頭，在需要接頭時(shí)，必須設(shè)置分線盒或接線盒，不能使用焊接。6）電纜、電線敷設(shè)完畢，按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行接線。關(guān)于絞線在接線時(shí)必須使用端子頭套，剝削電纜時(shí)嚴(yán)防損傷電纜絕緣及芯線。（四）鍋爐調(diào)試1、調(diào)試前檢查首先要檢查鍋爐安裝是否按照鍋爐安裝規(guī)范來(lái)安裝檢查；安裝單位對(duì)鍋爐是否由當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)并做過(guò)水壓驗(yàn)收，確認(rèn)安全閥下的悶板是否差不多拆掉；檢查電力電線的容量是否能夠滿足鍋爐用電要求，并查看鍋爐及操縱箱等接地是否良好；檢查燃?xì)鈮毫κ欠窀?/p>

43、合要求；檢查燃油供應(yīng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，日用油箱中油位是否正常；鍋爐房供水正常，水質(zhì)符合要求；鍋爐附屬設(shè)備，如熱水循環(huán)泵等安裝完成，單體調(diào)試完成；客戶專(zhuān)職司爐人員到位。2、調(diào)試預(yù)備工作燃?xì)忾y組，燃油管路對(duì)接及檢查；操縱線路的接線及檢查；確認(rèn)鍋爐及系統(tǒng)注水完成；確認(rèn)日用油箱油位及燃?xì)鈮毫φ?；開(kāi)啟天然氣閥門(mén)，檢查天然氣管道及閥組接口無(wú)泄漏；熱水系統(tǒng)閥門(mén)打開(kāi)，排污閥關(guān)閉。3、鍋爐冷態(tài)調(diào)試燃燒器檢漏動(dòng)作測(cè)試；燃燒器前吹掃時(shí)刻確認(rèn)；鍋爐操縱器參數(shù)設(shè)置；設(shè)置燃燒器的點(diǎn)火負(fù)荷.部分負(fù)荷及滿負(fù)荷凸輪刻度等；燃燒器點(diǎn)火檢查；燃燒器后吹掃時(shí)刻確認(rèn)；低水位連鎖測(cè)試；循環(huán)泵連鎖測(cè)試：4、鍋爐熱態(tài)調(diào)試開(kāi)啟熱水循環(huán)泵；燃

44、氣條件下手動(dòng)點(diǎn)火，先小負(fù)荷調(diào)整，檢查流量或火焰情況；手動(dòng)設(shè)置燃燒器負(fù)荷，由小至大，分不調(diào)節(jié)燃?xì)饧翱諝忾y開(kāi)度，檢查火焰情況，確保各個(gè)負(fù)荷條件下的燃燒充分；燃油條件下手動(dòng)點(diǎn)火，檢查各個(gè)負(fù)荷下的火焰情況，確保燃燒充分；超溫愛(ài)護(hù)連鎖測(cè)試；燃燒器的熄火連鎖，氣壓.風(fēng)壓連鎖測(cè)試；試運(yùn)行檢查設(shè)置參數(shù)后，將鍋爐設(shè)備設(shè)置到自動(dòng)運(yùn)行，燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火；鍋爐正常燃燒后，檢查供熱閥門(mén)、排污閥，管路假如是冷的，表示這些閥門(mén)沒(méi)有漏泄；各溫度調(diào)節(jié)器整定值正確，燃燒風(fēng)油（氣）配比良好；儀表系統(tǒng)的正常運(yùn)行：各種儀表、操縱系統(tǒng)是鍋爐安全正確運(yùn)行的重要元件，應(yīng)正確操作，并定期檢驗(yàn)、檢測(cè)；多次定期排污，觀看排污水質(zhì)，如水質(zhì)渾濁應(yīng)提高排

45、污頻率；當(dāng)鍋爐到達(dá)接近設(shè)定溫度時(shí)，燃燒器負(fù)荷自動(dòng)變小，到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)燃燒器自動(dòng)停止。4、調(diào)試完成做好調(diào)試記錄，甲方相關(guān)人員簽字確認(rèn)調(diào)試過(guò)程；調(diào)試完成后，如鍋爐長(zhǎng)時(shí)刻不用，需關(guān)閉燃?xì)夤苈?，切斷鍋爐電源。對(duì)客戶治理人員和司爐人員現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)。對(duì)治理人員講解燃燒器、鍋爐的原理，調(diào)試情況。填寫(xiě)合格的調(diào)試報(bào)告，調(diào)試結(jié)束。（五）、煮爐1、煮爐的目的：鍋爐在維持適當(dāng)?shù)膲毫囟葪l件下，加入化學(xué)藥劑進(jìn)行煮爐，以除去爐管壁附著的鐵銹和油污等物質(zhì)，并便金屬表面鈍化，以保證鍋爐機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2、煮爐應(yīng)具備的條件：給水泵試運(yùn)合格，除氧器及給水系統(tǒng)沖洗，并可投入運(yùn)行。除氧、軟化系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)等都可投入運(yùn)行。3、煮爐

46、開(kāi)始時(shí)的加藥量應(yīng)符合鍋爐設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無(wú)規(guī)定按下表的配方加藥：4、藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入鍋筒內(nèi)，配制和加藥時(shí)，應(yīng)采取安全措施。5、加藥時(shí)爐水應(yīng)在低水位，煮爐時(shí)，藥液不得進(jìn)入過(guò)熱器內(nèi)。6、煮爐期間，應(yīng)定期以汽包和水冷壁下集箱取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析，并經(jīng)常注意排污、加藥。7、煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過(guò)的閥門(mén)，并應(yīng)清除汽包、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥，應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象。8、煮爐后檢查汽包和集箱內(nèi)壁，其內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油垢，擦去附著物后，金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。（六）、鍋爐48小時(shí)負(fù)荷試運(yùn)鍋爐機(jī)組在安裝完畢并完成各分部試運(yùn)后，必須通過(guò)

47、48小時(shí)負(fù)荷試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)刻和程序國(guó)家工業(yè)鍋爐有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以對(duì)施工、設(shè)計(jì)和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核，檢查設(shè)備是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1、在總體試運(yùn)行前，應(yīng)用清水和軟化水對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行沖洗。2、鍋爐48小時(shí)總體試運(yùn)行：烘煮爐嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，鍋爐重新注滿通過(guò)軟化處理的合格水，進(jìn)行48小時(shí)總體連續(xù)試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)負(fù)荷增加要緩慢，逐步達(dá)到全負(fù)荷，在48小時(shí)試運(yùn)行期間，要做好運(yùn)行記錄， 四、消防生產(chǎn)措施（1）嚴(yán)格遵守“安全第一，防消結(jié)合”的方針，牢固樹(shù)立安全第一思想，并貫徹在各項(xiàng)日?；顒?dòng)中。（2）加強(qiáng)對(duì)各種可燃物資的治理，大宗燃料按品堆放，不得混入硫化物和其它雜質(zhì)；對(duì)丙酮、油類(lèi)、甲醇、油漆等易燃物妥善保管，不得靠近火

48、源。（3）采取防火技術(shù)措施，選用阻燃設(shè)備，油庫(kù)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置防火墻。（4）配備消防設(shè)施，要按規(guī)定配備：消防栓、消防水源等。倉(cāng)庫(kù)配備干粉、二氧化碳滅火器。并要對(duì)滅火器材經(jīng)常檢查，使之處于良好狀態(tài)。（5）開(kāi)展群眾性消防活動(dòng)，要組織專(zhuān)群結(jié)合的消防隊(duì)伍，要注意培訓(xùn)演練，提高滅火技能。（6）教育職工嚴(yán)格遵守防火制度，嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)吸煙，執(zhí)行明火作業(yè)報(bào)告制度。（7）加強(qiáng)用電器具的治理，要定期檢查，對(duì)裸露、危險(xiǎn)電線及時(shí)更換或拆除，執(zhí)行臨時(shí)用電線路審批制度。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)的道路保持通暢，消防通道和緊急輸送口應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)。五、施工進(jìn)度打算保證措施：（1）本工程鍋爐安裝工程工期緊、任務(wù)重，必須合理安排工序，明

49、確重點(diǎn)項(xiàng)目，協(xié)調(diào)各工種配合，保證重要的單項(xiàng)工程按期完成。（2）依照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采納流水施工和平行施工交叉作業(yè)，鍋爐安裝的各項(xiàng)工作同步開(kāi)展，保證施工緊湊、連續(xù)、均衡地進(jìn)行。（3）鍋爐的安裝工作應(yīng)配備好相應(yīng)的技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備。（4）工期從滿足施工條件起，共計(jì)35天。六、環(huán)保方案、文明施工、操縱揚(yáng)塵措施；（1）環(huán)境愛(ài)護(hù)目標(biāo)1）杜絕噪音、粉塵污染，不損壞林木、植被。2）工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放，施工油劑回收率100%。3）生活區(qū)及施工區(qū)做到衛(wèi)生、潔凈、整潔。（2）環(huán)境愛(ài)護(hù)措施2.1防止粉塵污染措施：1）在汽車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)易產(chǎn)生粉塵污染的物質(zhì)（土、保溫材料、施工及生活垃圾）在運(yùn)輸過(guò)程中用防塵布進(jìn)行封蓋，保證車(chē)斗嚴(yán)密、無(wú)泄漏，2）安排專(zhuān)人對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的道路進(jìn)行清理、灑水、保持路面整潔。3）關(guān)于水泥、焊條等專(zhuān)門(mén)物資要采取防塵、防潮措施。2.2防止空氣污染措施：1）施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)嚴(yán)禁焚燒工業(yè)垃圾和生活垃圾。2）在施工區(qū)及廠區(qū)的運(yùn)輸車(chē)輛車(chē)速不得超過(guò)15Km/h，以防止塵土飛揚(yáng)造成粉塵污染。3）加強(qiáng)焊接作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)，特不是管道及密閉容器內(nèi)要有可靠通風(fēng)