12CrMoV焊接施工方案及熱處理

1、100 t/a 焦化工程煤氣凈化及公輔設(shè)施安裝工程100t/a12CrMoV焊接及熱處理施工方案 日期：1福建省工業(yè)設(shè)備安裝fUJIAN INDUSTRIAL EQUPMENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤氣凈化及公輔設(shè)施安裝工程12CrMoV壓力管道焊接及熱處理施工方案一、工程概況12CrMoV，規(guī)格245*18mm；812，2022103080天。二、編制依據(jù)1996-140 號(hào)GB5023597GB5018493GB50236-98JB/T47302022管道施工圖 及對(duì)其質(zhì)量有疑心時(shí)，應(yīng)按焊材批號(hào)抽查試驗(yàn)合格前方可使用。發(fā)放、回收工作并做好烘干、發(fā)

2、放、回收記錄。止混淆。次。焊條使用時(shí)應(yīng)裝入 100125的保溫桶內(nèi)隨取隨用，桶內(nèi)焊條不應(yīng)超過(guò)半個(gè)工時(shí)。99.96。手工鎢極氬弧焊，宜承受鈰鎢極或釷鎢極。焊材的領(lǐng)用、發(fā)放，治理人員應(yīng)依據(jù)焊接工藝卡或工藝指導(dǎo)書所制定的工藝2福建省工業(yè)設(shè)備安裝fUJIAN INDUSTRIAL EQUPMENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤氣凈化及公輔設(shè)施安裝工程要求執(zhí)行，不得任憑更改，以免錯(cuò)誤使用焊材造成質(zhì)量事故。焊材選用一覽表序號(hào)焊 接 工 藝手工電弧焊手工氬弧焊CO2 氣體保護(hù)焊12CrMoV Q235A、B 12CrMoV Q235A、B焊絲R317 J422H08Mn

3、2Si型號(hào)E5515-B2-VE4303/ ER50-6序 號(hào)焊 材牌號(hào)保溫溫度1R31735011002J4221501100四、焊接工藝評(píng)定件所要求的焊接接頭。驗(yàn)證施焊單位制定的焊接工藝指導(dǎo)書是否適宜。制定焊接工藝指導(dǎo)書以后，焊接產(chǎn)品以前進(jìn)展。多有效的管道安裝的焊接工藝評(píng)定資料。對(duì)于我企業(yè)原先做過(guò)有效的焊接工藝評(píng)定，能與本管道工程中所焊的母材材 應(yīng)重做焊接工藝評(píng)定。五、焊接設(shè)備及環(huán)境的性能。則不得使用。施焊環(huán)境應(yīng)保持干凈干凈，做到文明施工。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，光線、照明充分。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)消滅以下一種狀況時(shí)，應(yīng)實(shí)行有效的防范措施，否則制止施焊。3福建省工業(yè)設(shè)備安裝fUJIAN INDUSTRI

4、AL EQUPMENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤氣凈化及公輔設(shè)施安裝工程相對(duì)濕度90。下雨、下雪天氣。風(fēng)速：焊條電弧焊8mS，氬弧焊、CO2mS。2六、焊接施工人員本工程應(yīng)設(shè)置專職焊接施工員，專職焊接質(zhì)檢員，且需持證上崗。工藝卡或工藝指導(dǎo)書來(lái)指導(dǎo)焊接施工，并解決施工過(guò)程中所遇到的工作難題。焊接過(guò)程及焊后的檢驗(yàn)工作，并且做好檢驗(yàn)記錄。并與施焊工程相對(duì)應(yīng)，否則不得上崗施焊。任憑私自轉(zhuǎn)變焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)。否則取消其施焊資格。七、施工工藝焊前預(yù)備割方法來(lái)加工坡口。處打磨平坦。管口、管件的對(duì)口形式、坡口型式和加工尺寸應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求執(zhí)行。以便操作、削減焊接應(yīng)

5、力及變形、適合探傷為原則。認(rèn)真檢查管道坡口外表，不得有裂紋、夾層等缺陷。10污、毛刺等去除干凈，直至露出金屬光澤。對(duì)口要求10且1.03mm4福建省工業(yè)設(shè)備安裝fUJIAN INDUSTRIAL EQUPMENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤氣凈化及公輔設(shè)施安裝工程理。對(duì)接收口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度不超過(guò)管徑的 1宜不超過(guò)2mm。強(qiáng)力組對(duì)，不許熱脹對(duì)口，以免產(chǎn)生焊接附加應(yīng)力和變形。變形。焊接要求對(duì)口間隙、對(duì)口錯(cuò)邊量等，不符合工藝要求時(shí)，不得施焊。合工藝要求。認(rèn)真檢查各個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量，如覺(jué)察缺陷時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除重點(diǎn)焊。嚴(yán)禁在坡口以外任憑引弧和試電流，以防

6、止電弧檫傷母材。層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。除工藝有特別要求外，每道焊縫應(yīng)一次性連續(xù)焊完。管道焊接時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施防止穿堂風(fēng)。入焊縫中，影響焊縫質(zhì)量。焊接工藝本工程全部的對(duì)接焊縫焊接時(shí)，承受手工鎢極氬弧焊打底、手工電弧焊填 CO 氣體保護(hù)焊的焊接工藝。2炔火焰加熱至 300 度后開(kāi)頭焊接必需把握好層間溫度，一次性焊完一個(gè)焊接接頭。如因特別狀況需中途停頓焊接重開(kāi)頭焊接時(shí)，必需重對(duì)管道進(jìn)展加熱后才能焊接。5福建省工業(yè)設(shè)備安裝fUJIAN INDUSTRIAL EQUPMENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤氣凈化及公輔設(shè)施安裝工程焊接工藝參數(shù)接頭名稱對(duì)接坡口型式材質(zhì)12CrM

7、oV規(guī)格245*18焊接方法氬電聯(lián)焊探傷要求RT焊接位置水平、垂直氬氣流量8-10L/min焊材直徑焊接電流電弧電壓焊接速度焊接方法電源極性焊縫層次焊材牌號(hào)(mm)(A)(V)(cm/min)GTAW直流正接1H08CrMoVA2.590-100195-8SMAW直流反接2R3173.290-100198-12SMAW直流反接3R3174110-1302012-18SMAW直流反接4R3174110-1302012-18SMAW直流反接5R3174110-1302012-18SMAW直流反接6R3174110-1302012-18八、質(zhì)量檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)是焊接質(zhì)量把握的重要手段。每個(gè)焊工應(yīng)重視焊接

8、工作，是整個(gè)工程并與質(zhì)檢員共同把好三個(gè)階段的檢驗(yàn)工作。查焊條烘干、焊材選用、焊接環(huán)境、坡口型式與清理、工件組對(duì)等方面的檢查，未能到達(dá)技術(shù)質(zhì)量要求的，嚴(yán)禁施焊。接挨次、層間溫度及各層次的焊縫質(zhì)量狀況的檢驗(yàn)。焊后檢驗(yàn)：焊接完畢，焊工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，以便檢查焊6福建省工業(yè)設(shè)備安裝fUJIAN INDUSTRIAL EQUPMENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤氣凈化及公輔設(shè)施安裝工程縫外觀質(zhì)量。規(guī)定。的要求進(jìn)展無(wú)損檢驗(yàn)。24h進(jìn)展焊縫探傷檢驗(yàn)。無(wú)損探傷質(zhì)量評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)壓力容器無(wú)損檢測(cè)JB/T47302022的規(guī)定。中壓過(guò)熱蒸汽管

9、道焊縫應(yīng)進(jìn)展 5%射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于 III 級(jí)。局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)返修至合格，同時(shí)應(yīng)對(duì)該焊工當(dāng)100探傷檢查。九、焊縫返修如裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、夾渣等焊工不得擅自處理，應(yīng)查清緣由，訂出修補(bǔ)工藝前方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，低合金鋼不宜超過(guò)兩次、碳鋼不宜超過(guò)三次。批準(zhǔn)前方可組織執(zhí)行返修。十、焊后熱處理人員及職責(zé)操作。焊后熱處理工藝由熱處理工藝員編制，熱處理責(zé)任工程師審核。熱處理工應(yīng)嚴(yán)格按焊后熱處理工藝進(jìn)展操作，并認(rèn)真填寫原始操作記錄。熱處理工藝要求。設(shè)備各種焊后熱處理及裝置應(yīng)符合以下要求：7福建省工業(yè)設(shè)備安裝fUJIAN INDUSTRIAL EQUP

10、MENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤氣凈化及公輔設(shè)施安裝工程能滿足焊后熱處理工藝要求；在焊后熱處理過(guò)程中，對(duì)被加熱件無(wú)有害的影響；能保證被加熱件加熱局部均勻熱透；能夠準(zhǔn)確地測(cè)量和把握溫度；被加熱件經(jīng)焊后熱處理之后，其變形能滿足設(shè)計(jì)及使用要求。焊后熱處理設(shè)備可以是以下幾種之一：電加熱爐；罩式煤氣爐；紅外線高溫陶瓷電加熱器；能滿足焊后熱處理工藝要求的其他加熱裝置；焊后熱處理方法設(shè)備可以同時(shí)把握加熱熱處理 6 條或 1 條焊縫接頭；焊縫每側(cè)加熱寬度不小于鋼材 溫度梯度不致影響材料的組織和性能。應(yīng)實(shí)行必要的措施，保證被加熱件溫度的均勻穩(wěn)定，避開(kāi)被加熱件因熱脹冷縮

11、而產(chǎn)生拘束應(yīng)力及變形；焊后熱處理工藝參數(shù)330/h。 15min ，恒溫期間加熱區(qū)65。3.2.3 恒溫后的冷卻速率不應(yīng)大于60*25/h，且不得大于260/h，400以下可以自然冷卻；.3.2.4 焊后熱處理溫度表鋼號(hào)12CrMoV需焊后熱處理的厚度(mm)焊后熱處理溫度任意厚度750780熱處理后檢測(cè)125%；十一、安全生產(chǎn)8福建省工業(yè)設(shè)備安裝fUJIAN INDUSTRIAL EQUPMENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤氣凈化及公輔設(shè)施安裝工程安全守則持證上崗，聽(tīng)從甲方和安全員的監(jiān)視。應(yīng)協(xié)作上級(jí)部門定期或不定期的安全檢查工作。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，戴好安全帽、系好帽帶。必需系好安全帶，扣好安全扣。個(gè)電源開(kāi)關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地防護(hù)裝置，防止觸電事故發(fā)生。以免影響施工質(zhì)量和安全。檢查漏電保護(hù)器是否靈敏，導(dǎo)線是否破損。必需有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁一架竹梯有兩人或兩人以上同時(shí)使用?，F(xiàn)場(chǎng)的乙炔瓶使用時(shí)必需要有回火裝置，不得與氧氣瓶放在一起。兩者距離5 米，離明火點(diǎn)不小于10 米，施工現(xiàn)場(chǎng)必需配