焙燒車(chē)間工藝管道安裝施工方案

1、目錄一,工程概況.-1-二,管道參數(shù)明細(xì)表.-三,編制依1-四,施工工藝流2-五,施工前打算.- -六,施工安裝方4-1,管道的試驗(yàn). 4-2,管道安裝位置的測(cè),放線(xiàn).-5-3,閥門(mén)的試驗(yàn)5-,管道的就位6-5,管道支座的安-,管道的安7-,管道的焊 -,管道配件安9-9,焊縫的試驗(yàn). 10-10,管道的壓力試10-11,管道的吹掃和清111,錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。13,錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。14,交工驗(yàn)收.- 5七,質(zhì)量保證措15-八,平安組織保證措2 -九,機(jī),設(shè)備應(yīng)用一覽23 -十,施工進(jìn)度安排 4-一,工程概況云南源鑫炭素 600Kt/a 炭素項(xiàng)目二期工程(第一階段）1 焙燒爐車(chē)間工藝管道主要

2、包含有自然氣管道,壓縮空氣管道以及蒸汽管道系統(tǒng)，壓縮空氣,蒸汽管道屬于壓力管道,施工時(shí)嚴(yán)格按壓力管道施工要求進(jìn)行施工;而自然氣管道,由于其輸送的介質(zhì)的特殊性,其施工也須要具用壓力管道資質(zhì)（GC2)方可進(jìn)行施工，因此，自然氣管道也應(yīng)嚴(yán)格按壓力管道施工要求進(jìn)行施工。本工程為炭素項(xiàng)目二期工程第一階段，所施工管道為二1#焙燒爐車(chē)間的自然,壓縮空氣及蒸汽管道系統(tǒng)二,管道參數(shù)明細(xì)表名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)格材質(zhì)無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管277603525322020數(shù)量42105010備注三,編制依據(jù)（一) 云南源鑫炭素60kt/ 炭素項(xiàng)目二期工程（一階段）機(jī)電安裝工程施工合同；(二)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)方案說(shuō)明； (三）圖紙

3、會(huì)審答疑紀(jì)要;（四)行業(yè)規(guī)程及企業(yè)的技術(shù)資料； (五)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)矩,（B505010),壓力管道平安管理及監(jiān)察規(guī)則,現(xiàn)場(chǎng)設(shè),工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩06-011）4,特種設(shè)備平安監(jiān)察條例6,工業(yè)安裝工程質(zhì)量試驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)B5025220107,壓力管道安裝平安質(zhì)量監(jiān)督試驗(yàn)規(guī)則8,HJ229-919,工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量試驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB5018-93)1,石油化工有,可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收H3501-20021,BSEN1291-1998（六)公司類(lèi)似施工閱歷; (七)本公司的管理文件； (八）現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議資料。管道安裝焊縫探傷管道壓力管道安裝焊縫探傷管道壓力配件安管道氣密材料進(jìn)場(chǎng)閥門(mén)試驗(yàn)安

4、裝測(cè)量管道支架管道材料進(jìn)場(chǎng)閥門(mén)試驗(yàn)安裝測(cè)量管道支架管道管道支座安裝管道清洗竣工驗(yàn)收管道防腐管道試運(yùn)管道防腐管道清洗竣工驗(yàn)收管道防腐管道試運(yùn)管道防腐五,施工前打算1,開(kāi)工前必需組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)矩，做人人懂規(guī)矩,人人懂安裝。2,書(shū),并且將施工方案及有關(guān)資料交技術(shù)監(jiān)督部門(mén)審查。3,檢查所用量,器具,確保其在校驗(yàn)期內(nèi)。4,人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和考核上崗。六,施工安裝方1,管道的試驗(yàn)()壓力管道的組成件必需具有制造廠(chǎng)的質(zhì)量表明書(shū) ,其化學(xué)成分及力學(xué)性能不能低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。壓力管道的組成件在應(yīng)用前，應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查，其表面應(yīng)無(wú)裂紋,縮孔,夾渣,粘砂,折疊,漏焊,重皮等陷;表面應(yīng)光滑，不允許

5、有尖銳劃痕;表面凹陷深度不得超過(guò)15,凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的5%，且不大于40。試驗(yàn)合格的鋼管應(yīng)按材質(zhì),規(guī)格訣別放置妥當(dāng)保管,止銹蝕。（)法蘭密封面應(yīng)光滑,不得有徑向溝槽,且不得有氣孔裂紋,毛刺或其它降低強(qiáng)度和連接牢靠性方面的缺陷。()法蘭端面上連接螺栓的支承部位應(yīng)及法蘭接合面平行以保證法蘭連接時(shí)端面受力勻稱(chēng)。（6)螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整 ,無(wú)傷痕，毛刺等缺陷 ,螺栓及螺母應(yīng)協(xié)作良好,無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。(7）石棉橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌,無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，面不應(yīng)有折損,皺紋等缺陷。()彎管的試驗(yàn)：,彎管的彎曲半徑為 4不能應(yīng)用。B,彎管部份不圓度不得大于7，波浪度不得大于4m。,彎管外弧

6、部份實(shí)測(cè)壁厚不得小于直管最小壁厚。,管壁表面不應(yīng)有裂紋,分層,過(guò)燒等缺陷。如有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)作無(wú)損探傷檢查。(9)管道配件的試驗(yàn)：A,填補(bǔ)器按設(shè)計(jì)要求檢查其質(zhì)地,型號(hào),通徑,壓等級(jí),填補(bǔ)位,應(yīng)用介質(zhì)。B,阻火器應(yīng)檢查其質(zhì),規(guī)格型,壓力等級(jí)等。由于管道支座為購(gòu)買(mǎi)成品，按設(shè)計(jì)及規(guī)矩要求檢查其規(guī)格型號(hào),焊縫,系統(tǒng)相關(guān)于偏差度,配關(guān)于滑塊,表面油漆量。2,管道安裝位置的測(cè),放:依據(jù)測(cè)量位置和管道安裝標(biāo)高調(diào)整安裝管道支座。3,閥門(mén)的試驗(yàn):否及設(shè)計(jì)相符，此外還應(yīng)檢查填料和壓蓋螺栓有無(wú)足夠的調(diào)整余量，閥桿是否敏捷，有無(wú)卡澀現(xiàn)象。待這些檢查合格后，關(guān)于閥門(mén)作壓力試驗(yàn)。閥門(mén)的壓力試驗(yàn)壓力為1.2倍銘牌壓力，試驗(yàn)步驟

7、如下A,打開(kāi)試驗(yàn)裝置排氣閥，打開(kāi)進(jìn)水管往閥門(mén)內(nèi)注水。,30mi,殼體及填料無(wú)滲漏為合格。C,銹油，關(guān)閉閥門(mén),封閉出入口。,試驗(yàn)不合格的閥門(mén)須解體檢查，并且重新試驗(yàn)4,管道的就位(1）,百葉窗內(nèi)的檁條上，目前，百葉窗施工的安一司正在進(jìn)行百窗架安裝施工,我方應(yīng)在窗架安裝完畢,墻面瓦及百葉窗安裝完成管道就位安裝。管道就位實(shí)行吊車(chē)協(xié)作,依靠滑輪,葫蘆等工具拉動(dòng)道。在焙燒車(chē)間有百葉窗位置處，從百葉窗架一側(cè)穿入，落在百葉窗檁條上，然后用管座固定安裝管道；在沒(méi)有百葉窗位置處，先在管道安裝標(biāo)高位置處制作安裝管架，然后再吊裝管道并且將管道固字在管道管座上。,壓縮空氣管道安裝在車(chē)間廠(chǎng)房立柱內(nèi)側(cè)，管道安裝5 噸行車(chē)

8、,葫蘆等工具將管道吊裝就位,并且用管卡等將管道定于管道支座上。管道吊裝就位原則，盡快削減高空作業(yè)，全部管道在吊裝前,應(yīng)在地面打好坡口，并且依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地狀況及吊裝方法 ,有可能的在地面組關(guān)于,焊接。5,管道支座的安裝,高從而調(diào)整支座安裝標(biāo)高;(), 本次工藝管道安裝，管座制作簡(jiǎn)捷，分為角鋼墊塞式管道支座及管箍?jī)煞N類(lèi)型。（3), 角鋼墊塞式支座實(shí)行焊接方式，即在管道支架上管道吊裝就位,并且將將管道關(guān)于接, 調(diào)整穩(wěn)定后，將角鋼支座墊塞并且焊接堅(jiān)固,焊接時(shí)將支座干脆焊在槽鋼支架上 ;管箍安裝則是在槽鋼支架上相應(yīng)位置處開(kāi)管箍安裝孔 ,利用管箍固定管道安裝。(), 管道支座及管管箍安裝部署應(yīng)合理 , 美觀(guān)

9、, 做到橫平豎直。6, 管道的安裝：（1）管道安裝的標(biāo)高,坡度和坡向及支架間距應(yīng)契合紙和有關(guān)規(guī)矩的要求。法蘭的平行度和同軸度,使其契合規(guī)矩要求。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行, 其偏差不大于法蘭外徑的15，且不大于 2mm。5，并且保證螺栓自由穿入。（6)法蘭連接應(yīng)應(yīng)用同一規(guī)格的螺栓 ,安裝方向一樣,緊固螺栓關(guān)于稱(chēng)勻稱(chēng)，松緊適度。（7)螺栓緊固后，應(yīng)及法蘭緊貼，不得有縫隙，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè),不得用大規(guī)格的螺栓或厚的墊片來(lái)調(diào)整螺栓的外露長(zhǎng)度,更不能以短的管節(jié)作墊圈應(yīng)用，以保證螺栓連接的穩(wěn)定性能。()管子關(guān)于口后應(yīng)墊置堅(jiān)固,避開(kāi)焊接或熱處理進(jìn)程中產(chǎn)生變形。()在管道焊縫上不得開(kāi)孔 ,如必需開(kāi)

10、孔時(shí),焊縫應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷檢查合格。(10)管道上儀表接點(diǎn)的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行(1)管道安裝工作如有間,應(yīng)剛好封閉放開(kāi)的管口。()管道安裝合格,不得承受設(shè)計(jì)外的附加荷載。7,管道的焊接（1)壓力管道的焊接必需由持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊接許可證的合格焊工擔(dān)當(dāng)。()焊工憑焊接工藝卡領(lǐng)取焊接材料并且嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施焊。施焊進(jìn)程，焊后焊縫外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢測(cè),并且做好各項(xiàng)原始記錄。5mm次。8,管道配件安裝本工程管道配件涉及閥門(mén) ,填補(bǔ)器,阻火器及儀等，安裝時(shí)應(yīng)及管道協(xié)作安裝；A,閥門(mén)安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)矩要求進(jìn)行試驗(yàn)和試驗(yàn)； ,閥門(mén)安裝前，必需依據(jù)設(shè)計(jì)要求核關(guān)于閥門(mén)的型號(hào)規(guī)格,材質(zhì)

11、和壓力等級(jí)是否契合要求；C,安裝；,平安閥安裝前還必需經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位檢測(cè),調(diào)整重作鉛封，且平安閥前不應(yīng)安裝隔斷閥，平安閥的開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求；(2)填補(bǔ)器的安裝要點(diǎn):, 填補(bǔ)器的安裝需待管道安裝好 ,導(dǎo)向支座和固定支座安裝定位后,再裝填補(bǔ)器，以確保填補(bǔ)器的同心度不受影響；, 及鋼管焊接的填補(bǔ)器,其管端的接口須坡口,組關(guān)于時(shí)， 必需在填補(bǔ)器二端關(guān)于口都完成后，才能同時(shí)點(diǎn)焊固定,按焊接工藝要求焊接成型;, 在吊裝填補(bǔ)器時(shí),不得將繩索捆綁在波節(jié)上,吊裝的臨時(shí)支撐件也不能靠在波節(jié)上,安裝進(jìn)程中也應(yīng)做好成品愛(ài)護(hù)；, 在水紋填補(bǔ)器上設(shè)置的臨時(shí)固定裝置 ,應(yīng)在管道試壓結(jié)束后才能拆除或調(diào)整,填補(bǔ)器安

12、裝完畢，按要求填寫(xiě)填補(bǔ)器安裝記錄表。9,焊縫的試驗(yàn)A,全部關(guān)于接焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)試驗(yàn)焊縫焊完后馬上除去渣皮,飛濺,將焊縫表面清理干凈進(jìn)行外觀(guān)試驗(yàn)。外觀(guān)試驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)契合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩的要求,否則應(yīng)進(jìn)行返修。B,焊縫的無(wú)損檢測(cè)壓力管道的焊縫進(jìn)行射線(xiàn)試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)契合壓力管道安裝試驗(yàn)要求。0,管道的壓力試驗(yàn)管道安裝完畢,在焊縫試驗(yàn)合格后 ,須要按設(shè)計(jì)及規(guī)矩要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。本工程中，自然氣管道采納干凈的壓縮空氣為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)；壓縮空氣和蒸汽管道采納干凈水為介質(zhì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。35MPa0.2Ma，試驗(yàn)步驟如下：異樣, 無(wú)泄漏現(xiàn)象時(shí)，再按 10%試驗(yàn)壓力逐

13、級(jí)升壓，直至壓力5測(cè)無(wú)變形等為合格。自然氣管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將氣壓降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力進(jìn)行氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)，氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為小時(shí)， 氣體泄漏率應(yīng)0.%。壓縮空氣,蒸汽管道應(yīng)用干凈水為介質(zhì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)壓縮空氣及蒸汽管道設(shè)計(jì)壓力均為08MPa，其水壓試驗(yàn)壓力為.2P,管道安裝完畢經(jīng)外觀(guān)檢查和焊縫檢查合格后進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)步驟如下:打開(kāi)各高處閥門(mén) ,由最低點(diǎn)向管道灌水 ,以利排氣。氣排凈后,將進(jìn)水和排氣閥門(mén)全部關(guān)閉,用試壓泵加壓，升壓應(yīng)緩慢,加分二次升至試驗(yàn)壓力。待升到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 in，再3min。在工作壓力下關(guān)于管道進(jìn)行全面檢查，并且用重 15N 以下的錘在距焊縫隙 1-0m處輕輕敲

14、擊，壓力表指針不下降，管道沒(méi)有發(fā)覺(jué)滲漏現(xiàn)象,即認(rèn)為試驗(yàn)合格。1,管道的吹掃和清洗管道吹掃和清洗應(yīng)具備的條件:（1)管道系統(tǒng)吹掃,清洗前應(yīng)熟識(shí)有關(guān)施工資料,細(xì)致讀設(shè)計(jì)技術(shù)文件及施工驗(yàn)收規(guī)矩，熟識(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。(2)試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程,除涂裝,絕熱未施工外均已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量契合相關(guān)規(guī)則。（3格。要求進(jìn)行加固。管道系統(tǒng)吹掃 ,清洗用的檢測(cè)器具應(yīng)在有效周檢內(nèi)，其精度契合規(guī)則要求。(6）需吹掃,清洗的管道系統(tǒng)及不需吹掃,清洗的管系統(tǒng)均已實(shí)行措施隔離,設(shè)置盲板的部位應(yīng)有鮮明標(biāo)記和記錄。（7）管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板,法蘭連接的調(diào)整閥重要閥門(mén),節(jié)流閥,平安閥,儀表等，關(guān)于于焊接連接

15、的上述閥門(mén)和儀表，應(yīng)實(shí)行流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加愛(ài)護(hù)套等愛(ài)護(hù)措施。(8)管道吹洗方案已報(bào)審批準(zhǔn),并且已進(jìn)行了技術(shù)交底。管道菜用空氣進(jìn)行吹掃，吹掃步驟如下：(1)將吹掃的排氣管引至室外并且加以鮮明的標(biāo)記,管口離人站立的地面或平臺(tái)不少于25m,且向上傾斜確保排放平安。（2)吹掃壓力不得超過(guò)管道的設(shè)計(jì)壓力,流速不宜小于 20s。(3)當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí),在排氣口設(shè)置白色靶板試驗(yàn)5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵,塵,水份及其它雜物為合格。12,管道涂漆及保溫(1)管道的涂漆前先進(jìn)行除銹 ,除銹時(shí)先除去浮銹 , 塵土, 然后用鋼絲刷進(jìn)行手工除銹，除銹等級(jí)滿(mǎn)意 sa2.5 級(jí)要求。刷去銹蝕,使管材表面無(wú)油污, 無(wú)銹

16、, 無(wú)雜質(zhì)污物。左到右縱橫涂刷，使漆膜形成薄而勻稱(chēng) ,光亮平滑的涂層,管道刷漆后自然干燥,底層不干不能施涂下道油漆。（2)蒸汽管道熱量總是從高溫物體流向低溫物體，保溫質(zhì)量干脆關(guān)系到輸送介質(zhì)的能量損失,關(guān)于于蒸汽管道保溫應(yīng)予以重視。留意事項(xiàng)：A, 保溫材料的選擇：保溫材料應(yīng)選擇導(dǎo)熱系數(shù)低 ,熱穩(wěn)定性好,吸濕率小的材料，此外保溫材料還應(yīng)具有容量小 ,機(jī)械強(qiáng)度高,不易燃, 抗微生物侵蝕的優(yōu)點(diǎn)。, 保溫層的施工：本工程管道采納綁扎法施工，保溫材料用 1.的鍍鋅鐵絲綁扎固定，分層施工時(shí) ,第一層表面不平整時(shí),應(yīng)采納同類(lèi)的材料找平,嚴(yán)縫后，方可進(jìn)行下層施工,第一層和第二層的縱縫和橫縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi),且水平管道的

17、保溫層縱縫應(yīng)部署在管道的左右側(cè),而不應(yīng)部署在上下側(cè)。閥門(mén)須要往往開(kāi)關(guān)和檢修,在閥門(mén)保溫時(shí)必需不能影響閥門(mén)的開(kāi)和關(guān)，并且應(yīng)便于拆卸, 修復(fù)。的要大，要避開(kāi)在應(yīng)用中因膨脹而使保溫層損壞。C, 保溫層的施工本工程的管道選用 A鋁鎂質(zhì)隔熱保溫材料進(jìn)行保溫施工，外愛(ài)護(hù)層涂刷丙烯酸酯防水涂料進(jìn)行防水。愛(ài)護(hù)層外應(yīng)用絕緣油漆涂以色環(huán)及箭頭流向3,管道的試運(yùn)行（1)管道系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)文件規(guī)則的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)矩規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)完成了全部安裝工作，并且供應(yīng)了下列技術(shù)文件和資料:各種產(chǎn)品合格證書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告;生產(chǎn)裝置的各類(lèi)閥門(mén)試驗(yàn)合格記錄;附有單線(xiàn)圖的管道系統(tǒng)安裝資料或管道系統(tǒng)安裝資料其中囊括管道,管件,管道附,墊片,支架

18、等的規(guī),材質(zhì),施焊接頭位,焊工代,無(wú)損探傷及熱處理合格錄；（2）,與工作的人員經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)并且能正確駕馭要領(lǐng)；(3),吹掃,壓力試驗(yàn)所需的空氣可以確保供,有關(guān)的各類(lèi)臨時(shí)管道,測(cè)試儀表等已安裝完畢，并且契合規(guī)則的質(zhì)量準(zhǔn);（4),由建設(shè)單位或總承包單位組織設(shè)計(jì),生,施工單位在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上關(guān)于工程進(jìn)行設(shè)計(jì)漏項(xiàng)和缺陷工程質(zhì)量和隱患,未完工程等進(jìn)行了清查，并且經(jīng)定人員,定任務(wù),定措,定時(shí)間處理后,達(dá)到規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)。14, 交工驗(yàn)收,管道試運(yùn)行合格后，填寫(xiě)相關(guān)資料并且打算交工驗(yàn)收;（2）,交工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)在自檢合格,試運(yùn)行合格的基上,方能申請(qǐng)交工驗(yàn)收和請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督局相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收；(3）,整理資,繪制

19、竣工圖,歸檔備案七,質(zhì)量保證措施本工程的全部環(huán)節(jié)均依據(jù)我公司制定的質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件進(jìn)行限制,依據(jù)我公司特點(diǎn)，現(xiàn)關(guān)于相關(guān)要素進(jìn)行闡述,從而確保整個(gè)工程在受控狀態(tài)下進(jìn)行 ,以保證達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。, 建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證系統(tǒng)項(xiàng)目部質(zhì)量保證系統(tǒng)以項(xiàng)目經(jīng)理為首,項(xiàng)目工程師主管,各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量保證工程師詳細(xì)負(fù)責(zé)和各班長(zhǎng)參與的質(zhì)量保證體系。2, 文件和材料的限制本工程執(zhí)行的技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩GB2 6工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)矩(GB0352010）工業(yè)安裝工程質(zhì)量試驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)B502010本工程執(zhí)行甲方供應(yīng)的技術(shù)文件，安裝應(yīng)用要求及指導(dǎo)專(zhuān)家的意見(jiàn),未盡部分執(zhí)行我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).

20、設(shè)一名專(zhuān)職資料員, 關(guān)于上述受控文件及其它文件進(jìn)行統(tǒng)一管理。建立項(xiàng)目經(jīng)理部得遺失,關(guān)于外嚴(yán)格保密，使業(yè)主的專(zhuān)利技術(shù)等學(xué)問(wèn)產(chǎn)權(quán)得到愛(ài)護(hù)。3, 施工進(jìn)程的標(biāo)識(shí)施工進(jìn)程一般用施工質(zhì)量記錄來(lái)標(biāo)識(shí)。關(guān)于管道工程,應(yīng)畫(huà)單線(xiàn)圖圖上要注明管線(xiàn)號(hào)，焊口位置及焊口代號(hào),關(guān)于施工進(jìn)程進(jìn)行標(biāo)識(shí),同時(shí)可用此圖關(guān)于重要產(chǎn)品進(jìn)行追溯。4, 施工進(jìn)程限制（1)施工打算：在正式開(kāi)工前幾天,項(xiàng)目部組成人員及重要班組長(zhǎng)要進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),做好充分施工打算工作,以利工程的順當(dāng)開(kāi)展。圖紙會(huì)審接到圖紙后,技術(shù)人員在項(xiàng)目工程師的指導(dǎo)下,要深化考慮,領(lǐng)悟圖紙及技術(shù)文件,登記存在或不明確問(wèn)題。請(qǐng)建設(shè)單位組織由設(shè)計(jì)單位，指導(dǎo)專(zhuān)家，甲方代表及施導(dǎo)專(zhuān)家的意

21、見(jiàn)。方應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。技術(shù)交底在正式開(kāi)工前應(yīng)按分部工程訣別由項(xiàng)目工程師主管專(zhuān)業(yè)工程師向有關(guān)班組長(zhǎng)及全體技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底應(yīng)講明以下內(nèi)容:施工依次和施工方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和精度要求工序限制點(diǎn)測(cè)量?jī)x器的精度要求和應(yīng)用留意事項(xiàng)施工中必需特殊留意的問(wèn)題施工中的平安留意事項(xiàng)（4)施工進(jìn)程的限制我公司在施工中敬重指導(dǎo)專(zhuān)家和甲方代表的意見(jiàn)原則上依據(jù)指導(dǎo)專(zhuān)家的意見(jiàn)施工。如發(fā)生沖突,由技術(shù)人員和甲方代表及指導(dǎo)專(zhuān)家進(jìn)行友好協(xié)商，取得一樣后再進(jìn)行施工。每個(gè)施工班組長(zhǎng)完成一道工序后,經(jīng)自檢和專(zhuān)職試驗(yàn)員試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)自檢記錄和施工質(zhì)量紀(jì)錄，然后請(qǐng)專(zhuān)家或甲方代表驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步工序的安裝。特殊進(jìn)程的限制焊接

22、工程師關(guān)于焊工和管工進(jìn)行技術(shù)交底,要講明管材和焊材材質(zhì)及牌號(hào),焊材烘干溫度,焊接設(shè)備型號(hào),焊接留意事項(xiàng)及試驗(yàn)方法。依設(shè)計(jì)要求,由檢察員關(guān)于坡口加工管線(xiàn)組隊(duì),焊接材料及管道材質(zhì),焊工資格,焊接設(shè)備，工藝進(jìn)行全面跟蹤檢查。施工設(shè)備質(zhì)量限制a,作,持證上崗。b,吊裝設(shè)備用的汽車(chē)吊及運(yùn)輸拖車(chē),必需保證完好。 ,其它施工設(shè)備設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)日常修理,保證施工設(shè)施好。,()試驗(yàn),測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的限制依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中所提試驗(yàn),測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備明細(xì)提前在總公司集中，檢查是否在有效測(cè)量期內(nèi),并且逐一進(jìn)行測(cè)量，靈敏牢靠方可啟運(yùn)。供應(yīng)的試驗(yàn),測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的精度等級(jí)必需契合求。在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)派專(zhuān)人應(yīng)用,保管高精度水準(zhǔn)儀和

23、經(jīng)儀。項(xiàng)目部材料組設(shè)專(zhuān)人關(guān)于試驗(yàn),測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行管理登記造冊(cè)，嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù),明確責(zé)任人，并且剛好關(guān)于超過(guò)鑒定期和應(yīng)用中受損設(shè)備進(jìn)行修復(fù), 鑒定工作。關(guān)于測(cè)量設(shè)備的精度和有效鑒定期負(fù)責(zé)。（6）試驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)貨試驗(yàn)和試驗(yàn),關(guān)于乙方選購(gòu) 的全部材料均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)由持證材料員和庫(kù)房管理員進(jìn)行。b, 試驗(yàn)的依據(jù)是相應(yīng)材料制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。c, 試驗(yàn)的項(xiàng)目有：產(chǎn)品質(zhì)量表明書(shū), 合格證；產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)是否及材料安排相一樣;產(chǎn)品的幾何尺寸偏差是否及標(biāo)準(zhǔn)相符;產(chǎn)品表面銹蝕狀況及運(yùn)輸變形狀況等。, 產(chǎn)品質(zhì)量表明書(shū)編號(hào)存于庫(kù)房管理員處，做好進(jìn)貨試驗(yàn)紀(jì)錄并且關(guān)于產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。進(jìn)程試驗(yàn)和試驗(yàn),書(shū)。,合格后方可請(qǐng)甲方代

24、表復(fù)查。c,每一道工序應(yīng)剛,如時(shí)填寫(xiě)施工紀(jì)錄并且剛好請(qǐng)有人員簽字。,前一道工序合格后方可進(jìn)行下一道工序的安裝。最終試驗(yàn)和試驗(yàn)a, 工序的最終試驗(yàn)和試驗(yàn)?zāi)依?單體設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)， 有壓設(shè)備打壓試驗(yàn),常壓設(shè)備作靜壓試驗(yàn)，工藝管道的壓力試驗(yàn)及吹洗，整個(gè)系統(tǒng)連通試運(yùn)轉(zhuǎn)。b,及吹洗在甲方代表的指導(dǎo)下,以施工單位為主甲方協(xié)作進(jìn)行試驗(yàn)；系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)以甲方為主,施工單位協(xié)作。c,意見(jiàn)，向試運(yùn)轉(zhuǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底。,組成以項(xiàng)目經(jīng)理為組,項(xiàng)目副經(jīng),項(xiàng)目工程參與的試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。質(zhì)量試驗(yàn)組織及質(zhì)量檢察員a,質(zhì)量檢查(我公司內(nèi)部）由班組內(nèi)自,項(xiàng)目部專(zhuān)檢察員專(zhuān)檢和總公司質(zhì)量科階段性抽查三級(jí)限制

25、組成。,備安裝后的總體安裝質(zhì)量檢查,管道焊接質(zhì)量檢查。c,必需持證上崗。（）質(zhì)量記錄本工程的質(zhì)量記錄分為質(zhì)量體系運(yùn)行記錄和施工質(zhì)量記錄兩大類(lèi)。質(zhì)量體系運(yùn)行記錄依據(jù)總公司程序文件的要求和格式,由確定的負(fù)責(zé)人剛好填寫(xiě)并且保存,待工程竣工后整理好交項(xiàng)目工程師統(tǒng)一編目裝訂,經(jīng)審核合格后歸檔。施工質(zhì)量記錄由各專(zhuān)業(yè)檢查員負(fù)責(zé)填寫(xiě)并且保存,并且剛好請(qǐng)甲方代表或指導(dǎo)專(zhuān)家簽字。施工質(zhì)量記錄的格式執(zhí)行指導(dǎo)專(zhuān)家確定的表格形式,當(dāng)指導(dǎo)專(zhuān)家無(wú)專(zhuān)用表格時(shí)，按我公司工程部質(zhì)量科編制的施工質(zhì)量記錄樣冊(cè)的統(tǒng)一格式填寫(xiě)。八, 平安組織保證措施(一)平安生產(chǎn)規(guī)章制度(）,本工程施工平安管理，必需嚴(yán)格執(zhí)行公司平安生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理,技術(shù)負(fù)責(zé)人,工長(zhǎng)等項(xiàng)目施工管理人員，按平安生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)則履行職責(zé)，實(shí)行“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)分管誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé)”的平安生產(chǎn)責(zé)任