10KV變電所電氣調試方案

1、第21頁 共21頁10KV變電所電氣調試方案電氣系統(tǒng)調試施工方案 審核: 質量: 平安： 目 錄 1、編制說明 2、編制根據(jù) 3、工程概況 4、調試工作的程序 5、調試工作的工藝及技術要求 6、保護繼電器的校驗 7、常用繼電器的一般校驗工程及方法 8、10KV盤柜內部線的檢查和對外聯(lián)絡線的校驗 9、一、二次母線的耐壓試驗 10、調試工作方案 11、平安防護措施 12、質量保證措施 13、主要設備 一、編制說明 根據(jù)提供的圖紙資料、10KV進線電設計為兩路進線，一路進線電由業(yè)主提供，一路進線電為緩建。由10KV高壓開關柜分別供應八臺變壓器組成一個互為備用的低壓系統(tǒng)。本方案針對10KV系統(tǒng)、0.4

2、KV系統(tǒng)和現(xiàn)場電機的調試進展編制。 二、編制根據(jù) 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 電力系統(tǒng)繼電保護及電網(wǎng)平安自動裝置檢驗條例 電氣安裝工程施工驗收標準 保護繼電器的效驗 電氣設備的廠家技術文件資料 有關的電氣試驗、運行平安操作規(guī)程 三、工程概況 1、系統(tǒng)的運行方式 10KV1路進線由外線10KV供電所系統(tǒng)供應。10KV饋線供全廠的各分配電室，共 25 臺高壓開關柜， 2 套10KV電容器柜。10KV為單回路供電，由八臺變壓器構成的的低壓0.4KV的低壓系統(tǒng)互為備用。 2、主要設備實物工作量 設備名稱 技術參數(shù) 單位 數(shù)量 備注 變壓器 10KV 臺 9 10KV電容器柜 套 2 10KV

3、高壓開關柜 臺 21 10KV PT柜 臺 2 電力電纜 10KV 根 11 直流屏/控制屏柜 臺 3 10KV高壓電機 臺 2 0.4KV低壓控制柜 臺 144 3、技術參數(shù) 繼電保護整定值，有特殊要求的設備技術參數(shù)有現(xiàn)場技術文件確定 調試執(zhí)行標準為國標GB 50150-2022 電氣設備交接試驗標準 現(xiàn)將10KV變壓器、10KV高壓開關柜、0.4KV低壓配電控制柜、10KV高壓電機、10KV高壓電纜試驗標準分類如下 四、調試工作的程序，按以下步驟進展 技術準備，熟悉施工圖紙，試驗人員、試驗設備資質報驗；儀表儀器、消耗材料的準備 盤柜的外觀檢查、元器件的復核、盤內線校驗 保護繼電器及保護單元

4、校驗整定、計量表計的校驗 盤柜間二次聯(lián)絡線校驗 PT柜二次回路的調試 交流二次回路計量表計的調試 交流二次回路保護回路的調試 變壓器控制、保護、信號回路與微機系統(tǒng)遠控監(jiān)測整組試驗 電機系統(tǒng)實驗 調試資料的整理，填寫試驗報告 安裝調試工作的檢查確認及送電的準備 41、10KV變壓器試驗工程如下 4.1.1、測量繞組連同套管的直流電阻；a、高壓側測量應在分接開關1、2、3、4、5檔的A-BB-CC-A分別進展測量。 b、低壓側測量a-0b-0c-0分別進展測量。 c、測量值誤差應小于平均值的4% 4.1.2、檢查所有分接頭的變壓比；a、將測量線的 高壓側按相色ABC與變壓器高壓側接線柱三相的ABC

5、接好，將測量線的 低壓側按相色abc與變壓器高壓側接線柱三相的abc接好。 b、應對分接開關的1、2、3、4、5檔分別進展測量。 與制造廠銘牌數(shù)據(jù)應無明顯差異，且應符合電壓比的規(guī)律，與額定變比的誤差應在正負0.5%以內。 4.1.3、檢查變壓器的三相接線組別；a、將測量線的 高壓側按相色ABC與變壓器高壓側接線柱三相的ABC接好，將測量線的 低壓側按相色abc與變壓器高壓側接線柱三相的abc接好。 b、應對分接開關的1、2、3、4、5檔分別進展測量。 C、 必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號DY11點相符。 4.1.4、測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；a.采用2500V兆歐表測量，

6、持續(xù)時間為1分鐘，應無閃絡及擊穿現(xiàn)象。 b. 采用2500V兆歐表測量，持續(xù)時間為15秒和1分鐘的比值。吸收比的測量值應大于1.2。 c.絕緣電阻值應不低于產(chǎn)品出場試驗值的70%。 4.1.5、繞組連同套管的交流耐壓試驗；a.對系統(tǒng)標稱電壓為10KV，最高電壓為12KV的干式變壓器耐壓標準為24KV。耐壓時高壓側的ABC短接進展耐壓。將低壓側abc0短接并接地。 b.對系統(tǒng)標稱電壓為10KV，最高電壓為12KV的油式變壓器耐壓標準為28KV。耐壓時高壓側的ABC短接進展耐壓。將低壓側abc0短接并接地。 c.對0.4KV低壓側進展交流耐壓測試的電壓為2KV，耐壓時高壓側的ABC短接并接地。將低

7、壓側abc0短接進展耐壓。 對系統(tǒng)標稱電壓為10KV，最高電壓為12KV的絕緣油的耐壓標準為大于等于35KV 4.1.6.額定電壓下的沖擊合閘試驗；在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗應進展5次，每次間隔時間宜為5分鐘，在間隔時間內應對變壓器進展檢查，應無異?，F(xiàn)象。 4.1.7.檢查相序；a .相序應與電網(wǎng)一致。 b. 變壓器低壓側1、2段的進線柜的ABC用萬用表分別進展核相。 4.2 10KV高壓開關柜試驗工程如下 4.2.1 互感器的試驗工程，應包括以下內容： 4.2.1.1.測量繞組的絕緣電阻；a.測量一次繞阻對二次繞阻及外殼、各二次繞阻間及其對外殼的絕緣電阻；絕緣電阻不宜低于1000兆歐

8、。 b.絕緣電阻測量應使用2500V兆歐表。 4.2.1.2、繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗；a.電壓互感器一次側ABC三相進展交流耐壓22KV,時間為1分種。假如不滿足此條件的應按出廠試驗電壓的80%進展。 b. 電流互感器一次側ABC三相進展交流耐壓33KV，時間為1分鐘。 c.二次繞阻之間及其對外殼的工頻耐壓試驗應為2KV。 4.2.1.3、測量電壓互感器一次繞組的直流電阻；a、用萬用表對極間進展測量 一次繞阻的直流電阻測量值，與出廠值比擬，相差不宜大于10% 。 4.2.1.4、檢查互感器的三相結線組別和極性；a.將一次連接線與電流互感器一次進展連接，測量的反應線與二次相連，按照設置

9、的 50A的測量電流進展測量。(電壓互感器同理，施加電壓為一次側100V) b.測量結果必須符合設計要求并應與銘牌和標志相符。 4.2.1.5、檢查互感器變比；a.將一次連接線與電流互感器一次進展連接，測量的反應線與二次相連，按照設置的 50A的測量電流進展測量。(電壓互感器同理，施加電壓為一次側100V) b.變比測量值應與出場值相符。 4.2.2 真空斷路器的試驗工程，應包括以下內容： 4.2.2.1、測量絕緣拉桿的絕緣電阻；實際測量的絕緣電阻值不應低于1200兆歐。 4.2.2.2、測量每相導電回路的電阻；a.采用電流不小于100安的直流壓降法測量。 b. 將斷路器處在合閘位置，將測量線

10、夾如A相兩極處，將測量電流調至100A，這時的電阻值讀數(shù)為為準。ABC三相分別進展測量。 c.符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。 4.2.2.3、交流耐壓試驗；a.當在合閘狀態(tài)下進展時，試驗電壓除隔離斷口外的相間、相對地、斷路器斷口的電壓標準為42KV。ABC三一樣時進展交流耐壓時間1分鐘 b.隔離斷口電壓標準為42KV。ABC三一樣時進展交流耐壓時間1分鐘 c.耐壓過程中無絕緣擊穿和閃絡。 4.2.2.4、測量斷路器的分、合閘時間，主觸頭分、合閘的同期性，合閘時觸頭的彈跳時間；a.合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間不應大于2ms。 b.測量應在斷路器額定電壓下進展。 c.將控制回路接入到特性測試儀回路中，

11、將斷路器ABC的一極連接到特性測試儀斷口測量處，斷路器ABC的另外一極串聯(lián)接入到特性測試儀接地處。 d.實測數(shù)值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定，合閘后彈跳時間不宜超過2ms。 4.2.2.5、測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻；a. 分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻不應小于10兆歐。 b. 直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應無明顯差異。 4.2.2.6、斷路器操動機構的試驗。 a.合閘操作。 當操作電壓在85%-110%Un時，操動機構應可靠動作。 b.脫口操作。 線圈端鈕處的電壓大于額定值的65%時，應可靠分閘。當此電壓小于30%時不應分閘。 c.模擬操動試驗。 使用可調電在

12、不同電壓下對斷路器進展就地及遠控操作，每次操作斷路器均應正確，可靠的動作。 4.3 10KV電力電纜的試驗工程，應包括以下內容： 4.3.1、測量絕緣電阻；a.應分別在ABC三相的每一相上進展絕緣電阻測量。 b.在測量時，其他兩相導體及金屬屏蔽和鎧裝層應一起接地。 c.耐壓試驗前后絕緣電阻測量應無明顯變化。 d.絕緣試驗應使用2500V兆歐或5000V兆歐的兆歐表進展試驗。 e.橡塑電纜外護套、內襯層的絕緣電阻不低于0.5兆歐/千米。 4.3.2、交流耐壓試驗；a.對于額定電壓為8.7/15KV的電纜交流耐壓試驗電壓為21.75KV。 b.如測量A相時，將BC兩相和屏蔽接地同時可靠接地后。再對

13、A相進展交流耐壓，分三段逐段升壓到21.75KV。另外兩一樣理進展實驗 c.實驗時間每相耐壓時間為5分鐘。 d.電纜耐壓無絕緣閃絡和絕緣擊穿。 4.3.3、檢查電纜線路的相位；用萬用表切換到電阻檔。將表筆的分別對在電纜線路一端A和B，在電纜的另一端用線短接A-B，萬用表顯示通路同理B-CA-C電纜線路的兩端相位應一致，并與電網(wǎng)的相位相符。相色的標注要符合標準。 4.4電機實驗 4.4.1、電機絕緣電阻，10kV交流電機在運行溫度時定子繞組不應低于每千伏1M常溫下測量需換算為電機運行溫度，吸收比不應低于1.2。應考慮不進展枯燥。 4.4.2電機的絕緣電阻吸收比合格前方可對電機進展電氣試驗。 4.

14、4.3分別用2500V兆歐表測量定子線圈的絕緣電阻與吸收比。 4.4.4用直流電阻測試儀測量定子各相的直流電阻，A-B相、B-C相、C-A相線圈直流電阻值互相差異不應超過2%。與出廠值比擬相對變化也不應大于2%。 4.4.5 測量轉子直流電阻時，最好在繞組連接到滑環(huán)的連線柱上進展。如不可能，那么在滑環(huán)上進展。在不能測得多相繞組的電阻時，那么經(jīng)測線間直流電阻的互相差異不應超過1%。 4.4.6 將10KV電機的UVW三相連接在一起，外殼要可靠接地。再對電機進展交流耐壓，標準為16kV耐壓時間1分鐘。 4.4.7 0.4KV電機采用1000V兆歐表進展絕緣檢測，時間1分鐘 4.5.金屬氧化物避雷器

15、試驗 a. 可根據(jù)設備出廠的技術文件，將避雷器和連接線撤除，在避雷器上做好標記在屏柜外面進展實驗。采用專用試驗設備檢查1mA電流時的電壓U1mA和0.75U1mA時的電流I。做完測試后可再測絕緣電阻。 b.將其與廠家技術文件比擬，確認是否合格。 五、調試工作的工藝及技術要求 5.1 電氣設備的測試、調試 按電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2022的要求，對低壓配電裝置的各個回路和系統(tǒng)進展電氣試驗。根據(jù)本工程中低壓配電裝置、配電箱中不同的電氣元件和設備及上下壓電機，采用相應儀器儀表進展電氣性能測試和絕緣測試，對經(jīng)試驗不符合技術要求的各種電氣設備及元件要立即更換。 5.1.1、

16、各種低壓電機、變壓器、低壓配電柜、配電箱、控制箱等電氣設備分別進展單元件其中包括：電流表、電壓表、互感器、交流接觸器、自動空氣開關、上下壓開關、繼電器、控制器等電氣試驗和測試。 5.1.2、按照被試設備的額定電壓等級選擇兆歐表。正常情況下，待表指示穩(wěn)定后讀取測試值，特殊情況下指60s時的測試值，注意將兆歐表的L端子接被試物，將E接地，G端接屏蔽位置。高壓10kv設備用2500v兆歐表，低壓0.4kv設備用1000v兆歐表。5.1.3、交流耐壓試驗 試驗時，注意復核接線和設備接地的連接。檢查試驗變壓器過流保護定值，正確選擇試驗變壓器的容量，試驗時采用靜電電壓表監(jiān)視一次側電壓或球隙放電器和保護用水

17、電阻串入試驗的高壓側。 5.1.4、 直流漏泄試驗 試驗時注意接線正確，觀察漏泄電流的變化，升壓時要均勻，耐壓試驗后要放電，注意不同設備的耐壓時間。 5.1.5、斷路器的試驗 可采用高壓開關參數(shù)測試設備，測試記錄有關的參數(shù)，并與廠家文件比擬確認是否滿足需求。注意測量合閘線圈、合閘接觸器、跳閘線圈的直流電阻及合、跳閘接觸器的最低動作電壓，以確認其動作的可靠性。 5.1.6、變壓器、互感器的變化試驗 變壓器變化試驗可采用比照法或專用變化組別測試儀試驗。 電壓互感器可采用標準PT比擬法試驗。 電流互感器可采用比擬法測試或用專用測試儀器測試，注意測試點的選擇。 5.1.7、電容器的試驗 電容器的交流耐

18、壓試驗后，要注意放電。耐壓位置取極間對地及外殼。 5.1.8、保護繼電器的校驗 試驗工程及技術參數(shù)見保護繼電器校驗。對于特殊繼電器的試驗工程及標準可參考廠家技術文件。 5.1.9、中間信號繼電器校驗 外觀檢查；線圈直流電阻測試；電氣特性試驗；絕緣性能測試。 校驗時，其動作及返回值應取三次試驗結果的平均值，注意其接點動作的可靠性。對于防跳多繞組繼電器注意其繞組極性。對于測試值的誤差計算按照繼電器檢驗調試手冊技術要求執(zhí)行。 51.10、電流、電壓繼電器校驗 外觀檢查；電氣性能試驗；絕緣性能測試。 校驗時注意過電流、過電壓、低電壓三者返回系數(shù)不同的概念，對于GL型反時限繼電器要檢查特性曲線是否在標準

19、曲線允許范圍之內。時間刻度是否與繼電器標識刻度在誤差范圍之內。校驗完的繼電器要做好鉛封及標識。 5.1.11、10kV開關柜綜合保護單元的校驗 外觀檢查；絕緣性能測試；保護單元外部聯(lián)結線檢查；電氣特性試驗及功能測試；開關開入開出量檢驗；繼電保護整定值的設定及校驗；與一次設備及微機遠方監(jiān)控系統(tǒng)的整組試驗。 考前須知：絕緣性能檢查，對于單元外的檢查應將本單元二次線插頭解除后。選適宜電壓等級的兆歐表測試，對于單元內檢測按廠家出廠技術文件執(zhí)行。電氣特性測試：根據(jù)詳細控制保護單元的功能，按廠家技術文件進展校驗。開入開出量測試可在電氣性能校驗后進展，用萬用表檢查，同時注意與功能出口指示燈光信號對應。繼電保

20、護整定值設定：根據(jù)甲方提供的繼電保護定值通知單執(zhí)行。整組試驗在本體試驗完成與遠方微機監(jiān)控系統(tǒng)結合調試。光纖通信接口局部的校驗，可在整組試驗進展。 5.2、電氣計量表的校驗 現(xiàn)場常用電流表、電壓表、功率表、cos表，頻率、電能表的檢定可參照有關的計量檢定規(guī)程執(zhí)行?，F(xiàn)場常采用比擬法進展校驗。注意表的準確度計算的正確性和標準表準確等級的選擇。檢定完的表計注意做好標識。 盤柜內查找可按照施工圖紙校核，需撤除校驗的線，要解除后校驗，做到準確無誤。同進核對盤帶繼電器、表計、元器件的參數(shù)的型號是否與設計圖紙相符合。外觀、接線、端子的緊固是否符合標準的要求。 m、盤間聯(lián)絡線的校驗，可根據(jù)施工畋逐段按回路校驗。

21、做到接線正確、緊固，端子字頭字跡清楚。對于交流電流回路的檢查，要將二次線解除后校驗。同時注意與CT的極性連接要正確。 n、直流系統(tǒng)調試時，先完成蓄電池充放電工作，等系統(tǒng)正常后，檢查各回路絕緣，合格后可投入運行。檢查信號控制、合間電是否正常，閃光是否正確。 o、檢查一次回路的相別時，可通入三相交流380V電壓，同時投入PT，在其二側測量電壓以校核、段母線的三相相別及零序電壓開口三角的電壓。 p、各個一、二次回路在第一次通電前須檢查絕緣電阻，合格后才可送電。 q、一次母線交流耐壓試驗，應采用分相對地及柜體的耐壓方法進展。 r、整組試驗時須按施工圖要求，逐項試驗，確?？刂啤⒈Ｗo信號及微機遠控制監(jiān)測局

22、部的正確、可靠性。 s、小電流接地系統(tǒng)調試 解開TV開口三角的零序電壓引入線，用調壓器模擬零序電壓，參加裝置，此時參加的電壓應與裝置顯示的電壓一致，同時用升流器在TA一次側模擬系統(tǒng)單相接地電流，穿過TA一次時，一條線路反穿，其余線路正穿，所參加電流應大于20mA，此時裝置能正確選線，說明該裝置回路可以投運。 t、系統(tǒng)測試及試驗 微機監(jiān)控監(jiān)測成套保護裝置內部及與保護裝置與各種盤柜間的調試待設備到貨后與消費廠家共同商定詳細的方案。 5.3、系統(tǒng)測試及試驗 在所有的安裝工作完成后，按供配電系統(tǒng)分別進展調試。 各個回路首先應分別采用500v或2500v兆歐表做導通及相間、對地絕緣電阻測試，并做好測試記

23、錄；然后再按動力、照明分別做系統(tǒng)調試包括各種開關、燈具、插座及動力電末端的調試，并做好調試記錄；最后進展整個供配電系統(tǒng)聯(lián)調，直到全部合格，從而保證每個供電回路、系統(tǒng)帶電投入運行后正常運行。 并處理。 5.4. 在對現(xiàn)場設備進展交流耐壓時，當不滿足標準要求或廠家及業(yè)主有特殊要求時應按照出廠值的80%進展交流耐壓實驗。 六、保護繼電器的效驗 試驗工程及技術參數(shù)見保護繼電器效驗 對于微機綜合保護繼電器及特殊繼電器的試驗工程及標準可參照廠家技術文件綜保廠家進展內部參數(shù)設置完畢后可以一起配合做整定保護試驗，看定值能否可靠動作。 七、常用繼電器的一般效驗工程及方法 中間、信號繼電器，電流、電壓繼電器 外觀

24、檢查；線圈直流電阻測試；電器特性試驗；絕緣特性試驗 效驗時其動作值及返回值應取三次試驗結果的平均值，并注意其節(jié)點動作的可靠性。測量讀數(shù)不能在擴大觸點上進展測量，以防止測量精度的準確性。 八、10KV盤柜內部線的檢查和對外聯(lián)絡線的校驗 1、高壓柜內的查線根據(jù)設計提供的施工圖紙以及廠家提供的圖紙進展認真校核，做到準確無誤，校線時必須檢查各元器件的參數(shù)和型號是否符合設計要求，接線端子有無松動現(xiàn)象。 2、盤間聯(lián)絡線要接線正確，緊固，兩端字頭要明晰一致，測量回路要注意CT的極性連接要正確。 九、一、二次母線的工頻耐壓試驗 a.一次母線的工頻耐壓試驗，應采用分相對地及整體的耐壓方法進展，耐壓時間為1分鐘

25、b.將10KV斷路器搖至實驗位置，斷開兩段的PT刀閘。切斷所有二次回路的電。如測量A相，將BC兩相可靠接地，用單相變壓器對A相進展交流耐壓，電壓為42KV。同理進展BC兩相的實驗 c.10KV兩段母線應分開逐相單獨進展實驗 d0.4KV低壓柜母線耐壓實驗應采用2500V兆歐表耐壓1分鐘 e將所有的PT空開處在斷開位置，將控制回路的保險斷開，拆開變壓器中性點接地銅排。如測量A相，將BC兩相可靠接地，用2500V兆歐表測量1分鐘，無絕緣閃絡和絕緣擊穿。 f.二次小母線采用500V兆歐表，相對相及相對地逐相進展，測量其中一相時將其他小母線可靠接地。 十、調試工作方案 繼電保護測量標記效驗、柜體查線 一次設備檢查試驗前期準備 調試工作前期準備 資料整理 盤柜本體及系統(tǒng)調試 檢查驗收 調試人員安排： 電調技術人員： 1人 配合電工： 3人 十一、平安防護措施 1、 執(zhí)行“平安第一，預防為主”的八字方針，搞好預測、預控、預防工作，消除事故隱患。 2、 堅持平安例會制度，施工隊堅持每周一次平安會、施工班組每天上班前講平安，加強施工人員的平安意識。 3、 施工隊設一名專職平安