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文檔簡(jiǎn)介

1、PAGE PAGE 22一、工程概況1.1工程范圍1.1.1新建電力隧道起自西五環(huán)晉元橋,向東途經(jīng)小府路、田村山水東路、至玉泉路西側(cè)。本段溝道起點(diǎn)為田村山水廠東路東側(cè)、向東途經(jīng)規(guī)劃五路、田村東路、規(guī)劃三路,至玉泉路西側(cè)。本工程是阜石路輔路隨道路工程,因道路已提前施工完畢,故采用淺埋暗挖施工工藝。本次招標(biāo)范圍為第三標(biāo)段,隧道總長(zhǎng)度為:1009.1米。1.1.2主要結(jié)構(gòu)形式為淺埋暗挖單溝隧道,隧道凈斷面尺寸為2.6m2.9m,直墻、圓拱,厚平底板,凈寬2.6m,起拱線高2.25m,矢高0.65m,凈高2.9m。初襯厚度0.25m,二襯厚度0.25m。1.1.3噴射砼強(qiáng)度等級(jí)C20,采用普通硅酸鹽水

2、泥,標(biāo)號(hào)不小于425;噴射砼中摻加8%(重量比)FS-P型混凝土補(bǔ)償收縮防水劑;二襯現(xiàn)澆砼采用C30 S6商品砼。鋼筋受力筋為HRB335(20MnSi),構(gòu)造筋為HPB235(A3)。防水層采用聚乙烯丙綸雙面復(fù)合防水卷材,卷材不小于600g/m2。1.1.4主要工程量2.62.9m淺埋暗挖電力隧道 1009.1m3.55.5m方形豎井 6座3.55.5m臨時(shí)方形 1座通風(fēng)口 6座接地裝置 2組1.2工程水文及氣象1.2.1水文 本工程勘測(cè)期內(nèi),在鉆探深度(最大鉆探深度20.00m)范圍內(nèi)未見(jiàn)地下水。1.2.2氣象工程所在地區(qū)屬中緯度區(qū),受西風(fēng)帶影響,夏季炎熱多雨,冬季寒冷干燥,春季干旱多風(fēng),

3、秋季短促,四季分明,降水適中,屬暖溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候。多年平均氣溫 11.5,最高氣溫達(dá)40,最低氣溫-20以下。多年平均降雨量620-630mm,年降雨量的三分之二集中在七、八月份,全年平均降雪日數(shù)為10日,最大集雪深度為220mm,年平均蒸發(fā)量為1800mm1.3工程地質(zhì)及地形本標(biāo)段施工區(qū)域內(nèi)地形平坦,根據(jù)地質(zhì)鉆探資料,隧道穿越土層以第四系地層為主,自上而下分別為填土層:雜填土、素填土,總厚度0.25.8m,層底標(biāo)高54.6063.56;粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土:粉質(zhì)粘土砂質(zhì)粉土、粉砂、粘土,總厚度0.995.46m,層底標(biāo)高56.2161.25;粉細(xì)砂:粉質(zhì)粘土、圓礫、卵石薄層或透鏡體,總厚度

4、2.5312.45m,層底標(biāo)高49.5052.10;粉質(zhì)粘土:粉質(zhì)粘土粘土、重粉質(zhì)粘土薄層或透鏡體、碎石土(向東,總厚度7.079.08m);強(qiáng)風(fēng)化凝灰質(zhì)礫石(5#7#之間,總厚度4.3612.40m)。二、編制依據(jù)1、電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定2、龍門架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-923、電力建設(shè)安全工作規(guī)程三、施工方案(一)龍門架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介5.3豎井龍門架高度為7m,導(dǎo)梁有效長(zhǎng)度12.5m,共設(shè)置1臺(tái)電動(dòng)葫蘆,工作環(huán)境溫度為-2040度,電機(jī)最大功率為7.5KW。橫梁長(zhǎng)度6.6龍門架共設(shè)6根I28b工字鋼立柱,龍門架固定在鋼筋砼支墩上,以支撐龍門架的自重及吊運(yùn)重物時(shí)所發(fā)生的一切荷載,每個(gè)

5、支墩的尺寸為1.0 x1.0 x1.0m,為現(xiàn)澆C25 砼,在基礎(chǔ)支墩上預(yù)埋10mm厚鋼板,以便龍門架工字鋼立柱與基礎(chǔ)支墩牢固連接,鋼板平面尺寸為400 x400 x10mm,422長(zhǎng)1.5m鋼筋作成勾狀與鋼板牢固焊接,并錨入支墩混凝土中。電動(dòng)葫蘆行走大梁共1根,I32b工字鋼,長(zhǎng)度為12.5m,行走大梁與立柱上橫梁牢固焊接,橫梁為3根I32b工字鋼,長(zhǎng)度為7m,立柱之間采用L100*100*10角鋼做剪刀撐或斜撐,用以保證頂部框架的整體龍門架頂棚采用坡面彩鋼板,北側(cè)、東側(cè)均采用彩鋼板封閉,減小噪音防止擾民。(二)龍門架架設(shè)方案材料準(zhǔn)備:電動(dòng)葫蘆HCO82-32M(5T):1臺(tái)I28b工字鋼:

6、39I32b工字鋼:33.5L100*100*10角鋼:38.2鋼板10mm厚:安裝過(guò)程(1)基礎(chǔ)處理。本施工段豎井位于阜石路輔路的人行步道及綠化帶內(nèi),龍門架基礎(chǔ)落在原狀土層上, 對(duì)應(yīng)龍門架每個(gè)立柱的位置向下開(kāi)挖100010001000mm(長(zhǎng)寬深)的坑,然后在坑內(nèi)預(yù)埋與地面上龍門架立柱位置相同的預(yù)埋鐵,然后向坑內(nèi)澆注坑底土層的技術(shù)要求如下:A、 土層承載力,應(yīng)不小于80kPa;B、 基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度偏差不大于3mm。(2)龍門架立柱及上部結(jié)構(gòu)吊裝。龍門架部件安裝順序:立柱橫梁行走大梁(電動(dòng)葫蘆及其配件安裝)加設(shè)支撐頂棚安裝。吊裝采用人工配合16T吊車進(jìn)行,隨著吊裝的進(jìn)行將龍門架結(jié)構(gòu)各部

7、件連接好。龍門架吊裝技術(shù)要求:1)、基礎(chǔ)墊層強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到要求。2)、吊裝過(guò)程中有測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)檢查安裝尺寸及垂直度。3)、吊裝過(guò)程中有專業(yè)質(zhì)檢員檢查安裝質(zhì)量。4)、架體安裝的垂直偏差,最大不應(yīng)超過(guò)架體高度的1.5;5)、龍門架架截面內(nèi)兩對(duì)角線長(zhǎng)度公差不得超過(guò)最大邊長(zhǎng)的3;6)、行走大梁接點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于1.5mm;7)、提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量,最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。8)、電葫蘆行走小輪與導(dǎo)軌的安裝間隙,應(yīng)控制在510mm以內(nèi)。9)、提升機(jī)吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)別。10)、提升機(jī)出廠前,按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附產(chǎn)品合格證。 11)、提升機(jī)在安裝完畢后

8、,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后方可投入使用。12)、龍門架安裝完成后使用之前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn): A 金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;B 架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;C 架體的安裝精度是否符合要求;D 安全防護(hù)裝置是否符合要求;E 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;F 信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;G 鋼絲繩、滑輪組的固接情況;H 提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。四、龍門架受力檢算行走大梁提升架的受力為集中荷載,且沿著大梁移動(dòng)。一般情況下土斗的裝土量為1.2m3,濕的砂及卵石容重為2.0t/m3,土重為1.22.010=24KN,土斗質(zhì)量按678kg計(jì)算,土斗重為6.65KN,電葫蘆重8KN,故集中

9、荷載取24+6.65+8=38.65KN。根據(jù)過(guò)去施工經(jīng)驗(yàn),可選用I28b工字鋼作大梁。為保證提升架經(jīng)濟(jì)、受力合理,選用不同類型的工字鋼做大梁,進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。采用I28b、Q235工字鋼做大梁,梁跨度最大為8m,荷載為38.65KN, 比重為43.492kg1、內(nèi)力計(jì)算電葫蘆荷載考慮1.1的動(dòng)力系數(shù),跨中最大彎矩設(shè)計(jì)值:支座最大剪力設(shè)計(jì)值:2、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算提升架為臨時(shí)施工結(jié)構(gòu),重要性系數(shù)取0.9。 3、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算4、穩(wěn)定性計(jì)算大梁受壓翼緣側(cè)向自由度長(zhǎng)度最大值必須進(jìn)行整體穩(wěn)定性計(jì)算。Mmax/x/b=99/0.72=120f5、剛度驗(yàn)算D點(diǎn)的撓度為滿足要求(二)橫梁考慮根據(jù)豎井提升要求

10、用單軌,為簡(jiǎn)化計(jì)算,工字鋼梁自重不計(jì),受力簡(jiǎn)圖如下圖示;橫梁長(zhǎng)6按簡(jiǎn)支梁計(jì)算跨中彎矩設(shè)計(jì)值: 最大彎矩點(diǎn)為C、D點(diǎn)。若采用I28b Q235工字鋼滿足要求;撓度驗(yàn)算:(三)立桿若采用I28b工字鋼,最大高度為8米,經(jīng)查規(guī)范附表計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)為0.626,平面內(nèi)計(jì)算長(zhǎng)度為0.6268米,考慮剪刀撐和橫撐的作用,平面外的計(jì)算長(zhǎng)度為7米。截面特性值:A54.89cm2Ix7114 cm2Iy345 cm2剛度驗(yàn)算:長(zhǎng)細(xì)比 ,平面外剛度超過(guò)規(guī)范中長(zhǎng)細(xì)比不宜大于150的要求,但考慮到本提升架為施工結(jié)構(gòu),對(duì)剛度的可放低要求,且施工實(shí)踐證明是可行的。計(jì)算整體穩(wěn)定性:對(duì)x軸屬a類,對(duì)y軸屬b類查表得 (四)擋土

11、撐計(jì)算因檔土工字鋼接頭多,故按照采用I25、Q235工字鋼做擋土撐計(jì)算,長(zhǎng)度為7m及最底部處最不利,為三跨連續(xù)梁:(1)荷載計(jì)算堆土高度按2.5m計(jì)算,不計(jì)粘結(jié)力,土內(nèi)摩擦角按15。,底部擋土撐所受主動(dòng)土壓力均布荷載為:KN/m(2)內(nèi)力計(jì)算最大彎矩設(shè)計(jì)值:支座最大剪力設(shè)計(jì)值:(3)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算提升架為臨時(shí)施工結(jié)構(gòu),重要性系數(shù)取0.9。 (4)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算(5)穩(wěn)定性計(jì)算擋土撐上滿鋪鋼板,穩(wěn)定性不用計(jì)算。(6)剛度驗(yàn)算D點(diǎn)的撓度為滿足要求五、調(diào)試1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次(楔塊取下),驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求,并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏,不允許

12、有振顫沖擊現(xiàn)象。 2、將吊籃懸掛離地面100200mm,調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙,各處一致后,裝好楔塊,達(dá)鎖到緊狀,再將升降滑輪軸降到下止點(diǎn),調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面34m高停機(jī),將上翻防護(hù)門打開(kāi)鎖住,調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度,檢查制動(dòng)夾持的可靠性,吊籃不下滑。 3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷,使其試運(yùn)行三次,并作開(kāi)門自鎖試驗(yàn)。再將吊籃升高到34m高度,進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn),其滑落行程不能超過(guò)100mm。 4、在升降吊籃上取額定起重量的125(按5逐級(jí)加量)作提升、下降、開(kāi)門??孔枣i試驗(yàn)(此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)),下滑不能超過(guò)100mm,下降速度在 3040mmin時(shí),要求動(dòng)作準(zhǔn)確可

13、靠,無(wú)異?,F(xiàn)象,金屬結(jié)構(gòu)不變形,無(wú)裂痕及油漆脫落和連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象六、安裝中技術(shù)要求1、立柱兼作導(dǎo)軌架,為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于 lmm,安裝時(shí)必須注意調(diào)整。2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)1.5;兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5mm。3、各連接螺栓必須緊固。4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人。5、五級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。七、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn):l、立柱垂直度檢驗(yàn);2、緊固連接件檢驗(yàn);3、空載運(yùn)行試驗(yàn);4、額定載荷試驗(yàn);5、模擬斷繩試驗(yàn);6、超載25試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后方

14、可投入使用。八、操作使用及注意事項(xiàng)1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)操作,注意及時(shí)停機(jī),拉斷總閘,嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理,并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運(yùn)行。一般情況下,每月及暴雨后,需對(duì)架體基礎(chǔ),鋼絲繩的磨損程度,楔塊抱閘,所有銷軸、滾動(dòng)輪、緊固件、各種彈簧、卷?yè)P(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,不能帶病運(yùn)行。3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂,以防抱閘失靈。4、升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí),應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行,檢查制動(dòng)靈敏可靠后方可投入運(yùn)行。5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于5

15、0mm厚木板,鋪滿、鋪嚴(yán)。吊籃載物升降時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,嚴(yán)禁超載,偏載運(yùn)行、禁止帶人運(yùn)行。6、吊藍(lán)停靠就位,聯(lián)絡(luò)信號(hào)要做到準(zhǔn)確無(wú)誤。7、吊籃停穩(wěn)后再打開(kāi)防護(hù)門,開(kāi)啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí),首先必須關(guān)好防護(hù)門,再明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。8、安裝時(shí),專職的操作機(jī)手參加安裝調(diào)試,以便進(jìn)行使用和調(diào)整維護(hù)的技術(shù)交底。9、禁止在5級(jí)風(fēng)以上作業(yè),禁止非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。10、收班時(shí)應(yīng)放下吊籃,嚴(yán)禁將吊籃擱置在空中長(zhǎng)期停放,并要拉閘斷電,鎖好電源箱。九、提升機(jī)的使用與管理、安裝后使用前的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:提升機(jī)安裝后,應(yīng)由主管部門組織按照提升機(jī)說(shuō)明書(shū)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格發(fā)到給準(zhǔn)用證

16、后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:、使用前的檢查:1.金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;3附墻架位置和安裝情況;4架體的安裝精度是否符合要求;5安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;6,卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理;7電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;8信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;9鋼絲繩、滑輪組的固接情況;10提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:1金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形;2. 扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況;3提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;4安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞;5纜風(fēng)繩

17、、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng);6. 電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;7斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:1地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);2空載提升吊籃做1次上。下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;3在額定荷載下,將用藍(lán)提升至離地面2;。高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;4安全??垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;5吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物;6作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。、使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊藍(lán)。當(dāng)長(zhǎng)料在吊藍(lán)中立放時(shí),應(yīng)采取防

18、滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用;2、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下;3、高架提升機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí),應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行;4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用;5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換;7、采用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī),吊籃下降時(shí),應(yīng)在吊籃行至離地面l2m

19、處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面;8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī),作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用;9、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好門箱 、提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:1、司機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑;2、維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);3、提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;4、更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn);5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原

20、設(shè)計(jì)要求;6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。十、龍門架安裝、使用及拆除安全措施 1、龍門架安裝安全措施(1)、安裝施工現(xiàn)場(chǎng)有專人指揮,劃定危險(xiǎn)區(qū),禁止行人通行。(2)、吊裝現(xiàn)場(chǎng)有專職安全員值班,隨時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)安全問(wèn)題及突發(fā)事件。(3)、安裝提升機(jī)架體的人員,應(yīng)按高處作業(yè)人員要求,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。(4)在安裝過(guò)程中,工作人員須穿防滑鞋,系安全帶并戴好安全帽。(5)登高人員必須身體合格,開(kāi)口銷必須張開(kāi)到規(guī)定程度,螺栓、繩卡、鋼絲繩壓板及其它螺栓,必須緊固可靠。(6)安裝場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí),場(chǎng)地上空無(wú)輸電線及障礙,吊籃中不允許站人。(7)在安裝、維修、卸貨時(shí),吊籃停

21、穩(wěn)后方可進(jìn)入。2、龍門架使用安全措施(1)該措施由領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé),每項(xiàng)措施均應(yīng)落實(shí)到人。(2)使用單位應(yīng)根據(jù)提升機(jī)的類型制訂操作規(guī)程,建立管理制度及檢修制度。(3)電動(dòng)葫蘆由專職司機(jī)操作,司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)有上崗證。(4)嚴(yán)禁載人,電動(dòng)葫蘆主要是運(yùn)送物料的,嚴(yán)禁各類人員乘吊筒上下。(5)禁止攀登架體和從架體下穿越。(6)司機(jī)在操作中要經(jīng)常注意傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損,發(fā)現(xiàn)磨繩,滑輪座偏等問(wèn)題,要及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告解決。(7)使用單位應(yīng)對(duì)每臺(tái)提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案,其內(nèi)容應(yīng)包括:驗(yàn)收,檢修,試驗(yàn)及事故情況。(8)參加施工人員必須正確佩帶安全帽,不得酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(9)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對(duì)正,卷

22、筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離應(yīng)不小于20倍。鋼絲繩應(yīng)從卷筒下放卷入,鋼絲繩應(yīng)排列整齊,工作時(shí)最少應(yīng)保留5圈,最外層的鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣一根鋼絲繩的直徑。(10)卷?yè)P(yáng)機(jī)工作前應(yīng)先進(jìn)行試車,檢查其是否固定牢固,防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、制動(dòng)裝置、導(dǎo)向滑輪、索具等安全合格后方可使用。(11)龍門架在使用前必須進(jìn)行荷載試驗(yàn),然后按照允許荷載使用,不得超過(guò)允許荷載。 (12)使用過(guò)程中鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有斷絲嚴(yán)重的應(yīng)立即換掉,鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)。 (13)卷?yè)P(yáng)機(jī)如電氣設(shè)備漏電、控制器的接觸點(diǎn)發(fā)生電弧或燒壞、電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部分有異常聲響、電壓突然下降、防護(hù)設(shè)備松動(dòng)或脫落、制動(dòng)器失靈或不靈活、牽引鋼絲繩發(fā)生故障等應(yīng)立即停機(jī)檢查。 (14)嚴(yán)禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩。 (15)任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留

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