PE給水管施工技術(shù)方案

1、PE 給水管施工技術(shù)方案一、給水管道施工工藝流程1、機(jī)械開(kāi)挖至基底 20cm2、人工開(kāi)挖至基底3、基槽驗(yàn)收合格4、基礎(chǔ)施工5、下管安裝6、接口7、安裝閥門(mén)，消防栓8、砌筑檢查井9、管線試壓10、沖洗消毒11、管道回填二、管道主要工序施工方法及要點(diǎn)1、 基槽開(kāi)挖a:（連接原有管 道b:20cm 左右，由人工清理槽底，確保槽底原狀土不受擾動(dòng)。c:1：0.25（挖深2.5m 0.5m），放大，如位置受限，需采取必要的支護(hù)，防止坍塌。:（工程根據(jù)設(shè)計(jì)院S-R-12 工程設(shè)計(jì)變更通知單要求，不需施工管基礎(chǔ)。）2、 管道施工a:3258 2196 焊接鋼管。b:施工前需關(guān)于管件及閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，其壓力等

2、級(jí)不應(yīng)低于管道工作壓力的1.5 倍，材料進(jìn)場(chǎng)后及下管前要關(guān)于管材及附件進(jìn)行試驗(yàn)，囊括文字表明和實(shí)物檢查。c:e:管節(jié)安裝：安裝前首先清除管內(nèi)和插口處的粘沙和毛刺，并且將橡膠圈表面的油污物清除干凈。止石塊碎磚損傷管道。（管子的插入深度需在管口做好記號(hào)f:管道的三通，彎頭及閥門(mén)處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置管墩和支墩，安裝完成24 小時(shí)后應(yīng)即時(shí)進(jìn)行層夯實(shí)。3、 鋼管及鋼制管件焊接a:焊接方法采用手工焊接，焊接條件為固定口和轉(zhuǎn)動(dòng)口全位置焊接，焊接材料按規(guī)則選用E4303 電焊條或達(dá)到該要求的焊條。b:V 55-65 0-2mm。c:焊接設(shè)備采用BX 系列焊機(jī)，焊接電流種類(lèi)為交流，無(wú)極性。焊條在使用前必需烘干，保溫

3、 1-2 小時(shí)。:焊接順序采用先仰，后立，再平焊的順序，接合先里后外先難后易的原則進(jìn)行焊接，焊縫3.2mm，電流120-140A：第二道 4mm140-160A4mm180-220A：層間必需清e(cuò):焊接注意事項(xiàng)：直埋鋼管施工，兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離不小于。接管口。有裂紋，銹皮，熔渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物。根部必需焊透，潮濕的焊件必需烘干。4、 管道防腐處理a:鋼管及管件防腐內(nèi)壁采用水泥砂漿忖里，外壁采用IPN8710 加強(qiáng)級(jí)防腐油漆（一底一布三油）。b:法和內(nèi)壁處理工藝和試驗(yàn)方法進(jìn)行說(shuō)明。c:管材外壁防腐處理試驗(yàn)方法：固化試驗(yàn)，用指甲力刻不留痕。外觀防腐層表面平整，無(wú)褶皺和鼓包，玻璃布網(wǎng)

4、眼灌滿漆。厚度檢測(cè)，以規(guī)則厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用測(cè)厚儀試驗(yàn)。格。:管材內(nèi)壁水泥砂漿防腐層的施工方法：定后，再進(jìn)行接口的內(nèi)壁處理。施工前，管內(nèi)必需進(jìn)行清掃，除去管內(nèi)壁松散的氧化鐵皮，浮渣，泥土污雜物等附著物，管道內(nèi)壁焊縫凸起高度不得大于砂漿厚度的三分之一。除接口采用手工涂抹外，其余均采用機(jī)械噴涂。應(yīng)在初凝前使用。1：11：2 范圍內(nèi)選用，水泥砂漿塌落度宜取60-80mm，當(dāng)管徑小于 1000mm 時(shí)允許提高，但不宜大于120mm，水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不得低于械噴涂相連接。7 間管段內(nèi)一切孔洞嚴(yán)密封閉，當(dāng)達(dá)到養(yǎng)護(hù)期限后，即時(shí)充水，否則需繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。e:水泥砂漿內(nèi)壁檢測(cè)方法：砂漿厚度可用鉆孔法和測(cè)厚儀檢測(cè)，如使用

5、測(cè)厚儀需經(jīng)檢測(cè)部門(mén)驗(yàn)證。管徑小于800mm 的管道，取靠近管段兩端檢測(cè)，在100mm 2 個(gè)點(diǎn)，如其中一個(gè)點(diǎn)不合格，則再取4 2 個(gè)點(diǎn)不合格，則該檢測(cè)段不合格。30mm 直尺平行管道軸線測(cè)定砂漿表面和直尺之間的空隙。砂漿表面粗糙度，機(jī)械噴涂采用樣板比較，手工涂抹施工時(shí)，以手感覺(jué)光滑無(wú)沙粒感試驗(yàn)。當(dāng)認(rèn)為需檢測(cè)實(shí)際n 值時(shí)，可在管道通水后進(jìn)行流量試驗(yàn)。砂漿因收縮引起的裂縫，但其寬度小于或等于1.6mm 5mm 1.6mm 時(shí)，經(jīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)后裂縫能自動(dòng)愈合者，可認(rèn)為合格。砂漿表面缺陷（麻面，沙穴，空窩等現(xiàn)象）5cm管徑大小不得大于厚度公差的數(shù)值。以手錘輕擊砂漿表面的音響判斷空鼓，每處空鼓面積不得大于5

6、a:按要求嚴(yán)格關(guān)于閥門(mén)，法蘭及附件進(jìn)行外觀和試壓等檢測(cè)，確保施工質(zhì)量。b:閥門(mén)的安裝：安裝前認(rèn)真校關(guān)于型號(hào)，規(guī)格是否契合設(shè)計(jì)要求，并且根據(jù)水流方向確定其安裝方向。11.2米。路上的閥門(mén)，閥桿應(yīng)沿著巡回操作信道方向安裝，并且且應(yīng)盡可能集中部署，以方便操作。和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和整定，使其傳動(dòng)靈活，指示準(zhǔn)確。6、管道溝槽回填溝槽回填時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)均勻回填，以避免管線水平位移。土層含水量較低時(shí)適當(dāng)灑水，確保土層夯實(shí)。回填時(shí)分兩次回填，第一次管道鋪設(shè)安裝完成后即關(guān)于管線除接頭部位進(jìn)行回填（回填高度不小于 0.5m），管道試驗(yàn)合格后再關(guān)于管線進(jìn)行二次回填。7、管道的沖洗消毒根據(jù)業(yè)主的要求施工地段的水源情況安排施工。（需潔凈水源），具體