鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程施工組織設(shè)計(jì)全套資料

1、鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程施工組織設(shè)計(jì)全套資料（全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）44龍城街道辦綜合辦公樓鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程施 工組 織設(shè) 計(jì)編制單位：中國(guó)有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司批準(zhǔn)：2007年7月28日1。工程概況本工程為龍城街道辦綜合辦公樓1#、2#鋼樓梯鋼結(jié)構(gòu)工程，1#、2#樓 梯分別位于5,16軸線間。主體鋼結(jié)構(gòu)樓梯，外面為玻璃幕墻。本鋼結(jié)構(gòu)主要為立柱、橫梁、鋼樓梯及踏板等組成。其主要受力部分為： 由兩根鋼立柱組成的平面桁架結(jié)構(gòu)支撐全部結(jié)構(gòu) ，平面桁架的平面外的支撐 由主樓主體結(jié)構(gòu)和拉桿支撐。1號(hào)、2號(hào)樓梯最高處達(dá)到了 69.7米。本工程所有鋼構(gòu)件采用 Q235B鋼,其性能

2、應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通碳 素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB700-88）規(guī)定。鋼柱截面采用 450*450* 12,柱內(nèi)澆 灌C30混凝土，鋼柱屈服強(qiáng)度不小于320MPa主鋼梁采用 Q235B工字鋼400*144*12.5及300* 128*11.樓梯平臺(tái)板及踏板均采用 Q235斑紋鋼板6MM 厚。焊條選用E4303型焊條，焊縫等級(jí)：角焊三級(jí)、對(duì)接焊二級(jí)、剖口焊二級(jí)。所有構(gòu)件表面除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)，并涂富鋅環(huán)氧樹脂底漆兩道，膜厚80 林m柱腳埋入部分的表面做也需做除銹處理。防火涂料耐火極限為2.5h,防火涂料面漆干膜厚度 70 w顏色待業(yè)主與建筑師確認(rèn)，具體防火涂料的選 擇由甲方根據(jù)消防主管部門及相關(guān)

3、規(guī)定選用。2.編制依據(jù).龍城街道辦綜合辦公樓結(jié)施一57中1#、2#鋼樓梯鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)圖紙。2。2涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-882。3鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5 5-20012.4建筑工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012。5建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81 20012。6鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)GB11345-892。9鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書GB2102-883。1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24:903。3碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-883.4碳鋼焊條GB5117-953。5鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB5777-96.本工程施工目標(biāo)質(zhì)量

4、目標(biāo)：確保該工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格，確保達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良驗(yàn)收條件.3。2安全目標(biāo)：確保本工程所有施工機(jī)械設(shè)備的安全正常運(yùn)行，施工人員重傷、死亡事故 指標(biāo)為零，施工人員輕傷低于2%。工期目標(biāo)：制作安裝工期控制在80日歷天.爭(zhēng)取第50天以前結(jié)構(gòu)制作完成，第80 天安裝結(jié)束。3。4文明目標(biāo)達(dá)到深圳市文明工地標(biāo)準(zhǔn)。.工程特點(diǎn)與技術(shù)難點(diǎn)造型簡(jiǎn)潔本工程造型較簡(jiǎn)單，桿件種類較少，相應(yīng)減少了結(jié)構(gòu)制作、安裝的難度，主要 難度是鋼柱吊裝較正工藝要求比較高。4。2焊接方法主要選擇手電弧焊，為減少構(gòu)件焊接后變形，采取嚴(yán)格的施工工藝方能保 證焊接質(zhì)量。.施工組織部署施工前應(yīng)成立項(xiàng)目對(duì)技術(shù)人員、施工管理人員和施工操作人員進(jìn)行

5、計(jì)劃 并選用優(yōu)秀的管理人員、技術(shù)人員以及具備相關(guān)資質(zhì)的特種作業(yè)人員。組織機(jī)構(gòu)、計(jì)劃人工如下:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的實(shí)際情況，并且為了盡量縮短施工工期，經(jīng)過(guò)研究決定， 鋼零件及桿件的下料、切割、機(jī)加工、煨彎、焊接、除銹、涂裝、拼裝等工 序盡量在加工場(chǎng)進(jìn)行加工.因加工場(chǎng)有全套的鋼構(gòu)件加工設(shè)備和機(jī)具，原材料 購(gòu)進(jìn)后可馬上進(jìn)行加工制作，考慮結(jié)構(gòu)形式對(duì)拼裝精度要求極高所以加工場(chǎng) 拼裝時(shí)應(yīng)使用鋼胎具拼接。鋼結(jié)構(gòu)樓梯采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝，加工場(chǎng)下料、除銹、 涂裝等工作。具體計(jì)劃如下：1）樓梯鋼結(jié)構(gòu)采用加工場(chǎng)經(jīng)過(guò)整體制作， 進(jìn)行分段運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝、 拼裝的施工方法。2）其余構(gòu)件采用加工場(chǎng)制作，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行吊裝。

6、3）所有胎架選用材料應(yīng)合理，并能保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度，滿足拼 裝要求。6。施工準(zhǔn)備6.1施工主要機(jī)械設(shè)備所有機(jī)具、設(shè)備在施工前均應(yīng)進(jìn)行機(jī)械、電氣系統(tǒng)檢查，并進(jìn)行必要的 檢修完善，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可納入施工計(jì)劃。禁止將需檢修的設(shè)備、機(jī)具運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)和影響工程的順利進(jìn)展 6。2勞動(dòng)力安排鋼結(jié)構(gòu)工程需要的工種較多，包括鐘工、鉗工、焊工、起重工、電工等， 為保證工程順利進(jìn)行，人員配備必須根據(jù)本工程多個(gè)工作面同時(shí)施工的特點(diǎn) 和工期緊張的實(shí)際情況，并充分考慮加班因素；根據(jù)施工過(guò)程中各工種的工 作量來(lái)確定各工種人員數(shù)量，作到人盡其用.凡需要的工種必須配備，不能用 其它工種代替。凡參與本

7、工程的施工人員，屬特殊工種的，必須持有特殊工種操作證書， 否則不允許上崗。既使持有特殊工種操作證，在選用時(shí)仍需進(jìn)行考核，合格 后方可選用。根據(jù)上述施工人員配備原則，結(jié)合本鋼結(jié)構(gòu)工程工作量和工期要求，配 備相應(yīng)的施工人員。6.3勞動(dòng)力計(jì)劃1現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃表工種人 類工種人 類挪工2測(cè)量工2電焊工6起重工3鉗工2油溝5工4氣焊工2維修電工1合 計(jì)202現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)圖6。3詳圖準(zhǔn)備制作加工前，在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行詳圖轉(zhuǎn)化，零、構(gòu)件拆解，其主 要目的是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)其主要作用，包括下料、機(jī)加工、彎板半徑、拼裝 圖等.同時(shí)利用計(jì)算機(jī)將鋼結(jié)構(gòu)拼裝模擬一遍， 應(yīng)用精度制造工藝設(shè)計(jì)，及早 發(fā)現(xiàn)和解決建造

8、和安裝中可能存在的問(wèn)題，按生產(chǎn)計(jì)劃安排分區(qū)域進(jìn)行套排 料，計(jì)算制作本工程的材料清單，提高材料利用率。用于指導(dǎo)工程施工，便于 施工的進(jìn)行。資材料準(zhǔn)備本工程鋼材主要選用 Q235BM質(zhì)，焊接材料主要為 E4303,選用的不同 焊接方法的焊接材料從化學(xué)成分和性能上都與于母材的指標(biāo)匹配，購(gòu)進(jìn)材料 的要進(jìn)行驗(yàn)收，材料檢驗(yàn)程序如下圖表示：處理。停止進(jìn)場(chǎng)使用材料代用應(yīng)由制造單位事先提出附有材料質(zhì)量證明書的申請(qǐng)書（技術(shù)核 定單），經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可代用.如果鋼材銹蝕等級(jí)超過(guò)ISO 8502對(duì)鋼材分級(jí)規(guī)定的C級(jí)的原材料禁止 在本工程使用。鋼材使用必須進(jìn)行配料，配料時(shí)必須將該批鋼材的爐號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度等 重要指標(biāo)

9、注明在配料單上，同時(shí)注明余料退庫(kù)。鋼材小于400mm勺作為廢料, 其余均為余料.鋼板小于100* 100mm勺均作為廢料。退庫(kù)的余料必須按工號(hào)進(jìn)行堆放，要堆放整齊。每層鋼材的支點(diǎn)必須在 同一位置，防止堆放造成變形。6。5現(xiàn)場(chǎng)水電準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施包括：辦公室、職工宿舍、食堂、洗澡間、衛(wèi)生間、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械設(shè)備庫(kù)、臨時(shí) 配電、現(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)地等.鋼結(jié)構(gòu)安裝施工用電、用水需求計(jì)劃如下：初步考慮，臨時(shí)用電30KVA臨時(shí)用水要求提供DN60臨時(shí)水源接駁點(diǎn)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目組未進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)已完成施工臨時(shí)水，電管線敷設(shè)工作.鋼構(gòu)件加工本工程的鋼構(gòu)件主要包括鋼柱、鋼梁、鋼板。鋼柱均為半成品，下料均應(yīng)在 廠家定做下料；鋼梁為直

10、線形，下料采用直條式火焰切割機(jī)和數(shù)控平板切割 機(jī)進(jìn)行。7。1 一般工藝流程剪切后的零件應(yīng)磨掉鋒利的棱邊、毛刺等，用黃色油漆作為標(biāo)識(shí)。鋼板剪切后零件的允許偏差如下表:項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度2。0mm邊緣缺棱1。0mm7。3坡口加工1）管件坡口由六維數(shù)控相貫線切割機(jī)在管口加工時(shí)一并切完 （管節(jié)點(diǎn)形 式及坡口類型見(jiàn)9.3具體焊口接頭形式）；鋼板零件的坡口，一般采用氣割 方法，也可采用牛頭刨削加工。2）較大的坡口，則必須采用自動(dòng)或半自動(dòng)氧氣、乙快切割加工，然后用砂輪機(jī)打磨清除氧化層。3）坡口加工的允許偏差應(yīng)嚴(yán)格按下列執(zhí)行:項(xiàng)目允許偏差坡口角度4鈍邊1.5坡口間隙2.07.6構(gòu)件組裝7.6。1組裝場(chǎng)

11、地組裝位置在場(chǎng)地上應(yīng)按樓梯結(jié)構(gòu)高度放方向倒后豎向布置，以方便下段出廠和上一段上拼裝胎架， 使整個(gè)樓梯的整體預(yù)拼裝順序聯(lián)貫。 布置示意圖 如下：組裝胎架首先平整場(chǎng)地，在地面上分別放出鋼架水平放置的大樣，而后在鋼架接點(diǎn)處的水泥地面打膨脹螺栓設(shè)鋼板預(yù)埋件也可以在水泥地面鋪鋼板帶，在埋件上搭設(shè)型鋼，各型鋼表面高低差控制在3mmg件上搭設(shè)型鋼，各型鋼表面高低差控制在3mmg圍內(nèi)，并進(jìn)行加固，保證平臺(tái)的剛度和穩(wěn)定性。組裝胎架示意如下：7.6。3組裝方法組裝前在胎架上放出精確的制作大樣， 詳細(xì)、準(zhǔn)確標(biāo)出節(jié)點(diǎn)位置，制作相 應(yīng)的具有足夠精度的模板工具，放樣尺寸和模板工具經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行 組裝。大的組裝順序是

12、采取從地面至頂部的構(gòu)件順序進(jìn)行的。根據(jù)圖紙要求 尺寸，嚴(yán)格控制各尺寸偏差在規(guī)定范圍內(nèi)，尤其是坡口間隙，對(duì)保證焊接質(zhì) 量、焊接收縮量及焊接變形起關(guān)鍵性作用。組裝時(shí)采用手工電弧焊方法點(diǎn)焊 固定。組裝完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按規(guī)定進(jìn)行焊接。7。6.4組裝要求組裝前，板件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 50mme圍內(nèi) 的鐵銹，毛刺、污垢、塵土等清除干凈。板件若有拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行， 構(gòu)件的組裝應(yīng)將其部件組裝焊接矯正或鉆孔坡口后進(jìn)行.若在鋼件上點(diǎn)焊臨時(shí)卡具進(jìn)行組裝，在拆除卡具時(shí)不得損傷母材，對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修整平，磨去母材在3mmz內(nèi)，并進(jìn)行MPI檢驗(yàn)。7。7焊接1）焊接工藝評(píng)定。工程開(kāi)工前，根據(jù)

13、本工程需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。依據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接施工工藝和焊接作業(yè)指導(dǎo)書.焊接作業(yè)指導(dǎo) 書應(yīng)明確接頭形式、焊接方法、焊接位置、材料牌號(hào)及規(guī)格、焊接時(shí)熱輸入量及焊后的熱處理等具體情況.焊工應(yīng)復(fù)核焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理 情況.焊接區(qū)及兩側(cè)必須清除鐵銹、氧化皮等影響焊接質(zhì)量的臟物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有 不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。2）根據(jù)不同的接口形式，進(jìn)行不同焊接順序。對(duì)于鋼架整體焊接順序以從 中間到兩邊的順序?yàn)橹?，釋放焊接?yīng)力.焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接規(guī)程和焊接工藝，不得自由施焊，不得在焊道 外的母材上引弧。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及 已溶

14、燒過(guò)的渣殼。焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。3）焊條、焊劑在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。 保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的要求。 焊條經(jīng)3500c烘焙1。5小時(shí)后, 應(yīng)放入保溫同內(nèi)，隨用隨取.4）定位焊應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：焊前必須按施工圖和工藝文件檢查坡口尺寸， 根部間隙等，如不合要求， 不能定位焊。定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配 .樓梯制作時(shí)，定位焊焊腳尺寸不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3,且不應(yīng)大 于6mm,焊縫長(zhǎng)度不宜小于50mm，焊縫間距400600mm定位焊的位置 應(yīng)布置在焊道以內(nèi).定位焊縫不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。5）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工

15、不得擅自處理，應(yīng)查處原因訂出修補(bǔ)工藝后方可處 理。必要時(shí)通知焊接工程師進(jìn)行處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò) 兩次，當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)按專門制定的返修工藝經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)行返修。6）要求探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增 加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫長(zhǎng)度的 10%且不小于200mm當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí),應(yīng)對(duì)該焊縫百分之百探傷檢查7）焊接工藝流程如下:7。8除銹、涂裝、編號(hào)因本工程中，相當(dāng)一部分零、部件尺寸很小，且構(gòu)件制作完成后整件外 緣尺寸大卻實(shí)體面積很小，所以零件在下料、切割、機(jī)加工后成為組裝件成 件前應(yīng)先期除銹并涂一道底漆作為車間漆，等組裝成品后再涂裝到出廠要

16、求。1）表面清理。鋼材表面除本身產(chǎn)生的氧化皮和銹以外，還有由于在加工制作或運(yùn)輸、 貯存過(guò)程中帶來(lái)的污染物，如油脂、灰塵或化學(xué)藥品等。這些污染物直接影 響涂層的附著力、均勻性致密性和光澤.因此，在鋼材表面除銹前要先清除油 污等外來(lái)污物.而后用噴砂的方法除銹和砂土等，除銹等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的等 級(jí)Sa2。5級(jí).鋼材除銹經(jīng)驗(yàn)收合格后，在表面返銹前涂完第一道底漆。除銹合格后的 鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。2）涂漆方法本工程因桿件直徑種類很多，可以采用空氣噴涂和手工涂裝方法進(jìn)行油 漆涂裝.空氣噴涂選用PQ-1型對(duì)嘴式噴槍，工作壓力 0.280O 35Mpa,噴嘴 口徑23mm適用于小面積物體

17、的施工，可減少漆料的損失。為保證噴涂質(zhì) 量應(yīng)合理調(diào)整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度的系統(tǒng)，以及噴涂距離、噴涂角 度、噴涂速度、噴幅搭接寬度等。3）涂料確認(rèn)施工前對(duì)涂料型號(hào)、名稱和顏色進(jìn)行檢查其是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符；同時(shí)，檢查制造日期，是否超過(guò)貯存期.4）漆料及輔助材料的貯運(yùn)涂料和溶劑一般都屬化學(xué)易燃危險(xiǎn)品，貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象； 貯存環(huán)境條件不適當(dāng)，易爆炸燃燒。因此，涂料及輔助材料應(yīng)貯存在通風(fēng)良 好、干燥、防止日光直照和遠(yuǎn)離火源的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不允許露天存放。5）涂料的開(kāi)桶涂料以確認(rèn)后，在開(kāi)桶前將桶蓋上的灰塵或污物清除干凈，以防開(kāi)桶時(shí)掉入 桶內(nèi).開(kāi)桶后檢查桶中的原漆的狀態(tài)，不應(yīng)有結(jié)皮、結(jié)塊和凝膠等

18、現(xiàn)象，有沉 淀應(yīng)能攪起，有漆皮則用網(wǎng)篩除掉。如結(jié)塊、凝膠和沉淀攪不起的，表明原 漆已變質(zhì)。6）調(diào)整施工粘度在施工前必須調(diào)整粘度，即所謂施工粘度，以滿足施工方法和環(huán)境變化的 要求.調(diào)整涂料粘度時(shí)選用專用稀釋劑.7）涂漆間隔時(shí)間涂漆間隔時(shí)間對(duì)涂層質(zhì)量有很大的影響，間隔時(shí)間控制適當(dāng)，可增強(qiáng)涂 層間的附著力和涂層的綜合性防護(hù)性能，否則可能造成“咬底”或大面積脫 落和返銹等現(xiàn)象。因此本工程涂漆下一道應(yīng)待上道干燥固化后噴。8）摩擦面保護(hù)焊縫兩側(cè)100mme圍內(nèi)不得涂漆。面積較大的部位，貼紙并用膠帶貼牢； 面積較小的部位，全部用膠帶貼上。9）修補(bǔ)和補(bǔ)涂涂裝結(jié)果后，安裝前經(jīng)自檢或檢查員發(fā)現(xiàn)涂層有缺陷，應(yīng)找出產(chǎn)

19、生的原 因并及時(shí)修補(bǔ)；修補(bǔ)方法和要求應(yīng)與完好涂層部分一樣.整個(gè)工程安裝完成 后，還應(yīng)對(duì)接合部的外露部位、緊固件、安裝時(shí)焊接及燒損的部位等進(jìn)行補(bǔ) 漆。10）質(zhì)量檢查及驗(yàn)收在涂裝過(guò)程中，每道漆膜都不允許有咬底、剝落、漏涂、分層和起泡等 缺陷.待漆膜干后，用漆膜厚度儀測(cè)定干膜厚度。涂層檢測(cè)的總平均厚度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的90%為合格.計(jì)算平均值時(shí)，超過(guò)規(guī)定厚度20%勺測(cè)點(diǎn)， 按規(guī)定厚度的120%計(jì)算。驗(yàn)收時(shí)完成涂裝驗(yàn)收記錄，包括以下內(nèi)容：原材料的合格證；表面處理除銹等級(jí)；各涂層的涂料型號(hào)、名稱及顏色； 設(shè)計(jì)變更通知單以及施工過(guò)程中有關(guān)重大質(zhì)量問(wèn)題處理的記錄；施工時(shí) 的氣候條件記錄；涂裝施工方法、涂

20、裝施工粘度和厚度測(cè)量記錄.7.9鋼構(gòu)件的驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)制作完成后，應(yīng)按照施工圖的規(guī)定、規(guī)范及 BS標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行 驗(yàn)收，構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合上述規(guī)定中的要求。7。10包裝和發(fā)運(yùn)1）包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、 零件不變形，不損傷、不散失。2）大型構(gòu)件必須單件發(fā)運(yùn)，零桿件等應(yīng)分別包裝成捆，每捆重量為5噸以下。構(gòu)件之間要用軟性包裝材料廠進(jìn)行支墊，防止構(gòu)件相互摩擦而損壞油 漆。3）連接零部件，應(yīng)分別捆扎、裝箱出廠發(fā)運(yùn)。裝卸時(shí)要用尼龍帶等軟繩 進(jìn)行裝卸，禁止用踢、扒、磕碰等工作方法進(jìn)行裝卸、轉(zhuǎn)移，防止因摩擦而 損壞油漆。4）小件物品要進(jìn)行裝箱或進(jìn)行對(duì)方整齊后捆扎

21、，并掛牌注明捆扎號(hào)。在 發(fā)運(yùn)清單上要注明每捆或每扎內(nèi)的構(gòu)件名稱。5）成品發(fā)運(yùn)應(yīng)填寫發(fā)運(yùn)清單。發(fā)運(yùn)清單要包括分區(qū)號(hào)、構(gòu)件名稱、外 形尺寸、重量。.安裝安裝方案選擇樓梯項(xiàng)目中最重構(gòu)件為支撐整個(gè)樓梯的兩根立柱，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 與土建進(jìn)行協(xié)商，在土建施工時(shí)留有場(chǎng)地，采用塔吊在場(chǎng)內(nèi)吊裝。預(yù)埋件和支座位置測(cè)量控制在縱橫軸線上，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別指揮，使預(yù)埋件（包括支座）上的定位 線平行移動(dòng)到望遠(yuǎn)鏡的十字絲上，而不允許只將縱橫定位線的中心點(diǎn)移到望 遠(yuǎn)鏡的十字絲上，僅將預(yù)埋件（包括支座）轉(zhuǎn)動(dòng)。預(yù)埋件（包括支座）固定后, 在澆搗硅時(shí)，由于受振動(dòng)和硅傾倒流淌時(shí)的側(cè)向擠壓會(huì)有偏移。因此，在硅澆搗時(shí)應(yīng)派兩名測(cè)量員在

22、兩個(gè)互相垂直的軸線上用經(jīng)緯儀監(jiān)視偏差情況，及時(shí) 調(diào)校正確。如果預(yù)埋件已經(jīng)埋設(shè)完成，則在鋼架安裝前與土建單位進(jìn)行交接，如出現(xiàn) 誤差及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系采取措施整改糾正。結(jié)構(gòu)安裝鋼架的安裝應(yīng)以樓梯的半層為一個(gè)單元，即以鋼桁的兩個(gè)鋼柱+之間的撐 管為一個(gè)吊裝單元吊裝，在安裝上銷軸，校正并焊接后，安裝平面外的橫向及 縱向撐桿和拉桿系統(tǒng)，在完成后經(jīng)校正安裝此層的梯道，形成完整的受力體 系。梯道也作為下一半層鋼架安裝的平臺(tái)。構(gòu)件安裝的一般要求構(gòu)件安裝前，根據(jù)計(jì)算，找出整個(gè)構(gòu)件的中心，確定吊裝點(diǎn)的具體位置， 捆綁吊裝帶（相比之下吊裝帶比鋼絲繩對(duì)構(gòu)件表面保護(hù)和吊裝過(guò)程中的防滑 脫要好的多），然后試吊。確定無(wú)誤后緩慢

23、起吊安裝位置。1）調(diào)節(jié)標(biāo)高，保證達(dá)到拼裝點(diǎn)的設(shè)計(jì)高程。2）焊接順序要嚴(yán)格按照焊接工程制定的焊接順序進(jìn)行施焊。3）吊裝前，所有的吊裝構(gòu)件必須進(jìn)行細(xì)致的檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括：核 驗(yàn)構(gòu)件的重量，構(gòu)件的截面尺寸、長(zhǎng)度、坡口狀況以及吊點(diǎn)等方面和部位。4）吊裝前，吊裝設(shè)備、工具的檢查和準(zhǔn)備，檢查內(nèi)容應(yīng)包括：卷?yè)P(yáng)機(jī)的工 況檢查、索具、吊具、安裝螺栓等方面的檢查.5）吊裝前，所有參加吊裝的施工人員進(jìn)行班前技術(shù)、圖紙、安全交底 .6）構(gòu)件倒運(yùn)時(shí)，指揮人員必須站在視線良好的位置 ，同時(shí)在各級(jí)吊裝人員可 以看見(jiàn)或知道的位置上，指揮聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行。7）安裝前對(duì)安裝部位進(jìn)行檢查和調(diào)整，檢查內(nèi)容包括：標(biāo)高、中心線標(biāo)

24、記、卡板等。8）完成一件構(gòu)件的安裝，施工員必須作詳細(xì)的吊裝記錄。 記錄內(nèi)容應(yīng)包 括：施工日期、天氣情況、構(gòu)件名稱、構(gòu)件安裝部位、對(duì)口方向、具體尺寸、 重量、出現(xiàn)問(wèn)題匯報(bào)情況、臨時(shí)連接情況、交接手續(xù)、施工人員名單等。.焊接施工焊條烘干焊前烘干焊條300350C,保溫90min。烘好的焊條放在儲(chǔ)存箱中在 100150c保溫，隨取隨用。焊條重復(fù)烘干的次數(shù)不得超過(guò)兩次。焊條烘干 要做好焊條烘干記錄。清理焊前嚴(yán)格清理坡口 10cm范圍內(nèi)的鐵銹、油漆、水、油污、灰塵等雜物。 埋弧焊前檢查坡口根部間隙；檢查并清除坡口內(nèi)部影響焊接質(zhì)量的缺陷。具體焊口接頭形式1）鋼材料對(duì)接接頭形式如右圖所示：一丁9。4焊接順序

25、鋼墊鋼架焊接整體順序以從中間到兩邊的順序?yàn)橹?，釋放焊接?yīng)力，減小焊接變形。焊接堆垛層次手工電弧焊，焊接堆垛方式采用多層多道的堆垛方法，窄道焊接 .每道厚 度不宜超過(guò)3mm焊縫檢驗(yàn)1）焊縫外觀應(yīng)光滑美觀，外觀不能有裂紋、氣孔、超標(biāo)咬邊、夾渣、焊 瘤、弧坑、未焊滿、熔合性飛濺等表面缺陷，焊縫外觀應(yīng)平整光滑，波紋細(xì) 膩，寬窄均勻。2）對(duì)接接頭焊縫達(dá)到II級(jí)質(zhì)量，焊后 24小時(shí)后進(jìn)行20%損探傷，探 傷方法根據(jù)實(shí)際情況以超聲波探傷為主。無(wú)損探傷由具備專業(yè)資質(zhì)的探傷人 員進(jìn)行操作。探測(cè)出的內(nèi)部缺陷，用記號(hào)筆標(biāo)出缺陷位置、長(zhǎng)度，并做記錄。 焊接技術(shù)人員根據(jù)探傷報(bào)告、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，編制返修工藝，然后以技術(shù)交底的

26、 形式傳達(dá)給焊工，經(jīng)無(wú)損探險(xiǎn)測(cè)發(fā)現(xiàn)的內(nèi)部缺陷，應(yīng)用碳弧氣刨進(jìn)行清除（碳 弧氣刨參數(shù)見(jiàn)下表），而后用與正式焊接相同的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，焊前應(yīng)用手動(dòng)砂輪清除刨削后母材的滲碳層，防止焊接時(shí)母材增碳。反修焊接，應(yīng)與正式焊接采取相同的工藝。同一部位反修次數(shù)不許超過(guò)三次。碳弧氣刨的工藝參數(shù)碳棒直 徑（mm）電弧長(zhǎng)度（mm空氣壓力（Mpa）極性電流（A）氣刨速度（m/min）5120.39 0.59直流反接2500。51。061-20。390.59直流反接2803000。51。07120.39-0o 59直流反接3003501。01。23）焊接施工資料焊接施工資料包括焊材的材質(zhì)證明、 合格證、焊條烘干記錄，

27、具備可追逆 性的焊接施工記錄、返修記錄、探傷報(bào)告，以及鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng) 定等。10。質(zhì)量保證措施10。1質(zhì)保機(jī)構(gòu)為保證工程質(zhì)量，建立健全質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)如下圖所 示。質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)圖10.2施工準(zhǔn)備質(zhì)量保證措施1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底，搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)培訓(xùn)；2）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng) 試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，并出具試驗(yàn)合格的證明文件（試驗(yàn)報(bào)告）,不準(zhǔn)用不合格材料；3）合理選擇和配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)，使機(jī)械處理良好的工作狀 態(tài)；4）制定先進(jìn)的施工工藝和工藝標(biāo)準(zhǔn)，并向操作人員交底，討論、分析，讓

28、每個(gè)人都接受，并認(rèn)真實(shí)施；5）采用質(zhì)量預(yù)控，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀?達(dá) 到“預(yù)防為主”的目的。10.3施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，按設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量放在施工首位，精心管理，精心施工，實(shí)現(xiàn)過(guò)程精 品，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；2）建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理中間控制，專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查， 班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織體系，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)， 使施工過(guò)程的每一道工序，每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤， 保證工程的整體質(zhì)量水平；3）制定項(xiàng)目各級(jí)管理人員，施工人員的質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)，

29、把每道 工序、部位的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo)分解到各個(gè)管理人員和操場(chǎng)作人員10。4焊接質(zhì)量保證措施焊接是本工程的一個(gè)關(guān)鍵工序，需要建立一套焊工自檢和質(zhì)檢員專檢的 質(zhì)量保證程序網(wǎng)（如下圖所示），同時(shí)把好焊接這一特殊工序的焊前、焊中和 焊后檢驗(yàn)控制關(guān)。10.5制作質(zhì)量控制流程10。6安裝質(zhì)量控制流程圖11、安全、文明施工保證措施11。1安全生廣管理體系加工廠安全員運(yùn)輸班安全員,吊裝安全員，焊接安全員加工廠安全員運(yùn)輸班安全員,吊裝安全員，焊接安全員項(xiàng)目安全管理體系和結(jié)構(gòu)11.2。安全保證措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行、落實(shí)國(guó)家“重點(diǎn)防范，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、 地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重

30、傷、死亡事故，輕傷事故頻 率不得大于2%o。牢固樹立 “安全第一” 的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，定期開(kāi)展安全 活動(dòng)，克服麻痹思想，堅(jiān)持用好“三寶”。建立落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，與班 組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)安全教育及進(jìn)場(chǎng)后的經(jīng)常性的安全教 育及安全生產(chǎn)宣傳工作。建立落實(shí)安全技術(shù)交底制度，各級(jí)交底必須履行簽字手續(xù)。特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對(duì)口、有效期內(nèi)、級(jí)以上 的有效證件。認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度有記錄。堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度，且班組 每日活動(dòng)有記錄.所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶， 穿軟底防滑絕緣鞋，設(shè)醒目標(biāo)志等.按規(guī)范認(rèn)真做好安全

31、防護(hù)，操作人員系好安全帽帶及鞋帶等.施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，強(qiáng)調(diào)突出 線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的三相五線制，每臺(tái)設(shè)備 和電動(dòng)工具都應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。每班吊裝之前，卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工及機(jī)修人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、 檢查，保證 吊裝機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。起重工應(yīng)對(duì)吊裝用索具（鋼絲繩、吊裝帶、卡環(huán)）等進(jìn)行經(jīng)常性檢查，如 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股、吊裝帶磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)給予更換。吊裝垂直倒運(yùn)施工過(guò)程中，在吊裝下方嚴(yán)禁有人，施工范圍之內(nèi)，除必須 的配合人員，其它無(wú)關(guān)人員應(yīng)及時(shí)撤離.安裝鋼架、撐桿、拉桿等作業(yè)時(shí),應(yīng)在臨時(shí)支架的相應(yīng)施工部位的下部加 掛

32、安全網(wǎng)。臨時(shí)需要設(shè)的走道板鋪設(shè)牢固，不得出現(xiàn)翹頭，探頭。電焊作業(yè)臺(tái)搭設(shè)平 穩(wěn)、安全，周圍設(shè)護(hù)欄，防止松動(dòng)等。所有安全設(shè)施經(jīng)過(guò)有關(guān)部門驗(yàn)收，其他人 員不得隨意更改或拆除。因工作需要，必須拆動(dòng)時(shí)要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后 要按規(guī)定時(shí)間內(nèi)及時(shí)恢復(fù)，并由安全員檢查確認(rèn)。各種施工機(jī)械編制操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制， 專機(jī)專人保管使用， 機(jī)械操作人員必須持證上崗。施工機(jī)具一律要求做到“三必須，電焊機(jī)必須 采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉，并安裝漏電保護(hù)裝置.現(xiàn)場(chǎng)防火制定專門的消防措施。按規(guī)定配備有效的消防器材，指定專人 負(fù)責(zé)，實(shí)行動(dòng)火審批制度，權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理.對(duì)廣大勞務(wù)工進(jìn)行防火安全教

33、育，努力提高其防火意識(shí).11。3高空作業(yè)安全措施高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收通過(guò)方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān)，有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格，工作期間 嚴(yán)禁喝酒、打鬧。高空作業(yè)人員務(wù)必系掛安全帶，并在操作、行走時(shí)即刻扣掛 于安全纜繩上。吊裝方面的作業(yè)必須有跟隨的水平安全網(wǎng)，按施工方案及時(shí)進(jìn)行臨邊防 護(hù)安裝?，F(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取接火器接取火花等嚴(yán) 密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。吊裝作業(yè) 應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)志，加強(qiáng)安全警戒。施工中的電焊機(jī)、空壓機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采取固定措施存放于平 臺(tái)上，不得搖晃滾動(dòng)。氣瓶需有防爆防曬

34、措施，且遠(yuǎn)離電焊、氣割火花及發(fā) 熱物體。登高用鋼爬梯必須掛靠牢固，不得晃動(dòng)。緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。起重指揮人員要果斷，指令要簡(jiǎn)潔、明確，吊裝作業(yè)必須按“十不吊” 操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行.統(tǒng)一高空、地面通訊、聯(lián)絡(luò)一律用對(duì)講機(jī)，嚴(yán)禁在高空和 地面互相直接喊話當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s （6級(jí)以上）時(shí)，必須停止吊裝作業(yè)。做好大風(fēng)雷雨天 氣前后的防范檢查工作。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完好的 工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得直接放在桿件、走道板等物件上，以 免妨礙通行，每道工序完成后臨邊不準(zhǔn)留有雜物，以免通行時(shí)將物件踢下墜 落。高空作業(yè)人員攜帶的手動(dòng)工具、手

35、持工具應(yīng)系安全繩，禁止在高空拋擲 任何物件，傳遞物件時(shí)要用繩拴牢。避免直線垂直交叉作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來(lái)往，不得在非規(guī)定通道爬攀.如需 在鋼架上行走時(shí)，則該鋼架上必須事先掛設(shè)好鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺 栓拉緊或鋼架下面安設(shè)網(wǎng)兜確保安全。在安裝人員行走的鋼架頂部均設(shè)置走道，以保障安裝人員的安全。必須在鋼架上行走時(shí)須把安全帶掛在安全繩上。鋼構(gòu)件吊裝時(shí)，要求土建單位的塔吊等機(jī)械避開(kāi)吊裝區(qū)作業(yè)。夜間施工要有足夠的照明。11。4防火安全措施建立以保衛(wèi)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的安全防火消防組。施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)，設(shè)置易燃可燃材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、易燃廢 品集中站和生活區(qū)域.施工現(xiàn)場(chǎng)必須道路暢通，

36、保證有災(zāi)情時(shí)消防車暢通無(wú)阻.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人維護(hù)、管理、定期更新、保 證完整好用。焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶等危險(xiǎn)品的距離不得少于10m與易燃易爆物品不少于30m乙快發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間距離不得少于 3m,使用時(shí)兩者的 距離不得少于5m氧氣瓶、乙快瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否 則不準(zhǔn)使用.施工現(xiàn)場(chǎng)的焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并要采取有效的安全監(jiān)護(hù)和隔離措施.動(dòng)火區(qū)域 專設(shè)滅火器，并設(shè)專人看護(hù).施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。11。5施工用電安全措施有安全可靠的接地及接零保護(hù)措施.電氣設(shè)備的裝置、安全、防護(hù)、使用、操作與維修必須符合

37、JGJ46-88施 工用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。設(shè)立醒目的電氣安全標(biāo)志，操作規(guī)程牌。必須經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路，各臺(tái)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，電氣絕緣、接地電 阻、漏電保護(hù)器、保險(xiǎn)等是否完好進(jìn)行檢查。 查出的問(wèn)題要做到定人、定時(shí)、 定措施，及時(shí)整改。夜間施工應(yīng)有足夠的照明且應(yīng)有電工現(xiàn)場(chǎng)值班監(jiān)護(hù) ，以防發(fā)生意外。安裝維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工2人以上完成。電氣工長(zhǎng)主管現(xiàn)場(chǎng)電氣的安全技術(shù)檔案的建立和管理。電工維修工作記 錄由指定電工代管。室內(nèi)配電必須采取絕緣導(dǎo)線，距地面不得小于 2。5nl采取防水措施.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱及分配電箱，分配電箱連接開(kāi)關(guān)箱。箱內(nèi)接線采取絕緣 導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，不得有外漏帶

38、電部分。文明施工措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的創(chuàng)安全文明達(dá)標(biāo)工地領(lǐng)導(dǎo)班子，負(fù)責(zé)日常安全文 明施工的貫徹、執(zhí)行、檢查、總結(jié)等?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工管理建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各施工隊(duì)長(zhǎng)、施工班組長(zhǎng)為 組員的文明施工管理小組。明確文明施工管理的責(zé)任人按“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng) 導(dǎo)，分工負(fù)責(zé)，實(shí)行分區(qū)分段包干制。由各區(qū)各段責(zé)任人負(fù)責(zé)本區(qū)段的文明施 工管理。貫徹執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度，嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放原材料、半 成品、成品及料具并掛牌堆放整齊?，F(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清，余料要堆放整齊。落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理制度，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械必須按施工平面布置圖進(jìn)行設(shè)置與停 放。機(jī)械設(shè)備應(yīng)潔凈，標(biāo)識(shí)明確?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查、項(xiàng)目文明施

39、工管理小組每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作一次全面 的文明施工檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣.場(chǎng)容場(chǎng)貌1）道路與場(chǎng)地道路暢通、平坦、整潔，不亂堆放，無(wú)散落物，建筑物周圍保持清潔，場(chǎng) 地平整不積水，無(wú)散落的雜物及散物，場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，暢通不堵.建筑垃圾 必須集中存放。2）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容要求現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)場(chǎng)容管理，要做到“五有”、“四凈三無(wú)”、四清四不見(jiàn)、“三 好”及現(xiàn)場(chǎng)布置作好“四整齊 二實(shí)現(xiàn)良好施工秩序。組織專人對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)施工所用場(chǎng)地及道路定期維護(hù)、清掃、灑水，降低 灰塵對(duì)環(huán)境的污染。班組工完場(chǎng)清；班組必須做好工完場(chǎng)清，隨作隨清，物盡其用.3）設(shè)備及機(jī)具小型施工設(shè)備及工具等，集中堆放整齊。4）構(gòu)配件及特殊材料鋼構(gòu)件分類、分型、分規(guī)

40、格堆放整齊，楞木墊頭上下對(duì)齊穩(wěn)定，堆放不 超高.特殊材料均要符合保管要求，加強(qiáng)管理，分門別類，堆放整齊。5）生活衛(wèi)生落實(shí)衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔員，落實(shí)責(zé)任制。施工現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)有茶水棚和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設(shè)備。工地有男女廁所，有便溺設(shè)施，落實(shí)專人管理，保持清潔無(wú)害。工地設(shè)簡(jiǎn)易浴室，保證供水，保持清潔.生活垃圾必須隨時(shí)處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場(chǎng)容整潔?，F(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)配合業(yè)主單位維持現(xiàn)場(chǎng)治安管理，積極主動(dòng)辦理各種證件手續(xù)。精選綜合素質(zhì)高的作業(yè)人員，凡曾有不良表現(xiàn)的一律不予使用。加強(qiáng)入 場(chǎng)教育及治安規(guī)章制度學(xué)習(xí).值班人員在當(dāng)班期間要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得擅離崗位，注意防盜 .建筑材料及

41、機(jī)具出場(chǎng)要執(zhí)行進(jìn)出門手續(xù)。11。9環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施為了保證鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)，需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可能產(chǎn)生的各種 污染物、噪音污染進(jìn)行評(píng)價(jià)和控制。鋼結(jié)構(gòu)安裝業(yè)主或地方政府的環(huán)保制度。1）固體廢棄物的處理項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立垃圾分揀箱，將垃圾分為可回收利用、清: - :s? I- 運(yùn)處理、有害廢棄物三大類，并隔離存放，有明顯標(biāo)識(shí).可回收利用的固體廢 棄物，如廢金屬物品等，統(tǒng)一送往業(yè)主單位指定的廢品收購(gòu)站回收。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)垃圾分揀站應(yīng)封閉，采取防雨、防塵措施，避免造成二次污染空 氣、土壤和水體.2）生活垃圾的處置項(xiàng)目部應(yīng)指定地點(diǎn)單獨(dú)收集、存放。派專人定期送往業(yè)主單位的指定的 生活垃圾收集地

42、點(diǎn).垃圾存放地點(diǎn)不準(zhǔn)潑倒污水、糞便。3）有毒有害的廢棄物處置施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的有毒有害的物品，如廢油漆桶、廢粘結(jié)劑等由項(xiàng) 目部統(tǒng)一收集后，通過(guò)業(yè)主單位，交有資格單位處置，并收集其資質(zhì)證明、移 交證明，并保存消納記錄.4）施工揚(yáng)塵的控制施工現(xiàn)場(chǎng)的主要道路，應(yīng)進(jìn)行硬化處理，達(dá)到當(dāng)?shù)刂鞴懿块T及總包業(yè)主的 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。可采用焦渣、碎石等硬化，做到雨天不積水、不泥濘，晴天道路不 揚(yáng)塵.未硬化的部分根據(jù)季節(jié)及天氣情況安排專人灑水。5）施工污水排放施工中產(chǎn)生的污水排放到現(xiàn)場(chǎng)指定的雨水排放系統(tǒng)，雨水管溝周圍嚴(yán)禁 放置化學(xué)品、油品、固體廢棄物等污染物，更不允許將污染物直接倒入雨水 溝中，防止雨水管網(wǎng)系統(tǒng)受到二次

43、污染，并派專人經(jīng)常檢查，保證暢通。嚴(yán)禁擅自將施工、生活用污水管直接接到雨水管中。6）噪聲排放控制施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲排放應(yīng)嚴(yán)格按照該國(guó)家有關(guān)的噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，對(duì)于 易產(chǎn)生噪聲的施工部位，項(xiàng)目部組織有關(guān)人員完成降噪安全圍簾保護(hù)工作。對(duì) 易產(chǎn)生噪聲的施工機(jī)械，操作人員應(yīng)加強(qiáng)維修保養(yǎng)工作，保障機(jī)況良好、平 穩(wěn)運(yùn)行。12、其他施工措施雨季施工措施正式施工前先按總平面規(guī)劃做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排洪溝、渠布置，吊車行走 的軌道和道路兩側(cè)設(shè)排水溝，避免道路集水.施工現(xiàn)場(chǎng)需配備雨衣、雨靴、防雨布（如彩條布、苫布等）。以備雨天 對(duì)所需人員、設(shè)備、部件的防雨?，F(xiàn)場(chǎng)的一、二級(jí)配電箱和用電施工機(jī)械 應(yīng)集中堆放，應(yīng)用腳手架與彩條

44、布搭設(shè)臨時(shí)防雨棚。鋼構(gòu)件臨時(shí)堆放場(chǎng)地平整夯實(shí)后鋪 20cm厚碎石，并準(zhǔn)備道木，用于鋼構(gòu) 件放置。當(dāng)雨季天氣惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止吊 裝施工。此時(shí)，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施（如纜 風(fēng)繩、緊固卡）.雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施.焊接平臺(tái)要用彩條布搭設(shè)防雨棚。雨季施工時(shí)安全防護(hù)措施要合理、有效，工具房、操作平臺(tái)、吊籃及焊 接防護(hù)罩等的積水應(yīng)及時(shí)清理。防大風(fēng)施工措施施工過(guò)程中，當(dāng)接到當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)大風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)采取以下措施：現(xiàn)場(chǎng)施工材料（如焊條、螺栓、螺釘?shù)龋?yīng)回收到工具房?jī)?nèi)，施工廢料要 清理到安全地方.電源線要綁扎固定好，

45、遇到有棱角的地方要用橡皮或膠墊包 起，并閉合所有的電源開(kāi)關(guān)。現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的支撐立柱需拉設(shè)纜風(fēng)繩，繩徑 15mm與牢固的地錨相連。未 完全固定的鋼架和支撐也應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩，繩徑 20mm工具房、操作平臺(tái)、吊籃、焊接用防護(hù)罩等均應(yīng)綁扎、固定。所有纜繩 均應(yīng)確保安全、可靠.其它設(shè)備、機(jī)械也應(yīng)采取緊扎、捆固措施。13.進(jìn)度保證措施本工程的臨時(shí)措施多，施工過(guò)程的驗(yàn)算尤為重要，必須密切與設(shè)計(jì)單位進(jìn) 行聯(lián)系配合，確保臨時(shí)設(shè)施可以盡早開(kāi)始。具體施工進(jìn)度保證措施如下：1）聯(lián)系設(shè)計(jì)院盡早完善設(shè)計(jì)，盡快投入鋼構(gòu)件的加工。2）加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院、業(yè)主及其他有關(guān)施工單位的聯(lián)系溝通， 遇到問(wèn)題及時(shí) 溝通，及時(shí)解決。3）編排鋼構(gòu)件制作

46、日計(jì)劃、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及拼裝日進(jìn)化，并在施工過(guò)程中 加強(qiáng)安裝與制作的溝通聯(lián)系，在制作時(shí)嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的拼裝安裝計(jì)劃進(jìn) 行制作，服從現(xiàn)場(chǎng)的安裝需要。4）實(shí)施項(xiàng)目法施工，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、 控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并選配優(yōu)秀的管理人員及勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)本工程的 施工任務(wù)。5）采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)度的控制與 管理,并配套制定機(jī)械設(shè)備配備使用計(jì)劃，勞動(dòng)力分布安排計(jì)劃、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)吊 裝計(jì)劃等，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。6）在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工程序，組織交叉流 水作業(yè)，作好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保 總工期

47、控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7）建立生產(chǎn)例會(huì)制度，參加業(yè)主或總包單位的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查上一次例 會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃 的工作內(nèi)容，要找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。8）作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)， 保障后勤工作的高質(zhì)、高效服務(wù)。9）采用成熟的科技新成果和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，向科學(xué)技術(shù)要速度，要質(zhì)量, 通過(guò)新技術(shù)的推廣和新設(shè)備的應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而縮短工程 的總工期.1#、2#鋼樓梯鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖加工廠施工負(fù)責(zé) 加工場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)*施工資料負(fù)責(zé)人中質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人個(gè)工地施工負(fù)責(zé)人工地技術(shù)負(fù)責(zé)人工期進(jìn)度計(jì)劃

48、表工程安排總工期80天51015202530354045505560657075801材料采購(gòu)拈阻2機(jī)加工件制作|TrL_J_ _JL-L -1111,11l- r_一F一1L 1r1r131號(hào)樓梯制作iw1r nrr ni 1r42號(hào)樓梯制作1 1% iiii 51號(hào)樓梯安裝J1R-Iii1-1I網(wǎng)J_JJi _iJ62號(hào)樓梯安裝35dk1I1171號(hào)樓梯油漆il_J11 1IJJir- j 82號(hào)樓梯油漆1一11J一-1111 !1-1111r1 J J!OiT 工 -Tr yday s ;!9工程收尾11 1 Hi i i i i i I i iiiii;:I 1I1I11115day龍

49、城街道辦綜合辦公樓鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程施 工組 織設(shè) 計(jì)編制單位：中國(guó)有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司批準(zhǔn)：2007年7月28日1,工程概況本工程為龍城街道辦綜合辦公樓1#、2#鋼樓梯鋼結(jié)構(gòu)工程，1#、2#樓 梯分別位于5, 16軸線間。主體鋼結(jié)構(gòu)樓梯，外面為玻璃幕墻。本鋼結(jié)構(gòu)主要為立柱、橫梁、鋼樓梯及踏板等組成。其主要受力部分為： 由兩根鋼立柱組成的平面桁架結(jié)構(gòu)支撐全部結(jié)構(gòu)，平面桁架的平面外的支撐 由主樓主體結(jié)構(gòu)和拉桿支撐。1號(hào)、2號(hào)樓梯最高處達(dá)到了 69。7米。本工程所有鋼構(gòu)件采用 Q235B鋼,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通碳 素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB700-88）規(guī)定。鋼柱截面采用450*450*

50、12,柱內(nèi) 澆灌C30混凝土，鋼柱屈服強(qiáng)度不小于 320MPa主鋼梁采用Q235B工字鋼 400*144 * 12.5及300* 128*11。樓梯平臺(tái)板及踏板均采用 Q235B花紋鋼板 6MM厚,焊條選用E4303型焊條，焊縫等級(jí)：角焊三級(jí)、對(duì)接焊二級(jí)、剖口焊 二級(jí)。所有構(gòu)件表面除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)，并涂富鋅環(huán)氧樹脂底漆兩道，膜厚80 林m柱腳埋入部分的表面做也需做除銹處理。防火涂料耐火極限為2.5h,防火涂料面漆干膜厚度 70 w顏色待業(yè)主與建筑師確認(rèn)，具體防火涂料的選 擇由甲方根據(jù)消防主管部門及相關(guān)規(guī)定選用。2。編制依據(jù)2。龍城街道辦綜合辦公樓結(jié)施-57中1#、2#鋼樓梯鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)圖

51、紙。2。2涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923 882。3鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5 5 20012.4建筑工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012。5建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81 20012。6鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)GB11345-892。9鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 GB2102-883.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS24:903.3碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-883。4碳鋼焊條GB5117-953。5鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB5777-963.本工程施工目標(biāo)3。1質(zhì)量目標(biāo)：確保該工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格，確保達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良驗(yàn)收條件。3。2安全目

52、標(biāo)：確保本工程所有施工機(jī)械設(shè)備的安全正常運(yùn)行，施工人員重傷、死亡事故 指標(biāo)為零，施工人員輕傷低于2%。3.3工期目標(biāo)：制作安裝工期控制在80日歷天。爭(zhēng)取第50天以前結(jié)構(gòu)制作完成，第80 天安裝結(jié)束.3.4文明目標(biāo)達(dá)到深圳市文明工地標(biāo)準(zhǔn)。.工程特點(diǎn)與技術(shù)難點(diǎn)4。1造型簡(jiǎn)潔本工程造型較簡(jiǎn)單，桿件種類較少，相應(yīng)減少了結(jié)構(gòu)制作、安裝的難度，主要 難度是鋼柱吊裝較正工藝要求比較高.4。2焊接方法主要選擇手電弧焊，為減少構(gòu)件焊接后變形，采取嚴(yán)格的施工工藝方能保 證焊接質(zhì)量。.施工組織部署施工前應(yīng)成立項(xiàng)目對(duì)技術(shù)人員、施工管理人員和施工操作人員進(jìn)行計(jì)劃并選用優(yōu)秀的管理人員、技術(shù)人員以及具備相關(guān)資質(zhì)的特種作業(yè)人

53、員.組織機(jī)構(gòu)、計(jì)劃人工如下：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的實(shí)際情況，并且為了盡量縮短施工工期，經(jīng)過(guò)研究決定， 鋼零件及桿件的下料、切割、機(jī)加工、煨彎、焊接、除銹、涂裝、拼裝等工 序盡量在加工場(chǎng)進(jìn)行加工。因加工場(chǎng)有全套的鋼構(gòu)件加工設(shè)備和機(jī)具，原材料 購(gòu)進(jìn)后可馬上進(jìn)行加工制作，考慮結(jié)構(gòu)形式對(duì)拼裝精度要求極高所以加工場(chǎng) 拼裝時(shí)應(yīng)使用鋼胎具拼接。鋼結(jié)構(gòu)樓梯采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝，加工場(chǎng)下料、除銹、涂 裝等工作。具體計(jì)劃如下：1）樓梯鋼結(jié)構(gòu)采用加工場(chǎng)經(jīng)過(guò)整體制作， 進(jìn)行分段運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝、 拼裝的施工方法。2）其余構(gòu)件采用加工場(chǎng)制作，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行吊裝。3）所有胎架選用材料應(yīng)合理，并能保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度，滿足拼

54、裝要求。6。施工準(zhǔn)備6。1施工主要機(jī)械設(shè)備所有機(jī)具、設(shè)備在施工前均應(yīng)進(jìn)行機(jī)械、電氣系統(tǒng)檢查，并進(jìn)行必要的 檢修完善，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可納入施工計(jì)劃。禁止將需檢修的設(shè)備、機(jī)具運(yùn) 至施工現(xiàn)場(chǎng)使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)和影響工程的順利進(jìn)展 .6.2勞動(dòng)力安排鋼結(jié)構(gòu)工程需要的工種較多，包括鐘工、鉗工、焊工、起重工、電工等， 為保證工程順利進(jìn)行，人員配備必須根據(jù)本工程多個(gè)工作面同時(shí)施工的特點(diǎn) 和工期緊張的實(shí)際情況，并充分考慮加班因素；根據(jù)施工過(guò)程中各工種的工作 量來(lái)確定各工種人員數(shù)量，作到人盡其用。凡需要的工種必須配備，不能用 其它工種代替.凡參與本工程的施工人員，屬特殊工種的，必須持有特殊工種操作證書， 否則

55、不允許上崗.既使持有特殊工種操作證，在選用時(shí)仍需進(jìn)行考核，合格后 方可選用。根據(jù)上述施工人員配備原則，結(jié)合本鋼結(jié)構(gòu)工程工作量和工期要求，配備 相應(yīng)的施工人員.6。3勞動(dòng)力計(jì)劃6。3.1現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃表工種人 類工種人 類挪工2測(cè)量工2電焊工6起重工3鉗工2油溝5工4氣焊工2維修電工1合 計(jì)206。3.2現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)圖1401206。3詳圖準(zhǔn)備制作加工前，在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行詳圖轉(zhuǎn)化，零、構(gòu)件拆解，其 主要目的是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)其主要作用，包括下料、機(jī)加工、彎板半徑、拼裝 圖等。同時(shí)利用計(jì)算機(jī)將鋼結(jié)構(gòu)拼裝模擬一遍，應(yīng)用精度制造工藝設(shè)計(jì)，及早 發(fā)現(xiàn)和解決建造和安裝中可能存在的問(wèn)題，按生產(chǎn)計(jì)劃安

56、排分區(qū)域進(jìn)行套排 料，計(jì)算制作本工程的材料清單，提高材料利用率。用于指導(dǎo)工程施工，便于 施工的進(jìn)行.6。4物資材料準(zhǔn)備本工程鋼材主要選用Q235BM質(zhì)，焊接材料主要為E4303,選用的不同焊接方法的焊接材料從化學(xué)成分和性能上都與于母材的指標(biāo)匹配，購(gòu)進(jìn)材料的要進(jìn)行驗(yàn)收，材料檢驗(yàn)程序如下圖表示:材料復(fù)檢在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷，必須經(jīng)檢查人員、主管技術(shù)人員研究處 理。停止進(jìn)場(chǎng)使用.材料代用應(yīng)由制造單位事先提出附有材料質(zhì)量證明書的申請(qǐng)書（技術(shù)核定單），經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可代用。如果鋼材銹蝕等級(jí)超過(guò)ISO 8502對(duì)鋼材分級(jí)規(guī)定的C級(jí)的原材料禁止 在本工程使用。鋼材使用必須進(jìn)行配料，配料時(shí)必須

57、將該批鋼材的爐號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度等重 要指標(biāo)注明在配料單上，同時(shí)注明余料退庫(kù)。鋼材小于400mm勺作為廢料，其余均為余料。鋼板小于100*100mm勺均作為廢料。退庫(kù)的余料必須按工號(hào)進(jìn)行堆放，要堆放整齊。每層鋼材的支點(diǎn)必須在同 一位置，防止堆放造成變形.6.5現(xiàn)場(chǎng)水電準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施包括：辦公室、職工宿舍、食堂、洗澡間、衛(wèi)生間、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械設(shè)備庫(kù)、臨時(shí) 配電、現(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)地等。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工用電、用水需求計(jì)劃如下：初步考慮，臨時(shí)用電30KVA臨時(shí)用水要求提供DN60臨時(shí)水源接駁點(diǎn)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目組未進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)已完成施工臨時(shí)水 ，電管線敷設(shè)工作.7.鋼構(gòu)件加工本工程的鋼構(gòu)件主要包括鋼柱、鋼梁、鋼板。鋼柱均為

58、半成品，下料均應(yīng)在 廠家定做下料；鋼梁為直線形，下料采用直條式火焰切割機(jī)和數(shù)控平板切割機(jī) 進(jìn)行。7.1 一般工藝流程發(fā)運(yùn)剪切后的零件應(yīng)磨掉鋒利的棱邊、毛刺等，用黃色油漆作為標(biāo)識(shí).鋼板剪切后零件的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度2。0mm邊緣缺棱1。0mm7。3坡口加工1）管件坡口由六維數(shù)控相貫線切割機(jī)在管口加工時(shí)一并切完（管節(jié)點(diǎn)形 式及坡口類型見(jiàn)9.3具體焊口接頭形式）；鋼板零件的坡口，一般采用氣割 方法，也可采用牛頭刨削加工。2）較大的坡口，則必須采用自動(dòng)或半自動(dòng)氧氣、乙快切割加工，然后用砂輪機(jī)打磨清除氧化層。3）坡口加工的允許偏差應(yīng)嚴(yán)格按下列執(zhí)行:項(xiàng)目允許偏差坡口角度4鈍邊1。5

59、坡口間隙2。07.6構(gòu)件組裝7。6.1組裝場(chǎng)地組裝位置在場(chǎng)地上應(yīng)按樓梯結(jié)構(gòu)高度放方向倒后豎向布置，以方便下段出廠和上一段上拼裝胎架，使整個(gè)樓梯的整體預(yù)拼裝順序聯(lián)貫。 布置示意圖如下：7.6。2組裝胎架首先平整場(chǎng)地，在地面上分別放出鋼架水平放置的大樣，而后在鋼架接點(diǎn)處的水泥地面打膨脹螺栓設(shè)鋼板預(yù)埋件也可以在水泥地面鋪鋼板帶，在埋件上搭設(shè)型鋼，各型鋼表面高低差控制在3mmg件上搭設(shè)型鋼，各型鋼表面高低差控制在3mmg圍內(nèi)，并進(jìn)行加固，保證平臺(tái)的剛度和穩(wěn)定性。組裝胎架示意如下:7.6。3組裝方法組裝前在胎架上放出精確的制作大樣， 詳細(xì)、準(zhǔn)確標(biāo)出節(jié)點(diǎn)位置，制作相 應(yīng)的具有足夠精度的模板工具，放樣尺寸和

60、模板工具經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行 組裝。大的組裝順序是采取從地面至頂部的構(gòu)件順序進(jìn)行的。根據(jù)圖紙要求 尺寸，嚴(yán)格控制各尺寸偏差在規(guī)定范圍內(nèi)，尤其是坡口間隙，對(duì)保證焊接質(zhì)量、 焊接收縮量及焊接變形起關(guān)鍵性作用。組裝時(shí)采用手工電弧焊方法點(diǎn)焊固定。 組裝完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按規(guī)定進(jìn)行焊接。7。6。4組裝要求組裝前，板件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 50mme圍內(nèi) 的鐵銹，毛刺、污垢、塵土等清除干凈。板件若有拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu) 件的組裝應(yīng)將其部件組裝焊接矯正或鉆孔坡口后進(jìn)行 .若在鋼件上點(diǎn)焊臨時(shí)卡具進(jìn)行組裝，在拆除卡具時(shí)不得損傷母材，對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修整平，磨去母材在 3mmz內(nèi)，并進(jìn)行M