移動模架施工指南

1、客運專線鐵路簡支箱梁移動模架法施工技術(shù)指南中國鐵道建筑總公司編制 * ROMAN * ROMAN II依據(jù)中國鐵道建筑總公司科技爭辯開發(fā)打算客運專線鐵路箱梁移動模架造梁施工技技術(shù)指南。專線鐵路簡支箱梁移動模架法施工中的指導(dǎo)性技術(shù)文件。2在執(zhí)行本技術(shù)指南過程中，期望各單位結(jié)合工程實踐，認(rèn)真總結(jié)閱歷，積存資料，如覺察需要修改和補充之處，請準(zhǔn)時將意見及有關(guān)資料寄交鐵道第五勘察設(shè)計院北京市大91026049 10035供今后修訂時參考。本技術(shù)指南主編單位： 本技術(shù)指南參編單位： 目次1總則 012引用標(biāo)準(zhǔn) 023移動模架的分類與特點 044移動模架技術(shù)要求 055移動模架施工工藝 116A 原材料的技

2、術(shù)要求 277B 施工用表格30 131 總則把握要點，標(biāo)準(zhǔn)施工，保證施工安全和施工質(zhì)量，特制定本技術(shù)指南。其它箱梁的移動模架法施工技術(shù)可參照本技術(shù)指南執(zhí)行。引用標(biāo)準(zhǔn)移動模架設(shè)計與制造設(shè)計GB 381183起重機設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB500172022鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB 606785起重機械安全規(guī)程GB/T37662022液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件JB/ZQ 4000.3-86焊接件通用技術(shù)要求GB 1085489鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸GB 149785低壓電器根本標(biāo)準(zhǔn)材料GB113521989一般工程用鑄造碳素鋼件GB 12481988 球墨鑄鐵件GB 70088 碳素構(gòu)造鋼GB/T 6992022優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造

3、鋼GB/T 15911994 低合金高強度構(gòu)造鋼GB/T12281991鋼構(gòu)造用高強度大六角頭螺栓GB/T12291991鋼構(gòu)造用高強度大六角頭螺母GB/T 12301991鋼構(gòu)造用高強度墊圈GB /T 12311991鋼構(gòu)造用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T 36321995 鋼構(gòu)造用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T 36331995鋼構(gòu)造用扭剪型高強度螺栓連接副 技術(shù)條件GB 9851988 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的根本形式與尺寸GB 9861988埋弧焊焊縫坡口的根本形式和尺寸制造與檢驗TB/T2659.21995鋼橋制造通用技術(shù)條件鋼橋制造、板梁、箱梁

4、技術(shù)條件TB10212-98鐵路鋼橋制造標(biāo)準(zhǔn)TBJ214-92鐵路鋼橋高強度螺栓、連接施工規(guī)定JB/ZQ4000.9裝配通用技術(shù)要求GB50205-95鋼構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB 59051986起重機試驗標(biāo)準(zhǔn)和程序GB 502211995鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T124691990GB/T 113451992鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T 33231987 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GBJ232電氣裝置安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)涂裝、包裝運輸GB 89231988 涂裝前鋼材外表銹蝕等級和防銹等級GB 191-2022 包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T 13384199

5、2機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件制梁施工TB10210-2022鐵路混凝土與砌體工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB/T143702022預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器科技基【2022】101TZ2132022客運專線鐵路鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ2102022鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2022】160鐵建設(shè)【2022】181鐵道部 141 號文混凝土技術(shù)要求之補充要求移動模架的分類與特點分類大型制梁設(shè)備。復(fù)合式移動模架又分為后支撐滑移式和后支撐固定式兩種形式特點復(fù)合式復(fù)合式上行式下行式固定式滑移式制梁時支撐方式前端支承在墩頂，后前后兩端均支撐在端支承在已成箱梁端橋墩兩

6、側(cè)的墩旁托部頂板上。架上。前后兩端均支撐在橋墩兩側(cè)的墩旁托架上。前端支撐在橋過孔時支撐方式前端支撐在墩頂立柱前后兩端均支撐在或下導(dǎo)梁上，后端支橋墩兩側(cè)的墩旁托撐在已成箱梁頂板 架上，并沿橋縱向上，并沿橋縱向滑移滑移。墩兩側(cè)的墩旁 前端支撐在橋墩兩側(cè)的墩旁掛在固定于已 托架上，后端成箱梁頂板上 支撐在已成箱的吊架下端，并 梁頂板上，并可縱向滑移。 可縱向滑移。模板支撐方式外模開合方式通過吊件吊掛在主梁上旋轉(zhuǎn)張開或橫向滑移或落底模通過千斤頂直接和間接支撐在主梁上通過千斤頂直接和間接支撐在主梁上橫向滑移橫向滑移使用不受墩的高度限適應(yīng)性制，可便利地完成首末跨箱梁施工，不宜在整座橋中部拼裝。制梁周期整機

7、自重較長較大使用受墩的高度限制，墩的高度矮于4m 時不易承受，首末跨箱梁施工需設(shè)臨時支墩。較短較輕使用受墩的高度限制，墩的高度4m施工需設(shè)臨時支墩。較短較短移動模架技術(shù)要求主要技術(shù)參數(shù)適應(yīng)梁型：客運專線鐵路雙線簡支箱梁；適應(yīng)最大跨度：40m32m24m；適應(yīng)最小平曲線半徑：正線 2022m；適應(yīng)最大縱向坡度：正線 20；適應(yīng)海拔高度：2022m ；6.適應(yīng)環(huán)境溫度：-2050氣象溫度；6工作狀態(tài)12施；縱橫向穩(wěn)定系數(shù)1.5任何工況下；有特別要求時，由用戶與生產(chǎn)移動模架供給商商定。整機技術(shù)要求根本要求修理性的原則進展。移動模架應(yīng)具備縱向、橫向位置調(diào)整就位功能，以保證模板就位準(zhǔn)確。移動模架應(yīng)具有變

8、跨施工箱梁和首末跨箱梁施工的性能。作用力。墩旁托架在橋墩兩側(cè)的錨固位置和錨固方式，在承臺上的支撐位置和支撐方設(shè)計單位、業(yè)主的同意后，并經(jīng)必要的應(yīng)力檢算前方可實施。在箱梁自重和模板系統(tǒng)自重作用下，主梁跨中豎向變形撓度不宜大于 L/700L為主梁的支承跨度。移動模架走行方式宜承受液壓驅(qū)動，并有牢靠的縱向防溜措施和機構(gòu)。大于20t，最大長度不宜大于12m。移動模架宜配置防雨棚。材料移動模架重要金屬構(gòu)造材料應(yīng)承受GB/T 6992022優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼規(guī)定強度構(gòu)造鋼。焊接構(gòu)件用焊條、焊絲和焊劑應(yīng)與被焊件的材料匹配。重要構(gòu)造件的材料在下料前應(yīng)進展預(yù)處理，在涂裝前應(yīng)進展外表噴拋丸的Sa2.5級，其它構(gòu)件應(yīng)到

9、達Sa2或St2級。焊接9851988寸的規(guī)定，如有特別要求應(yīng)在圖樣中規(guī)定。焊接前，工廠宜進展焊接質(zhì)量評定試驗，試驗合格后，方可正式施焊。100的探傷。螺栓連接GB/T12291991承受剪切型高強度螺栓連接副時應(yīng)分別執(zhí)行GB/T36321995GB/T 36331995鋼構(gòu)造用扭剪型高強度螺栓連接副 技術(shù)條件的規(guī)定。主要部件技術(shù)要求主梁、導(dǎo)梁、支腿、墩旁托架等主承重構(gòu)造系統(tǒng)移動模架的主梁、導(dǎo)梁、支腿、墩旁托架等主要構(gòu)造件的制造應(yīng)符合TB10212-98鐵路鋼橋制造標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?？辜粜吐菟?lián)結(jié)。模板系統(tǒng)縱向伸縮縫。于橋墩。外模應(yīng)承受可調(diào)支撐,內(nèi)模宜承受液壓縮放鋼模。液壓系統(tǒng)規(guī)定，應(yīng)保證移動模

10、架作業(yè)安全、牢靠、修理便利。壓力試驗及模擬功能試驗應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。電氣設(shè)備電氣配套產(chǎn)品應(yīng)有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品應(yīng)有技術(shù)條件、型式試文件。電氣設(shè)備防護等級可為IP00，但應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o措施，如防護欄桿、防護網(wǎng)等。電控設(shè)備中各電路之間及各相對地的絕緣電阻，一般環(huán)境中應(yīng)不低于0.8，潮濕環(huán)境應(yīng)不低于0.4。電時，應(yīng)使用隔離變壓器，移動模架上全部電氣設(shè)備均應(yīng)牢靠接地。安全裝置移動模架應(yīng)有牢靠的縱向過孔限位裝置。移動模架應(yīng)有梯子、欄桿、人行通道等設(shè)施，以便利高空作業(yè)。移動模架應(yīng)有風(fēng)速儀、避雷針等裝置，以及防臺風(fēng)措施。涂裝及外觀6漆，每層漆膜的厚度為4550 m，漆膜的總厚不小于100 m。移動

11、模架外表油漆應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、完整、色澤全都，不得有粗糙不平、漏漆、錯漆、皺紋、針孔、流痕等缺陷，涂漆顏色應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定。移動模架的驗收驗收階段移動模架完成兩跨箱梁施工后由用戶、制造商和監(jiān)理在施工現(xiàn)場進展的驗收。初步驗收要求設(shè)計圖紙應(yīng)內(nèi)容完整，簽署齊全，并滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；移動模架全部重要構(gòu)件的規(guī)格、狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求，必備的證書應(yīng)齊全并內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并有相應(yīng)的檢查報告；每臺移動模架必需進展廠內(nèi)試拼裝，并保存具體的拼裝記錄。廠內(nèi)靜載試驗可借助現(xiàn)場預(yù)壓進展。 設(shè)計制造的移動模架； 移動模架停產(chǎn)肯定時間又重制造，有必要重確認(rèn)其性能時； 批量生產(chǎn)的移動模架經(jīng)重大技術(shù)改造后，其性能

12、有較大轉(zhuǎn)變時； 轉(zhuǎn)廠后生產(chǎn)的移動模架； 批量生產(chǎn)移動模架肯定數(shù)量后，有必要重確認(rèn)其性能時； 國家質(zhì)量監(jiān)視機構(gòu)提出進展靜載試驗要求時。常施工時移動模架的受力狀態(tài)。變形、裂紋等；連接處沒有消滅松動或損壞等。初步驗收要求件的安裝應(yīng)順暢，不得消滅卡碰等安裝困難現(xiàn)象。必需進展預(yù)壓試驗，以檢驗主梁、支腿及墩旁托架等主要受力構(gòu)件的強度。全部安全實施必需齊備；必需滿足施工監(jiān)理對移動模架提出的有關(guān)施工安全和施工質(zhì)量方面的要求。最終驗收要求移動模架的使用性能必需滿足使用要求。移動模架必需安全牢靠、操作便利，各機構(gòu)操作機敏。標(biāo)志、包裝、運輸及儲存標(biāo)志應(yīng)在移動模架明顯位置設(shè)置產(chǎn)品銘牌，銘牌內(nèi)容包括：移動模架名稱及型號

13、；現(xiàn)澆箱梁的跨度及噸位；出廠編號及出廠日期；設(shè)計、制造單位名稱。包裝、運輸、儲存移動模架的包裝、運輸、儲存應(yīng)符合 GB 191-2022 包裝儲運圖示標(biāo)志及GB/T133841992機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。移動模架出廠應(yīng)附有以下技術(shù)文件：移動模架出廠檢驗合格證書；產(chǎn)品使用、保養(yǎng)說明書；產(chǎn)品使用說明書中應(yīng)說明內(nèi)容包括：安裝、制梁、是否能反向調(diào)頭施工以及如何反向調(diào)頭施工的方法等。主要材料證明書；主要外購件明細(xì)表及關(guān)鍵件產(chǎn)品說明書；易損件明細(xì)表；隨機附件、備件清單；理圖，短途運輸裝車圖等。定。質(zhì)量保證18移動模架供給商應(yīng)無償賜予修理或更換。移動模架施工工藝施工程序下行式移動模架法制梁施工

14、的主要程序如下：現(xiàn)場拼裝移動模架；橋位預(yù)壓移動模架；安裝箱梁支座；調(diào)整模板、設(shè)置預(yù)拱度；綁扎底、腹板鋼筋，安裝縱向預(yù)應(yīng)力管道、布設(shè)預(yù)應(yīng)力束；安裝內(nèi)模；綁扎頂板鋼筋，安裝橫向預(yù)應(yīng)力管道、布設(shè)預(yù)應(yīng)力束假設(shè)有；澆注梁體混凝土；養(yǎng)護梁體混凝土；梁體混凝土強度到達設(shè)計要求強度后，松開內(nèi)模，進展預(yù)張拉；當(dāng)梁體混凝土強度到達設(shè)計要求強度后，脫開內(nèi)模，進展初張拉；移動模架整體落架、脫底側(cè)模；移動模架過孔，進入下一個制梁循環(huán)3；梁體混凝土強度、彈性模量及齡期均到達設(shè)計要求后，進展終張拉；孔道壓漿、封端；上行及混合式移動模架法制梁施工的主要程序如下：現(xiàn)場拼裝移動模架；橋位預(yù)壓移動模架；安裝箱梁支座；調(diào)整模板、預(yù)拱

15、度設(shè)置；綁扎底、腹板鋼筋，安裝縱向預(yù)應(yīng)力管道、布設(shè)預(yù)應(yīng)力束；安裝內(nèi)模；綁扎頂板鋼筋，安裝橫向預(yù)應(yīng)力管道、布設(shè)預(yù)應(yīng)力束假設(shè)有；澆注梁體混凝土；養(yǎng)護梁體混凝土；梁體混凝土強度到達設(shè)計要求強度后，松開內(nèi)模，預(yù)張拉；梁體混凝土強度到達設(shè)計要求強度后，脫開內(nèi)模，初張拉；移動模架整體落架、脫底側(cè)模；梁體混凝土強度、彈性模量及齡期均到達設(shè)計要求后，終張拉；移動模架過孔，進入下一個制梁循環(huán)3；孔道壓漿、封端。移動模架的現(xiàn)場拼裝及具體的現(xiàn)場拼裝操作細(xì)則。上行式移動模架的拼裝方案橋頭處拼裝并施工首跨箱梁裝，否則，應(yīng)在橋位進展拼裝。裝。拼裝的挨次是主梁、支腿、前后導(dǎo)梁、模板系統(tǒng)及其它。中間墩處拼裝并施工中間跨箱梁吊

16、車進展拼裝。拼裝的挨次是主梁、支腿、前后導(dǎo)梁、模板系統(tǒng)及其它。下行式移動模架的拼裝方案橋頭處拼裝并施工首跨箱梁可在橋位間搭設(shè)臨時支架用以支撐主梁，利用吊車進展拼裝。安裝前、后導(dǎo)梁。中間墩處拼裝并施工中間跨箱梁假設(shè)橋墩較高，可承受地面拼裝，整體提升方案進展拼裝。按主梁、橫梁、前托架、推動小車，落主梁于推動小車上，最終通過吊車安裝模板系統(tǒng)及其它。復(fù)合式移動模架的拼裝方案方案可參照此兩種移動模架的拼裝方案執(zhí)行。法，以保證構(gòu)造和操作人員的安全。上行式移動模架的前后支腿必需錨固于墩頂和已制成的箱梁上；2cm；墩旁托架必需結(jié)實地抱緊橋墩；并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈5.2.9序

17、號12項序號12項目底模板寬允許偏差(mm)10+510腹板厚度11底板厚度12頂板厚度1314隔板厚度端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計位置+100+100+100+105303底模板中心線與設(shè)計位置偏差24橋面板中心線與設(shè)計位置偏差105腹板中心線位置偏差106隔板中心線位置偏差57模板垂直度38側(cè)、底模板平坦度2mm/m9橋面板寬度10機械電氣系統(tǒng)的安裝調(diào)試必需遵照有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。拼裝完成后必需對液壓電氣系統(tǒng)及模板系統(tǒng)試運行，次數(shù)不少于 3 次。移動模架的現(xiàn)場預(yù)壓同部位的變形，同時檢驗?zāi)＜艿陌踩阅?。設(shè)置。壞。以便評估次級加載的安全性。移動模架預(yù)拱度的設(shè)置并適當(dāng)考慮鋼筋骨架對移動模架制梁預(yù)

18、拱度的消減。應(yīng)在前兩跨箱梁施工中分別測定和記錄澆筑混凝土前后移動模架變形，預(yù)拱度偏差。支座安裝安裝預(yù)備石頂面高程、平坦度，并均應(yīng)符合設(shè)計要求。固定支座及活動支座安裝位置必需符合設(shè)計要求。支座上下座板必需水平安裝，固定支座上下座板應(yīng)相互對正，活動支座上下體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計算確定。求。支座配件必需齊全，水平各層部件間應(yīng)密貼無空隙。支座安裝前解開。安裝工藝5.5.25.5.2序號序號1234567項目支座中心線與墩臺十字線的縱向錯動量支座板每塊板邊緣高差支座螺栓中心位置偏差螺栓4同一端兩支座縱 誤差與橋梁設(shè)計中心線對稱向中線間的距離8誤差與橋梁設(shè)計中心線不對稱允許誤差15mm1

19、0mm1mm2mm5mm 2mm30 mm10 mm15 mm10 mm鋼筋加工級鋼筋骨架綁扎鋼筋加工鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：dm2.53受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端， 當(dāng)設(shè)計要求承受直角形彎鉤時，其彎曲直徑 dm 不得小于鋼筋直徑的 5 倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑 3 倍的直線段。10125.6.1 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號序號123名稱允許偏差(mm)受力鋼筋全長10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸3用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，其末端應(yīng)做不小于 900 的彎鉤，有抗震等2.55105.6.1 的規(guī)定。鋼筋連接縱向受力鋼筋的連接方式必需符合設(shè)

20、計要求。螺紋鋼筋焊接應(yīng)承受閃光接觸或冷擠壓套簡連接接頭。鋼筋接頭的技術(shù)要求鐵建設(shè)【2022】160B 的規(guī)定。鋼筋焊接接頭與冷擠壓套簡連接接頭均應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必需分別符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJl8)和帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程(JGJl08)的規(guī)定和設(shè)計要求。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)鋼筋骨架綁扎筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計要求。鋼筋的穿插點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，也可用點焊焊牢；應(yīng)力孔道之間假設(shè)有相碰之處，可適當(dāng)挪動鋼筋位置或彎折鋼筋。5.6.35.6.3123456項目橋面主筋間距及位置偏差(拼裝后

21、檢查)箍筋間距及位置偏差混凝土保護層厚度與設(shè)計值偏差其他鋼筋偏移量允許偏差15mm8mm15mm15mm5mm020mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線的布設(shè)預(yù)留孔道預(yù)應(yīng)力孔道宜承受波浪管成孔，孔道內(nèi)宜預(yù)先穿入預(yù)應(yīng)力鋼絞線，端部的預(yù)入，并對預(yù)應(yīng)力鋼絞線和波浪管進展保護，防止濺上焊渣或造成其他損壞。板鋼筋綁扎時安裝。5.7.15.7.1序號序號12項目4m 范圍內(nèi)其余部位允許偏差(mm)46預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料5.7.25.7.2序號序號項目1鋼絞線與設(shè)計或計算長度差束中各根鋼絞線長度差2預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋允許偏差(mm)10550預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料應(yīng)用砂輪機平放切割，切割完后須按各束理順，并間隔1.5m波浪管波浪管在布管安

22、裝前，必需按設(shè)計的管道坐標(biāo)進展放樣，設(shè)置定位鋼筋。綁扎鋼筋骨架時，應(yīng)同時安放預(yù)應(yīng)力孔道定位網(wǎng)片，且孔徑大于管道外經(jīng)23mm。1m線要素點單獨設(shè)置，定位網(wǎng)片應(yīng)與梁體主筋結(jié)實綁在一起。波浪管接長連接必需結(jié)實且密封，避開澆筑混凝土?xí)r水泥漿滲入管內(nèi)造成管筑時水泥漿滲入管內(nèi)。混凝土的澆注與養(yǎng)護土工程施工技術(shù)指南(TZ2102022)的相關(guān)規(guī)定?；炷僚渲瓢韬锨暗念A(yù)備確保混凝土的拌制和澆筑正常連續(xù)進展。開盤前應(yīng)按工地試驗室供給的協(xié)作比調(diào)整配料系統(tǒng)，并做好記錄?；炷恋呐淞虾桶柚苹炷恋膮f(xié)作比應(yīng)依據(jù)混凝土原材料品質(zhì)、設(shè)計強度等級、耐久性以及施工報送有關(guān)部門進展審定，做驗證性試驗。并按實際測定值調(diào)整用水量、粗

23、、細(xì)骨料用量；制止拌合物出機后加水。混凝土在拌合時，應(yīng)按選定的理論協(xié)作比換算成施工協(xié)作比，計算每盤混凝土實際需要的各種材料量。水、水泥、外加劑的用量應(yīng)準(zhǔn)確到1，粗細(xì)骨料的用量應(yīng)準(zhǔn)確到2(均以質(zhì)量計)。減水劑可承受粉劑或溶劑型，承受粉劑型得摻用加氣劑和各種氯鹽。混凝土的運輸和澆筑混凝土應(yīng)隨拌隨用，混凝土運輸應(yīng)承受泵送或混凝土運輸車運送。當(dāng)承受泵15m，除出口處承受軟管外，輸送管施工技術(shù)規(guī)程(GBT3064)的規(guī)定。時間。535，混凝土530。澆筑挨次應(yīng)依據(jù)選用的施工設(shè)備及人員配置而定，宜承受從兩端向中間、水平分層、斜向分段、兩側(cè)對稱、連續(xù)澆筑。澆筑時同一斷面先澆筑底板及腹板根12cm50后兩層混

24、凝土的間隔時間不得超過初凝時間。澆筑梁體混凝土?xí)r，應(yīng)防止混凝土離析，混凝土下落距離不超過2m。并應(yīng)保措施為防止內(nèi)模下端翻冒混凝土。梁體腹板處的底板混凝土宜承受底板附著式振動器振動。梁體腹板混凝土承受路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ2102022)的有關(guān)規(guī)定。振動棒制止觸碰膠管或波浪管。在澆筑混凝土梁體時，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)視振動器的運轉(zhuǎn)使用狀況，如有故予以處理，橋面應(yīng)在澆筑完成后按要求整平。3時，應(yīng)實行保溫措施，并按冬季施工處理。試生產(chǎn)前應(yīng)對所選用水泥、砂、碎石、摻合料、外加劑等原材料制作試件進展試驗，具體試驗內(nèi)容及方法應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 (TZ2102022)的有關(guān)規(guī)定?；炷琉B(yǎng)護

25、及脫模混凝土養(yǎng)護的濕度和溫度把握，盡量削減外表混凝土的暴露時間。當(dāng)承受自然養(yǎng)護時，梁體外表可承受草袋或麻袋掩蓋，并在其上掩蓋塑料薄于混凝土外表的養(yǎng)護水溫度低于混凝土外表溫度，二者間溫差不得大于 15。2860以上時，14d?；炷琉B(yǎng)護期間應(yīng)留意實行保溫措施，防止混凝土外表溫度受環(huán)境因素影響15混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，假設(shè)天氣產(chǎn)生突然變化，應(yīng)實行適當(dāng)?shù)谋?寒季)隔熱(夏季)措施，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。3時，應(yīng)按冬期施工處理。當(dāng)環(huán)涂養(yǎng)護液，并實行適當(dāng)保溫措施。混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)對箱梁構(gòu)造進展溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、數(shù)的變化狀況準(zhǔn)時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴(yán)格把握混凝土的內(nèi)外溫差。脫

26、模箱梁芯部混凝土與表層混凝土間的溫差、表層混凝土與環(huán)境間的溫差不大于0時不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)枯燥季節(jié)，應(yīng)實行逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。預(yù)張拉前，可撤除端模、松開內(nèi)模；梁體混凝土強度到達設(shè)計強度的 80，初張拉前，可脫開內(nèi)模和外模；初張拉完成前方可脫開底模。脫模后應(yīng)連續(xù)對梁體混凝土進展養(yǎng)護，直至到達規(guī)定的時間。預(yù)應(yīng)力張拉施工張拉原則箱梁兩側(cè)腹板宜對稱張拉，其不平衡束最大不超過一束，張拉同束鋼絞線應(yīng)拉力為主、伸長量作為校核的雙控原則。時，進展預(yù)張拉；梁體混凝土強度到達設(shè)計強度的 80時，進展初張拉；梁體混凝土強度和彈性模量到達設(shè)計值的10d預(yù)應(yīng)力設(shè)備選用及校正應(yīng)符合以下規(guī)定：1.5200 次

27、張拉作業(yè)，拆修更換配件的張拉千斤頂必需重校正。1.52.01.0l0.41發(fā)生故障后必需重校正。1.51.4依據(jù)實測結(jié)果對張拉把握應(yīng)力作適當(dāng)調(diào)整，確保有效應(yīng)力值。預(yù)應(yīng)力筋張拉程序除符合設(shè)計要求外，一般應(yīng)按以下程序執(zhí)行： k(作伸長量標(biāo)記) k(5min)補拉 k(測伸長量)錨固。張拉操作工藝按每束根數(shù)與相應(yīng)的錨具配套，帶好夾片，將鋼絞線從千斤頂中心穿過。張 k標(biāo)記。66mm油壓到達張拉噸位后關(guān)閉主油缸油路，并保持 5min，測量鋼絞線伸長量加以校核。在保持 5min 以后，假設(shè)油壓稍有下降，須補油到設(shè)計噸位的油壓值，千斤0.5，且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲，也不得在同一側(cè)。有關(guān)張拉的其他規(guī)定張拉鋼

28、絞線之前，對梁體應(yīng)作全面檢查，如有缺陷，須事先征得監(jiān)理工程師除干凈，否則不得進展張拉。高壓油表必需經(jīng)過校驗合格前方允許使用。校驗有效期不得超過一周。千斤頂必需經(jīng)過校正合格前方可使用。校正期限不得超過一個月。每跨梁張拉時，必需有專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)時填寫張拉記錄。行攜帶轉(zhuǎn)送。張拉鋼絞線時，必需兩邊同時給千斤頂主油缸緩緩充油張拉，兩端伸長量應(yīng)根本保持全都，嚴(yán)禁一端張拉。設(shè)計有特別規(guī)定時可按設(shè)計文件辦理。錨環(huán)定位時應(yīng)使工作夾片的尾部大致相平位于同一平面內(nèi)，工作夾片處保持同心，以削減鋼絞線的滑絲和斷絲。安全要求高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗，不合格的不能使用。油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動翻開的狀態(tài)。油

29、壓表安裝必需嚴(yán)密滿扣，油泵與千斤頂之間承受的高壓油管連同油路的各5min假設(shè)有損壞者應(yīng)準(zhǔn)時修理更換。張拉時，千斤頂后面不準(zhǔn)站人，也不得踩踏高壓油管。張拉時覺察張拉設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音特別，應(yīng)馬上停機檢查修理。施工時在終張拉完后按設(shè)計文件要求對錨具進展防銹處理。移動模架的底模降落初張拉過程中底模對箱梁會產(chǎn)生不均勻反彈力，張拉時應(yīng)考慮是否需要底模高程調(diào)低的方法是協(xié)作張拉分級降低底模支撐千斤頂?shù)母叨葘τ趯τ谏闲惺揭苿幽＜堋３?。移動模架的過孔孔，下行式和后支撐固定的復(fù)合式移動模架可在箱梁初張拉完成后過孔。在移動模架過孔時，上行式移動模架的前支腿或關(guān)心導(dǎo)梁，下行和復(fù)合墩和箱梁錨固牢靠，以抵抗過孔時產(chǎn)生的縱向反力

30、。時，必需馬上停頓過孔。待查明緣由消退后，再頂推移動模架過孔。進展。后外側(cè)模不能馬上合攏，必需臨時增加橫向穩(wěn)定措施。管道壓漿、端頭封堵48h物及積水。壓漿時及壓漿后 3d 內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于 5。壓漿用水泥42.56.1.225s，30min于 35s，抗壓強度不小于 35MPa(設(shè)計另有規(guī)定的除外)；壓人管道的水泥漿應(yīng)飽3h24h，35。水泥漿應(yīng)摻高效減水劑、阻銹劑。高效減水劑和阻銹劑應(yīng)符合TZ2136.1.2驗確定。嚴(yán)禁摻人氯化物或其他對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)承受真空關(guān)心壓漿工藝；壓漿泵應(yīng)承受連續(xù)式；同一與進漿濃度全都時，方可封閉保壓，壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在

31、0.06 0.60Mpa。后應(yīng)承受連續(xù)式壓漿機盡快連續(xù)壓注，攪拌至壓人管道的時間間隔不應(yīng)超過40min。水泥漿泵應(yīng)能壓漿完成的管道上保持壓力，導(dǎo)管中無壓力損失。同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進展，一次完成。冬季壓漿時應(yīng)實行保溫措施，水泥漿應(yīng)摻人防凍劑。澆筑梁體封端混凝土之前，應(yīng)先將承壓板外表的黏漿和錨環(huán)外面上部的灰漿鏟除干凈，對錨圈與錨墊板之間的交接縫應(yīng)用聚氨酯防水涂料進展防水處縮混凝土進展封堵，其混凝土強度不得低于設(shè)計要求，也不得低于35MPa。封端防水處理。箱梁外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表 5.13.8 的規(guī)定5.13.81箱梁全長20mm2箱梁跨度20mm3橋面寬度10mm4箱梁底寬5mm9橋面外側(cè)偏離

32、設(shè)計位置010mm10梁上拱L300011擋碴墻厚度5 mm12外表垂直度每米高度內(nèi) 3mm13外表平坦度5 mm14支座板每塊板邊緣高差1 mm15支座板螺栓孔中心位置偏差2mm16支座中心線偏離設(shè)計位置3mm17螺栓垂直梁底板18橋面上預(yù)留鋼筋偏離設(shè)計位置10mm19接觸網(wǎng)支柱預(yù)留鋼筋偏離設(shè)計位置5mm序號項目允 許 偏 差序號項目允 許 偏 差5梁高6腹板厚度7底板厚度8頂板厚度10mm5mm10mm5mm10mm010mm5.13.9序號序號項目允許值不允許1粱體腹板及底板底面垂直預(yù)應(yīng)力方向的裂縫橋面保護層、擋碴墻，橫隔墻、邊墻和封端等5 處的裂縫2橋面板正常受力及施工荷載下裂縫3蜂窩

33、麻面4硬傷掉角深長深長度度度度5石子堆壘0.2mm不允許5mm10mm20mm30mm不允許移動模架的撤除移動模架撤除前，施工單位應(yīng)與移動模架供給商共同制定撤除方案及詳細(xì)的現(xiàn)場撤除操作細(xì)則。上行式移動模架的撤除方案總的撤除方案是利用梁部施工時的預(yù)留孔，在梁頂安裝卷揚機并協(xié)作吊車用吊車將導(dǎo)梁、主梁、支腿等依次撤除。下行及復(fù)合式移動模架的撤除方案總的撤除方案是利用梁部施工時的預(yù)留孔，在梁頂安裝卷揚機撤除。首先將推動平車、主梁、模板的挨次依次利用卷揚機將其撤除。安全事故或損壞構(gòu)造物。末跨箱梁的施工下行式移動模架末跨箱梁施工時，必需在末跨橋位搭設(shè)臨時支架作為主梁過孔時的臨時支梁。否則，宜承受木模。上行

34、式移動模架木模。移動模架施工安全其它保障措施施工單位必需制定完善的設(shè)備治理制度和工藝操作規(guī)程，對設(shè)備運行全過程持證上崗制度，按規(guī)程操作，準(zhǔn)時反響設(shè)備使用中的信息，并記錄備案。移動模架構(gòu)件出場前必需要有檢驗報告；荷載試驗前，必需派專人負(fù)責(zé)檢查移動模架進展拼裝時，必需編寫拼裝工藝和安全操作細(xì)則。拼裝前必需對各整個操作程序及鋼構(gòu)造各設(shè)備進展全面檢查和驗收。進展技術(shù)交底，并在以后的施工中將工藝進展完善。牛腿安裝時必需要將牛腿上部連接精軋螺紋鋼擰好，下部與墩身預(yù)留孔的上嚴(yán)禁過電、摔打、彎折。1000mm。主千斤頂頂升工作時，千斤頂鎖環(huán)需必需每隔適當(dāng)距離上緊一次，以防萬一全距離，防止意外發(fā)生的安全事故。高

35、強螺栓在第一次澆筑混凝土前后都必需檢查，以后每 10 跨必需檢查一次。內(nèi)、外側(cè)滑板標(biāo)高全都。為保證安全操作，在全部移動模架各個部位必需設(shè)有工作平臺。A 原材料的技術(shù)要求施工質(zhì)量檢驗補充標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2022160水泥水泥應(yīng)承受強度等級不低于 42.5 級的低堿硅酸鹽或低堿一般硅酸鹽水泥(摻合料僅為粉煤灰或礦渣)，水泥熟料中C3A8，在強腐蝕環(huán)境下不應(yīng)大于 5；其余性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥(GBl75)的規(guī)定方可使用。3細(xì)骨料細(xì)骨料應(yīng)承受硬質(zhì)干凈的自然砂，細(xì)度模數(shù)宜為 2.63.0，含泥量不應(yīng)大于 1.5，其余技術(shù)要求應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ2102022)的規(guī)定。設(shè)計文件有特別要求的，依據(jù)